一、鋼簾線是什么
鋼(gang)簾線，是橡(xiang)膠骨架材料中發(fa)展最為廣闊的(de)(de)(de)產(chan)品，也(ye)是在(zai)金屬制品中生產(chan)難度最大的(de)(de)(de)產(chan)品。國際合成纖維標準化局在(zai)標準中對(dui)鋼(gang)簾線的(de)(de)(de)定義是：“由兩(liang)根或兩(liang)根以上鋼(gang)絲(si)組成的(de)(de)(de)，或者由股(gu)與股(gu)的(de)(de)(de)組合或者由股(gu)與絲(si)的(de)(de)(de)組合所形成的(de)(de)(de)結構。”
鋼(gang)(gang)簾線(xian)是(shi)隨子(zi)午(wu)線(xian)輪(lun)(lun)胎(tai)的發展而(er)發展的，而(er)子(zi)午(wu)線(xian)輪(lun)(lun)胎(tai)又(you)是(shi)汽車(che)工業和高速公路的伴生物。傳(chuan)統的斜交胎(tai)是(shi)用(yong)纖(xian)維（如聚(ju)酯簾線(xian)、尼龍(long)簾線(xian)）作(zuo)(zuo)為骨(gu)(gu)架(jia)材(cai)料(liao)(liao)的，而(er)新型的子(zi)午(wu)線(xian)輪(lun)(lun)胎(tai)則選用(yong)鋼(gang)(gang)簾線(xian)作(zuo)(zuo)為骨(gu)(gu)架(jia)材(cai)料(liao)(liao)，按其結構可(ke)分為全鋼(gang)(gang)子(zi)午(wu)線(xian)輪(lun)(lun)胎(tai)和半(ban)(ban)鋼(gang)(gang)子(zi)午(wu)線(xian)輪(lun)(lun)胎(tai)，前者的帶束層和胎(tai)體全部采用(yong)鋼(gang)(gang)簾線(xian)作(zuo)(zuo)為骨(gu)(gu)架(jia)材(cai)料(liao)(liao)，后者的帶束層用(yong)鋼(gang)(gang)簾線(xian)、胎(tai)體用(yong)纖(xian)維作(zuo)(zuo)為骨(gu)(gu)架(jia)材(cai)料(liao)(liao)。轎車(che)、輕型卡車(che)一(yi)般采用(yong)半(ban)(ban)鋼(gang)(gang)子(zi)午(wu)線(xian)輪(lun)(lun)胎(tai)，載重(zhong)型卡車(che)、工程機械車(che)采用(yong)全鋼(gang)(gang)子(zi)午(wu)線(xian)輪(lun)(lun)胎(tai)。
二、鋼簾線的作用
鋼簾線(xian)就是常(chang)見的一(yi)種(zhong)骨(gu)架材(cai)料，主(zhu)要作用(yong)(yong)是承(cheng)受來自橡膠制(zhi)品(pin)內部(bu)和外部(bu)的作用(yong)(yong)力，提高制(zhi)品(pin)的強度，并限制(zhi)其變形量(liang)，保(bao)持尺寸穩(wen)定。同時，它在很大程度上決定著橡膠制(zhi)品(pin)的使(shi)(shi)用(yong)(yong)功能、應用(yong)(yong)領(ling)域、使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命、產品(pin)價值(zhi)和成本。因(yin)此，橡膠產品(pin)對骨(gu)架材(cai)料的質(zhi)量(liang)要求嚴格，要求其品(pin)種(zhong)、結構、規格的多(duo)樣性和系(xi)列化，以適(shi)應各類橡膠制(zhi)品(pin)的需(xu)求。
三、鋼簾線的特點
鋼簾線(xian)(xian)的(de)強(qiang)度高，是尼龍簾線(xian)(xian)的(de)4倍(bei)，人(ren)造絲(si)簾線(xian)(xian)的(de)6倍(bei)。而且，鋼絲(si)抗(kang)拉強(qiang)度的(de)熱(re)穩(wen)定性好，當達到輪(lun)胎(tai)正常(chang)運轉溫度（約120℃）時，鋼絲(si)能保持原強(qiang)度的(de)95％左右，尼龍及人(ren)造絲(si)分別是85％和70％。
采用鋼簾線作為增強材料所制(zhi)作的子(zi)午線輪胎具有使用壽命(ming)長、行駛速度快、耐(nai)穿刺(ci)、彈性好、安(an)全(quan)舒適、節(jie)約燃料等優點。
四、鋼簾線生產工藝流程
鋼簾(lian)(lian)線是(shi)由(you)高碳鋼制(zhi)成表面有黃(huang)銅鍍層、且具有特(te)殊用途的細(xi)規格鋼絲股或繩(sheng)，鋼簾(lian)(lian)線生產(chan)工藝流程為：原材料（盤條）---粗拉(la)---熱(re)(re)處理（鉛(qian)淬(cui)火或水(shui)(shui)浴等(deng)）---細(xi)拉(la)---熱(re)(re)處理鍍銅---水(shui)(shui)箱拉(la)絲---捻股。
五、鋼簾線生產設備介紹
1、粗、中拉(la)為直進式拉(la)絲機，采用交流電變頻調速，卷(juan)筒和模具采用水冷(leng)卻，粗拉(la)機拉(la)拔速度高達15m/s，中拉(la)機拉(la)拔速度高達18m/s，生(sheng)產效率(lv)高，鋼絲性能穩定(ding)。
2、中絲(si)熱(re)(re)處理(li)采(cai)(cai)用等溫(wen)鉛淬火，馬(ma)弗爐和鉛缸均采(cai)(cai)用燃氣加熱(re)(re)，該生產線熱(re)(re)效率高，鋼絲(si)獲得的金相組織為均勻一(yi)致的索氏體組織，鋼絲(si)性能穩定，便于進一(yi)步(bu)拉拔(ba)。
3、鋼絲的電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)采(cai)用(yong)(yong)熱(re)擴(kuo)散電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)，將鋼絲的熱(re)處理和(he)熱(re)擴(kuo)散電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)黃(huang)銅結(jie)合(he)起(qi)來，馬弗爐、鉛缸和(he)熱(re)擴(kuo)散沸騰(teng)爐均采(cai)用(yong)(yong)燃(ran)氣(qi)式加熱(re)。電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)作業(ye)線，先采(cai)用(yong)(yong)焦磷酸預(yu)鍍(du)(du)(du)銅，再(zai)采(cai)用(yong)(yong)硫酸鹽鍍(du)(du)(du)銅，然后在硫酸鹽鍍(du)(du)(du)鋅，最后再(zai)用(yong)(yong)沸騰(teng)爐粒子(zi)加熱(re)法進(jin)行金相(xiang)(xiang)熱(re)擴(kuo)散，讓鋅原子(zi)擴(kuo)散到銅原子(zi)中，形成(cheng)α相(xiang)(xiang)黃(huang)銅，每根鋼絲單流單獨(du)控制，鋼絲的機械和(he)鍍(du)(du)(du)層(ceng)質量均勻一(yi)致，穩定可靠。
4、單絲(si)拉(la)拔采用滑動式水箱(xiang)拉(la)絲(si)機，采用交(jiao)流電機變頻(pin)調速，拉(la)拔道次為25，最大拉(la)拔速度25m/s，收線(xian)衡張力，生產(chan)效率高(gao)。
5、捻(nian)股機為雙捻(nian)機，采用交流電機變頻調(diao)速(su)，鏈式(shi)摩(mo)擦(ca)，便于鋼絲和股的張力控制，保證了捻(nian)制質量的穩(wen)定(ding)。
