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齒輪泵行業簡介

一、齒輪泵的工作原理是什么

齒(chi)輪(lun)泵(beng)依靠泵(beng)缸與嚙合齒(chi)輪(lun)間(jian)所形成的工作容(rong)積(ji)變化和(he)移動(dong)，來輸送(song)液(ye)體或使之(zhi)增壓(ya)。齒(chi)輪(lun)泵(beng)工作時(shi)，主動(dong)輪(lun)隨電(dian)動(dong)機一(yi)起旋(xuan)轉并帶動(dong)被(bei)動(dong)輪(lun)跟(gen)著(zhu)旋(xuan)轉，當吸(xi)(xi)入(ru)室一(yi)側(ce)的嚙合齒(chi)逐漸分開(kai)時(shi)，吸(xi)(xi)入(ru)室容(rong)積(ji)增大，壓(ya)力(li)降(jiang)低，便將吸(xi)(xi)人管中的液(ye)體吸(xi)(xi)入(ru)泵(beng)內(nei)；吸(xi)(xi)入(ru)液(ye)體分兩路在齒(chi)槽內(nei)被(bei)齒(chi)輪(lun)推送(song)到(dao)排出室。

液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。齒輪泵經過多年發展，已經有了巨大的進步，現在它以及基本能滿足市場的需求和工作要求，您是否需要一臺齒輪泵呢？來看看齒輪泵十大品牌吧！

二、齒輪泵的優缺點

齒輪泵優點

1、結構簡單(dan)緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜；

2、自吸力強(qiang)、對(dui)油(you)液污染不敏感(gan)、轉速范圍大(da)、能耐沖擊性負載；

3、維護方便、工作可靠(kao)。

齒輪泵缺點

1、端(duan)蓋和(he)齒(chi)輪的各(ge)個齒(chi)間槽組成了許(xu)多固(gu)定的密封(feng)工(gong)作腔，只能用作定量(liang)泵；

2、徑(jing)向力不(bu)平(ping)衡、流動脈動大(da)、噪聲(sheng)大(da)；

3、效率低，零件的互(hu)換(huan)性差(cha)，磨損后不易修復，不能(neng)做變量泵用。

三、齒輪泵維修方法

1、不能排料

故障現象：泵(beng)不能排料

故障原因：a、旋轉方向相(xiang)反；b、吸入(ru)或(huo)排出閥關(guan)閉；c、入(ru)口無(wu)(wu)料或(huo)壓力過低；d、粘度過高(gao)，泵無(wu)(wu)法(fa)咬(yao)料。

維(wei)修方法：a、確認(ren)旋轉方向；b、確認(ren)閥門(men)是否關(guan)閉；c、檢查(cha)閥門(men)和壓力表；d、檢查(cha)液體粘(zhan)度(du)，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出(chu)現，若有流量，則流入不足(zu)。

2、流量不足

故障現象：泵流量不足(zu)

故障原因：a、吸入(ru)或排出閥關閉(bi)；b、入(ru)口(kou)壓力低(di)；c、出口(kou)管線堵(du)塞；d、填料箱泄(xie)漏；e、轉速過低(di)。

維(wei)修方法：a、確(que)認閥(fa)門是否關(guan)閉；b、檢查(cha)閥(fa)門是否打開(kai)；c、確(que)認排出量(liang)(liang)是否正常；d、緊固；大量(liang)(liang)泄漏(lou)影響生產(chan)時(shi)，應停止(zhi)運轉(zhuan)(zhuan)，拆卸檢查(cha)；e、檢查(cha)泵軸實際(ji)轉(zhuan)(zhuan)速。

3、聲音異常

故(gu)障現(xian)象：聲音(yin)異常

故(gu)障原因：a、聯(lian)軸(zhou)(zhou)節偏心大或潤滑不良；b、電動機故(gu)障；c、減速(su)機異常(chang)；d、軸(zhou)(zhou)封處(chu)安裝不良；e、軸(zhou)(zhou)變形(xing)或磨損。

維修方(fang)法：a、找正或充(chong)填潤滑(hua)脂(zhi)；b、檢查(cha)電動機；c、檢查(cha)軸承和齒輪；d、檢查(cha)軸封；e、停車解體檢查(cha)。

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障(zhang)原因：a、出(chu)口壓力(li)過高(gao)；b、熔體粘度過大；c、軸封裝配(pei)不良；d、軸或軸承磨(mo)損(sun)；e、電動(dong)機故障(zhang)。

維修方(fang)法：a、檢查(cha)下游設備及管線(xian)；b、檢驗粘度；c、檢查(cha)軸(zhou)封，適當調(diao)整；d、停車后檢查(cha)，用手盤車是否(fou)過重；e、檢查(cha)電動(dong)機(ji)。

5、泵停止

故障現象：泵(beng)突然停止

故(gu)障原因：a、停電(dian)；b、電(dian)機過載(zai)保護；c、聯軸(zhou)器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖(suo)反應；e、泵內咬入(ru)異常；f、軸(zhou)與軸(zhou)承粘著(zhu)卡死。

維修(xiu)方法：a、檢查電源；b、檢查電動(dong)機；c、打開安全罩，盤(pan)車檢查；d、檢查儀表聯鎖(suo)系統(tong)；e、停車后，正反轉盤(pan)車確(que)認(ren)；f、盤(pan)車確(que)認(ren)。

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生(sheng)原(yuan)因：a、軸封未調整好；b、密(mi)封圈磨損而間隙(xi)大；c、機(ji)械密(mi)封動、靜(jing)環摩(mo)擦面隨壞(huai)；d、彈簧(huang)松弛。

維(wei)修方法：a、重(zhong)新調整；b、適量擰(ning)緊(jin)壓蓋(gai)螺栓或更(geng)換密(mi)封圈；c、更(geng)換動、靜環或重(zhong)新研磨；d、更(geng)換彈簧。