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齒輪泵行業簡介

一、齒輪泵的工作原理是什么

齒(chi)(chi)輪泵(beng)依靠泵(beng)缸與嚙合(he)齒(chi)(chi)輪間(jian)所(suo)形成(cheng)的工作容(rong)積變化和移動(dong)，來輸送液(ye)體或(huo)使之(zhi)增(zeng)壓。齒(chi)(chi)輪泵(beng)工作時(shi)，主動(dong)輪隨電動(dong)機一起(qi)旋(xuan)轉并(bing)帶動(dong)被動(dong)輪跟(gen)著(zhu)旋(xuan)轉，當(dang)吸入室(shi)一側的嚙合(he)齒(chi)(chi)逐漸(jian)分開時(shi)，吸入室(shi)容(rong)積增(zeng)大，壓力降低，便將吸人管(guan)中的液(ye)體吸入泵(beng)內；吸入液(ye)體分兩路(lu)在齒(chi)(chi)槽內被齒(chi)(chi)輪推送到排出(chu)室(shi)。

液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。齒輪泵經過多年發展，已經有了巨大的進步，現在它以及基本能滿足市場的需求和工作要求，您是否需要一臺齒輪泵呢？來看看齒輪泵十大品牌吧！

二、齒輪泵的優缺點

齒輪泵優點

1、結構簡單緊湊(cou)、體積小、質(zhi)量(liang)輕、工藝性好(hao)、價(jia)格便宜(yi)；

2、自吸力強、對油液污(wu)染不(bu)敏感(gan)、轉速(su)范圍大(da)、能耐沖擊性負載；

3、維護方便、工作可靠。

齒輪泵缺點

1、端蓋和(he)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)各個齒(chi)(chi)間槽(cao)組成了(le)許多固(gu)定的(de)(de)密封工作腔，只能用作定量泵；

2、徑向力不平衡、流動脈(mo)動大、噪聲大；

3、效率低，零件的互(hu)換性差，磨損后不易(yi)修復(fu)，不能做變量(liang)泵用。

三、齒輪泵維修方法

1、不能排料

故障現象：泵不能排(pai)料

故障(zhang)原因：a、旋轉方(fang)向相反；b、吸(xi)入(ru)(ru)或排出閥(fa)關閉；c、入(ru)(ru)口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵(beng)無法咬料。

維修方法：a、確認旋(xuan)轉方向(xiang)；b、確認閥門(men)(men)是(shi)(shi)否關閉(bi)；c、檢(jian)查(cha)閥門(men)(men)和(he)壓力表；d、檢(jian)查(cha)液體(ti)粘度(du)，以(yi)低速(su)運轉時(shi)按轉速(su)比例的(de)流量是(shi)(shi)否出現，若有流量，則流入不(bu)足。

2、流量不足

故障現象：泵流量不足(zu)

故障(zhang)原因：a、吸入(ru)或排出閥關閉；b、入(ru)口(kou)壓力低；c、出口(kou)管線堵塞(sai)；d、填料箱(xiang)泄漏；e、轉速(su)過低。

維修(xiu)方法：a、確認閥門(men)是否(fou)(fou)關閉；b、檢(jian)查閥門(men)是否(fou)(fou)打開；c、確認排出量(liang)(liang)是否(fou)(fou)正常；d、緊(jin)固；大量(liang)(liang)泄漏(lou)影響生產時，應停止運轉，拆(chai)卸檢(jian)查；e、檢(jian)查泵軸(zhou)實際轉速。

3、聲音異常

故障現象(xiang)：聲音異常

故(gu)(gu)障原因：a、聯軸(zhou)(zhou)節偏心大(da)或潤滑不(bu)(bu)良(liang)；b、電動機故(gu)(gu)障；c、減(jian)速機異常；d、軸(zhou)(zhou)封處(chu)安(an)裝不(bu)(bu)良(liang)；e、軸(zhou)(zhou)變(bian)形或磨損。

維修方法：a、找正或充(chong)填潤滑脂；b、檢查電動機；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停車解體檢查。

4、電流過大

故障現(xian)象：電流過大

故障原因：a、出(chu)口(kou)壓力過(guo)高；b、熔體粘度過(guo)大；c、軸(zhou)封裝配不良；d、軸(zhou)或軸(zhou)承(cheng)磨損；e、電動(dong)機故障。

維修方(fang)法：a、檢查(cha)下游設備(bei)及管線；b、檢驗(yan)粘度(du)；c、檢查(cha)軸封，適當調(diao)整(zheng)；d、停車(che)后檢查(cha)，用(yong)手盤(pan)車(che)是否過(guo)重；e、檢查(cha)電(dian)動機。

5、泵停止

故障現(xian)象：泵突然停(ting)止

故(gu)障(zhang)原因(yin)：a、停電(dian)；b、電(dian)機過載保(bao)護(hu)；c、聯(lian)軸器損壞；d、出口壓力過高，聯(lian)鎖(suo)反(fan)應；e、泵內咬入(ru)異常；f、軸與軸承粘著卡(ka)死。

維(wei)修方法：a、檢(jian)(jian)查(cha)電源；b、檢(jian)(jian)查(cha)電動機；c、打開安全罩，盤車(che)檢(jian)(jian)查(cha)；d、檢(jian)(jian)查(cha)儀表聯鎖系統(tong)；e、停車(che)后(hou)，正反轉(zhuan)盤車(che)確認；f、盤車(che)確認。

6、密封漏油

故障現象：密封漏油(you)

產生原因：a、軸封(feng)未(wei)調整好；b、密(mi)封(feng)圈磨損而間隙大；c、機械密(mi)封(feng)動、靜(jing)環摩擦面隨壞；d、彈(dan)簧松弛(chi)。

維修方法：a、重(zhong)新(xin)調(diao)整；b、適(shi)量(liang)擰緊壓蓋螺栓(shuan)或更換密封圈(quan)；c、更換動、靜環或重(zhong)新(xin)研磨；d、更換彈簧。