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一、鋼化爐多少錢一臺

鋼化爐是一種常見的工業機械設備，鋼化爐按結構來分，可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等，按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式，價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃，一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的，可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時，要注意考慮多方面的因素，包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制，有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要，可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。

二、鋼化爐操作流程

鋼化爐(lu)操(cao)作(zuo)(zuo)流程是：1、檢查空壓機(ji)、風(feng)機(ji)、鋼化爐(lu)傳動、氣路系(xi)統和(he)潤滑系(xi)統是否正常、相關工序（磨邊，打孔(kong)）是否合格、待鋼化玻(bo)璃情(qing)況(kuang)等。2、在(zai)計算機(ji)上，根(gen)據玻(bo)璃的(de)厚度調(diao)工藝參數。3、待鋼化玻(bo)璃進入(ru)加熱段。4、調(diao)整風(feng)柵風(feng)嘴距離和(he)風(feng)門(men)，待玻(bo)璃加熱完(wan)畢后，進入(ru)風(feng)柵吹風(feng)。5、吹完(wan)風(feng)后，玻(bo)璃出風(feng)柵，一(yi)塊鋼化玻(bo)璃就制作(zuo)(zuo)完(wan)成了(le)。鋼化爐(lu)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)有一(yi)定的(de)危(wei)險(xian)，因此在(zai)作(zuo)(zuo)業生產(chan)時要注意規(gui)范(fan)，按照正確(que)的(de)規(gui)程進行操(cao)作(zuo)(zuo)，并注意穿戴(dai)好必要的(de)勞動保(bao)護用品。

三、鋼化爐玻璃下彎如何調節

鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)生(sheng)產鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)璃的(de)(de)(de)時候(hou)，玻(bo)璃的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)是很重要的(de)(de)(de)，如果(guo)生(sheng)產出的(de)(de)(de)玻(bo)璃下彎，即玻(bo)璃橫放在(zai)水(shui)平(ping)面(mian)(mian)上玻(bo)璃中間部(bu)分(fen)呈凸形，則說明鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)設(she)置不對或(huo)存在(zai)故障，需要找到(dao)原因并進行調節：1、原因1：當玻(bo)璃離開鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)時，玻(bo)璃頂(ding)部(bu)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)溫度(du)低(di)于底部(bu)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)溫度(du)。解(jie)(jie)決(jue)方法(fa)：減少(shao)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)爐(lu)底部(bu)的(de)(de)(de)溫度(du)。2、?原因2：冷(leng)卻爐(lu)內頂(ding)部(bu)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)硬化(hua)(hua)力(li)高于底部(bu)面(mian)(mian)冷(leng)卻力(li)量(liang)的(de)(de)(de)硬化(hua)(hua)力(li)。?解(jie)(jie)決(jue)辦法(fa)：增加冷(leng)卻風(feng)(feng)柵(zha)底部(bu)的(de)(de)(de)硬化(hua)(hua)壓(ya)力(li)。3、原因3：上風(feng)(feng)柵(zha)太低(di)，頂(ding)部(bu)吹(chui)風(feng)(feng)壓(ya)力(li)過(guo)大。解(jie)(jie)決(jue)辦法(fa)：調高上風(feng)(feng)柵(zha)，減少(shao)頂(ding)部(bu)對玻(bo)璃的(de)(de)(de)吹(chui)風(feng)(feng)壓(ya)力(li)。

四、鋼化爐升溫需要多長時間

鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)停工后(hou)再(zai)開啟(qi)時(shi)，需(xu)要慢慢給鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)，鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)應(ying)遵循以(yi)下步驟：鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)初次升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)時(shi)，按每小時(shi)30～50℃的(de)(de)速度進行加(jia)熱(re)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)，根據爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)殘留水分含量的(de)(de)多少，在(zai)200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫(wen)(wen)度區(qu)間(jian)對鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)保(bao)溫(wen)(wen)2～4個小時(shi)。在(zai)鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)低(di)于400℃時(shi)，可提升(sheng)(sheng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)30～100mm，并(bing)保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)的(de)(de)散熱(re)閥和(he)鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)前、后(hou)爐(lu)(lu)(lu)(lu)門呈打開狀態(tai)，以(yi)利于鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)內水氣的(de)(de)排(pai)出。理論上來說，鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)越慢越好，避免(mian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)結(jie)構(gou)因為升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)速度太快而變形，正常情況下，升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)加(jia)上保(bao)溫(wen)(wen)的(de)(de)時(shi)間(jian)，應(ying)達到8~12小時(shi)。