Mastercam是美國CNC Software Inc.公司開(kai)發的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)于PC平(ping)臺(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)CAD/CAM軟(ruan)件。它(ta)集二(er)維繪圖、三維實體(ti)造型(xing)(xing)、曲面設(she)(she)計、體(ti)素拼合、數控編程、刀具(ju)路徑模擬及真(zhen)實感模擬等多種功能于一身。它(ta)具(ju)有(you)方便(bian)直觀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)幾何造型(xing)(xing)。Mastercam提供了(le)設(she)(she)計零(ling)件外形所需(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)理(li)想(xiang)環境,其(qi)強大穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)造型(xing)(xing)功能可設(she)(she)計出(chu)復雜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)曲線(xian)、曲面零(ling)件。Mastercam9.0以上版本還有(you)支持中(zhong)(zhong)文(wen)環境,而且價(jia)位適中(zhong)(zhong),對(dui)廣大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)小企業來說(shuo)是理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇,是經(jing)濟有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)全方位的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軟(ruan)件系統(tong),是工業界及學校(xiao)廣泛采用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)CAD/CAM系統(tong)。
Mastercam不但(dan)具(ju)(ju)有強大(da)穩定(ding)的造(zao)型(xing)(xing)功能(neng),可(ke)(ke)設(she)計出復雜的曲(qu)線、曲(qu)面零(ling)件(jian)(jian),而且具(ju)(ju)有強大(da)的曲(qu)面粗加(jia)(jia)工(gong)及靈(ling)活的曲(qu)面精加(jia)(jia)工(gong)功能(neng)。其可(ke)(ke)靠刀具(ju)(ju)路(lu)徑效驗功能(neng)使Mastercam可(ke)(ke)模擬零(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)的整個(ge)過(guo)程,模擬中不但(dan)能(neng)顯示刀具(ju)(ju)和夾(jia)具(ju)(ju),還能(neng)檢查出刀具(ju)(ju)和夾(jia)具(ju)(ju)與被加(jia)(jia)工(gong)零(ling)件(jian)(jian)的干涉、碰撞情況,真實反(fan)映加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中的實際情況,不愧為一(yi)優(you)秀的CAD/CAM軟件(jian)(jian)。同時Mastercam對系統運行環境要求較低(di),使用(yong)戶(hu)無論是在造(zao)型(xing)(xing)設(she)計、CNC銑床、CNC車床或(huo)CNC線切割等(deng)加(jia)(jia)工(gong)操作中,都能(neng)獲得最佳效果Mastercam軟件(jian)(jian)已被廣(guang)泛的應用(yong)于通用(yong)機械(xie)、航(hang)空、船舶、軍工(gong)等(deng)行業(ye)的設(she)計與NC加(jia)(jia)工(gong),從80年代末起,我國就引進了這一(yi)款著(zhu)名的CAD/CAM軟件(jian)(jian),為我國的制造(zao)業(ye)迅速崛起作出了巨大(da)貢獻。
1984年美國CNC Software Inc.公(gong)司推出(chu)第一(yi)代Mastercam產(chan)品,這一(yi)軟件(jian)就(jiu)以其強大的加工功能聞名于(yu)世。多年來該軟件(jian)在(zai)功能上不斷(duan)更新與(yu)完善,已被工業界及學校廣泛采用。
2008年,CIMdata公(gong)司(si)對CAM軟(ruan)(ruan)件(jian)行(xing)業的分(fen)析排(pai)名(ming)表明:Mastercam銷量再次排(pai)名(ming)世界第(di)一,是CAD/CAM軟(ruan)(ruan)件(jian)行(xing)業持續(xu)11年銷量第(di)一軟(ruan)(ruan)件(jian)巨頭。
Mastercam后續發行(xing)的(de)(de)版本(ben)對三軸和多(duo)軸功能做(zuo)了(le)大幅度的(de)(de)提升,包括三軸曲面加(jia)工和多(duo)軸刀具路徑。
2013年5月(yue),推出Mastercam X7版本(ben)。
2015年(nian)5月,推出Mastercam X9版本(ben)。
2023年6月,推出(chu)Mastercam 2024版本(ben)。
Mastercam X2版本
Mastercam X2是與微軟(ruan)公(gong)司的(de)Windows技術緊密結合,用(yong)戶(hu)界面更為友好,設計更加(jia)高效的(de)版本。借助于(yu)Mastercam軟(ruan)件,用(yong)戶(hu)可(ke)以方便快捷地完成從產品2D/3D外(wai)形設計、CNC編程到自動(dong)生成NC代碼的(de)整個工(gong)作流(liu)程,因此(ci)被廣(guang)泛應用(yong)于(yu)模(mo)具(ju)制(zhi)造、模(mo)型手板、機械(xie)加(jia)工(gong)、電(dian)子、汽(qi)車和(he)航空(kong)等行(xing)業。Mastercam基(ji)于(yu)PC平臺,易(yi)學(xue)易(yi)用(yong),具(ju)有(you)較高性價比,是廣(guang)大中小(xiao)企業的(de)理想選擇(ze),也是CNC編程初學(xue)者(zhe)在(zai)入(ru)門時的(de)首選軟(ruan)件。
Mastercam包(bao)括CAD和CAM兩個部分,Master cam的CAD部分可以構建(jian)2D平面(mian)圖形、構建(jian)曲線、3D曲面(mian)和3D實體。CAM包(bao)括5大模(mo)塊:Mill、Lathe、Art、Wire和Router。
Mastercam X2具有(you)全新(xin)的Windows操作界(jie)面(mian),在刀路和(he)傳輸方面(mian)更趨完善和(he)強大,其功能特點如下:
(1)操(cao)作方(fang)面,采用(yong)了“窗(chuang)口(kou)式操(cao)作”和(he)“以對象為中(zhong)心(xin)”的(de)操(cao)作方(fang)式,使操(cao)作效率大幅度(du)提高;
(2)設(she)計方面(mian),單體(ti)模式可(ke)以選(xuan)擇“曲(qu)面(mian)邊(bian)界”選(xuan)項,可(ke)動態選(xuan)取串連起始點,增加了工作坐標系統WCS,而在實體(ti)管理器中,可(ke)以將曲(qu)面(mian)轉(zhuan)化(hua)成開放的薄(bo)片或(huo)封閉(bi)實體(ti)等;
(3)加工方面,在刀具(ju)路徑重(zhong)新計(ji)算中(zhong),除(chu)了更改(gai)(gai)刀具(ju)直徑和刀角半(ban)徑需要重(zhong)新計(ji)算外,其他參數(shu)并不需要更改(gai)(gai)。在打開文件時可選擇是(shi)否載入NCI資料,可以大(da)大(da)縮(suo)短讀取(qu)大(da)文件的時間;
(4)Mastercam系統設(she)有刀具庫及(ji)材(cai)料(liao)(liao)庫,能根據(ju)被加(jia)工工件(jian)材(cai)料(liao)(liao)及(ji)刀具規格尺寸自(zi)動(dong)確定進給率、轉速等加(jia)工參數;(5)Mastercam是一套以圖形驅動(dong)的(de)(de)軟件(jian),應(ying)用廣泛(fan),操作(zuo)方便,而且(qie)它能同時提(ti)供適(shi)合國際上(shang)通用的(de)(de)各種數控系統的(de)(de)后置(zhi)處理程序文件(jian)。以便將刀具路徑文件(jian)(NCI)轉換(huan)成相應(ying)的(de)(de)CNC控制(zhi)器上(shang)所(suo)使用的(de)(de)數控加(jia)工程序(NC代(dai)碼)。
CAD模塊
2.1 繪制點──Point 17
2.1.1 繪(hui)制位置點──Create Point Position 17
2.1.2 動態(tai)繪制點──Create Point Dynamic 18
2.1.3 繪(hui)制參數式曲(qu)線節點──Create Point Node Points 18
2.1.4 繪制等分點──Create Point Segment 19
2.1.5 繪制幾何圖形端(duan)點──Create Point Endpoints 20
2.1.6 繪制小(xiao)于指定半徑值(zhi)的圓(yuan)心點──Create Point Small Arcs 20
2.2 繪制線──Line 20
2.2.1 兩(liang)點繪線──Create Line Endpoint 21
2.2.2 繪制最近線──Create Line Closest 24
2.2.3 繪制分角線──Create Line Bisect 24
2.2.4 繪制法線──Create Line Perpendicular 25
2.2.5 繪(hui)制平行線──Create Line Parallel 26
2.3 繪制圓弧──Arc 27
2.3.1 邊界點繪制圓──Create Circle Edge Point 27
2.3.2 中(zhong)心點繪制圓(yuan)──Create Circle Center Point 28
2.3.3 繪制(zhi)中心點極(ji)坐標圓弧(hu)──Create Arc Polar 29
2.3.4 繪制端點極(ji)坐標圓(yuan)弧(hu)──Create Arc Polar Endpoints 30
2.3.5 兩點繪制圓弧──Create Arc Endpoints 30
2.3.6 三(san)點繪制圓弧──Create Arc 3 Points 31
2.3.7 繪制切圓(yuan)弧──Create Arc Tangent 31
2.4 繪制(zhi)標準矩形──Create Rectangle 38
2.5 繪(hui)制(zhi)變形矩形──Create Rectangular Shapes 40
2.6 繪制多邊形──Create Polygon 44
2.7 繪制橢圓──Create Ellipse 46
2.8 繪制旋繞線──Create Spiral 49
2.9 繪制螺旋線(xian)──Create Helix 51
2.10 繪制曲線──Spline 52
2.10.1 手動(dong)繪制曲線──Create Manual Spline 53
2.10.2 自動繪制曲線──Create Automatic Spline 53
2.10.3 轉換Spline曲線──Create Curves Spline 54
2.10.4 熔接曲線──Create Blended Spline 55
2.11 繪制圓角──Fillet 55
2.11.1 繪制單(dan)個圓(yuan)角──Fillet Entities 56
2.11.2 繪制串連圓角──Fillet Chains 56
2.12 繪制倒角──Chamfer 56
2.12.1 繪制(zhi)單個(ge)倒角──Chamfer Entities 57
2.12.2 繪制(zhi)串連倒角──Chamfer Chains 57
2.13 繪制文(wen)字──Create Letters 58
2.14 繪制邊界(jie)框──Create Bounding Box 64
3.1 目(mu)標選擇──Select 69
3.2 修剪/打斷/延伸幾何圖形(xing)──Trim/Break 73
3.2.1 修剪/打斷/延伸(shen)幾何圖形──Trim/Break 74
3.2.2 多(duo)物體(ti)修剪──Trim Many 77
3.2.3 相交(jiao)處打斷幾何圖形──Break at Intersection 78
3.2.4 將(jiang)幾(ji)何(he)圖形打成多段──Break Many Pieces 78
3.2.5 將圖形(xing)標注打斷成線──Break Drafting into Lines 79
3.2.6 將圓打成多段──Break Circles 79
3.2.7 圓(yuan)弧修剪成圓(yuan)──Close arc 80
3.3 連接幾何圖形──Join entities 80
3.4 修(xiu)改曲線控制點──Modify NURBS 81
3.5 轉換NURBS曲線(xian)──Convert NURBS 82
3.6 曲線變(bian)弧(hu)──Simplify 82
3.7 設(she)置曲面法向方(fang)向──Set Normal 83
3.8 修改曲面(mian)法向(xiang)方向(xiang)──Change Normal 84
3.9 刪除幾何圖形(xing)──Delete 85
4.1 移動幾何圖形(xing)──Xform Translate 100
4.2 3D空間移動(dong)幾何(he)圖形──Xform Translate 3D 102
4.3 鏡像幾何(he)圖形──Xform Mirror 105
4.4 旋(xuan)轉幾何圖形(xing)──Xform Rotate 110
4.5 縮放幾何圖形──Xform Scale 113
4.6 偏移幾何圖形──Xform Offset 115
4.7 串(chuan)連(lian)偏移幾何圖形──Xform Offset Contour 118
4.8 投影幾何圖形──Xform Project 122
4.9 陣列幾(ji)何圖形──Xform Rectangular Array 123
4.10 卷成圓(yuan)筒──Xform Roll 125
4.11 動(dong)態移動(dong)幾何圖形(xing)──Xform Drag 129
4.12 轉換STL圖形文件──Xform STL 129
4.13 圖形(xing)排(pai)樣──Xform Geometry Nesting 129
5.1 尺寸標注基礎 144
5.1.1 尺寸(cun)標注的(de)三要(yao)素 144
5.1.2 尺寸標(biao)注的基本(ben)原則 144
5.2 尺寸(cun)標(biao)注樣式設置──Drafting Options 146
5.2.1 尺寸屬性(xing)設置 146
5.2.2 尺(chi)寸文本設置 148
5.2.3 注解(jie)文本設(she)置 152
5.2.4 尺(chi)寸線、尺(chi)寸界線和尺(chi)寸箭頭(tou)設置 153
5.2.5 其他設置 155
5.3 尺寸標(biao)注──Dimension 158
5.3.1 水(shui)平標注──Horizontal Dimension 158
5.3.2 垂直標(biao)注──Vertical Dimension 159
5.3.3 平行標注(zhu)──Parallel Dimension 159
5.3.4 基(ji)線(xian)標注(zhu)──Baseline Dimension 160
5.3.5 連續標(biao)注(zhu)──Chained Dimension 161
5.3.6 角(jiao)度標注──Angular Dimension 161
5.3.7 圓標注──Circular Dimension 162
5.3.8 法線(xian)標注(zhu)──Perpendicular Dimension 162
5.3.9 相切標注──Tangent Dimension 163
5.3.10 坐標標注──Ordinate 163
5.3.11 點標注(zhu)──Point Dimension 168
5.3.12 尺寸公差標注(zhu) 168
5.4 尺寸編輯──Dimension Multi Edit 171
5.5 繪制(zhi)尺寸界線及引線──Create Witness Line、Leader 171
5.6 創(chuang)建(jian)注(zhu)解──Create Note 172
5.7 圖案(an)填(tian)充──Create X-Hatch 175
5.8 快速標注──Smart Dimension 177
5.9 更新標注(zhu)──Regen 178
6.1 修(xiu)改(gai)幾何圖形(xing)屬性 196
6.2 圖層管理 199
6.2.1 圖(tu)層簡介 200
6.2.2 建立和控(kong)制圖(tu)層(ceng) 200
7.1 構圖面、Z深度及視圖 205
7.1.1 構圖面設置 206
7.1.2 Z深度設(she)置(zhi) 209
7.1.3 視圖設置 210
7.2 線架構 211
7.2.1 線架構與曲面模型 211
7.2.2 線(xian)架(jia)構實例設計 211
7.3 直(zhi)紋(wen)/舉升(sheng)曲面──Create Ruled/Lofted Surfaces 236
7.4 旋轉曲(qu)面──Create Revolved Surfaces 239
7.5 掃描曲面──Create Swept Surfaces 241
7.6 網(wang)格曲面──Create Net Surface 243
7.7 放式(shi)曲面──Create Fence Surface 247
7.8 牽引曲面 ........
CAM模塊
8.3 曲面粗加工
8.3.1 粗加(jia)工平(ping)行(xing)銑削加(jia)工
8.3.2 粗加(jia)工放射(she)狀加(jia)工
8.3.3 粗加(jia)(jia)工投影加(jia)(jia)工
8.3.4 粗加工(gong)流線加工(gong)
8.3.5 粗加工(gong)等高外(wai)形加工(gong)
8.3.6 粗加工(gong)殘料加工(gong)
8.3.7 粗加工(gong)挖槽加工(gong)
8.3.8 粗加工(gong)鉆削式加工(gong)
8.4 曲面精加工
8.4.1 精加(jia)工(gong)平行銑削(xue)
8.4.2 精加工(gong)平行陡斜(xie)面
8.4.3 精加(jia)工放射狀
8.4.4 精加(jia)工投(tou)影加(jia)工
8.4.5 精加工流(liu)線(xian)加工
8.4.6 精加(jia)工等高(gao)外形
8.4.7 精加工淺平面加工
8.4.8 精加工交線清角加工
8.4.9 精加(jia)工殘料加(jia)工
8.4.10 精加工環(huan)繞等(deng)距加工
8.4.11 精加工(gong)混合加工(gong) 8.5 線架(jia)構加工(gong)
8.5.1 直紋曲面加工
8.5.2 旋轉曲面加工(gong)
8.5.3 2D掃(sao)描加(jia)工(gong)
8.5.4 3D掃描加(jia)工
8.5.5 昆式(shi)曲(qu)面
8.5.6 舉升加工
8.6 刀具路徑(jing)的修(xiu)剪(jian)與轉換(huan)
8.6.1 刀具路徑的(de)修(xiu)剪
8.6.2 刀具路(lu)徑的(de)轉換
業內競爭態勢
Mastercam強項在(zai)數控(kong)加(jia)工,簡(jian)(jian)單易用,產生的NC程序簡(jian)(jian)單高(gao)效。主要競爭(zheng)對手有UG NX,Edgecam,WorkNC,Cimtron, Delcam(Powermill),PTC(Pro/NC),Space-e,CAMWORKS,HyperMILL等,與這些軟件相比,在(zai)2D加(jia)工方(fang)(fang)面(mian)有壓(ya)倒性優勢;曲面(mian)方(fang)(fang)面(mian),在(zai)簡(jian)(jian)單規(gui)則類方(fang)(fang)面(mian)占優勢;多軸(zhou)曲面(mian)方(fang)(fang)面(mian),在(zai)X3中(zhong)引入了(le)第三方(fang)(fang)的5軸(zhou)多曲面(mian)加(jia)工,使其在(zai)通用數控(kong)加(jia)工中(zhong)依然(ran)處于領先地位。
國內發展前景
Mastercam對(dui)硬件(jian)的(de)要(yao)求不高,在(zai)(zai)一(yi)般(ban)配置(zhi)的(de)計算(suan)機上就可以(yi)運行,且操作靈活,界面(mian)友好,易(yi)學(xue)易(yi)用,適用于(yu)大多數用戶(hu),能迅速(su)地給企業(ye)(ye)帶來經濟效(xiao)益。另外(wai),Mastercam相(xiang)對(dui)其(qi)他同類軟件(jian)具有非(fei)常高的(de)性價比。隨著我國加(jia)(jia)工制造業(ye)(ye)的(de)崛(jue)起,Mastercam在(zai)(zai)中國的(de)銷量(liang),在(zai)(zai)全球的(de)CAM市場份額雄居榜首,因此(ci)對(dui)機械設計與(yu)加(jia)(jia)工人(ren)員來說,學(xue)習(xi)Mastercam是十分必要(yao)的(de)。
Mastercam具(ju)(ju)有強勁的(de)(de)(de)曲(qu)面(mian)粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)及靈(ling)活(huo)的(de)(de)(de)曲(qu)面(mian)精(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)功能(neng)。Mastercam提(ti)(ti)供(gong)了多(duo)種先進的(de)(de)(de)粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)技術,以提(ti)(ti)高(gao)零(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)效(xiao)率和質量。Mastercam還(huan)具(ju)(ju)有豐富(fu)的(de)(de)(de)曲(qu)面(mian)精(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)功能(neng),可以從中選擇最好的(de)(de)(de)方法,加(jia)(jia)(jia)工(gong)最復雜的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)。Mastercam的(de)(de)(de)多(duo)軸加(jia)(jia)(jia)工(gong)功能(neng),為零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)提(ti)(ti)供(gong)了更多(duo)的(de)(de)(de)靈(ling)活(huo)性。
可靠的(de)刀具(ju)路(lu)徑校驗(yan)功(gong)能Mastercam可模(mo)擬(ni)零(ling)件(jian)加(jia)工的(de)整個過程,模(mo)擬(ni)中不(bu)但(dan)能顯示刀具(ju)和(he)夾具(ju),還能檢查刀具(ju)和(he)夾具(ju)與被加(jia)工零(ling)件(jian)的(de)干涉、碰撞(zhuang)情況。
Mastercam提供(gong)400種以上的(de)(de)后(hou)置處理(li)文件(jian)以適用于各種類(lei)型的(de)(de)數(shu)控系(xi)統,比(bi)如常(chang)用的(de)(de)FANUC系(xi)統,根(gen)據機(ji)床(chuang)的(de)(de)實際結(jie)構,編(bian)制專門的(de)(de)后(hou)置處理(li)文件(jian),編(bian)譯(yi)NCI文件(jian)經后(hou)置處理(li)后(hou)便(bian)可生成加工程序(xu)。
使用(yong)Mastercam實(shi)現(xian)DNC加(jia)工(gong)(gong),DNC(直接(jie)數(shu)控(kong)(kong))是(shi)(shi)指用(yong)一臺(tai)計算機(ji)(ji)(ji)直接(jie)控(kong)(kong)制多臺(tai)數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang),其(qi)技(ji)(ji)術是(shi)(shi)實(shi)現(xian)CAD/CAM的(de)(de)關(guan)鍵技(ji)(ji)術之一。由于本(ben)工(gong)(gong)件較大,處理的(de)(de)數(shu)據多,所(suo)生成(cheng)的(de)(de)程(cheng)序長,數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)磁泡存儲(chu)器已不(bu)能(neng)(neng)滿足程(cheng)序量的(de)(de)要求(qiu),這(zhe)樣就必須采用(yong)DNC加(jia)工(gong)(gong)方式,利用(yong)RS-232串行接(jie)口(kou),將計算機(ji)(ji)(ji)和數(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)連接(jie)起(qi)來。利用(yong)Mastercam的(de)(de)Communic功能(neng)(neng)進(jin)行通訊,而(er)不(bu)必考(kao)慮機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)內存不(bu)足問題,經(jing)大量的(de)(de)實(shi)踐,用(yong)Mastercam軟件編(bian)制復(fu)雜零件的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)序極(ji)為方便,而(er)且能(neng)(neng)對(dui)加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)進(jin)行實(shi)時仿真(zhen),真(zhen)實(shi)反(fan)映加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中的(de)(de)實(shi)際情況(kuang)。
曲面種類
使用(yong)曲面造(zao)型可以很好(hao)地表達和(he)描(miao)述物(wu)體的形狀(zhuang),曲面造(zao)型已(yi)廣泛地運用(yong)與(yu)汽車、輪船、飛機機身和(he)各(ge)種模(mo)具(ju)的設(she)計和(he)制造(zao)中。
曲面分三大類:
幾何圖形(xing)曲(qu)面(mian):牽(qian)引曲(qu)面(mian)、旋轉(zhuan)曲(qu)面(mian)
自由型(xing)式(shi)曲(qu)(qu)(qu)面(mian):昆氏曲(qu)(qu)(qu)面(mian)、直紋曲(qu)(qu)(qu)面(mian)、舉升曲(qu)(qu)(qu)面(mian)、掃描(miao)曲(qu)(qu)(qu)面(mian)
編輯(ji)過(guo)的曲面(mian)(mian):補正曲面(mian)(mian)、修整延伸曲面(mian)(mian)、曲面(mian)(mian)倒圓(yuan)角、曲面(mian)(mian)熔接(jie)
造型方式
1、舉升曲(qu)面(mian)(loft)和直紋曲(qu)面(mian)(ruled)
這兩種(zhong)曲(qu)面(mian)構(gou)建工程都是(shi)由截斷面(mian)外形(xing)的(de)順(shun)接來(lai)產生一個(ge)曲(qu)面(mian)(surface)。舉(ju)升是(shi)用拋物線來(lai)順(shun)接,直紋則是(shi)用直線段來(lai)順(shun)接曲(qu)面(mian)的(de)。
2、旋轉曲面(revolved)
旋轉(zhuan)曲面是由某一(yi)輪廓線繞某一(yi)軸線旋轉(zhuan)而形成(cheng)的(de)曲面。
其線(xian)架結(jie)構僅由一段輪廓線(xian)和一旋轉軸(zhou)線(xian)組成。
曲(qu)面(mian)構建時,先要選(xuan)定輪廓線,再選(xuan)定旋轉軸,然后還需指定旋轉曲(qu)面(mian)形成的起始角度和終止角度。
3、掃描曲面(swept)
掃描(miao)曲面(mian)是(shi)將(jiang)物(wu)體的斷(duan)面(mian)外(wai)形沿著一個或兩個軌跡(ji)曲線(xian)移動,或是(shi)把兩個斷(duan)面(mian)外(wai)形沿著一個軌跡(ji)曲線(xian)移動而得到(dao)的曲面(mian)。
4、昆氏曲面(coons)
是用定義一個個較小的綴面(mian)(patches)來產(chan)生的。
曲面構(gou)建時要先定(ding)義沿著(zhu)主切削(xue)方向(xiang)(縱向(xiang)Along)各(ge)綴(zhui)面系列邊廓,再定(ding)義沿著(zhu)橫斷(duan)面間歇(xie)進刀方向(xiang)(Across)各(ge)綴(zhui)面邊廓,由此(ci)來確(que)定(ding)綴(zhui)面方向(xiang)和(he)綴(zhui)面數量。
5軸后處理
Mastercam9的5軸后處(chu)理(li)包括2個(ge)文件,*.pst,*.psb;
查找*.pst
#Feed control settings進給率設定
convert_rpd : 0 #Convert rapid to rapid feed
use_fr : 3 #Output feedrate
#0 - programmed feedrate使用(yong)程序中的(de)進給
#1 - inverse feedrate全用(yong)時(shi)間倒數進給
#2 - inverse feedrate on 5 axis continuous有旋(xuan)轉軸運(yun)動后全時間倒數進給
#3 - inverse feedrate on motion with rotary只在5旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)中用時間倒數進(jin)給
#Machine rotary routine settings機床類型
mtype : 0 #Machine type (Define base and rotation plane below)
#0 = Table/Table全工作臺動
#1 = Tilt Head/Table主(zhu)軸/工(gong)作臺
#2 = Head/Head主軸/主軸
#3 = Nutator Table/Table
#4 = Nutator Tilt Head/Table
#5 = Nutator Head/Head后三項為復合擺動,兩旋轉(zhuan)軸不(bu)垂直(zhi),還(huan)有一參數
nut_ang_pri : -45
rotaxis1 = -vecx #Zero
rotdir1 = -vecy #Direction
這兩項設定第5的方向和(he)零點,要(yao)根據機床
rotaxis2 = vecz #Zero
rotdir2 = -vecy #Direction
這兩項(xiang)設定第4的(de)方向和(he)零點(dian),要根據機床
use_tlength : 0 #Use tool length, read from tool overall length
#0=Use 'toollength' var, 1=Mastercam OAL, 2=Prompt
針對主軸(zhou)/工作臺機床(chuang),主軸(zhou)/主軸(zhou);如(ru)果(guo)機床(chuang)不支(zhi)持RTCP,選(xuan)2,后處(chu)理(li)時會要你輸入刀的擺長;
#Set the absolute angles for axis travel on secondary
sec_limlo : -110
sec_limhi : 110
#Set intermediate angle, in limits, for post to reposition machine
sec_intlo : -110
sec_inthi : 110
這兩項(xiang)為次擺動的最大最小值,一般要根據機床自行設定(ding)
其它(ta)還有一(yi)些小地(di)方要設,根(gen)據實際(ji)情況;
主要缺點是很多低端5軸機不支持時間倒(dao)數進給,這個后處理不知怎樣修改才能生成(cheng)動態進給率,希望有人能解決。