基本介紹

Mastercam是美國CNC Software Inc.公司(si)開發的(de)基于PC平臺(tai)的(de)CAD/CAM軟件(jian)。它集二(er)維繪(hui)圖、三維實(shi)體造型(xing)、曲面設(she)計、體素拼合、數控編程(cheng)、刀(dao)具(ju)路徑模擬(ni)及真實(shi)感模擬(ni)等多種功(gong)能于一身。它具(ju)有(you)方便直觀的(de)幾(ji)何造型(xing)。Mastercam提供(gong)了設(she)計零件(jian)外(wai)形所需(xu)的(de)理想環(huan)境，其強大穩定的(de)造型(xing)功(gong)能可設(she)計出復雜的(de)曲線、曲面零件(jian)。Mastercam9.0以(yi)上版(ban)本(ben)還有(you)支持中(zhong)(zhong)文環(huan)境，而且價(jia)位適中(zhong)(zhong)，對廣大的(de)中(zhong)(zhong)小企(qi)業來說是理想的(de)選(xuan)擇，是經濟有(you)效的(de)全方位的(de)軟件(jian)系統(tong)，是工業界及學校廣泛采用的(de)CAD/CAM系統(tong)。

Mastercam不但具(ju)有強大穩定的(de)(de)造型功(gong)能(neng)，可設計出復雜的(de)(de)曲(qu)(qu)線(xian)、曲(qu)(qu)面零件(jian)，而且具(ju)有強大的(de)(de)曲(qu)(qu)面粗(cu)加工及(ji)靈活的(de)(de)曲(qu)(qu)面精加工功(gong)能(neng)。其可靠刀具(ju)路(lu)徑效驗功(gong)能(neng)使(shi)Mastercam可模(mo)擬零件(jian)加工的(de)(de)整個(ge)過(guo)程(cheng)，模(mo)擬中不但能(neng)顯示(shi)刀具(ju)和(he)夾具(ju)，還(huan)能(neng)檢查出刀具(ju)和(he)夾具(ju)與被加工零件(jian)的(de)(de)干涉、碰撞(zhuang)情(qing)況，真實反映(ying)加工過(guo)程(cheng)中的(de)(de)實際情(qing)況，不愧(kui)為一優(you)秀的(de)(de)CAD/CAM軟(ruan)件(jian)。同(tong)時Mastercam對系統運行環境要求較(jiao)低，使(shi)用戶(hu)無論是在造型設計、CNC銑床、CNC車床或CNC線(xian)切割等加工操作中，都能(neng)獲得最佳(jia)效果Mastercam軟(ruan)件(jian)已被廣泛(fan)的(de)(de)應用于通用機械(xie)、航空、船舶(bo)、軍(jun)工等行業(ye)的(de)(de)設計與NC加工，從80年代(dai)末起，我國就引進了(le)這一款著名的(de)(de)CAD/CAM軟(ruan)件(jian)，為我國的(de)(de)制(zhi)造業(ye)迅速崛(jue)起作出了(le)巨大貢(gong)獻。

發展歷史

1984年美(mei)國CNC Software Inc.公司推出第一代(dai)Mastercam產品，這一軟(ruan)件(jian)就以其強大的(de)加工功(gong)能聞(wen)名于世。多年來該軟(ruan)件(jian)在功(gong)能上不(bu)斷更(geng)新(xin)與完善，已被(bei)工業界及學校廣泛采用。

2008年(nian)，CIMdata公司(si)對CAM軟(ruan)件行(xing)業(ye)的分析排名表(biao)明：Mastercam銷量再(zai)次(ci)排名世(shi)界(jie)第一(yi)，是(shi)CAD/CAM軟(ruan)件行(xing)業(ye)持續(xu)11年(nian)銷量第一(yi)軟(ruan)件巨頭。

Mastercam后續發行的版本(ben)對三(san)軸(zhou)(zhou)和多軸(zhou)(zhou)功能做了大幅度的提升，包括三(san)軸(zhou)(zhou)曲面加工和多軸(zhou)(zhou)刀具路(lu)徑。

2013年5月(yue)，推出(chu)Mastercam X7版(ban)本。

2015年5月，推出(chu)Mastercam X9版本。

2023年6月(yue)，推出Mastercam 2024版(ban)本。

其他版本

Mastercam X2版本

Mastercam X2是(shi)與微軟(ruan)公司的(de)Windows技術(shu)緊(jin)密(mi)結合，用(yong)戶(hu)界面(mian)更(geng)(geng)為友好，設(she)計更(geng)(geng)加(jia)高效的(de)版本。借(jie)助于(yu)Mastercam軟(ruan)件，用(yong)戶(hu)可以方便快捷(jie)地完(wan)成從產品2D/3D外形(xing)設(she)計、CNC編(bian)程到自動生成NC代碼的(de)整個工(gong)作流(liu)程，因此被廣泛應用(yong)于(yu)模(mo)具制(zhi)造、模(mo)型手板、機(ji)械加(jia)工(gong)、電子(zi)、汽(qi)車(che)和航空等行業。Mastercam基于(yu)PC平臺，易學易用(yong)，具有較(jiao)高性價比，是(shi)廣大中小企業的(de)理想選(xuan)擇，也是(shi)CNC編(bian)程初(chu)學者在入門時(shi)的(de)首選(xuan)軟(ruan)件。

Mastercam包(bao)括CAD和(he)CAM兩個部分(fen)，Master cam的CAD部分(fen)可以構(gou)建2D平(ping)面圖形、構(gou)建曲線、3D曲面和(he)3D實體(ti)。CAM包(bao)括5大模塊：Mill、Lathe、Art、Wire和(he)Router。

Mastercam X2具有全新的Windows操作界面，在(zai)刀路(lu)和(he)傳輸方(fang)面更趨完(wan)善和(he)強大，其功能特點(dian)如(ru)下(xia)：

（1）操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)面，采用了(le)“窗口式(shi)操(cao)作(zuo)(zuo)”和“以(yi)對象為中心”的操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)，使操(cao)作(zuo)(zuo)效率大幅度提高；

（2）設計(ji)方面，單體(ti)模式可(ke)(ke)以選擇“曲面邊(bian)界”選項，可(ke)(ke)動(dong)態(tai)選取串連起始(shi)點(dian)，增(zeng)加了工作(zuo)坐標(biao)系統WCS，而在實體(ti)管理(li)器中，可(ke)(ke)以將曲面轉化成(cheng)開(kai)放的薄(bo)片或(huo)封閉實體(ti)等(deng)；

（3）加工方面，在(zai)刀(dao)具路徑(jing)重(zhong)新(xin)(xin)計算(suan)中(zhong)，除了更(geng)改(gai)刀(dao)具直徑(jing)和刀(dao)角半(ban)徑(jing)需要重(zhong)新(xin)(xin)計算(suan)外，其(qi)他(ta)參數并(bing)不需要更(geng)改(gai)。在(zai)打開(kai)文(wen)件時可選擇(ze)是(shi)否載(zai)入NCI資料，可以大(da)大(da)縮短讀取(qu)大(da)文(wen)件的時間；

（4）Mastercam系統設(she)有刀具庫及(ji)材料庫，能根據被加工(gong)工(gong)件(jian)材料及(ji)刀具規格尺寸自(zi)動確定(ding)進(jin)給(gei)率、轉速等加工(gong)參(can)數(shu)；（5）Mastercam是一套以(yi)(yi)圖(tu)形驅(qu)動的軟(ruan)件(jian)，應(ying)(ying)用(yong)廣(guang)泛(fan)，操作方便(bian)，而且(qie)它能同時提供適合國際上通用(yong)的各種數(shu)控(kong)系統的后置處理程序(xu)文(wen)件(jian)。以(yi)(yi)便(bian)將刀具路徑(jing)文(wen)件(jian)（NCI）轉換成相應(ying)(ying)的CNC控(kong)制器上所使用(yong)的數(shu)控(kong)加工(gong)程序(xu)（NC代碼(ma)）。

CAD模塊

2.1　繪(hui)制點──Point　17

2.1.1　繪制位置點──Create Point Position　17

2.1.2　動態繪制點──Create Point Dynamic　18

2.1.3　繪(hui)制參數式(shi)曲(qu)線(xian)節(jie)點(dian)──Create Point Node Points　18

2.1.4　繪制等分點──Create Point Segment　19

2.1.5　繪制幾(ji)何圖形端點──Create Point Endpoints　20

2.1.6　繪(hui)制小于指定(ding)半徑值的圓心點──Create Point Small Arcs　20

2.2　繪制(zhi)線──Line　20

2.2.1　兩點(dian)繪線(xian)──Create Line Endpoint　21

2.2.2　繪制最近線──Create Line Closest　24

2.2.3　繪制分角線(xian)──Create Line Bisect　24

2.2.4　繪制法線──Create Line Perpendicular　25

2.2.5　繪制(zhi)平行線──Create Line Parallel　26

2.3　繪制(zhi)圓弧(hu)──Arc　27

2.3.1　邊界點繪制圓──Create Circle Edge Point　27

2.3.2　中(zhong)心點繪制圓──Create Circle Center Point　28

2.3.3　繪制(zhi)中心點極坐標圓弧──Create Arc Polar　29

2.3.4　繪制端點(dian)極(ji)坐標圓弧──Create Arc Polar Endpoints　30

2.3.5　兩點繪制圓弧──Create Arc Endpoints　30

2.3.6　三點(dian)繪制圓弧──Create Arc 3 Points　31

2.3.7　繪制(zhi)切圓弧──Create Arc Tangent　31

2.4　繪制標(biao)準矩形──Create Rectangle　38

2.5　繪制變(bian)形矩形──Create Rectangular Shapes　40

2.6　繪(hui)制多(duo)邊形──Create Polygon　44

2.7　繪制橢圓──Create Ellipse　46

2.8　繪(hui)制旋繞線(xian)──Create Spiral　49

2.9　繪(hui)制螺旋線──Create Helix　51

2.10　繪制曲線──Spline　52

2.10.1　手動繪制曲線(xian)──Create Manual Spline　53

2.10.2　自動繪制(zhi)曲線(xian)──Create Automatic Spline　53

2.10.3　轉(zhuan)換Spline曲線(xian)──Create Curves Spline　54

2.10.4　熔接曲線──Create Blended Spline　55

2.11　繪(hui)制圓(yuan)角──Fillet　55

2.11.1　繪制單個圓角──Fillet Entities　56

2.11.2　繪制(zhi)串連圓角──Fillet Chains　56

2.12　繪制(zhi)倒角──Chamfer　56

2.12.1　繪(hui)制單個倒(dao)角──Chamfer Entities　57

2.12.2　繪(hui)制串連倒角(jiao)──Chamfer Chains　57

2.13　繪制文字──Create Letters　58

2.14　繪(hui)制邊界框──Create Bounding Box　64

3.1　目標選擇(ze)──Select　69

3.2　修(xiu)剪(jian)/打斷(duan)/延(yan)伸幾何圖(tu)形──Trim/Break　73

3.2.1　修剪/打斷/延伸幾何(he)圖形(xing)──Trim/Break　74

3.2.2　多物體修(xiu)剪(jian)──Trim Many　77

3.2.3　相(xiang)交(jiao)處打斷(duan)幾何圖形──Break at Intersection　78

3.2.4　將幾何圖形打(da)成(cheng)多段──Break Many Pieces　78

3.2.5　將(jiang)圖形標注打(da)斷(duan)成線──Break Drafting into Lines　79

3.2.6　將圓打成多段──Break Circles　79

3.2.7　圓弧修剪成圓──Close arc　80

3.3　連(lian)接幾何圖形──Join entities　80

3.4　修(xiu)改曲線控(kong)制點──Modify NURBS　81

3.5　轉(zhuan)換(huan)NURBS曲(qu)線(xian)──Convert NURBS　82

3.6　曲線變弧──Simplify　82

3.7　設置曲面法向方(fang)向──Set Normal　83

3.8　修改曲面(mian)法(fa)向方向──Change Normal　84

3.9　刪除幾何圖(tu)形──Delete　85

4.1　移(yi)動幾何圖形──Xform Translate　100

4.2　3D空間移動幾何圖形──Xform Translate 3D　102

4.3　鏡(jing)像幾何圖(tu)形──Xform Mirror　105

4.4　旋(xuan)轉(zhuan)幾何圖形──Xform Rotate　110

4.5　縮放幾何圖形──Xform Scale　113

4.6　偏移幾何(he)圖形──Xform Offset　115

4.7　串連偏移幾何圖形──Xform Offset Contour　118

4.8　投影幾何圖形──Xform Project　122

4.9　陣列幾何(he)圖(tu)形──Xform Rectangular Array　123

4.10　卷成圓筒──Xform Roll　125

4.11　動(dong)態移(yi)動(dong)幾何圖形──Xform Drag　129

4.12　轉換(huan)STL圖形文(wen)件(jian)──Xform STL　129

4.13　圖形排(pai)樣──Xform Geometry Nesting　129

5.1　尺寸(cun)標(biao)注基礎　144

5.1.1　尺寸標(biao)注的(de)三要(yao)素　144

5.1.2　尺寸標注的基(ji)本(ben)原則　144

5.2　尺寸標注(zhu)樣式設置──Drafting Options　146

5.2.1　尺寸屬性設置　146

5.2.2　尺寸文本設置　148

5.2.3　注解文本(ben)設置　152

5.2.4　尺寸(cun)線(xian)、尺寸(cun)界線(xian)和尺寸(cun)箭(jian)頭(tou)設置　153

5.2.5　其他設置(zhi)　155

5.3　尺寸(cun)標注──Dimension　158

5.3.1　水平標(biao)注──Horizontal Dimension　158

5.3.2　垂直(zhi)標注──Vertical Dimension　159

5.3.3　平行標注──Parallel Dimension　159

5.3.4　基線標注(zhu)──Baseline Dimension　160

5.3.5　連續標注──Chained Dimension　161

5.3.6　角度(du)標注──Angular Dimension　161

5.3.7　圓(yuan)標注──Circular Dimension　162

5.3.8　法(fa)線標注──Perpendicular Dimension　162

5.3.9　相切(qie)標注──Tangent Dimension　163

5.3.10　坐(zuo)標標注──Ordinate　163

5.3.11　點標注──Point Dimension　168

5.3.12　尺寸公差標注(zhu)　168

5.4　尺寸編輯(ji)──Dimension Multi Edit　171

5.5　繪制尺寸界線及引(yin)線──Create Witness Line、Leader　171

5.6　創建注解──Create Note　172

5.7　圖案填充──Create X-Hatch　175

5.8　快(kuai)速標注──Smart Dimension　177

5.9　更新(xin)標注──Regen　178

6.1　修改(gai)幾(ji)何圖形屬(shu)性　196

6.2　圖層(ceng)管理　199

6.2.1　圖層簡(jian)介　200

6.2.2　建立和(he)控制(zhi)圖層(ceng)　200

7.1　構圖面、Z深度及視圖　205

7.1.1　構圖(tu)面(mian)設置　206

7.1.2　Z深度設置　209

7.1.3　視圖設置　210

7.2　線架構　211

7.2.1　線架構與曲面(mian)模(mo)型(xing)　211

7.2.2　線架(jia)構實例設計　211

7.3　直紋/舉升曲面──Create Ruled/Lofted Surfaces　236

7.4　旋轉曲面──Create Revolved Surfaces　239

7.5　掃描曲面──Create Swept Surfaces　241

7.6　網格曲面──Create Net Surface　243

7.7　放式曲面──Create Fence Surface　247

7.8　牽(qian)引曲面(mian) ........

CAM模塊

8.3　曲面粗加工

8.3.1　粗加工平行銑削加工

8.3.2　粗加工(gong)(gong)放射(she)狀(zhuang)加工(gong)(gong)

8.3.3　粗加工(gong)投(tou)影加工(gong)

8.3.4　粗加工流線加工

8.3.5　粗加工等高(gao)外形加工

8.3.6　粗加工殘料(liao)加工

8.3.7　粗(cu)加工挖槽加工

8.3.8　粗加工鉆(zhan)削(xue)式加工

8.4　曲面精加工

8.4.1　精加工(gong)平行銑削

8.4.2　精加工平(ping)行陡斜(xie)面(mian)

8.4.3　精加工(gong)放射狀(zhuang)

8.4.4　精加工投(tou)影加工

8.4.5　精加工流線加工

8.4.6　精加工等高外形

8.4.7　精加工(gong)淺平面加工(gong)

8.4.8　精加工交線清角加工

8.4.9　精加(jia)工殘(can)料(liao)加(jia)工

8.4.10　精加(jia)工環(huan)繞等距加(jia)工

8.4.11　精加(jia)工混合(he)加(jia)工　 8.5　線架構加(jia)工

8.5.1　直紋曲面加(jia)工

8.5.2　旋(xuan)轉曲面加工

8.5.3　2D掃(sao)描加工

8.5.4　3D掃描加工

8.5.5　昆式曲面(mian)

8.5.6　舉升加工

8.6　刀具(ju)路徑的修剪與(yu)轉換

8.6.1　刀具路徑的(de)修剪

8.6.2　刀具路徑的(de)轉換(huan)

競爭發展

業內競爭態勢

Mastercam強項(xiang)在數控(kong)加工(gong)(gong)，簡(jian)單(dan)(dan)易用(yong)(yong)，產生的(de)NC程序簡(jian)單(dan)(dan)高效。主要競(jing)爭對手有UG NX，Edgecam，WorkNC,Cimtron, Delcam（Powermill），PTC（Pro/NC），Space-e，CAMWORKS，HyperMILL等(deng)，與(yu)這(zhe)些軟件相比(bi)，在2D加工(gong)(gong)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)有壓(ya)倒性優勢(shi)；曲面(mian)(mian)(mian)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)，在簡(jian)單(dan)(dan)規則類方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)占優勢(shi)；多(duo)軸(zhou)曲面(mian)(mian)(mian)方(fang)(fang)面(mian)(mian)(mian)，在X3中(zhong)引入(ru)了第(di)三方(fang)(fang)的(de)5軸(zhou)多(duo)曲面(mian)(mian)(mian)加工(gong)(gong)，使其在通用(yong)(yong)數控(kong)加工(gong)(gong)中(zhong)依然處(chu)于領(ling)先地位(wei)。

國內發展前景

Mastercam對(dui)(dui)硬(ying)件的(de)要(yao)求(qiu)不高(gao)，在(zai)(zai)(zai)一般配置的(de)計算機上就可(ke)以運行，且(qie)操作(zuo)靈活，界面友好(hao)，易(yi)學(xue)易(yi)用，適(shi)用于(yu)大多數(shu)用戶，能迅速地給企業帶來經濟效益。另外(wai)，Mastercam相對(dui)(dui)其他同類軟件具有非常高(gao)的(de)性(xing)價比。隨著(zhu)我國加(jia)工制造(zao)業的(de)崛起，Mastercam在(zai)(zai)(zai)中國的(de)銷量，在(zai)(zai)(zai)全球的(de)CAM市場份額雄居榜首，因此對(dui)(dui)機械設計與加(jia)工人(ren)員來說，學(xue)習Mastercam是(shi)十分(fen)必要(yao)的(de)。

特色功能

功能特色

Mastercam具有強勁的(de)(de)(de)曲面粗加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)及靈活的(de)(de)(de)曲面精(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)功能。Mastercam提供了多種先進(jin)的(de)(de)(de)粗加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)技術(shu)，以提高零件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)效率和質(zhi)量。Mastercam還具有豐富(fu)的(de)(de)(de)曲面精(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)功能，可以從中選擇最好的(de)(de)(de)方法，加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)最復雜的(de)(de)(de)零件(jian)。Mastercam的(de)(de)(de)多軸(zhou)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)功能，為零件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)提供了更多的(de)(de)(de)靈活性。

可靠的刀具(ju)(ju)路(lu)徑校驗功能(neng)Mastercam可模(mo)擬零件加工(gong)的整個過程，模(mo)擬中不但能(neng)顯示刀具(ju)(ju)和夾具(ju)(ju)，還(huan)能(neng)檢查刀具(ju)(ju)和夾具(ju)(ju)與(yu)被加工(gong)零件的干涉(she)、碰撞情況。

Mastercam提供400種以上的(de)后置(zhi)(zhi)處(chu)理文(wen)件以適用(yong)(yong)于各(ge)種類型(xing)的(de)數控(kong)系統，比(bi)如常用(yong)(yong)的(de)FANUC系統，根據機床的(de)實(shi)際(ji)結構，編制專(zhuan)門的(de)后置(zhi)(zhi)處(chu)理文(wen)件，編譯NCI文(wen)件經后置(zhi)(zhi)處(chu)理后便可(ke)生成加工程(cheng)序。

操作特點

使(shi)用(yong)Mastercam實現(xian)DNC加(jia)工(gong)(gong)，DNC（直接數控(kong)）是指用(yong)一臺(tai)計算機(ji)直接控(kong)制多(duo)臺(tai)數控(kong)機(ji)床，其技(ji)術是實現(xian)CAD/CAM的(de)(de)(de)關鍵技(ji)術之一。由于本(ben)工(gong)(gong)件較大(da)，處(chu)理的(de)(de)(de)數據多(duo)，所生成(cheng)的(de)(de)(de)程(cheng)序長，數控(kong)機(ji)床的(de)(de)(de)磁泡存(cun)儲(chu)器已(yi)不(bu)能滿足(zu)程(cheng)序量的(de)(de)(de)要求，這樣就必須采用(yong)DNC加(jia)工(gong)(gong)方式(shi)，利用(yong)RS-232串行接口，將計算機(ji)和數控(kong)機(ji)床連接起(qi)來(lai)。利用(yong)Mastercam的(de)(de)(de)Communic功能進行通訊(xun)，而不(bu)必考慮機(ji)床的(de)(de)(de)內存(cun)不(bu)足(zu)問題，經(jing)大(da)量的(de)(de)(de)實踐(jian)，用(yong)Mastercam軟件編制復(fu)雜零件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)序極(ji)為方便，而且能對(dui)加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)進行實時(shi)仿真(zhen)，真(zhen)實反映(ying)加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中的(de)(de)(de)實際情況。

曲面建模

曲面種類

使用曲面(mian)造型可以很好地表達和描述物體的形(xing)狀，曲面(mian)造型已(yi)廣(guang)泛地運用與汽車、輪(lun)船、飛機機身和各種模具的設計和制造中。

曲面分三大類：

幾何圖(tu)形曲(qu)面(mian)：牽(qian)引曲(qu)面(mian)、旋轉曲(qu)面(mian)

自由型式曲面(mian)：昆氏曲面(mian)、直(zhi)紋曲面(mian)、舉升曲面(mian)、掃描曲面(mian)

編輯(ji)過(guo)的曲(qu)面(mian)：補正曲(qu)面(mian)、修整延伸曲(qu)面(mian)、曲(qu)面(mian)倒圓角、曲(qu)面(mian)熔(rong)接

造型方式

1、舉升曲面（loft）和直紋曲面（ruled）

這兩種曲面構(gou)建工程都是由截斷面外形的順接(jie)來產生(sheng)一個曲面（surface）。舉(ju)升是用(yong)拋物線(xian)來順接(jie)，直(zhi)紋(wen)則是用(yong)直(zhi)線(xian)段來順接(jie)曲面的。

2、旋轉曲面（revolved）

旋轉曲(qu)面是由某(mou)一輪(lun)廓(kuo)線繞某(mou)一軸線旋轉而(er)形成(cheng)的曲(qu)面。

其線架結構僅由一段輪廓線和一旋轉(zhuan)軸(zhou)線組成(cheng)。

曲(qu)面(mian)構建時，先要(yao)選定(ding)輪廓線，再選定(ding)旋轉軸(zhou)，然(ran)后還需指(zhi)定(ding)旋轉曲(qu)面(mian)形成(cheng)的起始角(jiao)度和終(zhong)止角(jiao)度。

3、掃描曲面（swept）

掃描曲(qu)面是將物體的(de)斷面外形沿(yan)著一個(ge)(ge)或(huo)兩個(ge)(ge)軌(gui)跡曲(qu)線移(yi)動(dong)，或(huo)是把兩個(ge)(ge)斷面外形沿(yan)著一個(ge)(ge)軌(gui)跡曲(qu)線移(yi)動(dong)而得到(dao)的(de)曲(qu)面。

4、昆氏曲(qu)面（coons）

是用(yong)定義一個個較小的綴面（patches）來產生的。

曲面構建時要先定義沿(yan)著主切(qie)削方向（縱向Along）各綴面系列邊(bian)廓，再定義沿(yan)著橫斷面間歇(xie)進刀(dao)方向（Across）各綴面邊(bian)廓，由此來確定綴面方向和綴面數(shu)量。

處理方法

5軸后處理

Mastercam9的5軸后處理包括2個(ge)文件，*.pst,*.psb;

查找*.pst

#Feed control settings進給(gei)率(lv)設(she)定(ding)

convert_rpd : 0 #Convert rapid to rapid feed

use_fr : 3 #Output feedrate

#0 - programmed feedrate使用程(cheng)序中的(de)進給

#1 - inverse feedrate全用(yong)時間倒(dao)數進給

#2 - inverse feedrate on 5 axis continuous有旋轉軸運動后全時(shi)間倒數進給

#3 - inverse feedrate on motion with rotary只在5旋轉軸中用時間倒數進給

#Machine rotary routine settings機(ji)床類型

mtype : 0 #Machine type (Define base and rotation plane below)

#0 = Table/Table全(quan)工作臺動

#1 = Tilt Head/Table主軸/工作臺

#2 = Head/Head主軸/主軸

#3 = Nutator Table/Table

#4 = Nutator Tilt Head/Table

#5 = Nutator Head/Head后三項為(wei)復合擺動，兩(liang)旋(xuan)轉軸(zhou)不垂直(zhi)，還有一參數

nut_ang_pri : -45

rotaxis1 = -vecx #Zero

rotdir1 = -vecy #Direction

這兩項設定第5的方向和(he)零點，要根據(ju)機床

rotaxis2 = vecz #Zero

rotdir2 = -vecy #Direction

這(zhe)兩項設定第4的方(fang)向和零點，要根據機床

use_tlength : 0 #Use tool length， read from tool overall length

#0=Use 'toollength' var, 1=Mastercam OAL, 2=Prompt

針對主(zhu)軸/工作臺機床，主(zhu)軸/主(zhu)軸;如(ru)果機床不支持RTCP，選2，后處理(li)時會要你輸入刀的擺長；

#Set the absolute angles for axis travel on secondary

sec_limlo : -110

sec_limhi : 110

#Set intermediate angle, in limits, for post to reposition machine

sec_intlo : -110

sec_inthi : 110

這兩項為次(ci)擺(bai)動(dong)的最(zui)大最(zui)小值，一般(ban)要(yao)根據機(ji)床(chuang)自行設定

其它還有一些小地(di)方要設(she)，根據實際情況；

主(zhu)要缺(que)點是很(hen)多低端5軸(zhou)機不支持(chi)時(shi)間倒數進給，這個后處理不知怎樣修改才能生成動態進給率，希(xi)望(wang)有人(ren)能解決。