Mastercam是(shi)美國CNC Software Inc.公司開發的基于PC平臺的CAD/CAM軟件(jian)。它集二維(wei)繪圖(tu)、三維(wei)實體(ti)造(zao)型、曲(qu)面設計、體(ti)素(su)拼合、數控編程(cheng)、刀具路徑模(mo)(mo)擬及真(zhen)實感(gan)模(mo)(mo)擬等多種功能于一身。它具有(you)(you)方便直觀的幾何(he)造(zao)型。Mastercam提供了設計零(ling)件(jian)外形所需(xu)的理(li)想環境,其強大(da)(da)穩定的造(zao)型功能可設計出復雜的曲(qu)線(xian)、曲(qu)面零(ling)件(jian)。Mastercam9.0以上版本還有(you)(you)支(zhi)持中(zhong)(zhong)文環境,而(er)且價位(wei)適中(zhong)(zhong),對廣大(da)(da)的中(zhong)(zhong)小企業(ye)來說(shuo)是(shi)理(li)想的選擇,是(shi)經(jing)濟(ji)有(you)(you)效(xiao)的全方位(wei)的軟件(jian)系統,是(shi)工(gong)業(ye)界及學校廣泛采用的CAD/CAM系統。
Mastercam不但(dan)具(ju)有強(qiang)大(da)穩定(ding)的(de)造型(xing)功能(neng)(neng)(neng),可(ke)設(she)計(ji)出(chu)(chu)復雜(za)的(de)曲(qu)線、曲(qu)面零件(jian),而且具(ju)有強(qiang)大(da)的(de)曲(qu)面粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)及靈(ling)活的(de)曲(qu)面精加(jia)(jia)工(gong)功能(neng)(neng)(neng)。其可(ke)靠刀(dao)具(ju)路徑效驗(yan)功能(neng)(neng)(neng)使Mastercam可(ke)模擬零件(jian)加(jia)(jia)工(gong)的(de)整個過程(cheng),模擬中不但(dan)能(neng)(neng)(neng)顯示刀(dao)具(ju)和夾具(ju),還(huan)能(neng)(neng)(neng)檢查(cha)出(chu)(chu)刀(dao)具(ju)和夾具(ju)與(yu)被加(jia)(jia)工(gong)零件(jian)的(de)干涉、碰(peng)撞(zhuang)情況(kuang),真實反映加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)中的(de)實際情況(kuang),不愧為(wei)一(yi)優秀(xiu)的(de)CAD/CAM軟件(jian)。同時Mastercam對系統運行環境要求(qiu)較低,使用戶無論是(shi)在(zai)造型(xing)設(she)計(ji)、CNC銑床(chuang)、CNC車床(chuang)或CNC線切割等加(jia)(jia)工(gong)操作中,都能(neng)(neng)(neng)獲得最佳效果(guo)Mastercam軟件(jian)已被廣泛的(de)應用于通用機械、航(hang)空、船舶、軍工(gong)等行業的(de)設(she)計(ji)與(yu)NC加(jia)(jia)工(gong),從80年代末起,我國就引進了(le)這一(yi)款著(zhu)名的(de)CAD/CAM軟件(jian),為(wei)我國的(de)制造業迅速崛(jue)起作出(chu)(chu)了(le)巨(ju)大(da)貢(gong)獻。
1984年(nian)美國CNC Software Inc.公司(si)推出第一代Mastercam產品,這一軟件就以其強大的加(jia)工功能聞名于世。多年(nian)來(lai)該軟件在功能上不斷更新與完(wan)善,已被工業界及學校廣(guang)泛(fan)采用。
2008年(nian),CIMdata公司對CAM軟件行業的分(fen)析排名表明(ming):Mastercam銷量再次排名世(shi)界第(di)一,是CAD/CAM軟件行業持續11年(nian)銷量第(di)一軟件巨頭。
Mastercam后續發行的版本對三軸(zhou)和(he)多軸(zhou)功能做(zuo)了大幅(fu)度的提升(sheng),包括三軸(zhou)曲面加工和(he)多軸(zhou)刀(dao)具路(lu)徑(jing)。
2013年5月(yue),推出Mastercam X7版本。
2015年5月,推(tui)出Mastercam X9版本。
2023年(nian)6月,推(tui)出Mastercam 2024版本。
Mastercam X2版本
Mastercam X2是與微軟(ruan)(ruan)公司(si)的Windows技術緊密(mi)結合,用(yong)(yong)戶界面(mian)更為友(you)好,設(she)(she)計更加(jia)高(gao)效的版本。借助于(yu)Mastercam軟(ruan)(ruan)件(jian),用(yong)(yong)戶可以方便快捷地完成從(cong)產品2D/3D外形設(she)(she)計、CNC編程(cheng)(cheng)到自(zi)動生成NC代碼的整個工(gong)作流程(cheng)(cheng),因(yin)此被廣泛應用(yong)(yong)于(yu)模具(ju)制造(zao)、模型(xing)手板、機械加(jia)工(gong)、電子、汽車和航空等行業。Mastercam基于(yu)PC平臺(tai),易(yi)學(xue)(xue)易(yi)用(yong)(yong),具(ju)有較高(gao)性價比,是廣大中小企業的理想選擇,也是CNC編程(cheng)(cheng)初學(xue)(xue)者在入門時的首選軟(ruan)(ruan)件(jian)。
Mastercam包括(kuo)CAD和CAM兩個部分,Master cam的CAD部分可(ke)以構建2D平面(mian)圖形、構建曲(qu)線、3D曲(qu)面(mian)和3D實體。CAM包括(kuo)5大模塊(kuai):Mill、Lathe、Art、Wire和Router。
Mastercam X2具有全新的Windows操作(zuo)界(jie)面(mian),在刀(dao)路和傳輸方面(mian)更趨完善和強大,其功能特點(dian)如下:
(1)操作(zuo)方(fang)面(mian),采用(yong)了“窗口(kou)式操作(zuo)”和(he)“以(yi)對(dui)象為中心”的(de)操作(zuo)方(fang)式,使操作(zuo)效率大幅度提高;
(2)設(she)計方面(mian),單體(ti)模(mo)式(shi)可以(yi)選擇“曲面(mian)邊(bian)界(jie)”選項(xiang),可動態(tai)選取串連起始點(dian),增加了工作坐標系(xi)統WCS,而在實體(ti)管(guan)理器中,可以(yi)將曲面(mian)轉化成開放(fang)的薄片或封閉實體(ti)等;
(3)加(jia)工方面,在刀(dao)具(ju)路徑重(zhong)新計算(suan)中,除了更改刀(dao)具(ju)直徑和刀(dao)角半徑需要(yao)重(zhong)新計算(suan)外,其他參(can)數并不需要(yao)更改。在打開文(wen)件時可(ke)選擇是否載入(ru)NCI資料,可(ke)以大大縮短讀取大文(wen)件的時間;
(4)Mastercam系統設有刀具庫及(ji)材料庫,能(neng)根(gen)據被加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)材料及(ji)刀具規格尺寸自(zi)動(dong)確定(ding)進給率、轉速(su)等(deng)加(jia)工(gong)參數(shu);(5)Mastercam是(shi)一套以圖形(xing)驅動(dong)的(de)(de)軟件(jian),應用廣泛,操作方便,而(er)且它能(neng)同(tong)時(shi)提供適合國際上通(tong)用的(de)(de)各(ge)種數(shu)控系統的(de)(de)后置處理程序(xu)文件(jian)。以便將(jiang)刀具路徑文件(jian)(NCI)轉換成(cheng)相應的(de)(de)CNC控制(zhi)器上所使用的(de)(de)數(shu)控加(jia)工(gong)程序(xu)(NC代碼)。
CAD模塊
2.1 繪制點──Point 17
2.1.1 繪制(zhi)位(wei)置點(dian)──Create Point Position 17
2.1.2 動態繪(hui)制點──Create Point Dynamic 18
2.1.3 繪制參數式曲(qu)線節點──Create Point Node Points 18
2.1.4 繪制等分(fen)點──Create Point Segment 19
2.1.5 繪制幾何圖形端點──Create Point Endpoints 20
2.1.6 繪制小于(yu)指定半徑值的圓心點(dian)──Create Point Small Arcs 20
2.2 繪制線──Line 20
2.2.1 兩點(dian)繪線──Create Line Endpoint 21
2.2.2 繪制最近線──Create Line Closest 24
2.2.3 繪制分(fen)角線──Create Line Bisect 24
2.2.4 繪制(zhi)法(fa)線──Create Line Perpendicular 25
2.2.5 繪制平行線──Create Line Parallel 26
2.3 繪制(zhi)圓(yuan)弧──Arc 27
2.3.1 邊界點繪制(zhi)圓──Create Circle Edge Point 27
2.3.2 中心點繪制圓──Create Circle Center Point 28
2.3.3 繪制中(zhong)心(xin)點極坐標(biao)圓(yuan)弧──Create Arc Polar 29
2.3.4 繪制端點極坐(zuo)標圓弧──Create Arc Polar Endpoints 30
2.3.5 兩點繪(hui)制圓弧──Create Arc Endpoints 30
2.3.6 三點繪制圓弧(hu)──Create Arc 3 Points 31
2.3.7 繪(hui)制切圓弧──Create Arc Tangent 31
2.4 繪制標準矩形──Create Rectangle 38
2.5 繪制變形矩形──Create Rectangular Shapes 40
2.6 繪(hui)制多(duo)邊形──Create Polygon 44
2.7 繪制(zhi)橢圓(yuan)──Create Ellipse 46
2.8 繪制旋繞線──Create Spiral 49
2.9 繪制螺(luo)旋線──Create Helix 51
2.10 繪(hui)制曲線──Spline 52
2.10.1 手動繪(hui)制曲線──Create Manual Spline 53
2.10.2 自動繪制(zhi)曲線──Create Automatic Spline 53
2.10.3 轉(zhuan)換Spline曲(qu)線──Create Curves Spline 54
2.10.4 熔接曲線──Create Blended Spline 55
2.11 繪制(zhi)圓角──Fillet 55
2.11.1 繪(hui)制單個圓角──Fillet Entities 56
2.11.2 繪制串連(lian)圓角──Fillet Chains 56
2.12 繪制倒角(jiao)──Chamfer 56
2.12.1 繪制(zhi)單個倒(dao)角(jiao)──Chamfer Entities 57
2.12.2 繪制串(chuan)連倒(dao)角(jiao)──Chamfer Chains 57
2.13 繪制文字──Create Letters 58
2.14 繪制邊界框──Create Bounding Box 64
3.1 目標選擇──Select 69
3.2 修剪(jian)/打(da)斷(duan)/延伸(shen)幾何(he)圖形──Trim/Break 73
3.2.1 修剪/打斷/延(yan)伸(shen)幾何(he)圖形──Trim/Break 74
3.2.2 多物體修剪──Trim Many 77
3.2.3 相交處(chu)打斷(duan)幾何圖形──Break at Intersection 78
3.2.4 將(jiang)幾何圖形打成多(duo)段──Break Many Pieces 78
3.2.5 將圖形標注打斷成線──Break Drafting into Lines 79
3.2.6 將圓打成多段──Break Circles 79
3.2.7 圓弧修(xiu)剪成圓──Close arc 80
3.3 連接幾何圖形(xing)──Join entities 80
3.4 修改(gai)曲線控制點──Modify NURBS 81
3.5 轉換NURBS曲線──Convert NURBS 82
3.6 曲線變(bian)弧──Simplify 82
3.7 設置(zhi)曲面法向方向──Set Normal 83
3.8 修改曲面法向方(fang)向──Change Normal 84
3.9 刪除幾何圖形──Delete 85
4.1 移動幾何圖形(xing)──Xform Translate 100
4.2 3D空間移動幾何圖(tu)形──Xform Translate 3D 102
4.3 鏡(jing)像(xiang)幾何圖(tu)形──Xform Mirror 105
4.4 旋轉幾何圖形(xing)──Xform Rotate 110
4.5 縮放幾何圖形(xing)──Xform Scale 113
4.6 偏移幾何圖形──Xform Offset 115
4.7 串連偏移(yi)幾何圖形──Xform Offset Contour 118
4.8 投影幾何圖形──Xform Project 122
4.9 陣列(lie)幾何圖形──Xform Rectangular Array 123
4.10 卷成圓筒──Xform Roll 125
4.11 動(dong)態移動(dong)幾(ji)何圖(tu)形──Xform Drag 129
4.12 轉換(huan)STL圖(tu)形文件──Xform STL 129
4.13 圖形(xing)排樣──Xform Geometry Nesting 129
5.1 尺寸標注基礎 144
5.1.1 尺(chi)寸標注的(de)三要素(su) 144
5.1.2 尺寸標注的(de)基(ji)本原(yuan)則 144
5.2 尺(chi)寸標注樣式設置──Drafting Options 146
5.2.1 尺寸(cun)屬性(xing)設置 146
5.2.2 尺寸(cun)文本設置 148
5.2.3 注(zhu)解文本設置(zhi) 152
5.2.4 尺寸線、尺寸界(jie)線和(he)尺寸箭(jian)頭設置(zhi) 153
5.2.5 其他設置 155
5.3 尺寸(cun)標注──Dimension 158
5.3.1 水平標注(zhu)──Horizontal Dimension 158
5.3.2 垂直(zhi)標(biao)注──Vertical Dimension 159
5.3.3 平行(xing)標注──Parallel Dimension 159
5.3.4 基線標注──Baseline Dimension 160
5.3.5 連續(xu)標注──Chained Dimension 161
5.3.6 角度(du)標(biao)注──Angular Dimension 161
5.3.7 圓標注──Circular Dimension 162
5.3.8 法線標注──Perpendicular Dimension 162
5.3.9 相切(qie)標注──Tangent Dimension 163
5.3.10 坐標(biao)標(biao)注──Ordinate 163
5.3.11 點標注──Point Dimension 168
5.3.12 尺(chi)寸(cun)公差(cha)標注 168
5.4 尺寸編輯──Dimension Multi Edit 171
5.5 繪制尺寸界線及引線──Create Witness Line、Leader 171
5.6 創建注解──Create Note 172
5.7 圖案填充──Create X-Hatch 175
5.8 快速標注──Smart Dimension 177
5.9 更(geng)新標注(zhu)──Regen 178
6.1 修改幾何圖形屬性(xing) 196
6.2 圖(tu)層管理 199
6.2.1 圖(tu)層簡介 200
6.2.2 建立和控制圖層 200
7.1 構圖面、Z深(shen)度及(ji)視圖 205
7.1.1 構圖(tu)面設置(zhi) 206
7.1.2 Z深度設置(zhi) 209
7.1.3 視圖設置 210
7.2 線(xian)架構 211
7.2.1 線架(jia)構與曲面(mian)模(mo)型 211
7.2.2 線架構實(shi)例(li)設計 211
7.3 直紋/舉升(sheng)曲(qu)面──Create Ruled/Lofted Surfaces 236
7.4 旋轉曲(qu)面──Create Revolved Surfaces 239
7.5 掃描(miao)曲面(mian)──Create Swept Surfaces 241
7.6 網格(ge)曲面──Create Net Surface 243
7.7 放式曲面──Create Fence Surface 247
7.8 牽(qian)引(yin)曲面(mian) ........
CAM模塊
8.3 曲面粗加工
8.3.1 粗加工(gong)平行銑削加工(gong)
8.3.2 粗(cu)加工(gong)(gong)放射狀加工(gong)(gong)
8.3.3 粗(cu)加(jia)(jia)工投(tou)影加(jia)(jia)工
8.3.4 粗加(jia)(jia)工(gong)流線加(jia)(jia)工(gong)
8.3.5 粗加工(gong)等高外形加工(gong)
8.3.6 粗加工殘料加工
8.3.7 粗加(jia)工(gong)挖槽加(jia)工(gong)
8.3.8 粗加(jia)工(gong)鉆削式(shi)加(jia)工(gong)
8.4 曲面精加工
8.4.1 精加工平(ping)行銑(xian)削
8.4.2 精加(jia)工平行陡斜面
8.4.3 精加工放射狀
8.4.4 精加工(gong)投影加工(gong)
8.4.5 精(jing)加工(gong)(gong)流線加工(gong)(gong)
8.4.6 精加工(gong)等(deng)高外形
8.4.7 精加工(gong)淺平面(mian)加工(gong)
8.4.8 精加工交線清(qing)角加工
8.4.9 精加工殘(can)料(liao)加工
8.4.10 精(jing)加工環繞等距加工
8.4.11 精加工混(hun)合加工 8.5 線架構(gou)加工
8.5.1 直紋曲面加工
8.5.2 旋轉曲面加工(gong)
8.5.3 2D掃描加工
8.5.4 3D掃描加工
8.5.5 昆式曲(qu)面
8.5.6 舉(ju)升加工
8.6 刀具路徑(jing)的(de)修剪與轉換
8.6.1 刀(dao)具路徑(jing)的修剪
8.6.2 刀具路徑的(de)轉換
業內競爭態勢
Mastercam強項在(zai)數控加(jia)工(gong),簡(jian)單易用,產生的(de)NC程(cheng)序(xu)簡(jian)單高效。主要(yao)競爭對手(shou)有(you)UG NX,Edgecam,WorkNC,Cimtron, Delcam(Powermill),PTC(Pro/NC),Space-e,CAMWORKS,HyperMILL等,與這些軟件相比,在(zai)2D加(jia)工(gong)方(fang)面(mian)(mian)有(you)壓倒性優勢(shi);曲面(mian)(mian)方(fang)面(mian)(mian),在(zai)簡(jian)單規則(ze)類方(fang)面(mian)(mian)占優勢(shi);多軸曲面(mian)(mian)方(fang)面(mian)(mian),在(zai)X3中(zhong)(zhong)引入了第三方(fang)的(de)5軸多曲面(mian)(mian)加(jia)工(gong),使(shi)其(qi)在(zai)通用數控加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)依然處于領先地位(wei)。
國內發展前景
Mastercam對硬件(jian)的(de)(de)要求不(bu)高,在(zai)一般配置的(de)(de)計算機上就(jiu)可以運行,且操(cao)作靈(ling)活,界面友好(hao),易學易用,適用于(yu)大多數(shu)用戶,能迅速地給(gei)企(qi)業帶來經濟(ji)效(xiao)益。另(ling)外,Mastercam相對其(qi)他(ta)同(tong)類軟件(jian)具有非常高的(de)(de)性(xing)價比。隨著我國加(jia)工(gong)制造業的(de)(de)崛起,Mastercam在(zai)中國的(de)(de)銷量,在(zai)全球(qiu)的(de)(de)CAM市場份額(e)雄居榜首(shou),因此對機械設(she)計與加(jia)工(gong)人員來說,學習Mastercam是十分必要的(de)(de)。
Mastercam具有強勁的(de)(de)曲(qu)面(mian)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)及靈(ling)活(huo)的(de)(de)曲(qu)面(mian)精加(jia)(jia)工(gong)(gong)功(gong)能。Mastercam提(ti)供了多種先進的(de)(de)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)技術(shu),以(yi)提(ti)高零件加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)效率(lv)和質量。Mastercam還具有豐富的(de)(de)曲(qu)面(mian)精加(jia)(jia)工(gong)(gong)功(gong)能,可以(yi)從中選(xuan)擇最好(hao)的(de)(de)方法,加(jia)(jia)工(gong)(gong)最復雜的(de)(de)零件。Mastercam的(de)(de)多軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)功(gong)能,為零件的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)提(ti)供了更多的(de)(de)靈(ling)活(huo)性。
可靠(kao)的刀(dao)(dao)具(ju)路(lu)徑(jing)校(xiao)驗功能(neng)Mastercam可模擬(ni)零件加工的整個過程,模擬(ni)中不但(dan)能(neng)顯示刀(dao)(dao)具(ju)和(he)夾具(ju),還能(neng)檢查刀(dao)(dao)具(ju)和(he)夾具(ju)與被(bei)加工零件的干涉、碰(peng)撞情況。
Mastercam提供(gong)400種以上(shang)的后置(zhi)處理文件(jian)以適(shi)用(yong)于各種類(lei)型的數控系統,比(bi)如常用(yong)的FANUC系統,根(gen)據機床(chuang)的實(shi)際結構,編(bian)制專門的后置(zhi)處理文件(jian),編(bian)譯NCI文件(jian)經后置(zhi)處理后便可生成加工程(cheng)序(xu)。
使用(yong)Mastercam實(shi)(shi)(shi)現DNC加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong),DNC(直接數(shu)控(kong))是指用(yong)一臺(tai)計(ji)算(suan)(suan)機(ji)直接控(kong)制(zhi)多(duo)臺(tai)數(shu)控(kong)機(ji)床,其(qi)技術是實(shi)(shi)(shi)現CAD/CAM的(de)(de)(de)關鍵技術之(zhi)一。由于本工(gong)(gong)(gong)(gong)件較大,處理的(de)(de)(de)數(shu)據多(duo),所生成的(de)(de)(de)程(cheng)序長,數(shu)控(kong)機(ji)床的(de)(de)(de)磁泡存儲器已不(bu)能(neng)滿足程(cheng)序量的(de)(de)(de)要求(qiu),這樣(yang)就必須采用(yong)DNC加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)方式,利用(yong)RS-232串行接口,將計(ji)算(suan)(suan)機(ji)和數(shu)控(kong)機(ji)床連接起來。利用(yong)Mastercam的(de)(de)(de)Communic功能(neng)進(jin)行通訊,而不(bu)必考慮(lv)機(ji)床的(de)(de)(de)內存不(bu)足問題,經(jing)大量的(de)(de)(de)實(shi)(shi)(shi)踐,用(yong)Mastercam軟件編制(zhi)復雜零件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)序極為方便,而且能(neng)對加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)過程(cheng)進(jin)行實(shi)(shi)(shi)時仿真,真實(shi)(shi)(shi)反映加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)過程(cheng)中的(de)(de)(de)實(shi)(shi)(shi)際(ji)情況。
曲面種類
使用曲面造型可(ke)以很(hen)好地表達和(he)描(miao)述物體的形狀,曲面造型已廣泛(fan)地運(yun)用與汽車、輪(lun)船、飛機機身和(he)各種模具的設(she)計和(he)制造中。
曲面分三大類:
幾何圖形曲(qu)面(mian):牽引曲(qu)面(mian)、旋轉(zhuan)曲(qu)面(mian)
自由型式曲面:昆氏曲面、直紋曲面、舉(ju)升曲面、掃描曲面
編輯過的曲(qu)(qu)面(mian):補正(zheng)曲(qu)(qu)面(mian)、修整延伸曲(qu)(qu)面(mian)、曲(qu)(qu)面(mian)倒圓(yuan)角、曲(qu)(qu)面(mian)熔接
造型方式
1、舉升曲面(loft)和(he)直紋曲面(ruled)
這兩(liang)種(zhong)曲(qu)(qu)面(mian)構建工(gong)程都是(shi)由截(jie)斷面(mian)外(wai)形的順(shun)接(jie)來產(chan)生一個曲(qu)(qu)面(mian)(surface)。舉升是(shi)用拋(pao)物線來順(shun)接(jie),直紋則(ze)是(shi)用直線段(duan)來順(shun)接(jie)曲(qu)(qu)面(mian)的。
2、旋(xuan)轉曲面(revolved)
旋(xuan)轉曲(qu)面(mian)是(shi)由某(mou)一輪廓線繞某(mou)一軸線旋(xuan)轉而形成的曲(qu)面(mian)。
其線架結構僅由一段(duan)輪廓(kuo)線和(he)一旋轉軸線組成。
曲面(mian)構建時,先要(yao)選(xuan)定(ding)輪廓線,再選(xuan)定(ding)旋(xuan)轉軸,然(ran)后還(huan)需指定(ding)旋(xuan)轉曲面(mian)形成的起(qi)始(shi)角度和終止(zhi)角度。
3、掃描曲面(swept)
掃描曲(qu)面(mian)是將物體的斷面(mian)外(wai)形沿著一(yi)個(ge)或兩個(ge)軌跡(ji)曲(qu)線(xian)移動,或是把兩個(ge)斷面(mian)外(wai)形沿著一(yi)個(ge)軌跡(ji)曲(qu)線(xian)移動而得到的曲(qu)面(mian)。
4、昆氏(shi)曲面(coons)
是(shi)用定義一個個較(jiao)小的綴面(patches)來(lai)產生的。
曲(qu)面(mian)構(gou)建時(shi)要(yao)先定義(yi)沿著主(zhu)切削方(fang)向(xiang)(縱向(xiang)Along)各(ge)綴(zhui)(zhui)面(mian)系列邊(bian)廓,再定義(yi)沿著橫斷面(mian)間歇進刀(dao)方(fang)向(xiang)(Across)各(ge)綴(zhui)(zhui)面(mian)邊(bian)廓,由此來確定綴(zhui)(zhui)面(mian)方(fang)向(xiang)和綴(zhui)(zhui)面(mian)數量。
5軸后處理
Mastercam9的5軸后(hou)處理包括2個文件,*.pst,*.psb;
查找*.pst
#Feed control settings進給率設定
convert_rpd : 0 #Convert rapid to rapid feed
use_fr : 3 #Output feedrate
#0 - programmed feedrate使用(yong)程序中的進給
#1 - inverse feedrate全(quan)用時間倒數進給
#2 - inverse feedrate on 5 axis continuous有旋轉軸運動后全(quan)時間倒數(shu)進給
#3 - inverse feedrate on motion with rotary只在(zai)5旋轉軸中用時間倒(dao)數進給(gei)
#Machine rotary routine settings機床類型
mtype : 0 #Machine type (Define base and rotation plane below)
#0 = Table/Table全工(gong)作(zuo)臺動(dong)
#1 = Tilt Head/Table主(zhu)軸/工作臺
#2 = Head/Head主軸(zhou)/主軸(zhou)
#3 = Nutator Table/Table
#4 = Nutator Tilt Head/Table
#5 = Nutator Head/Head后三項(xiang)為復合(he)擺(bai)動(dong),兩旋轉軸不(bu)垂直,還有一參數
nut_ang_pri : -45
rotaxis1 = -vecx #Zero
rotdir1 = -vecy #Direction
這兩(liang)項設定第5的方(fang)向和(he)零(ling)點,要根據機(ji)床
rotaxis2 = vecz #Zero
rotdir2 = -vecy #Direction
這(zhe)兩項(xiang)設定第4的(de)方向(xiang)和零點(dian),要根據機床
use_tlength : 0 #Use tool length, read from tool overall length
#0=Use 'toollength' var, 1=Mastercam OAL, 2=Prompt
針對主軸(zhou)/工作臺機(ji)床,主軸(zhou)/主軸(zhou);如(ru)果機(ji)床不支持RTCP,選2,后處理時會要你輸入刀的擺長(chang);
#Set the absolute angles for axis travel on secondary
sec_limlo : -110
sec_limhi : 110
#Set intermediate angle, in limits, for post to reposition machine
sec_intlo : -110
sec_inthi : 110
這兩項為次擺(bai)動的最(zui)大最(zui)小值(zhi),一般(ban)要根據機床自行(xing)設定
其它(ta)還有一(yi)些小地方(fang)要(yao)設,根據實際情況;
主要缺點是(shi)很多(duo)低端(duan)5軸機(ji)不支持時間倒(dao)數進給(gei),這(zhe)個后(hou)處理不知怎樣修改才能(neng)生成動態進給(gei)率(lv),希望有(you)人能(neng)解決(jue)。