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陶瓷
0 票數:0 #工藝禮品#
陶瓷是陶器與瓷器的統稱,同時也是我國的一種工藝美術品,陶與瓷的質地不同,性質各異。我國傳統的陶瓷工藝美術品,質高形美,具有高度的藝術價值,聞名于世界。陶是以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料制成的,不透明、有細微氣孔和微弱的吸水性,擊之聲濁;瓷是以粘土、長石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蝕,胎質堅硬緊密,叩之聲脆。
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基本介紹

陶瓷是陶器與瓷器的統稱,傳統陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)又(you)稱普通(tong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci),是以粘土等(deng)(deng)天然硅(gui)酸鹽(yan)為(wei)主要原(yuan)料(liao)(liao)(liao)燒成(cheng)的(de)(de)制品,現代陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)又(you)稱新型陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、精(jing)細(xi)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)或(huo)特(te)種(zhong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)。常用(yong)非硅(gui)酸鹽(yan)類(lei)化(hua)(hua)工(gong)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)或(huo)人工(gong)合成(cheng)原(yuan)料(liao)(liao)(liao),如氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁、氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋯(gao)、氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鈦等(deng)(deng))和(he)非氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)物(氮化(hua)(hua)硅(gui)、碳化(hua)(hua)硼等(deng)(deng))制造。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)具有優(you)(you)異(yi)(yi)的(de)(de)絕緣(yuan)、耐(nai)(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫、硬度高(gao)、密度低、耐(nai)(nai)(nai)輻射等(deng)(deng)諸多(duo)優(you)(you)點,已(yi)在國民經濟(ji)各領(ling)域得(de)到廣泛應用(yong)。傳統陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)制品包括日用(yong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、建筑衛生陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、工(gong)業(ye)美術(shu)(shu)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、化(hua)(hua)工(gong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、電氣陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)等(deng)(deng),種(zhong)類(lei)繁多(duo),性能(neng)各異(yi)(yi)。隨著(zhu)高(gao)新技術(shu)(shu)工(gong)業(ye)的(de)(de)興起,各種(zhong)新型特(te)種(zhong)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)也獲得(de)較大發展,陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)已(yi)日趨(qu)成(cheng)為(wei)卓越(yue)的(de)(de)結構材料(liao)(liao)(liao)和(he)功能(neng)材料(liao)(liao)(liao)。它們具有比傳統陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)更高(gao)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)溫性能(neng),力學(xue)性能(neng),特(te)殊的(de)(de)電性能(neng)和(he)優(you)(you)異(yi)(yi)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)化(hua)(hua)學(xue)性能(neng)。

品質特點

說到陶瓷材(cai)料,難免將(jiang)陶與(yu)瓷分開(kai)來談,我(wo)們經常(chang)說的(de)陶瓷,是指陶器和瓷器兩個種類的(de)合稱。在(zai)創作領域中,陶與(yu)瓷都(dou)是陶瓷藝術中不(bu)可或缺的(de)重要組成部分,但是陶與(yu)瓷卻有著(zhu)質(zhi)的(de)不(bu)同。

陶,是以粘性較(jiao)高、可塑(su)性較(jiao)強(qiang)的粘土為主要原料制成的,不(bu)透明、有細(xi)微氣孔和(he)微弱的吸(xi)水性,擊之聲(sheng)濁。瓷是以粘土、長石和(he)石英制成,半(ban)透明,不(bu)吸(xi)水、抗腐蝕,胎質堅硬緊密,叩(kou)之聲(sheng)脆。

制作方法

原料

陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)及(ji)其(qi)他(ta)硅酸鹽制(zhi)品所用原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)大部分(fen)是天然(ran)的礦(kuang)(kuang)物(wu)(wu)或(huo)巖石(shi)(shi),其(qi)中(zhong)多為硅酸鹽礦(kuang)(kuang)物(wu)(wu)。這(zhe)些(xie)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)種類繁多,資源(yuan)蘊(yun)藏豐富,在(zai)地殼中(zhong)分(fen)布廣泛,這(zhe)為陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)工(gong)業的發展提(ti)供了(le)有(you)利的條件(jian),早期的陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)制(zhi)品,均是用單一(yi)的黏(nian)土(tu)礦(kuang)(kuang)物(wu)(wu)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)作(zuo)(zuo)的,后來,隨著陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)工(gong)藝(yi)技術的發展及(ji)對制(zhi)品性(xing)(xing)能要求的提(ti)高,人(ren)們逐漸地在(zai)坯料(liao)(liao)(liao)中(zhong)加入(ru)了(le)其(qi)他(ta)礦(kuang)(kuang)物(wu)(wu)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao),即除用黏(nian)土(tu)作(zuo)(zuo)為可塑(su)性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)以外(wai),還適當添(tian)(tian)入(ru)石(shi)(shi)英作(zuo)(zuo)為瘠性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao),添(tian)(tian)入(ru)長石(shi)(shi)以及(ji)其(qi)他(ta)含堿(jian)金屬及(ji)堿(jian)土(tu)金屬的礦(kuang)(kuang)物(wu)(wu)作(zuo)(zuo)為熔劑原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)。目前,陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)的分(fen)類尚無統一(yi)的方法,一(yi)般按原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)的工(gong)藝(yi)特性(xing)(xing)劃分(fen)為可塑(su)性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)、瘠性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)、熔劑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)和功能性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)四大類。

可塑性原料?

可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物,它們均屬層狀構造的硅酸鹽,其顆粒一般屬于顯微粒度以下(<10μm),并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產中主要起塑化和結合作用,它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,保證干坯強度及燒后的各種使用性能如機械強度、熱穩定性、化學穩定性等,它們是成形能夠進行的基礎,也是黏土質陶瓷的成瓷基礎。

瘠性原料

瘠(ji)性(xing)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)的(de)礦物(wu)(wu)成(cheng)分主要(yao)是非可(ke)塑性(xing)的(de)硅、鋁的(de)氧化物(wu)(wu)及(ji)含氧鹽。如(ru)石英、蛋白石葉蠟石、黏(nian)(nian)土煅燒后(hou)的(de)熟料(liao)(liao)、廢瓷(ci)粉等。瘠(ji)性(xing)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)在(zai)(zai)生產中(zhong)(zhong)起減黏(nian)(nian)作用,可(ke)降低(di)坯料(liao)(liao)的(de)黏(nian)(nian)性(xing),燒成(cheng)后(hou)部分石英溶解在(zai)(zai)長(chang)石玻璃中(zhong)(zhong),提高液相黏(nian)(nian)度,防止高溫(wen)變形(xing),冷(leng)卻后(hou)在(zai)(zai)瓷(ci)坯中(zhong)(zhong)起骨(gu)架作用。

熔劑性原料

熔(rong)劑(ji)性原料的(de)礦物成分主要(yao)是堿(jian)金屬、堿(jian)土金屬的(de)氧化物及含氧鹽。如長石(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)(shi)、鋰云母、花崗巖等(deng)。它們(men)在生產(chan)中起(qi)助熔(rong)作(zuo)用,高溫熔(rong)融(rong)后可(ke)以溶解一(yi)部(bu)分石(shi)(shi)(shi)英及髙嶺(ling)土分解產(chan)物,熔(rong)融(rong)后的(de)高黏(nian)度玻(bo)璃可(ke)以起(qi)到高溫膠結作(zuo)用。常溫時也起(qi)減(jian)黏(nian)作(zuo)用。

功能性原料

除(chu)上(shang)述(shu)三(san)大(da)類原料(liao)以(yi)外的(de)其(qi)他原料(liao)及輔助(zhu)原料(liao)統稱為功能性原料(liao)。如氧(yang)化(hua)鋅、鋯英石(shi)、色料(liao)、電解質等。它們在生(sheng)產上(shang)不(bu)起主要(yao)作(zuo)用,也不(bu)是成瓷的(de)必要(yao)成分(fen),一(yi)般(ban)是少(shao)量加入即能顯著提高制(zhi)品某些方(fang)面的(de)性能,有(you)時是為了改(gai)善坯釉料(liao)工(gong)藝(yi)性能而不(bu)影響到制(zhi)品的(de)性能,從而有(you)利于生(sheng)產工(gong)藝(yi)的(de)實(shi)現(xian)。

坯料配方

原料(liao)選定以(yi)后,確(que)定各種原料(liao)在坯料(liao)和釉料(liao)中的(de)(de)使用(yong)量是一項關鍵的(de)(de)工作,因為它直(zhi)接關系到產品的(de)(de)質量以(yi)及工藝制度的(de)(de)制訂。

坯(pi)料(liao)配方的(de)(de)(de)設計(ji)是(shi)一項繁(fan)重(zhong)而復雜的(de)(de)(de)工作。目前,陶(tao)瓷產(chan)品的(de)(de)(de)日新月異,陶(tao)瓷產(chan)品的(de)(de)(de)性能(neng)要求千變萬(wan)化(hua)(hua),而且,陶(tao)瓷生產(chan)上所(suo)用的(de)(de)(de)原料(liao)種(zhong)類繁(fan)多,在化(hua)(hua)學組(zu)成礦物組(zu)成以(yi)及它們的(de)(de)(de)工藝性能(neng)上有著很大的(de)(de)(de)區別,還(huan)不能(neng)做到(dao)原料(liao)的(de)(de)(de)標(biao)(biao)準化(hua)(hua)。各地企業的(de)(de)(de)技術、設備、管(guan)理(li)水平的(de)(de)(de)不同,以(yi)及陶(tao)瓷產(chan)品的(de)(de)(de)性能(neng)指標(biao)(biao)受多種(zhong)因素的(de)(de)(de)影響,所(suo)以(yi),在進行坯(pi)料(liao)配方的(de)(de)(de)設計(ji)時,不能(neng)僅靠理(li)論上的(de)(de)(de)計(ji)算(suan),否則,難以(yi)得到(dao)滿意的(de)(de)(de)結果。

總之,在配方(fang)設(she)計時(shi)應遵循以下基(ji)本原(yuan)則(ze):

(1)在化(hua)學組成上(shang)要滿足陶瓷制品的(de)性(xing)能(neng)要求。應對原料(liao)從化(hua)學組成上(shang)作充分(fen)(fen)的(de)分(fen)(fen)析和性(xing)能(neng)比較,找出(chu)各原料(liao)的(de)性(xing)能(neng)特(te)色,視其是否具備或接近制品所需的(de)性(xing)能(neng)。

(2)所用原料的(de)性(xing)能和配比要能滿(man)足(zu)(zu)生產(chan)工藝及(ji)制品的(de)最終(zhong)的(de)物理性(xing)能要求(qiu)。應考慮原料的(de)純度、成形性(xing)能、燒成性(xing)能、燒后的(de)色(se)澤(ze)以(yi)及(ji)燒后的(de)強度和透明性(xing)、熱穩定性(xing),有時在坯(pi)料的(de)化學組(zu)成上(shang)做一定的(de)改(gai)動,以(yi)滿(man)足(zu)(zu)產(chan)品的(de)物理性(xing)能要求(qiu)。

(3)要(yao)充(chong)分地考(kao)慮現有(you)(you)工(gong)廠的(de)(de)規模和具體的(de)(de)生(sheng)產條件(jian)。不能由于配(pei)方(fang)的(de)(de)使用而大量地改(gai)變現有(you)(you)的(de)(de)生(sheng)產工(gong)藝參數(shu)和投入大量的(de)(de)資金來購買設(she)(she)備(bei)(bei)與技術改(gai)造。坯料(liao)配(pei)方(fang)設(she)(she)計時,應從原料(liao)的(de)(de)制備(bei)(bei)成(cheng)形和燒成(cheng)等方(fang)面考(kao)察(cha)它們(men)的(de)(de)工(gong)藝參數(shu),并以此作(zuo)為根本的(de)(de)條件(jian),只(zhi)有(you)(you)這樣的(de)(de)配(pei)方(fang),才具有(you)(you)實用性和科學價值(zhi)。

(4)要考(kao)慮(lv)經(jing)濟上的合理性(xing)。對原料要就地(di)取(qu)材(cai)、量材(cai)使用(yong)、寧近勿遠、物盡其用(yong)。

坯料制備

日用(yong)(yong)陶瓷坯(pi)料(liao)(liao)通(tong)常(chang)是指將陶瓷原(yuan)料(liao)(liao)經(jing)(jing)過配(pei)料(liao)(liao)和加工(gong)后,形(xing)(xing)成(cheng)具有成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)(xing)能符合(he)質量要求的(de)(de)(de)(de)供成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)多組分混合(he)物。根據制品的(de)(de)(de)(de)成(cheng)形(xing)(xing)方法(fa)(fa)不(bu)同坯(pi)料(liao)(liao)具有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)特征,分別制成(cheng)含(han)水率(lv)19%~26%的(de)(de)(de)(de)可塑成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)(yong)泥料(liao)(liao)、含(han)水率(lv)為30%~35%的(de)(de)(de)(de)注漿成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)(yong)漿料(liao)(liao)含(han)水率(lv)為4%~7%的(de)(de)(de)(de)干壓成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)(yong)粉(fen)料(liao)(liao)以及(ji)熱壓注成(cheng)形(xing)(xing)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)漿料(liao)(liao)或干粉(fen)與蠟(la)均勻混合(he)后的(de)(de)(de)(de)蠟(la)餅等坯(pi)料(liao)(liao)有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)制備(bei)工(gong)藝,應當根據所用(yong)(yong)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)特性(xing)(xing)、設備(bei)使用(yong)(yong)條件、生(sheng)產(chan)規模、產(chan)品的(de)(de)(de)(de)質量要求以及(ji)制備(bei)工(gong)藝本(ben)身(shen)的(de)(de)(de)(de)技術經(jing)(jing)濟指標等因(yin)素來選擇(ze)。壞(huai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)加工(gong)方法(fa)(fa)或工(gong)藝控制不(bu)當,不(bu)僅會降低生(sheng)產(chan)效率(lv),增加生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben),而且還會影響坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝性(xing)(xing)能和產(chan)品的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)性(xing)(xing)能。

成形

陶(tao)瓷(ci)(ci)制品的成(cheng)形(xing),就是采用不(bu)同(tong)方法(fa)(fa)將坯料制成(cheng)具(ju)有一定形(xing)狀和尺寸的坯件。根(gen)據坯料含水率和性能的差(cha)異(yi),陶(tao)瓷(ci)(ci)的成(cheng)形(xing)方法(fa)(fa)分為(wei)可塑法(fa)(fa)、注漿法(fa)(fa)和壓制法(fa)(fa)。

(1)可塑(su)法成形

可(ke)(ke)塑(su)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)是在外(wai)(wai)力作用(yong)下,使(shi)具有(you)可(ke)(ke)塑(su)性的(de)(de)坯(pi)料發生(sheng)塑(su)性變形(xing)(xing)而制成(cheng)(cheng)(cheng)坯(pi)體(ti)的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)。由于(yu)(yu)外(wai)(wai)力和操作方(fang)法(fa)(fa)(fa)不同(tong),目(mu)用(yong)陶瓷的(de)(de)可(ke)(ke)塑(su)法(fa)(fa)(fa)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)可(ke)(ke)分為手(shou)(shou)工成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)和機(ji)(ji)械(xie)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)兩大類(lei)雕(diao)塑(su)、印坯(pi)、拉坯(pi)、手(shou)(shou)捏等屬(shu)于(yu)(yu)手(shou)(shou)工成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing),這(zhe)些(xie)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)較為古老,多用(yong)于(yu)(yu)藝術陶瓷的(de)(de)制造。而旋壓(ya)和滾(gun)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing),則(ze)是目(mu)前工廠(chang)廣(guang)為采用(yong)的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa),可(ke)(ke)用(yong)于(yu)(yu)盤、碗、杯碟(die)等制品的(de)(de)生(sheng)產。另外(wai)(wai),在其他陶瓷工業中(zhong)還(huan)釆用(yong)了擠制、車坯(pi)、壓(ya)制、軋膜(mo)等可(ke)(ke)塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法(fa)(fa)(fa)。

(2)注(zhu)漿(jiang)法成形

注漿(jiang)成形(xing)(xing)(xing)是利(li)用多孔模型(xing)的吸(xi)水性,將泥(ni)漿(jiang)注入其中而成形(xing)(xing)(xing)的方(fang)法,這種成形(xing)(xing)(xing)方(fang)法適應(ying)性強,凡是形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)復雜,不規則(ze)的薄壁、厚(hou)胎、體積較大且尺寸(cun)要(yao)求不嚴的制品都可(ke)用注漿(jiang)法成形(xing)(xing)(xing)。如(ru)日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形(xing)(xing)(xing)盤、茶(cha)壺手柄等都可(ke)采用注漿(jiang)法成形(xing)(xing)(xing)。

注漿成形后的坯體結構均勻,但其含水率大,且不均勻,干燥(zao)收(shou)縮和(he)燒成收(shou)縮較大。

另外,從生(sheng)產過程來說,其生(sheng)產周期長,手工操(cao)作(zuo)多,勞(lao)動強度大,占地面積大,模型消(xiao)耗多。隨著生(sheng)產工藝的不斷進步和(he)注漿成(cheng)形機械的不斷發展,這些(xie)問題將會得到改善和(he)解決,從而(er)使注漿成(cheng)形更適(shi)合于現代化的陶瓷生(sheng)產。

(3)壓制法成形

壓(ya)制成(cheng)(cheng)形(xing)就是利用壓(ya)力將置于模具(ju)(ju)內的(de)粉(fen)料壓(ya)緊至(zhi)結構緊密,成(cheng)(cheng)為(wei)具(ju)(ju)有一定形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸(cun)的(de)坯體(ti)的(de)成(cheng)(cheng)形(xing)方(fang)法。根據粉(fen)料的(de)含(han)水率(lv),可將其分為(wei)干(gan)(gan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(含(han)水率(lv)小(xiao)于6%)和(he)半干(gan)(gan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(含(han)水率(lv)6%~14%)壓(ya)制成(cheng)(cheng)形(xing)坯體(ti)水分含(han)量低,坯體(ti)致密,干(gan)(gan)燥收(shou)縮小(xiao),產品的(de)形(xing)狀(zhuang)尺寸(cun)準確,質量高。另外,成(cheng)(cheng)形(xing)過程簡單,生(sheng)產量大,便于機械化的(de)大規模生(sheng)產,對于具(ju)(ju)有規則幾何形(xing)狀(zhuang)的(de)扁(bian)平制。

釉料

釉是熔融在陶瓷制(zhi)品表面上的一層很薄的均勻玻璃質層。

無(wu)釉(you)陶(tao)瓷(ci)制品(pin)通常存在(zai)(zai)表(biao)面粗糙無(wu)光、易(yi)(yi)吸濕、易(yi)(yi)沾污(wu)、易(yi)(yi)侵蝕等弱點,即使(shi)燒結(jie)程度很高,也會因(yin)此(ci)影響其美(mei)觀、衛生及(ji)機(ji)電(dian)等性能(neng)。當在(zai)(zai)坯體(ti)(ti)表(biao)面上施敷一層(ceng)玻璃態釉(you)層(ceng)時,可使(shi)制品(pin)獲得有光澤、堅硬、不吸水(shui)的(de)表(biao)面,不僅可以改善陶(tao)瓷(ci)制品(pin)的(de)光學、力(li)學、電(dian)學、化學等性能(neng),而且對(dui)提高實用(yong)性和藝術性也起著重(zhong)要作用(yong)。因(yin)此(ci),在(zai)(zai)坯體(ti)(ti)表(biao)面施釉(you)是非常必要的(de)。

干燥

借(jie)助熱能使(shi)物料脫水(shui)的過程(cheng)稱為干燥(zao)。成形(xing)后的各種坯(pi)體(ti),通常都含有較(jiao)高的水(shui)分尤其是可(ke)塑成形(xing)和注(zhu)漿(jiang)成形(xing)的坯(pi)體(ti),尚處于塑性狀態,強度很低,不利于后續工(gong)(gong)序的加工(gong)(gong)和運輸。因此,在坯(pi)體(ti)進(jin)(jin)人(ren)燒成前必須根據各工(gong)(gong)序的操(cao)作(zuo)要求(qiu),分段進(jin)(jin)行干燥(zao),直至(zhi)達到(dao)符合(he)要求(qiu)的最終水(shui)分。

坯(pi)體(ti)(ti)干(gan)燥的(de)目的(de)在于(yu):降低坯(pi)體(ti)(ti)的(de)含水率,使坯(pi)體(ti)(ti)具(ju)有(you)(you)足夠的(de)吸(xi)附(fu)釉(you)漿(jiang)的(de)能力;提高坯(pi)體(ti)(ti)的(de)機械強度,減(jian)少在搬運和加工過程中的(de)破損;使坯(pi)體(ti)(ti)具(ju)有(you)(you)最(zui)低的(de)入窯水分(fen),縮短燒成周期,降低燃料消耗。

燒成

原料(liao)是(shi)基礎,燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)是(shi)關鍵。在陶(tao)瓷生產工(gong)藝過程(cheng)中(zhong),燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)是(shi)至(zhi)關重要(yao)的(de)(de)(de)工(gong)序(xu)之(zhi)一。陶(tao)瓷制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)過程(cheng)就是(shi)在一定(ding)的(de)(de)(de)溫(wen)度和(he)(he)氣(qi)氛條(tiao)件下,對經過成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形、施釉、干燥后的(de)(de)(de)陶(tao)瓷坯(pi)體(ti)(ti)進行(xing)高(gao)溫(wen)處理,使其發(fa)生一系列的(de)(de)(de)物(wu)(wu)理化(hua)學(xue)變化(hua),形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)一定(ding)的(de)(de)(de)礦物(wu)(wu)組成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)和(he)(he)顯微結(jie)構,最終獲得(de)陶(tao)瓷制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)各種特(te)性坯(pi)體(ti)(ti)在燒成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)過程(cheng)中(zhong)要(yao)發(fa)生一系列的(de)(de)(de)物(wu)(wu)理化(hua)學(xue)變化(hua),如膨(peng)脹、收縮、氣(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)產生、液相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)出(chu)現、舊晶(jing)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)消失、新晶(jing)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)等。在不同(tong)的(de)(de)(de)溫(wen)度、氣(qi)氛條(tiao)件下,所發(fa)生變化(hua)的(de)(de)(de)內容與程(cheng)度也不相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong),從而形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)不同(tong)的(de)(de)(de)礦物(wu)(wu)組成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)和(he)(he)顯微結(jie)構,決定(ding)了陶(tao)瓷制品(pin)(pin)不同(tong)的(de)(de)(de)質(zhi)量和(he)(he)性能。

坯體表(biao)面的(de)(de)釉層在燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)過程中也(ye)發(fa)生各(ge)種(zhong)物(wu)理(li)化學變化,最終(zhong)形成(cheng)玻璃態物(wu)質(zhi)(zhi),從而具有(you)各(ge)種(zhong)理(li)化性能和裝飾效果。常見的(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)工藝(yi)可分為一次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)和兩(liang)次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)。一次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng),是將(jiang)生坯施(shi)釉,干燥后入窯經(jing)高(gao)溫一次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)制品。兩(liang)次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng),是將(jiang)未施(shi)釉的(de)(de)坯體,經(jing)干燥后先進(jin)行素燒(shao)(shao)(shao)(shao),然后施(shi)釉,再進(jin)行第二次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)(釉燒(shao)(shao)(shao)(shao))。一次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)工藝(yi)簡化了(le)工序,降低(di)了(le)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)時的(de)(de)熱(re)損(sun)失,兩(liang)次(ci)(ci)(ci)燒(shao)(shao)(shao)(shao)成(cheng)提高(gao)了(le)坯體強度,有(you)利(li)于后續(xu)工序的(de)(de)機械化、自動(dong)化,減少了(le)破(po)損(sun),提高(gao)了(le)釉面質(zhi)(zhi)量。實際生產時應根據產品具體情況進(jin)行選擇。

燒成(cheng)(cheng)過程是在被稱為(wei)窯爐的(de)(de)(de)(de)專用(yong)熱工設(she)備中進行(xing)的(de)(de)(de)(de)。窯爐的(de)(de)(de)(de)種類很(hen)多,應根據(ju)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)產(chan)品進行(xing)選擇(ze)(ze)。同時,燒成(cheng)(cheng)時還(huan)常使用(yong)到(dao)各種窯具,合理地選擇(ze)(ze)和(he)使用(yong)窯具,對提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)(zhi)量,節約能(neng)源(yuan),降低生產(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)也有(you)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)意義(yi)。影響燒成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素很(hen)多,在燒成(cheng)(cheng)過程中如果控制不(bu)(bu)當(dang),不(bu)(bu)但浪費燃(ran)料(liao)(liao),而且將(jiang)直(zhi)接影響產(chan)品質(zhi)(zhi)量,甚(shen)至造成(cheng)(cheng)大批(pi)廢品,給(gei)企業帶來(lai)不(bu)(bu)應有(you)的(de)(de)(de)(de)損失。因(yin)此,我們只有(you)掌握了(le)坯體在高(gao)溫燒成(cheng)(cheng)過程中的(de)(de)(de)(de)變(bian)化規律,正確地選擇(ze)(ze)和(he)設(she)計窯爐,科學地制定(ding)和(he)執行(xing)燒成(cheng)(cheng)制度(du),嚴(yan)格地執行(xing)裝燒操作規程,才(cai)能(neng)提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)(zhi)量,降低燃(ran)料(liao)(liao)消(xiao)耗,獲得良好的(de)(de)(de)(de)經濟效益(yi)。

裝飾

裝(zhuang)飾是(shi)對陶瓷(ci)制品(pin)進行(xing)藝術加(jia)(jia)工的重要手段(duan),它是(shi)技術和藝術的統(tong)一。通(tong)過對陶瓷(ci)制品(pin)進行(xing)適當(dang)地裝(zhuang)飾加(jia)(jia)工,不(bu)僅(jin)可以(yi)提高制品(pin)的藝術價(jia)值,給人帶來美的享受,而且(qie)還能顯著改(gai)善制品(pin)的外觀質量,提高其經濟(ji)價(jia)值陶瓷(ci)的裝(zhuang)飾方法(fa)很多(duo),它們各有其藝術特色。

根據陶瓷制品(pin)品(pin)種、工藝特點和裝飾技(ji)法的(de)不同可分為以下幾種裝飾類型。

彩(cai)(cai)(cai)繪裝(zhuang)飾:包(bao)括(kuo)釉(you)上(shang)彩(cai)(cai)(cai)裝(zhuang)飾,如(ru)(ru)(ru)新彩(cai)(cai)(cai)、古彩(cai)(cai)(cai)、粉(fen)彩(cai)(cai)(cai)、廣(guang)彩(cai)(cai)(cai)等(deng)釉(you)上(shang)手工(gong)彩(cai)(cai)(cai)繪和釉(you)上(shang)貼花、印花、刷花、噴彩(cai)(cai)(cai)、照(zhao)相(xiang)裝(zhuang)潢、電光彩(cai)(cai)(cai)以(yi)及亮金、磨光金、腐蝕金等(deng);釉(you)下(xia)彩(cai)(cai)(cai)裝(zhuang)飾,如(ru)(ru)(ru)釉(you)下(xia)青花、釉(you)里紅、釉(you)下(xia)五彩(cai)(cai)(cai)、釉(you)下(xia)噴彩(cai)(cai)(cai)和釉(you)下(xia)貼花等(deng);釉(you)中彩(cai)(cai)(cai)裝(zhuang)飾,如(ru)(ru)(ru)低溫釉(you)中彩(cai)(cai)(cai)、中髙溫釉(you)中彩(cai)(cai)(cai)等(deng)。

藝術釉(you)(you)(you)(you)(you)裝飾:包括(kuo)顏色釉(you)(you)(you)(you)(you)、花釉(you)(you)(you)(you)(you)、結晶釉(you)(you)(you)(you)(you)、無光釉(you)(you)(you)(you)(you)、裂紋釉(you)(you)(you)(you)(you)、變色釉(you)(you)(you)(you)(you)、熒光釉(you)(you)(you)(you)(you)等。

雕(diao)塑裝(zhuang)飾:包括(kuo)捏花(hua)、堆花(hua)、剔花(hua)、刻花(hua)、鏤(lou)空、浮雕(diao)、暗雕(diao)、圓雕(diao)以(yi)及(ji)塑造(zao)等(deng)。

綜合裝(zhuang)飾:包(bao)括青花玲瓏、晶雕堆花、色釉(you)刻瓷(ci)、青花斗(dou)彩、有(you)色藝術釉(you)等。

其他裝飾(shi)方(fang)法(fa):包括(kuo)色坯(pi)、化妝土、色粒(li)坯(pi)、滲(shen)花(hua)、磨光和拋光、絲(si)網印花(hua)、拼花(hua)裝飾(shi)等。

歷史起源

新石器時期

新石器時(shi)期的彩陶,造(zao)型就(jiu)很周正,胎體致密,裝(zhuang)飾細密奔(ben)放,紋飾美麗,形態多變,藝(yi)術風格獨(du)特(te),實(shi)用且文(wen)化氣息濃郁。

漢朝

至東漢時(shi)期(qi),已燒制出(chu)成熟的瓷(ci)器。三國二晉南北朝時(shi)期(qi)的陶瓷(ci)以“古拙質樸,簡淡(dan)空疏,富有厚重的裝(zhuang)飾(shi)味”為其顯著特征(zheng)。

唐朝

唐代,是一個在(zai)(zai)時間上(shang),在(zai)(zai)民族(zu)文(wen)(wen)化大(da)融合基礎上(shang)創(chuang)造(zao)的文(wen)(wen)明(ming)(ming),在(zai)(zai)空間上(shang),華夏文(wen)(wen)明(ming)(ming)與西(xi)亞、東太(tai)平洋環島文(wen)(wen)明(ming)(ming)以及阿拉伯、地中(zhong)海文(wen)(wen)明(ming)(ming)交融的時期。唐代陶瓷以其“博大(da)清(qing)新,渾厚有力,華麗豐滿(man)”的藝(yi)術風格著稱(cheng)。

宋朝

宋(song)(song)代(dai),是中(zhong)(zhong)外文(wen)明交(jiao)流成果上民族理性化時期。也是中(zhong)(zhong)國文(wen)化史上最有(you)(you)代(dai)表性的一個階段(duan),各種外來的東(dong)西被吸收、消化,變成中(zhong)(zhong)國人生活可視、可居(ju)、可玩、可游的實物空間。文(wen)化風(feng)變得清新、細膩、理性而富(fu)有(you)(you)幻想,又(you)(you)重于現實。宋(song)(song)代(dai),是中(zhong)(zhong)國瓷業蓬勃發展的時代(dai)。既(ji)有(you)(you)著名的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯(yao)(yao),又(you)(you)有(you)(you)磁州窯(yao)(yao)、吉州窯(yao)(yao)、龍(long)泉(quan)窯(yao)(yao)及景德鎮窯(yao)(yao)(湖田(tian)窯(yao)(yao))。 宋(song)(song)代(dai)陶瓷以(yi)“素(su)淡含蓄(xu)、端莊(zhuang)挺(ting)秀、恬靜幽(you)雅”的文(wen)化特(te)征而著稱。

元朝

元代陶瓷以(yi)其(qi)“造型粗(cu)獷、豪放、剛勁、厚重、粗(cu)大、裝飾(shi)豐(feng)滿華麗、層(ceng)次分明”的特色著稱(cheng)。

明朝

明代陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)得到全面發展(zhan),龍(long)泉青瓷(ci)(ci)、德化(hua)白瓷(ci)(ci)、石灣廣鈞(jun)、宜興(xing)紫砂(sha)、山西琺華(hua)彩(cai)瓷(ci)(ci)均負盛名,陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)品種齊全,豐富(fu)多彩(cai),風(feng)格(ge)獨特。明代陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)以“敦厚(hou)、端莊、富(fu)于(yu)濃厚(hou)的裝飾美,逸趣、秀美”的風(feng)格(ge)而獨立于(yu)藝術(shu)文化(hua)之林。

清朝

清代陶瓷(ci),是中國陶瓷(ci)發展的又一個高(gao)峰,各(ge)種品種、材料、齊全(quan),尤(you)其是彩瓷(ci)方面成就(jiu)非(fei)凡。清代陶瓷(ci)以(yi)“纖巧華(hua)美(mei),質精藝重,精巧華(hua)美(mei)”而著(zhu)稱(cheng)。

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