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基本介紹

2015年，我們兩位創始人（鄭長安和黃(huang)朝興）首次(ci)相遇，就(jiu)三(san)色燈進行(xing)物聯網(wang)改造進行(xing)了一次(ci)思維碰撞。

2017年(nian)8月9日，我(wo)們調(diao)研了(le)10多家工廠后，發現互聯(lian)網(wang)已經發展了(le)近20年(nian)了(le)，工廠生產現場大部分(fen)還(huan)是紙質作業，在東(dong)莞的一家小(xiao)牛(niu)肉館(guan)里面(mian)，我(wo)們干了(le)一杯蘋果醋，決定創立(li)公司，用互聯(lian)網(wang)的技術解決制造業的問題。

我(wo)(wo)們把(ba)自己的(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)歐恩照明(ming)當著了(le)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)原(yuan)型和實驗工(gong)(gong)廠(chang)(chang)，進行(xing)產品研(yan)發(fa)，研(yan)發(fa)過程中，我(wo)(wo)們發(fa)明(ming)了(le)第一個(ge)(ge)專利(li)，解決了(le)設備的(de)(de)全(quan)面(mian)聯網(wang)(wang)問題(ti)，接(jie)著發(fa)明(ming)了(le)第二個(ge)(ge)專利(li)解決手(shou)工(gong)(gong)崗位(wei)聯網(wang)(wang)問題(ti)，后來又發(fa)明(ming)第三個(ge)(ge)專利(li)解決了(le)工(gong)(gong)人的(de)(de)考核問題(ti)，至此，我(wo)(wo)們把(ba)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)打(da)造成(cheng)為了(le)一個(ge)(ge)滴(di)(di)滴(di)(di)平臺。實現(xian)了(le)工(gong)(gong)人在app接(jie)單(dan)干活兒，早干完，早下班，工(gong)(gong)廠(chang)(chang)附近(jin)的(de)(de)寶媽，也可以(yi)臨(lin)時在app上接(jie)單(dan)干活掙得一天的(de)(de)菜錢(qian)。

2018年(nian)12月31日，產品正式對外發布，早(zao)期產品不成熟，發展緩慢(man)，在(zai)用戶(hu)的(de)反饋中，產品不斷迭代進步，越來(lai)越多(duo)的(de)企業入(ru)駐(zhu)我們平臺。企業的(de)高(gao)(gao)速發展也吸引了更(geng)多(duo)的(de)人(ren)才加(jia)入(ru)，為(wei)了承載更(geng)高(gao)(gao)的(de)同時在(zai)線，騰訊工(gong)作10多(duo)年(nian)的(de)架構師(shi)夏(xia)蕾加(jia)入(ru)團隊；為(wei)了幫助客戶(hu)規劃面向(xiang)未來(lai)的(de)數(shu)字化發展戰略，在(zai)IBM工(gong)作13年(nian)的(de)SAP高(gao)(gao)級(ji)咨詢(xun)師(shi)謝(xie)海兵加(jia)入(ru)團隊。

現(xian)(xian)階段(duan)，我(wo)們首先幫助企業(ye)聯網設(she)備，搭建工廠(chang)內部生(sheng)(sheng)產的(de)滴滴平臺(tai)，實(shi)現(xian)(xian)工廠(chang)透明(ming)化，提高(gao)生(sheng)(sheng)產效率，未來，我(wo)們計劃幫助平臺(tai)上的(de)工廠(chang)實(shi)現(xian)(xian)互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通，互(hu)(hu)為供(gong)應商(shang)，而(er)且供(gong)求雙發可以實(shi)現(xian)(xian)生(sheng)(sheng)產進度透明(ming)化，把平臺(tai)建設(she)成(cheng)為一(yi)個高(gao)度互(hu)(hu)信(xin)的(de)生(sheng)(sheng)產協同共同體。

產品設計

APS痛(tong)點(dian)解決方(fang)案

智能輔助排產

針(zhen)對精益(yi)組裝行業開發(fa)的APS

PMC通過拖(tuo)、拉、拽(zhuai)的方式，簡便排產

讓排產(chan)可視化，業務人員準確回復交期

科學排(pai)產(chan)消除隱(yin)性浪費，縮(suo)短交期40%

員工(gong)必須(xu)及時報工(gong)，否(fou)則沒有績效

員工必須(xu)按系(xi)統順序(xu)生產，否則無法報工

交(jiao)期之痛解(jie)決方案(an)

IOT智能硬(ying)件(jian)掌握產線進(jin)度

PMC掌(zhang)握實(shi)時(shi)進度，隨時(shi)調度生產

業務APP可查(cha)生產(chan)進度，準確答復交期

生產管理人(ren)員實時把控進度(du)與偏差

數字賦(fu)能，縮短交期

數(shu)字賦能(neng)，可日(ri)清(qing)日(ri)結(jie)

交期管理

效率提升

效率之(zhi)痛解決方案

系統(tong)精準記(ji)錄到人(ren)到機(ji)

報工(gong)審批(pi)后才生效，產出與績效掛鉤

每道工序(xu)與訂單時間被智能IOT全記(ji)錄

超時停機分級報警(jing)機制，即時提醒

提供(gong)各種效率報表，用(yong)數據改善生(sheng)產

通過APS，優(you)化生(sheng)產計劃，減少現場換單

查單，消除(chu)隱(yin)性浪費

追溯(su)之痛解(jie)決方案(an)

精準記錄每一(yi)道工(gong)序

記(ji)(ji)錄產出公式，不良率超標記(ji)(ji)錄提(ti)醒

報(bao)工時錄(lu)入良(liang)品與不(bu)良(liang)品數(shu)量，責任到人(ren)

后續可(ke)在(zai)線追溯品(pin)質記錄，隨時回(hui)查分析(xi)

追溯方案

車間看板

產線精益看板

現場數據化管理

每小時(shi)進(jin)度情況精確掌握

生產全過(guo)程被詳細記(ji)錄(lu)

當日(ri)盈虧(kui)全面統計

特色功能

生產計劃

數據學習

自動分配生產任務

進度

交期管理

實時進度

APP及網(wang)頁端實時刷新

效率改善

效率統計

自動統計

精準到人機

機床

設備管理

電子檔案

隨時回查設(she)備(bei)信息

品質質量

品質管理

追溯到人

產能量化到人(ren)(ren)，責任到人(ren)(ren)