2015年,我們兩位創始人(ren)(鄭長(chang)安(an)和(he)黃朝興)首次(ci)相遇,就(jiu)三色燈(deng)進行物聯網改(gai)造進行了一次(ci)思(si)維(wei)碰(peng)撞。
2017年8月9日,我們調研了10多家工廠后,發現互聯網(wang)已經(jing)發展了近20年了,工廠生產現場大(da)部分(fen)還是紙質(zhi)作業(ye),在東莞的(de)一家小牛(niu)肉(rou)館里面,我們干(gan)了一杯蘋果(guo)醋,決(jue)定創(chuang)立公司,用互聯網(wang)的(de)技術解決(jue)制造業(ye)的(de)問題。
我(wo)們把自己(ji)的(de)工(gong)(gong)(gong)廠歐恩(en)照明(ming)(ming)當著(zhu)了(le)工(gong)(gong)(gong)廠原型和實驗(yan)工(gong)(gong)(gong)廠,進行產品研發,研發過(guo)程(cheng)中,我(wo)們發明(ming)(ming)了(le)第一(yi)個專(zhuan)(zhuan)利(li),解(jie)決(jue)了(le)設備的(de)全面聯網問(wen)題,接(jie)著(zhu)發明(ming)(ming)了(le)第二個專(zhuan)(zhuan)利(li)解(jie)決(jue)手工(gong)(gong)(gong)崗位聯網問(wen)題,后來又(you)發明(ming)(ming)第三個專(zhuan)(zhuan)利(li)解(jie)決(jue)了(le)工(gong)(gong)(gong)人的(de)考核(he)問(wen)題,至此,我(wo)們把工(gong)(gong)(gong)廠打造成為了(le)一(yi)個滴(di)滴(di)平臺。實現了(le)工(gong)(gong)(gong)人在app接(jie)單干(gan)(gan)(gan)活(huo)兒,早干(gan)(gan)(gan)完,早下班,工(gong)(gong)(gong)廠附近的(de)寶媽(ma),也(ye)可以臨時在app上接(jie)單干(gan)(gan)(gan)活(huo)掙得一(yi)天的(de)菜錢(qian)。
2018年12月31日,產(chan)品(pin)正(zheng)式對(dui)外發布,早期產(chan)品(pin)不成熟,發展緩慢,在用戶(hu)的(de)(de)(de)反饋(kui)中,產(chan)品(pin)不斷迭代進步,越來越多的(de)(de)(de)企(qi)業入駐(zhu)我們平臺。企(qi)業的(de)(de)(de)高速發展也吸引(yin)了更(geng)多的(de)(de)(de)人(ren)才(cai)加(jia)入,為了承載(zai)更(geng)高的(de)(de)(de)同時在線,騰訊工(gong)作10多年的(de)(de)(de)架構(gou)師夏蕾加(jia)入團隊;為了幫助客戶(hu)規(gui)劃面向(xiang)未來的(de)(de)(de)數字化發展戰略,在IBM工(gong)作13年的(de)(de)(de)SAP高級(ji)咨詢(xun)師謝海兵加(jia)入團隊。
現(xian)階段,我們(men)首先幫(bang)助(zhu)企業聯網設備,搭建工廠內(nei)部生產的滴滴平(ping)臺,實(shi)現(xian)工廠透明(ming)化,提高(gao)生產效率(lv),未來(lai),我們(men)計劃幫(bang)助(zhu)平(ping)臺上的工廠實(shi)現(xian)互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通,互(hu)(hu)為供應商,而且供求雙發可以實(shi)現(xian)生產進(jin)度(du)透明(ming)化,把平(ping)臺建設成為一個高(gao)度(du)互(hu)(hu)信的生產協同共(gong)同體。
APS痛點解決(jue)方案
智能輔助排產
針對精益組裝行業(ye)開發的APS
PMC通過拖、拉、拽的方式,簡(jian)便(bian)排(pai)產
讓排(pai)產可視化,業務人員準確回復交期(qi)
科(ke)學(xue)排產消除隱性浪費,縮短交期40%
員工(gong)必須及(ji)時報工(gong),否(fou)則沒有績效
員工(gong)必須按(an)系統順序生產(chan),否則無法報工(gong)
交(jiao)期之痛解決(jue)方案
IOT智能硬件(jian)掌握產線進度
PMC掌握實時(shi)進度(du),隨時(shi)調度(du)生產
業(ye)務(wu)APP可(ke)查生產進度,準確(que)答復交(jiao)期
生產管理人員實時(shi)把控進度與偏差
數字賦能(neng),縮短交期
數字賦能,可日清日結
交期管理
效率提升
效率之痛解決方案
系統(tong)精準記錄(lu)到人(ren)到機
報工審(shen)批后才生效(xiao)(xiao),產出與績效(xiao)(xiao)掛鉤
每(mei)道工序與訂單時間被智能(neng)IOT全(quan)記(ji)錄
超時停機分級(ji)報(bao)警(jing)機制,即時提醒
提供各(ge)種效率報(bao)表,用數據改善生產
通過(guo)APS,優化生產計劃(hua),減少現場(chang)換單
查單,消除(chu)隱性浪費
追溯之痛(tong)解決(jue)方(fang)案(an)
精(jing)準記錄(lu)每一道工序
記錄產出公式,不(bu)良率(lv)超(chao)標記錄提醒
報工(gong)時錄(lu)入(ru)良品與不良品數量,責任到(dao)人
后(hou)續可(ke)在(zai)線追溯品(pin)質記錄,隨時回查分(fen)析
追溯方案
車間看板
產線精益看板
現場數據化管理
每小時進度情(qing)況精(jing)確掌握
生產全過程(cheng)被詳細記錄(lu)
當(dang)日盈虧全面統計
生產計劃
數據學習
自動(dong)分(fen)配生產任務
進度
交期管理
實時進度
APP及網頁端實時刷新(xin)
效率改善
效率統計
自動統計
精準到人機
機床
設備管理
電子檔案
隨時(shi)回(hui)查設備信息
品質質量
品質管理
追溯到人
產能(neng)量化到人,責(ze)任(ren)到人