一、改性PC是什么意思

PC是聚碳酸酯(zhi)的(de)簡(jian)稱(cheng)，聚碳酸酯(zhi)的(de)英文是Polycarbonate，簡(jian)稱(cheng)PC工(gong)程塑料。改(gai)性(xing)PC是指在聚碳酸酯(zhi)的(de)基礎(chu)上，經(jing)過填充、共混、增強等方法加工(gong)改(gai)性(xing)，提高了阻(zu)燃性(xing)、強度、抗沖擊性(xing)、韌性(xing)等方面(mian)性(xing)能的(de)聚碳酸酯(zhi)制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜合性能優良(liang)，特別適用于制造尺寸精(jing)密、形狀復雜、承受輕負(fu)荷或較少沖擊負(fu)荷的小型制件。加工過程中，粘度隨(sui)溫度的增加而降低(di)，需嚴格控制原料(liao)干(gan)燥、注(zhu)射溫度、模具溫度三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)壞性的降解(jie)，粘(zhan)度下降，放出二氧化碳等氣體，塑料變色，性能變壞。注(zhu)成的光盤制品易帶銀絲、氣泡(pao)，甚(shen)至破(po)裂。水(shui)分含量越(yue)高，破(po)壞性降解(jie)現象越(yue)嚴重。

2、注射溫度

PC的熱(re)加工特性(xing)有(you)兩個(ge)：有(you)較高(gao)的熱(re)穩定性(xing)和很寬的成型(xing)溫度(du)(du)范圍；由溫度(du)(du)變化(hua)引(yin)起粘度(du)(du)變化(hua)較大，由剪切速(su)率變化(hua)引(yin)起粘度(du)(du)變化(hua)較小(xiao)。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫(wen)度過(guo)低(di)，粘度大(da)，供(gong)料不足，會導致制件表面收縮(suo)、起皺紋、無光(guang)澤(ze)、銀絲紊亂；溫(wen)度過(guo)高或(huo)高于320℃且停(ting)留時間過(guo)長，會造成嚴(yan)重(zhong)降解，導致制件帶飛邊(bian)、呈暗褐色、表面有銀絲暗條、斑點和(he)紋跡，內部(bu)有氣(qi)泡，物理性能(neng)大(da)幅(fu)下(xia)降。

3、模具溫度

PC粘(zhan)度高，流動性差，對剪切作用不敏感(gan)，冷(leng)卻速度快，容易使制件表面產生缺陷，形成內(nei)部應(ying)力。

若模(mo)(mo)溫(wen)過(guo)低，制(zhi)(zhi)件難充滿型(xing)腔，或(huo)帶(dai)有收縮率大、波紋、毛(mao)斑、暗條、空洞(dong)等表觀缺陷，會增加(jia)制(zhi)(zhi)件殘余(yu)。若模(mo)(mo)溫(wen)過(guo)高，制(zhi)(zhi)件冷卻慢，成(cheng)型(xing)周期長，表面(mian)光澤差，又會造成(cheng)粘模(mo)(mo)，使頂出和(he)脫(tuo)模(mo)(mo)困難，制(zhi)(zhi)件橋區、翹曲變形。