一、改性PC是什么意思

PC是(shi)聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的(de)簡(jian)稱，聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的(de)英文是(shi)Polycarbonate，簡(jian)稱PC工(gong)程(cheng)塑料(liao)。改性(xing)(xing)PC是(shi)指在(zai)聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的(de)基礎上，經(jing)過填充(chong)、共混(hun)、增強(qiang)等方法加工(gong)改性(xing)(xing)，提(ti)高了阻燃性(xing)(xing)、強(qiang)度、抗(kang)沖擊性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)等方面性(xing)(xing)能的(de)聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)制(zhi)品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳(tan)酸(suan)酯）的(de)(de)(de)綜(zong)合(he)性能優良(liang)，特別適用(yong)于制造尺(chi)寸(cun)精密、形狀復(fu)雜(za)、承(cheng)受輕(qing)負荷或較少(shao)沖擊負荷的(de)(de)(de)小(xiao)型(xing)制件。加工過程中，粘(zhan)度隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)增加而(er)降低，需嚴格控制原(yuan)料干(gan)燥、注射(she)溫(wen)(wen)度、模具溫(wen)(wen)度三(san)大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破壞(huai)性(xing)(xing)的降(jiang)(jiang)解，粘度下降(jiang)(jiang)，放出二(er)氧化(hua)碳等氣體，塑料變色，性(xing)(xing)能變壞(huai)。注成的光盤(pan)制品易帶銀絲、氣泡，甚至破裂。水(shui)分含量越高(gao)，破壞(huai)性(xing)(xing)降(jiang)(jiang)解現象越嚴(yan)重。

2、注射溫度

PC的(de)熱加工(gong)特性有(you)兩個：有(you)較(jiao)高的(de)熱穩定性和很(hen)寬的(de)成型溫度(du)范圍；由溫度(du)變(bian)化引起(qi)粘度(du)變(bian)化較(jiao)大，由剪切速率(lv)變(bian)化引起(qi)粘度(du)變(bian)化較(jiao)小(xiao)。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度過低，粘(zhan)度大，供料不足(zu)，會(hui)導(dao)致制件表面收(shou)縮、起皺(zhou)紋、無光澤(ze)、銀(yin)絲(si)紊亂(luan)；溫度過高或高于320℃且停(ting)留時間過長，會(hui)造成嚴重(zhong)降(jiang)(jiang)解，導(dao)致制件帶飛(fei)邊、呈暗褐(he)色(se)、表面有銀(yin)絲(si)暗條、斑點(dian)和紋跡，內部(bu)有氣(qi)泡，物理性能(neng)大幅下降(jiang)(jiang)。

3、模具溫度

PC粘度(du)高(gao)，流(liu)動(dong)性差(cha)，對(dui)剪切(qie)作(zuo)用不(bu)敏感，冷(leng)卻速度(du)快，容易使(shi)制件(jian)表(biao)面產生缺(que)陷，形(xing)成(cheng)內(nei)部應力(li)。

若(ruo)模溫過低，制件難(nan)充滿型(xing)腔，或帶(dai)有收(shou)縮率(lv)大、波(bo)紋、毛斑、暗(an)條、空洞等表(biao)(biao)觀缺陷，會增(zeng)加制件殘(can)余(yu)。若(ruo)模溫過高，制件冷(leng)卻慢，成型(xing)周期長，表(biao)(biao)面光澤差(cha)，又會造成粘模，使頂出(chu)和(he)脫模困難(nan)，制件橋區(qu)、翹(qiao)曲變形。