一、改性PC是什么意思

PC是聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的簡稱(cheng)(cheng)，聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的英(ying)文是Polycarbonate，簡稱(cheng)(cheng)PC工(gong)程塑料(liao)。改性PC是指在聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的基礎上，經(jing)過填充、共混、增強等(deng)方法加工(gong)改性，提高了阻(zu)燃性、強度、抗沖擊(ji)性、韌性等(deng)方面性能的聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi)制品(pin)。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜合性(xing)能(neng)優良，特別(bie)適用于制造(zao)尺寸(cun)精密(mi)、形狀(zhuang)復雜、承受輕負荷或較少沖(chong)擊負荷的小型(xing)制件。加工過程中，粘(zhan)度(du)隨溫度(du)的增加而降低，需嚴(yan)格控(kong)制原(yuan)料干燥、注射溫度(du)、模(mo)具(ju)溫度(du)三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)(po)壞(huai)性(xing)(xing)的(de)降(jiang)解，粘度下降(jiang)，放出(chu)二氧化碳等氣體，塑料變色，性(xing)(xing)能變壞(huai)。注(zhu)成的(de)光盤制品易(yi)帶(dai)銀絲(si)、氣泡(pao)，甚至破(po)(po)裂。水分(fen)含量(liang)越高(gao)，破(po)(po)壞(huai)性(xing)(xing)降(jiang)解現象越嚴重。

2、注射溫度

PC的(de)熱(re)加工特性(xing)有兩個：有較高的(de)熱(re)穩定(ding)性(xing)和很寬的(de)成型溫(wen)度范圍；由(you)溫(wen)度變化引起粘度變化較大(da)，由(you)剪(jian)切速率變化引起粘度變化較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度(du)過低，粘度(du)大(da)(da)，供(gong)料不足(zu)，會(hui)導(dao)(dao)致(zhi)制件表面(mian)收(shou)縮、起皺紋、無光澤、銀絲紊亂；溫度(du)過高或高于320℃且停留時間過長，會(hui)造成嚴重降解，導(dao)(dao)致(zhi)制件帶飛邊(bian)、呈暗褐色、表面(mian)有銀絲暗條、斑點(dian)和紋跡，內部有氣泡，物理(li)性能大(da)(da)幅下降。

3、模具溫度

PC粘度(du)高，流動性差，對剪切作用不(bu)敏感，冷卻速度(du)快(kuai)，容易使(shi)制件表(biao)面產生缺陷，形成(cheng)內部應力。

若(ruo)模溫過低，制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)難(nan)充滿型腔，或(huo)帶有(you)收縮率(lv)大、波紋、毛斑、暗條、空洞等(deng)表(biao)(biao)觀缺陷，會(hui)增加(jia)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)殘余(yu)。若(ruo)模溫過高，制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)冷卻慢，成型周(zhou)期長，表(biao)(biao)面光澤差，又會(hui)造成粘模，使頂出和脫模困難(nan)，制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)橋區(qu)、翹(qiao)曲變形。