一、改性PC是什么意思

PC是(shi)聚碳酸酯的簡(jian)稱(cheng)，聚碳酸酯的英(ying)文(wen)是(shi)Polycarbonate，簡(jian)稱(cheng)PC工程塑(su)料。改性(xing)(xing)PC是(shi)指在(zai)聚碳酸酯的基礎上，經過(guo)填充、共混(hun)、增強等方(fang)法加工改性(xing)(xing)，提(ti)高(gao)了阻燃性(xing)(xing)、強度(du)、抗沖擊性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)等方(fang)面性(xing)(xing)能(neng)的聚碳酸酯制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯(zhi)）的綜(zong)合性能優良(liang)，特(te)別適用于制(zhi)造尺寸精密(mi)、形(xing)狀復(fu)雜、承受(shou)輕負(fu)荷或(huo)較(jiao)少沖(chong)擊負(fu)荷的小型制(zhi)件。加(jia)工(gong)過程中，粘度隨溫度的增加(jia)而降低，需嚴格(ge)控制(zhi)原(yuan)料干(gan)燥、注射溫度、模(mo)具溫度三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破壞性的(de)降解，粘度下降，放出二(er)氧化碳等(deng)氣(qi)體，塑料變(bian)色，性能變(bian)壞。注(zhu)成(cheng)的(de)光盤制品(pin)易帶(dai)銀(yin)絲、氣(qi)泡，甚至破裂。水(shui)分含量(liang)越(yue)高，破壞性降解現象越(yue)嚴重。

2、注射溫度

PC的熱加工特(te)性有兩個：有較高的熱穩定性和(he)很寬的成型(xing)溫(wen)度范圍(wei)；由溫(wen)度變(bian)(bian)化(hua)引起粘(zhan)度變(bian)(bian)化(hua)較大，由剪切速率變(bian)(bian)化(hua)引起粘(zhan)度變(bian)(bian)化(hua)較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但(dan)是，若溫(wen)度過低，粘(zhan)度大，供料(liao)不足，會導(dao)致制件(jian)表面收(shou)縮、起皺紋(wen)、無光澤、銀絲紊亂；溫(wen)度過高或高于320℃且(qie)停留時間(jian)過長，會造成(cheng)嚴重降解，導(dao)致制件(jian)帶飛(fei)邊、呈暗褐色、表面有銀絲暗條、斑點和紋(wen)跡，內部有氣泡，物理性(xing)能大幅下降。

3、模具溫度

PC粘度高(gao)，流動性差，對剪切(qie)作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產(chan)生缺陷，形成內(nei)部應力。

若(ruo)模(mo)溫(wen)過(guo)低(di)，制(zhi)件(jian)難充滿型(xing)腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表(biao)觀(guan)缺陷(xian)，會增加(jia)制(zhi)件(jian)殘余。若(ruo)模(mo)溫(wen)過(guo)高，制(zhi)件(jian)冷(leng)卻慢，成型(xing)周期(qi)長，表(biao)面光澤差，又(you)會造成粘模(mo)，使頂出和脫模(mo)困難，制(zhi)件(jian)橋(qiao)區(qu)、翹曲變(bian)形。