一、 改性PC是什么意思

PC是聚(ju)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)的(de)(de)簡稱，聚(ju)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)的(de)(de)英文是Polycarbonate，簡稱PC工(gong)程塑料。改性(xing)(xing)PC是指在聚(ju)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)的(de)(de)基礎上，經過(guo)填充、共(gong)混(hun)、增強(qiang)等方法加工(gong)改性(xing)(xing)，提高了阻燃性(xing)(xing)、強(qiang)度、抗沖擊性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)等方面性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)聚(ju)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)制(zhi)品(pin)。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳(tan)酸酯）的綜合(he)性能優良，特別(bie)適用于制造尺(chi)寸精密、形狀復(fu)雜、承(cheng)受輕負(fu)(fu)荷或較少沖擊負(fu)(fu)荷的小(xiao)型制件(jian)。加工過(guo)程中，粘度(du)隨溫度(du)的增加而降低，需(xu)嚴格控制原料干燥、注(zhu)射溫度(du)、模具(ju)溫度(du)三(san)大條件(jian)。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)壞(huai)性(xing)(xing)的降解(jie)，粘度下(xia)降，放出二氧化碳(tan)等氣體(ti)，塑(su)料變色，性(xing)(xing)能(neng)變壞(huai)。注成的光盤制品易帶(dai)銀絲、氣泡，甚(shen)至破(po)裂(lie)。水(shui)分(fen)含量越(yue)高，破(po)壞(huai)性(xing)(xing)降解(jie)現象越(yue)嚴重(zhong)。

2、注射溫度

PC的熱(re)(re)加工特性(xing)有(you)兩個(ge)：有(you)較(jiao)高的熱(re)(re)穩(wen)定性(xing)和很(hen)寬(kuan)的成型溫度范(fan)圍；由溫度變化引(yin)起粘(zhan)(zhan)度變化較(jiao)大(da)，由剪(jian)切速率變化引(yin)起粘(zhan)(zhan)度變化較(jiao)小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但(dan)是，若溫度(du)過(guo)低，粘度(du)大，供(gong)料不足(zu)，會(hui)導致制件(jian)表(biao)面(mian)收(shou)縮、起皺紋、無光澤(ze)、銀(yin)絲(si)紊亂；溫度(du)過(guo)高或高于320℃且停留時間(jian)過(guo)長，會(hui)造成嚴重降解，導致制件(jian)帶飛(fei)邊(bian)、呈暗(an)褐色、表(biao)面(mian)有銀(yin)絲(si)暗(an)條、斑點和紋跡，內部有氣(qi)泡，物(wu)理性(xing)能(neng)大幅(fu)下降。

3、模具溫度

PC粘度高，流動性差，對剪切(qie)作用不(bu)敏感，冷卻速度快(kuai)，容易使制件表面產生缺陷，形成(cheng)內部應(ying)力(li)。

若模溫過低，制(zhi)(zhi)件(jian)難(nan)充(chong)滿型(xing)腔，或帶有收(shou)縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺陷，會(hui)(hui)增加制(zhi)(zhi)件(jian)殘余。若模溫過高，制(zhi)(zhi)件(jian)冷卻慢(man)，成型(xing)周期長，表面光澤差，又會(hui)(hui)造(zao)成粘模，使頂(ding)出和脫模困難(nan)，制(zhi)(zhi)件(jian)橋區(qu)、翹曲變形(xing)。