一、 改性PC是什么意思

PC是聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的簡稱(cheng)，聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的英文(wen)是Polycarbonate，簡稱(cheng)PC工程(cheng)塑料。改(gai)性(xing)PC是指在聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)的基礎(chu)上，經過填充、共混、增強等方法加工改(gai)性(xing)，提高了阻(zu)燃性(xing)、強度、抗沖(chong)擊性(xing)、韌性(xing)等方面性(xing)能的聚碳(tan)酸(suan)酯(zhi)制品(pin)。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜合性能優良(liang)，特別適用于制(zhi)造尺寸精密、形狀復雜、承(cheng)受(shou)輕負(fu)荷(he)或較少(shao)沖(chong)擊負(fu)荷(he)的小型制(zhi)件。加(jia)工過(guo)程中，粘度(du)隨溫(wen)度(du)的增加(jia)而(er)降低，需嚴格控制(zhi)原料干燥、注射溫(wen)度(du)、模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)三大條件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)壞性的(de)降解，粘度(du)下降，放出(chu)二氧(yang)化(hua)碳(tan)等氣(qi)體，塑料(liao)變(bian)色，性能變(bian)壞。注(zhu)成的(de)光盤(pan)制品易(yi)帶銀絲、氣(qi)泡(pao)，甚至破(po)裂。水(shui)分含量越高，破(po)壞性降解現象越嚴重。

2、注射溫度

PC的熱加工特(te)性有兩個(ge)：有較高的熱穩定性和(he)很寬的成型溫(wen)度范(fan)圍；由(you)(you)溫(wen)度變化引(yin)起粘(zhan)(zhan)度變化較大，由(you)(you)剪切速率(lv)變化引(yin)起粘(zhan)(zhan)度變化較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度過低，粘度大(da)，供(gong)料不足(zu)，會(hui)導(dao)(dao)致(zhi)制(zhi)件(jian)表(biao)面收縮(suo)、起皺紋、無光澤、銀絲(si)紊(wen)亂；溫度過高(gao)或高(gao)于320℃且停留(liu)時(shi)間過長，會(hui)造成嚴(yan)重(zhong)降(jiang)(jiang)解(jie)，導(dao)(dao)致(zhi)制(zhi)件(jian)帶飛邊、呈(cheng)暗褐色(se)、表(biao)面有(you)銀絲(si)暗條、斑點和紋跡，內(nei)部有(you)氣泡，物理(li)性能大(da)幅下(xia)降(jiang)(jiang)。

3、模具溫度

PC粘(zhan)度高(gao)，流動(dong)性差，對剪切(qie)作用不敏(min)感，冷(leng)卻(que)速度快，容易使制件表(biao)面產生(sheng)缺陷，形成內(nei)部應力(li)。

若模溫(wen)過(guo)低，制件難(nan)充滿型(xing)腔，或帶有(you)收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞(dong)等表(biao)觀缺(que)陷(xian)，會增加制件殘(can)余。若模溫(wen)過(guo)高，制件冷(leng)卻慢(man)，成型(xing)周期長，表(biao)面(mian)光澤差，又會造成粘模，使頂出(chu)和脫模困難(nan)，制件橋區、翹曲變(bian)形。