一、制氮機設備常見故障及維修方法

制(zhi)氮機(ji)是(shi)一種(zhong)用于分(fen)離氮氣(qi)和氧氣(qi)的設備，無論(lun)是(shi)用于生產(chan)(chan)、加工，還(huan)是(shi)科(ke)學研究，制(zhi)氮機(ji)的正常(chang)(chang)運(yun)行對于企業的正常(chang)(chang)運(yun)作(zuo)至(zhi)關重(zhong)要(yao)，任何故障(zhang)都可(ke)能影響到生產(chan)(chan)線(xian)的順暢運(yun)行，發現故障(zhang)要(yao)及時排除維修，一般制(zhi)氮機(ji)常(chang)(chang)見的故障(zhang)主要(yao)有(you)：

1、制氮機產氣量不足或無氣

原因：可(ke)能是由(you)于冷(leng)凝水堵塞(sai)、膜污染、管路(lu)阻塞(sai)或漏氣等原因導(dao)致。

解決方法(fa)：及時清理(li)冷凝水、檢查膜、內部管道是否阻塞或(huo)漏氣等。

2、制氮機壓力不穩定

原因(yin)：可能是由(you)于氣(qi)體(ti)壓縮機(ji)的故障、氣(qi)體(ti)緩沖罐內的氣(qi)體(ti)過多等原因(yin)導致。

解(jie)決方法：檢查氣體(ti)壓縮機的工作狀態、清理氣體(ti)緩(huan)沖(chong)罐內(nei)的氣體(ti)等。

3、制氮機噪音過大

原因(yin)：可(ke)能(neng)是由于設備安裝不平穩、設備部件松動等原因(yin)導致。

解決方(fang)法：重(zhong)新安裝(zhuang)設備、加固(gu)設備部件(jian)等。

4、制氮機控制面板無法正常工作

原因：可能是由于控制(zhi)面(mian)板線路接觸(chu)不良(liang)、控制(zhi)面(mian)板損壞等原因導致。

解決方法：檢查(cha)控制面板(ban)線路(lu)連接是否良好、更(geng)換控制面板(ban)等。

5、塔不完全排氣

原因：檢(jian)查閥(fa)泄漏(lou)，反吹(chui)閥(fa)開啟過(guo)大。

處理方法：更(geng)換檢(jian)查(cha)閥或(huo)內(nei)部密封，調整反吹(chui)閥開啟量(liang)。

6、純度下降

原因：吸(xi)附壓力過(guo)高或過(guo)低，氣源含有(you)過(guo)多水分(fen)和油分(fen)，氣體輸出口(kou)泄漏。

處理方法：調(diao)整進氣壓力(li)，安裝油水分離(li)器(qi)，更換分子篩。

7、制氮機不工作

原因：電(dian)(dian)源指示燈熄滅，插座(zuo)無(wu)電(dian)(dian)源。

處理方法：檢查保險(xian)絲是否正常，檢查插(cha)頭或插(cha)座電(dian)源。

8、壓力上升緩慢

原因：進氣量不(bu)足，界面嚴重(zhong)漏氣，檢查閥泄漏或堵塞。

處理(li)方法：增加進氣流量(liang)，重新連接，清理(li)檢(jian)查閥。

9、單塔壓力始終為零

原因(yin)：計(ji)算機控制器不工作，閥(fa)(fa)門故障，電磁閥(fa)(fa)可能燒毀或閥(fa)(fa)芯卡死。

處理方法：檢(jian)查調試，檢(jian)查電磁閥，更換(huan)壓力(li)表。

二、如何預防制氮機故障

要減(jian)少制氮機發生故障(zhang)，主要注意(yi)以(yi)下幾點(dian)：

1、定期(qi)維(wei)護(hu)：包括常(chang)規檢(jian)查、清潔和更(geng)換過濾器、密(mi)封件等。

2、操作(zuo)員(yuan)培訓(xun)：確保團(tuan)隊熟悉設備的(de)操作(zuo)、監控和安全協議(yi)。

3、備用零件(jian)(jian)：保(bao)持必要備件(jian)(jian)庫存(cun)，定期(qi)專業維護。

4、做(zuo)好維護記錄(lu)：詳細記錄(lu)所有維護、檢查和(he)維修活動。

5、空氣質量(liang)控制：確保進(jin)入制氮機(ji)的壓(ya)縮空氣達到指定標準。

6、環(huan)境考慮：注意制(zhi)氮機的(de)操作環(huan)境，確保適當的(de)通風、溫度控制(zhi)。

三、制氮機維修安全操作規程

在使用制氮機時(shi)，人們很難避免出(chu)現故障和損壞的情況，因此(ci)需要遵(zun)守安全操作(zuo)規定，以(yi)確保工作(zuo)人員的安全：

1、維修前的準備

在維(wei)修(xiu)制氮機(ji)之前，首先要保證維(wei)修(xiu)所(suo)需的(de)(de)設(she)備和(he)工(gong)具完備，以及維(wei)修(xiu)人(ren)員應(ying)考(kao)慮維(wei)修(xiu)過(guo)程(cheng)中可能出現的(de)(de)問題(ti)，并且(qie)對制氮機(ji)的(de)(de)操作流(liu)程(cheng)、技術指導和(he)最新的(de)(de)技術報告有一(yi)定的(de)(de)了解。

2、維修工作的安全建議

在(zai)維修制氮(dan)機的(de)過程中，必須要遵守制氮(dan)機的(de)操作(zuo)規程，嚴格(ge)使用維修的(de)工(gong)具和設(she)備，以防止操作(zuo)人員受傷(shang)或者制氮(dan)機設(she)備受損。在(zai)維修過程中，需要遵守以下安全(quan)規定：

（1）嚴格遵(zun)守操作規(gui)程(cheng)。

（2）在(zai)維(wei)修過程中，對人員進行適當教(jiao)育(yu)和訓練。

（3）在處理氣體管道時，要防止泄漏。

（4）在潤滑同步帶、傳感器、電機(ji)和其他部件時，要使用廠家(jia)提(ti)供的物質。

（5）在安裝、使(shi)用和(he)維修時(shi)，必須使(shi)用防護眼鏡、手套等個人(ren)防護設備(bei)，防止因(yin)誤操作造成人(ren)員受傷。

3、維修結束后的操作

在維修(xiu)工作(zuo)結(jie)束后(hou)，必須對制氮機進(jin)行以下(xia)操作(zuo)：

（1）檢查維修完(wan)的部件(jian)是(shi)否牢固。

（2）檢查氣體管道是否正(zheng)確使用。

（3）在測試制氮機時，要適(shi)當調節氣(qi)(qi)壓(ya)和(he)氣(qi)(qi)量。

4、制氮機維修注意事項

（1）應該遵(zun)循制氮(dan)機操(cao)作規(gui)程(cheng)，嚴格按照(zhao)維修和保養手冊中的操(cao)作規(gui)范進行操(cao)作。

（2）在維修過程中(zhong)，不要修改制氮機的任何設(she)計和部件，以(yi)免影(ying)響設(she)備的正(zheng)常工作。

（3）維修工作過(guo)程應由有關(guan)部門負責人(ren)指揮和監督，并報告生產(chan)主管部門。

（4）在維修工作結束(shu)后，必須對制氮機(ji)進行測試，以確保設備穩定(ding)運行。