一、制氮機設備常見故障及維修方法

制氮機是一種用于分離氮氣(qi)和氧氣(qi)的(de)設備，無論是用于生產、加工(gong)，還是科學研(yan)究(jiu)，制氮機的(de)正常運行對于企業(ye)的(de)正常運作至關重要(yao)，任何(he)故(gu)障都(dou)可能影響(xiang)到生產線的(de)順(shun)暢運行，發現故(gu)障要(yao)及時排除維修，一般制氮機常見(jian)的(de)故(gu)障主要(yao)有：

1、制氮機產氣量不足或無氣

原因(yin)：可(ke)能是由于冷(leng)凝水堵塞、膜(mo)污染(ran)、管路(lu)阻塞或(huo)漏氣等原因(yin)導(dao)致。

解決(jue)方法(fa)：及時清理冷凝水、檢(jian)查膜(mo)、內部管(guan)道是否阻塞(sai)或(huo)漏氣等。

2、制氮機壓力不穩定

原因：可(ke)能(neng)是由于氣體壓縮機的故障、氣體緩沖(chong)罐內的氣體過多等原因導致。

解決方法：檢查氣體壓縮機的工作狀態、清(qing)理氣體緩沖罐(guan)內的氣體等。

3、制氮機噪音過大

原因：可能是由于設備安裝不(bu)平穩(wen)、設備部件松動等原因導致。

解(jie)決方法：重新(xin)安裝設備、加(jia)固(gu)設備部件等。

4、制氮機控制面板無法正常工作

原(yuan)因：可(ke)能是由于控制(zhi)面(mian)板(ban)線路接觸不良、控制(zhi)面(mian)板(ban)損壞等原(yuan)因導致。

解決方法：檢查控(kong)制(zhi)面板(ban)線路連接是否(fou)良好、更(geng)換控(kong)制(zhi)面板(ban)等。

5、塔不完全排氣

原因：檢查閥泄漏，反(fan)吹閥開啟過(guo)大。

處理方法：更換檢查閥或內部密封，調整反吹(chui)閥開啟量。

6、純度下降

原因(yin)：吸附壓力過高或過低(di)，氣源含有過多水分(fen)和油分(fen)，氣體輸出口泄漏。

處理方法：調(diao)整進氣壓力，安裝(zhuang)油水分離器，更換分子篩(shai)。

7、制氮機不工作

原因(yin)：電(dian)源(yuan)指示燈熄滅，插座無電(dian)源(yuan)。

處理(li)方法：檢查保險絲是否正常，檢查插頭或插座電源。

8、壓力上升緩慢

原因：進氣量不足(zu)，界(jie)面(mian)嚴重漏(lou)氣，檢查(cha)閥(fa)泄漏(lou)或堵塞。

處(chu)理方法：增加進氣流量，重新連(lian)接(jie)，清理檢查閥。

9、單塔壓力始終為零

原因：計算機控制器(qi)不工作，閥門故障(zhang)，電磁閥可能燒毀或(huo)閥芯卡死。

處理方法：檢查調試，檢查電磁閥(fa)，更換壓力(li)表。

二、如何預防制氮機故障

要減(jian)少制(zhi)氮機(ji)發生故(gu)障(zhang)，主(zhu)要注(zhu)意以(yi)下(xia)幾點：

1、定期(qi)維護：包括常規檢查、清(qing)潔和更換過濾器(qi)、密封件(jian)等。

2、操作(zuo)員培訓：確(que)保團隊熟悉設(she)備的操作(zuo)、監控和安(an)全協議。

3、備用(yong)零件：保持必要備件庫(ku)存，定期專(zhuan)業維護。

4、做好維(wei)(wei)護(hu)記(ji)錄：詳細記(ji)錄所有維(wei)(wei)護(hu)、檢查和維(wei)(wei)修活動。

5、空氣質量控制：確保(bao)進(jin)入制氮(dan)機(ji)的(de)壓縮空氣達到指(zhi)定標(biao)準。

6、環(huan)境考慮：注意制氮(dan)機(ji)的(de)操作(zuo)環(huan)境，確保(bao)適(shi)當的(de)通風、溫度(du)控(kong)制。

三、制氮機維修安全操作規程

在使用(yong)制氮機時，人們很難避免(mian)出(chu)現故障和(he)損壞的情況(kuang)，因(yin)此需要遵(zun)守安全操(cao)作規定，以確保工作人員的安全：

1、維修前的準備

在(zai)維(wei)修(xiu)制(zhi)氮機(ji)之前，首先(xian)要保證(zheng)維(wei)修(xiu)所需的設備和工(gong)具(ju)完備，以(yi)及維(wei)修(xiu)人員應考慮維(wei)修(xiu)過程中可能出現的問題(ti)，并且對制(zhi)氮機(ji)的操作流(liu)程、技術指導和最新的技術報告有一定(ding)的了(le)解。

2、維修工作的安全建議

在(zai)維(wei)修(xiu)制氮(dan)機的(de)過程(cheng)中，必須要遵守(shou)制氮(dan)機的(de)操(cao)作(zuo)規程(cheng)，嚴格(ge)使用維(wei)修(xiu)的(de)工具(ju)和設備(bei)，以防止操(cao)作(zuo)人員受傷或(huo)者(zhe)制氮(dan)機設備(bei)受損。在(zai)維(wei)修(xiu)過程(cheng)中，需要遵守(shou)以下安全規定：

（1）嚴格(ge)遵(zun)守操作規(gui)程。

（2）在維修(xiu)過程中，對(dui)人員進行適當(dang)教育和(he)訓練。

（3）在處理氣體管道時，要防止泄漏(lou)。

（4）在潤滑同步帶、傳感器(qi)、電機和其他(ta)部件時(shi)，要(yao)使(shi)用廠家提供的(de)物(wu)質。

（5）在安(an)裝、使(shi)(shi)用(yong)和維修時，必須使(shi)(shi)用(yong)防護(hu)眼鏡、手套等個人防護(hu)設備，防止因誤操作(zuo)造成人員受(shou)傷(shang)。

3、維修結束后的操作

在維修工作(zuo)結束后，必須對制氮機進行以下操作(zuo)：

（1）檢查維修完的部件是(shi)否牢固。

（2）檢查(cha)氣體(ti)管道是否正確使(shi)用(yong)。

（3）在測試制氮機時(shi)，要適當調節氣壓(ya)和氣量。

4、制氮機維修注意事項

（1）應該遵(zun)循制(zhi)氮機操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)程，嚴格按照維修和保(bao)養(yang)手冊中的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)范進行操(cao)作(zuo)(zuo)。

（2）在維修過(guo)程(cheng)中，不要(yao)修改制氮機的任何設計和(he)部件，以(yi)免(mian)影響(xiang)設備的正常(chang)工作。

（3）維修工作過程應由有關(guan)部(bu)門負責(ze)人指(zhi)揮和監督，并報告生產主管部(bu)門。

（4）在維修工作結束后，必(bi)須對(dui)制氮機進行(xing)測試，以(yi)確保設備穩(wen)定運行(xing)。