鍋爐爆炸的主要原因

1、超壓破裂

鍋爐運行壓力(li)超(chao)過(guo)最高許可工作壓力(li)，使元件應(ying)力(li)超(chao)過(guo)材料的極限應(ying)力(li)。

2、過熱失效

鋼板過熱燒壞，強度降低而(er)致(zhi)元件破壞。

3、腐蝕失效

因苛性脆化使(shi)元(yuan)件強度降低。

4、裂紋和起槽

元件受交(jiao)變應力作用(yong)，產生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用(yong)，開(kai)成槽狀減薄。

5、水擊破壞

因(yin)操作(zuo)不(bu)當(dang)引起汽水(shui)系統水(shui)錘沖擊，使(shi)受壓元件受到強(qiang)大(da)的附加應力作(zuo)用而(er)失(shi)效(xiao)。

6、修理、改造不合(he)理

造成鍋爐爆(bao)炸(zha)的隱患(huan)。

7、先天性缺陷

設(she)計失誤，結構受力(li)、熱補償、水(shui)循環、用材、強度(du)計算、安全設(she)施等方面嚴重錯誤。

鍋爐爆炸處理措施

1、立即響應和疏散

現場人員(yuan)應立即啟動應急(ji)處置程序，迅速疏散(san)可能(neng)受到(dao)影響的(de)區域的(de)人員(yuan)，確保他們的(de)安(an)全。

2、啟動應急預案

啟動應急事(shi)故(gu)預案，防止事(shi)態擴大，并保護好事(shi)故(gu)現場。

3、報警和通知

及(ji)時(shi)報警(jing)并通知相關人員，以便(bian)及(ji)時(shi)采取應急措施。

4、現場救援

組(zu)織指揮應急救(jiu)援工作(zuo)，各(ge)個工作(zuo)組(zu)按(an)職(zhi)責分工實施現場救(jiu)援與安全轉移傷員(yuan)。

5、現場警戒和保衛

做好現場警戒保衛和維持(chi)治安秩(zhi)序(xu)。

6、控制危險源

若(ruo)發生泄(xie)漏事故，要及時(shi)控制危險源，并進行檢測(ce)和監測(ce)。

7、自身防護

組織(zhi)員(yuan)工進行自身(shen)保護(hu)，并向上風方向撤離危險區域。

8、清理現場

做(zuo)好現場清理，消除(chu)危(wei)害后果，采(cai)取(qu)封閉、隔離、清洗等措施(shi)。

9、切斷系統(tong)和(he)緊急停(ting)爐

立即切斷鍋爐煙風系(xi)(xi)統、供水(shui)系(xi)(xi)統、與外界連接的蒸汽系(xi)(xi)統，發生鍋爐爆管時應緊急停爐并(bing)關(guan)閉相應閥門。

10、醫療救援

及(ji)時撥(bo)打急救電話(hua)，對受傷人(ren)員(yuan)進行救援。

鍋爐爆炸怎么預防

1、防止超壓措施

合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表。

2、防止過熱措施

合理設(she)置、監視、維修、沖洗水位表，防(fang)止缺水，防(fang)止結(jie)垢和異物、油脂(zhi)進入鍋筒。

3、防止腐蝕措施

水質指標(biao)應符合國家(jia)有關技(ji)術(shu)法規和標(biao)準(zhun)，加強維修保(bao)養。

4、防止槽裂

不(bu)驟冷驟熱(re)，減少交(jiao)變應力，檢查易起槽部位，及時修理。

5、防止水擊

注意汽水(shui)系統的疏水(shui)，保持水(shui)位(wei)穩定(ding)。無水(shui)位(wei)異常情況。

6、加強檢查工作

加強設計審查(cha)、制造監檢和修理、改造的審批工作，鏟除(chu)事故隱患(huan)。