鍋爐爆炸的主要原因

1、超壓破裂

鍋爐運行壓力超(chao)(chao)過最(zui)高(gao)許可工作壓力，使元件應(ying)力超(chao)(chao)過材料(liao)的極限應(ying)力。

2、過熱失效

鋼(gang)板過熱(re)燒(shao)壞，強度(du)降低而致元(yuan)件破壞。

3、腐蝕失效

因苛(ke)性脆化使元(yuan)件強度降低(di)。

4、裂紋和起槽

元件受(shou)交變應力(li)作(zuo)用(yong)，產生疲勞裂紋，又由(you)腐蝕(shi)綜合作(zuo)用(yong)，開成槽狀減薄。

5、水擊破壞

因操(cao)作不當引起汽水系統水錘沖擊，使受壓(ya)元件受到強大的附加應力作用而失效。

6、修理、改造不合理

造成鍋爐(lu)爆(bao)炸的(de)隱患。

7、先天性缺陷

設計失誤(wu)，結(jie)構受(shou)力、熱補(bu)償(chang)、水循環(huan)、用材、強度(du)計算、安全(quan)設施等方面嚴重錯誤(wu)。

鍋爐爆炸處理措施

1、立即響應和疏散

現(xian)場(chang)人員應立即啟動應急(ji)處置程序，迅速疏散可能受到影(ying)響的(de)區域的(de)人員，確保(bao)他們的(de)安全。

2、啟動應急預案

啟動應急事故預案，防止事態(tai)擴大，并保護好事故現場。

3、報警和通知

及(ji)時(shi)報警并通知相關人員(yuan)，以便及(ji)時(shi)采取應急措施。

4、現場救援

組織指揮應急救援工作，各個工作組按職(zhi)責(ze)分(fen)工實施現場(chang)救援與安(an)全轉移傷員。

5、現場警戒和保衛

做好現場警戒保衛和維持治安秩序。

6、控制危險源

若(ruo)發生泄漏事故(gu)，要及時控(kong)制危險源，并進行(xing)檢(jian)測(ce)和(he)監測(ce)。

7、自身防護

組織員(yuan)工進行自身保護(hu)，并(bing)向(xiang)(xiang)上(shang)風(feng)方向(xiang)(xiang)撤離危險(xian)區域。

8、清理現場

做好(hao)現(xian)場清理，消除危害后果，采取封(feng)閉、隔離、清洗等(deng)措(cuo)施。

9、切斷系(xi)統和緊急停爐(lu)

立即切斷(duan)鍋(guo)爐(lu)煙風(feng)系統、供水系統、與外界(jie)連接的蒸汽系統，發生鍋(guo)爐(lu)爆管時應緊急停爐(lu)并關(guan)閉相應閥門(men)。

10、醫療救援

及時撥(bo)打急救電話，對受傷(shang)人員進行(xing)救援。

鍋爐爆炸怎么預防

1、防止超壓措施

合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表。

2、防止過熱措施

合(he)理設置(zhi)、監視、維修、沖(chong)洗水位(wei)表(biao)，防止缺水，防止結(jie)垢和異物、油脂進入鍋筒。

3、防止腐蝕措施

水質指(zhi)標(biao)應符合國家有關技術(shu)法(fa)規(gui)和標(biao)準，加強維修保養。

4、防止槽裂

不驟(zou)冷驟(zou)熱(re)，減少交變(bian)應力，檢(jian)查易(yi)起槽部位，及時(shi)修理。

5、防止水擊

注意汽水(shui)系統的疏(shu)水(shui)，保持水(shui)位穩(wen)定。無水(shui)位異常情況。

6、加強檢查工作

加(jia)強(qiang)設計審查、制造(zao)監檢和(he)修理、改造(zao)的(de)審批工(gong)作，鏟除事(shi)故隱患。