鍋爐爆炸的主要原因

1、超壓破裂

鍋爐運行壓力(li)超(chao)過最高許(xu)可工作壓力(li)，使元件(jian)應(ying)力(li)超(chao)過材(cai)料(liao)的極限應(ying)力(li)。

2、過熱失效

鋼板過熱(re)燒(shao)壞(huai)，強度降低而(er)致元件破壞(huai)。

3、腐蝕失效

因苛性脆化使元件強度降(jiang)低。

4、裂紋和起槽

元件受交變應力作(zuo)用(yong)，產生疲勞裂(lie)紋，又由腐蝕綜合作(zuo)用(yong)，開(kai)成槽狀(zhuang)減薄(bo)。

5、水擊破壞

因操作(zuo)不當引(yin)起(qi)汽水系統(tong)水錘沖(chong)擊(ji)，使(shi)受壓元件受到強大(da)的附加應力作(zuo)用而(er)失效。

6、修理、改造不合(he)理

造成(cheng)鍋爐爆炸的(de)隱患。

7、先天性缺陷

設計失誤，結構受力、熱補償、水循環、用(yong)材、強度計算、安全設施等方面嚴重錯誤。

鍋爐爆炸處理措施

1、立即響應和疏散

現場(chang)人(ren)員(yuan)(yuan)應(ying)立即啟(qi)動應(ying)急處(chu)置程序，迅速疏(shu)散可能受到(dao)影響的區域的人(ren)員(yuan)(yuan)，確保他們的安全。

2、啟動應急預案

啟(qi)動應急事故預案，防止事態擴(kuo)大(da)，并保護好事故現場。

3、報警和通知

及時(shi)報警并通知相關(guan)人員，以(yi)便及時(shi)采取應(ying)急(ji)措(cuo)施。

4、現場救援

組織指揮(hui)應急救(jiu)援工作，各(ge)個工作組按職(zhi)責分工實施現(xian)場救(jiu)援與(yu)安全轉(zhuan)移傷員。

5、現場警戒和保衛

做(zuo)好現場警戒保衛和(he)維持治安秩(zhi)序。

6、控制危險源

若發(fa)生泄漏事故，要及時控制危(wei)險(xian)源(yuan)，并進行檢測和監測。

7、自身防護

組織員(yuan)工進行自身保護(hu)，并向(xiang)上風方向(xiang)撤(che)離危險區域。

8、清理現場

做好現場(chang)清理(li)，消除危害后果(guo)，采取(qu)封閉(bi)、隔(ge)離、清洗等措施。

9、切斷系統和緊急停爐

立即切斷鍋爐煙風(feng)系統、供水系統、與外(wai)界連(lian)接的(de)蒸(zheng)汽(qi)系統，發(fa)生鍋爐爆管時應緊急(ji)停爐并關閉(bi)相應閥門。

10、醫療救援

及時撥(bo)打(da)急救(jiu)電話，對受(shou)傷人(ren)員進行救(jiu)援(yuan)。

鍋爐爆炸怎么預防

1、防止超壓措施

合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表。

2、防止過熱措施

合(he)理設置、監視、維修、沖洗水位(wei)表，防止(zhi)缺水，防止(zhi)結垢和異物、油脂(zhi)進入鍋(guo)筒。

3、防止腐蝕措施

水質指標應符合國家有(you)關技術法規和標準，加強維修保養。

4、防止槽裂

不驟(zou)冷驟(zou)熱(re)，減(jian)少(shao)交(jiao)變應力，檢查易起槽(cao)部位，及時(shi)修理。

5、防止水擊

注意汽(qi)水系統的(de)疏水，保持水位(wei)穩定。無水位(wei)異常情況。

6、加強檢查工作

加強設計審查、制造監(jian)檢和(he)修理、改(gai)造的審批工(gong)作，鏟除(chu)事故隱患。