工程樓梯施工欄桿安裝工藝及質量標準

工程(cheng)樓梯施工不銹鋼拉絲(si)管(guan)(guan)欄桿（材質設計為(wei)301不銹鋼拉絲(si)管(guan)(guan)）施工工藝流程(cheng)。。

材料及機具準備

1．原(yuan)材料：301#不銹鋼管。

2．主要(yao)機具：氬弧電焊(han)機、切割(ge)砂輪機、沖(chong)擊電鉆(zhan)、角磨機、不銹鋼絲(si)細毛刷、小錘等。

作業前技術準備

1．熟(shu)悉(xi)圖紙，做(zuo)不銹鋼欄桿施(shi)工(gong)工(gong)藝技術交底。

2．施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)前應(ying)檢查電(dian)焊(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)(gong)合(he)格(ge)證(zheng)(zheng)有效期限，應(ying)證(zheng)(zheng)明焊(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)(gong)所能(neng)(neng)承(cheng)擔的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，選擇(ze)合(he)適的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)藝、焊(han)(han)(han)(han)條直(zhi)徑、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度等，通過焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)(gong)藝試驗(yan)驗(yan)證(zheng)(zheng)；現(xian)場供(gong)電(dian)應(ying)符合(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)用電(dian)要(yao)求(qiu)；施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)環(huan)境能(neng)(neng)滿足不銹鋼欄(lan)桿施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)的需要(yao)。

現場安裝施工方法

1．放線(xian)由于工(gong)程樓梯為埋(mai)件施工(gong)，有可能產生誤差，因(yin)此，在立(li)柱安裝(zhuang)(zhuang)之(zhi)前，應(ying)重新放線(xian)，以確(que)定埋(mai)板(ban)位置(zhi)與焊接(jie)立(li)桿的準確(que)性，如有偏差，及(ji)時修正。應(ying)保證不銹鋼內襯管全部坐落在鋼板(ban)上，并且(qie)四周能夠(gou)焊接(jie)，后補(bu)埋(mai)件安裝(zhuang)(zhuang)完畢后，必須進(jin)行防(fang)腐(fu)處理，涂(tu)刷防(fang)銹漆兩遍。

2．埋(mai)(mai)件制作和安裝(zhuang)包括埋(mai)(mai)件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊(ji)電鉆(zhan)及其(qi)他構件。

樓(lou)梯(ti)(ti)間裝飾工程中樓(lou)梯(ti)(ti)欄桿(gan)先種(zhong)好預埋件，其做法(fa)(fa)是采用膨(peng)(peng)(peng)脹螺(luo)栓與(yu)鋼(gang)板來制作(zuo)后(hou)置連(lian)接件，先在(zai)(zai)結構踏步(bu)和(he)休息平臺基層上放線，確定立柱固定點的(de)位(wei)置，然后(hou)在(zai)(zai)樓(lou)梯(ti)(ti)地面上用沖擊(ji)電鉆鉆孔，再安裝膨(peng)(peng)(peng)脹螺(luo)栓，螺(luo)栓保持足夠的(de)長度（膨(peng)(peng)(peng)脹螺(luo)栓不高(gao)于墊層，高(gao)出部分(fen)割(ge)除），在(zai)(zai)螺(luo)栓定位(wei)以后(hou)，將(jiang)螺(luo)栓擰緊同時將(jiang)螺(luo)母與(yu)螺(luo)桿(gan)間焊死(si)，防止螺(luo)母與(yu)鋼(gang)板松動；扶手(shou)與(yu)墻體面的(de)連(lian)接也(ye)同樣(yang)采取上述方法(fa)(fa)。

3．欄桿安(an)裝安(an)裝立(li)柱

焊(han)接(jie)立(li)柱時，需雙人(ren)配(pei)合，一個扶住鋼管使其保(bao)持(chi)垂(chui)直(zhi)，在(zai)焊(han)接(jie)時不能晃動，另一人(ren)施焊(han)，立(li)柱與(yu)面管滿(man)焊(han)，立(li)柱與(yu)支(zhi)桿點焊(han)，焊(han)接(jie)應符(fu)合規范。

扶手面管與立柱連接

立(li)(li)柱在安裝(zhuang)(zhuang)前，通過(guo)拉長線放(fang)線，根據(ju)樓(lou)梯的(de)傾斜角(jiao)(jiao)度(du)及所(suo)用(yong)扶手(shou)面管的(de)圓度(du)，在其上端加工出凹(ao)槽。然后把扶手(shou)面管直接(jie)(jie)(jie)(jie)放(fang)入立(li)(li)柱凹(ao)槽中(zhong)，從一(yi)(yi)端向另一(yi)(yi)端順次焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)安裝(zhuang)(zhuang)，相鄰扶手(shou)安裝(zhuang)(zhuang)對接(jie)(jie)(jie)(jie)準確，接(jie)(jie)(jie)(jie)縫嚴(yan)密(mi)。相鄰鋼(gang)(gang)管對接(jie)(jie)(jie)(jie)好后，將接(jie)(jie)(jie)(jie)縫用(yong)不銹鋼(gang)(gang)填(tian)料棒進(jin)(jin)行(xing)(xing)氬弧焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)前，必(bi)須將沿焊(han)縫每(mei)邊30-50㎜范圍內的(de)油(you)污、毛刺(ci)、銹斑(ban)等清除(chu)干凈，否則應(ying)選(xuan)擇三氯代乙烯、苯、汽油(you)、中(zhong)性洗(xi)滌劑或其它化學藥品(pin)用(yong)不銹鋼(gang)(gang)絲細毛刷(shua)進(jin)(jin)行(xing)(xing)刷(shua)洗(xi)，必(bi)要時(shi)可用(yong)角(jiao)(jiao)磨機進(jin)(jin)行(xing)(xing)打磨，磨出金屬表面后再(zai)進(jin)(jin)行(xing)(xing)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。

打磨拋光

全部焊(han)(han)接好后，用(yong)(yong)手提砂輪(lun)打磨機(ji)將焊(han)(han)縫打平砂光，直(zhi)到(dao)不顯(xian)焊(han)(han)縫。拋(pao)光時采用(yong)(yong)絨布砂輪(lun)或(huo)毛氈進行拋(pao)光，同時采用(yong)(yong)相(xiang)應的拋(pao)光膏，直(zhi)到(dao)與相(xiang)鄰的母材基本一致，不顯(xian)焊(han)(han)縫為止。

安裝操作要點

1．欄桿立(li)桿安(an)裝(zhuang)(zhuang)應按要求(qiu)及施工墨(mo)線從起(qi)步(bu)處(chu)向上的順序進(jin)行，樓梯(ti)起(qi)步(bu)處(chu)平臺兩端(duan)立(li)桿應先(xian)安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

2．兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。
　　
質量標準

1．按(an)照各種管件(jian)的長度準確進行下料(liao)，其管件(jian)下料(liao)長度允許(xu)偏差為(wei)1mm。

2．管件下料前(qian)必(bi)須檢查是(shi)否平直(zhi)，否則必(bi)須矯直(zhi)或調換(huan)。

3．欄(lan)桿排列均(jun)勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合(he)設計要求(qiu)，欄(lan)板與踏步埋件及扶手連接處(chu)焊(han)接牢固，露明(ming)部位接縫嚴密，打磨光滑無明(ming)顯痕跡，光潔度一(yi)致。扶手安(an)裝的(de)(de)坡度與樓梯的(de)(de)坡度一(yi)致。

4．安裝立桿時，間距(ju)(ju)應不(bu)小于(yu)900mm、不(bu)大于(yu)1200mm；上橫(heng)桿與面管間距(ju)(ju)以(yi)110mm為(wei)準，下橫(heng)桿與踏步(bu)面裝飾層間距(ju)(ju)以(yi)踏步(bu)根部垂直向上250mm為(wei)準；當中立桿間距(ju)(ju)以(yi)均勻排列為(wei)基本模(mo)數(shu)，間距(ju)(ju)不(bu)小于(yu)110mm、不(bu)大于(yu)150mm。懸空部位欄桿高度不(bu)低于(yu)1100mm。

5．焊接時焊條或焊絲應(ying)選用適合(he)(he)于所焊接的材料的品(pin)種，且應(ying)有出廠合(he)(he)格證。

6．焊接(jie)時管件(jian)必須放(fang)置的位置準確。

7．焊(han)(han)接時管件之間的焊(han)(han)點(dian)應牢固，焊(han)(han)縫應飽滿，焊(han)(han)縫表(biao)面(mian)的焊(han)(han)波應均勻，不得有咬邊、未(wei)焊(han)(han)滿、裂紋、渣滓、焊(han)(han)瘤、燒(shao)穿、電弧擦(ca)傷、弧坑和針(zhen)狀氣孔等(deng)缺陷(xian)。

應注意的施工質量問題

1．尺寸超出允許偏差：對焊(han)(han)縫(feng)長寬(kuan)、寬(kuan)度、厚度不足(zu)，中心(xin)(xin)線偏移，彎(wan)折等偏差，應嚴格控(kong)制焊(han)(han)接(jie)部位(wei)的相對位(wei)置尺寸，合格后方準焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)接(jie)時精心(xin)(xin)操作。

2．焊(han)(han)縫裂紋：為防止(zhi)裂紋產生，應(ying)選擇適合的焊(han)(han)接工藝參數和焊(han)(han)接程(cheng)序，避免用大(da)電流，不(bu)要(yao)突然熄火，焊(han)(han)縫接頭應(ying)搭接10~15mm，焊(han)(han)接中不(bu)允(yun)許搬動、敲擊(ji)焊(han)(han)件(jian)。

3．表(biao)面氣(qi)孔：焊接(jie)部位必須刷(shua)洗干凈，焊接(jie)過(guo)程中選擇(ze)適當的(de)焊接(jie)電流，降低焊接(jie)速(su)度，使熔池中的(de)氣(qi)體(ti)完全(quan)逸出。

4．保(bao)護(hu)：拉(la)絲管型材出廠前做保(bao)護(hu)膜(mo)，避免運(yun)輸、下料過(guo)程中的產(chan)品(pin)污染(ran)，產(chan)品(pin)保(bao)護(hu)膜(mo)在焊接(jie)安裝前拆(chai)除。

不銹鋼欄桿施工技術質量控制措施

1．欄桿所用(yong)材料(liao)的品種、規(gui)格、顏色以及構造、固定方法(fa)應符合設計要(yao)求(qiu)，按設計要(yao)求(qiu)設置立(li)桿固定點。

2．立(li)桿(gan)安(an)裝(zhuang)前，應(ying)(ying)(ying)根(gen)據(ju)樓(lou)梯分層測(ce)量，測(ce)量完成(cheng)后按(an)照樓(lou)梯步(bu)數確定立(li)桿(gan)位置。欄桿(gan)施(shi)工過程中(zhong)，土建(jian)與(yu)墻面(mian)紙面(mian)石膏板等安(an)裝(zhuang)作業應(ying)(ying)(ying)密切配合，特別是立(li)桿(gan)與(yu)內襯(chen)管的連(lian)接焊(han)接、靠(kao)墻扶手與(yu)石膏板墻面(mian)的連(lian)接等處應(ying)(ying)(ying)符合設計要求，欄桿(gan)安(an)裝(zhuang)后，應(ying)(ying)(ying)采(cai)取保護措施(shi)、防止損壞。