覆膜機常見故障怎么排除

一、機器不啟動(dong)：輸入電線(xian)不通，電源線(xian)接反，電壓不夠。

二、溫(wen)度測量不準(zhun)確：熱電偶，溫(wen)控儀(yi)．是否安裝不正確及損壞。

三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電(dian)磁(ci)閥沒有關閉，真空泵電(dian)機(ji)皮帶松動，真空表損壞。

四、總電(dian)源(yuan)開關(guan)跳閘(zha)：加熱箱(xiang)(xiang)頂輸入電(dian)線漏電(dian)，配電(dian)箱(xiang)(xiang)漏電(dian)，外界(jie)電(dian)線搭在設備(bei)上，電(dian)機漏電(dian)等。

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五、吸膜不到位(wei)：真(zhen)空(kong)度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太(tai)薄(bo)，工(gong)件(jian)(jian)貼過(guo)其他材料，工(gong)件(jian)(jian)的(de)凹深超(chao)過(guo)膜的(de)拉(la)升(sheng)，吸覆時(shi)間太(tai)短，膜沒有拉(la)升(sheng)，工(gong)件(jian)(jian)距(ju)離(li)太(tai)近。

六(liu)、覆出的(de)工件表面有折和(he)不(bu)(bu)光滑或(huo)角包不(bu)(bu)住：膜(mo)沒有拉直，膜(mo)質量(liang)不(bu)(bu)好(hao)，工件打磨不(bu)(bu)好(hao)，膠水噴的(de)太(tai)(tai)多，工件下(xia)面的(de)摸板太(tai)(tai)低。

七、沒到吸覆(fu)時膜向下拉升：電(dian)磁閥或手閥是否打(da)開。

八、戲破(po)現象(xiang)：溫度太(tai)高，加熱時間太(tai)長，膜質(zhi)量(liang)不好，沒有加溫。

九、出現粘臺(tai)不好情(qing)況

1、粘合(he)劑選(xuan)用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重(zhong)新(xin)選(xuan)擇粘合(he)劑種類及用量。

2、稀釋劑(ji)中含有消(xiao)耗NCO基的醇和水，使(shi)(shi)主劑(ji)的羥基不反應。應使(shi)(shi)用(yong)高純度的醋(cu)酸乙酯。

3、印刷品表面(mian)有(you)噴(pen)粉。用干布輕輕拭去。

4、印刷品墨(mo)層太厚。應(ying)增加粘(zhan)合(he)劑(ji)涂布置，增大(da)壓

5、印刷(shua)品墨層未(wei)干或未(wei)徹底干透。應先熱壓(ya)一遍再上膠;選擇(ze)固(gu)體含(han)量(liang)高的粘合(he)劑;增加(jia)粘合(he)劑涂布厚(hou)度;增加(jia)烘(hong)干道溫度等

6、粘合劑(ji)被印(yin)刷油墨及(ji)紙張吸收，使涂覆(fu)量不足(zu)。應重新配方(fang)和設定涂覆(fu)量。

7、塑(su)料(liao)薄(bo)膜表面(mian)處理不夠或超過(guo)適用期，使處理面(mian)失效。應更換(huan)塑(su)料(liao)薄(bo)膜。

8、壓(ya)(ya)力偏小、車速較快(kuai)、溫度偏低(di)。應提高覆膜(mo)溫度和(he)壓(ya)(ya)力，適當(dang)降低(di)車速。

如何保養覆膜機

1、定期加(jia)潤滑油，特別注意(yi)加(jia)熱滾(gun)筒兩端軸(zhou)承(cheng)潤滑，以及減(jian)速(su)器的潤滑，保證機器處于良好(hao)潤滑狀態工作。

2、各零部件聯(lian)接螺栓要經常檢查，保證連接良好，如(ru)有損(sun)壞，應立即更換。機身接地必須(xu)安全可靠，以防觸電。

3、真空泵(beng)與周圍隔墻壁之間，空間至少(shao)不低于10公(gong)分(fen)以(yi)保證(zheng)冷卻所需的(de)空氣(qi)流(liu)動暢(chang)通無阻，周圍溫度(du)不超過45℃。

4、每次(ci)停機后使(shi)用的(de)膠(jiao)(jiao)輥(gun)要及時(shi)洗凈，擦干(gan)，保證輥(gun)面無任何(he)異物(wu)和膠(jiao)(jiao)水。如長(chang)期不用，應清洗風干(gan)加(jia)防(fang)潮包裝，以免出現霉(mei)斑(ban)。

5、馬(ma)達(da)減速機初次(ci)使用(yong)100小(xiao)時后，應換油(you)進行保養，此后2500/時換油(you)保養一次(ci)，油(you)的規格(ge)為(wei)150號齒輪油(you)。