覆膜機常見故障怎么排除

一、機器不啟動：輸(shu)入電線(xian)不通，電源線(xian)接反，電壓不夠(gou)。

二、溫度(du)測(ce)量不準確(que)：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正(zheng)確(que)及損壞。

三、工(gong)作真空(kong)度上不來(lai)：氣路不通，手閥(fa)或電(dian)磁閥(fa)沒(mei)有關閉(bi)，真空(kong)泵電(dian)機皮帶松動，真空(kong)表損壞。

四、總(zong)電(dian)源開關跳閘：加熱(re)箱頂輸入電(dian)線漏(lou)電(dian)，配電(dian)箱漏(lou)電(dian)，外界(jie)電(dian)線搭在(zai)設備上，電(dian)機漏(lou)電(dian)等。

該圖片由注冊用戶"璞玉驚華"提供，版權聲明反饋

五、吸膜不到位：真空(kong)度(du)不夠(gou)(gou)，漏氣，溫度(du)不夠(gou)(gou)，膜太薄，工(gong)件(jian)貼過(guo)其他材料，工(gong)件(jian)的凹深超過(guo)膜的拉升(sheng)，吸覆時間(jian)太短，膜沒有拉升(sheng)，工(gong)件(jian)距離太近。

六、覆出的(de)工(gong)件(jian)表面(mian)有折和不(bu)光滑(hua)或角包不(bu)住：膜沒有拉直，膜質量不(bu)好，工(gong)件(jian)打磨不(bu)好，膠水噴的(de)太多，工(gong)件(jian)下面(mian)的(de)摸板太低(di)。

七、沒到(dao)吸覆時膜向下拉升：電磁閥(fa)或手閥(fa)是否打開。

八、戲破(po)現象：溫(wen)度(du)太(tai)高，加熱(re)時間太(tai)長，膜質量不好，沒(mei)有(you)加溫(wen)。

九、出現粘(zhan)臺不好情況

1、粘(zhan)合劑選用不(bu)當(dang)，涂膠量設定不(bu)當(dang)，配比計量有誤。應重新(xin)選擇(ze)粘(zhan)合劑種類及(ji)用量。

2、稀釋劑中含有(you)消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥(qian)基不反(fan)應。應使用高純度的醋酸乙酯。

3、印(yin)刷品表面有噴(pen)粉。用干布輕(qing)輕(qing)拭去。

4、印刷品墨層太厚。應增加粘合(he)劑涂布置(zhi)，增大壓

5、印刷(shua)品墨層(ceng)未干(gan)或未徹底干(gan)透。應先熱壓一(yi)遍再上膠;選擇固體(ti)含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干(gan)道溫度等

6、粘合(he)劑(ji)被印刷油墨及紙張吸收，使涂(tu)覆量不足。應(ying)重新(xin)配方和設定涂(tu)覆量。

7、塑料薄膜表面處(chu)理(li)不(bu)夠或超過適用期，使處(chu)理(li)面失效。應更換塑料薄膜。

8、壓(ya)力(li)偏小、車速(su)較(jiao)快、溫度偏低(di)。應提高覆膜溫度和壓(ya)力(li)，適當降(jiang)低(di)車速(su)。

如何保養覆膜機

1、定期加(jia)潤(run)滑油，特別注(zhu)意加(jia)熱滾筒兩(liang)端軸(zhou)承潤(run)滑，以及(ji)減速器的潤(run)滑，保(bao)證機器處于良(liang)好(hao)潤(run)滑狀(zhuang)態工(gong)作。

2、各零部件(jian)聯接(jie)(jie)螺栓要經常檢查，保證連接(jie)(jie)良好，如有損(sun)壞(huai)，應立即更換。機身接(jie)(jie)地必須安全可靠，以防觸電(dian)。

3、真空(kong)泵與周圍(wei)隔墻壁之間，空(kong)間至少不低于10公(gong)分(fen)以保證(zheng)冷卻所(suo)需的(de)空(kong)氣流動暢通無阻，周圍(wei)溫度不超(chao)過45℃。

4、每次停機后使(shi)用的膠(jiao)輥(gun)(gun)要及時洗(xi)凈(jing)，擦干(gan)，保證輥(gun)(gun)面(mian)無任(ren)何(he)異物和(he)膠(jiao)水。如長期不用，應清洗(xi)風干(gan)加(jia)防潮(chao)包裝(zhuang)，以免(mian)出現霉斑。

5、馬達減速機初次(ci)使用100小時后(hou)，應換油進(jin)行保(bao)養(yang)，此后(hou)2500/時換油保(bao)養(yang)一(yi)次(ci)，油的規格為150號齒輪油。