【換熱器清洗維護】換熱器怎么清洗 換熱器清洗流程

換熱器清洗流程

第一(yi)步：除(chu)垢(gou)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。在清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)槽循(xun)(xun)環(huan)水內按比例加(jia)入(ru)配置好(hao)的(de)(de)除(chu)垢(gou)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑，進行鍋爐(lu)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)除(chu)垢(gou)，根據垢(gou)量多少(shao)確定(ding)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)循(xun)(xun)環(huan)的(de)(de)時間和(he)加(jia)入(ru)藥劑多少(shao)，確認(ren)全部垢(gou)質(zhi)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)下(xia)來之后轉入(ru)下(xia)一(yi)步清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)程(cheng)序。

第二步：清(qing)(qing)水清(qing)(qing)洗。將清(qing)(qing)洗設(she)備和鍋(guo)爐連接(jie)好(hao)后，要用(yong)清(qing)(qing)水循環清(qing)(qing)洗10分鐘，檢查(cha)系統狀(zhuang)態，是否有泄漏，同(tong)時將浮銹清(qing)(qing)洗掉。

第三步：剝(bo)(bo)離防(fang)腐清(qing)洗(xi)。按比例在(zai)清(qing)洗(xi)槽循(xun)環水內加入表面(mian)剝(bo)(bo)離劑(ji)和緩釋(shi)劑(ji)，循(xun)環清(qing)洗(xi)20分鐘(zhong)，使垢質和清(qing)洗(xi)的(de)各部(bu)(bu)件(jian)(jian)的(de)分離，同時對(dui)沒(mei)有結(jie)垢的(de)物體表面(mian)進行防(fang)腐處理，防(fang)止除垢清(qing)洗(xi)時清(qing)洗(xi)劑(ji)對(dui)清(qing)洗(xi)部(bu)(bu)件(jian)(jian)產(chan)生腐蝕。

第四(si)步：鈍(dun)化(hua)鍍(du)膜處(chu)理(li)。加入鈍(dun)化(hua)鍍(du)膜劑，對鍋爐清洗系統進行鈍(dun)化(hua)鍍(du)膜處(chu)理(li)，防(fang)治管路(lu)和部件腐蝕以(yi)及新的銹垢生成。

一、冷凝器的清洗工藝：

1、將冷卻水進出冷凝器的閥(fa)門關(guan)緊，利用溫度計管(guan)、壓(ya)力(li)表管(guan)或排污管(guan)連(lian)接防(fang)腐泵、配液箱(xiang)做成小(xiao)循環系統(tong)，循環清洗。

2、先加(jia)入(ru)酸(suan)洗緩(huan)蝕劑，此藥劑為專用(yong)銅緩(huan)蝕劑，它附著在冷凝器金(jin)屬內壁上(shang)，防止酸(suan)和金(jin)屬發(fa)生反(fan)應(ying)。

3、加入固(gu)體酸洗(xi)清洗(xi)劑，用(yong)于清洗(xi)碳酸鈣垢為主要成(cheng)份的(de)水垢，清洗(xi)劑是復合固(gu)體有(you)機酸，白色晶體，對金屬的(de)無腐蝕性，為弱酸；清洗(xi)劑用(yong)量(liang)按設備(bei)結垢量(liang)而定。

4、加(jia)入泥垢剝(bo)離劑（可選），如果冷(leng)凝器設備結垢較(jiao)厚時，需要添加(jia)泥垢剝(bo)離劑，促進水(shui)垢反應后的(de)生成物快(kuai)速溶于水(shui)，加(jia)快(kuai)深層水(shui)垢反應

5、加入中(zhong)和鈍(dun)化劑(ji)，在冷凝器進(jin)行化學清(qing)洗(xi)后，中(zhong)化殘酸(suan)，防止金屬表面(mian)氧化而(er)生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、清洗溫度(du)：一般采用常溫清洗，如果結垢較(jiao)厚(hou)可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速(su)度(du)。

B、將進(jin)出機組的閥門關上，利用壓力表或溫度計(ji)管、防腐泵、酸液箱連(lian)成清(qing)洗循環系統(tong)。清(qing)洗時先加入(ru)緩(huan)蝕(shi)劑(ji)，緩(huan)蝕(shi)劑(ji)循環均(jun)勻后緩(huan)慢加入(ru)有(you)機酸，清(qing)洗中應定時檢測反(fan)(fan)應情況(kuang)，清(qing)洗劑(ji)不足時需補足，以保證有(you)足夠(gou)的酸液和水垢反(fan)(fan)應，清(qing)洗中按水垢反(fan)(fan)應情況(kuang)，可(ke)加入(ru)適量泥(ni)垢剝離劑(ji)、消(xiao)泡(pao)劑(ji)等。

C、清(qing)洗結(jie)束后，要將余液排出，并加入清(qing)水沖(chong)洗。

D、冷凝器清洗后還需要(yao)加入中和鈍(dun)化劑，中和殘酸，以防止金屬內壁(bi)氧化。

E、冷凝(ning)器清(qing)洗時(shi)間為5~10小(xiao)時(shi)左右(you)，按實際情況(kuang)而定。

二、板式換熱器清洗工藝：

1、不(bu)銹鋼(gang)板式換熱器清除水垢的基本原理

（1）溶(rong)解(jie)作(zuo)用：酸溶(rong)液容易(yi)與鈣、鎂、碳酸鹽水(shui)垢發生反應，生成易(yi)溶(rong)化合物，使水(shui)垢溶(rong)解(jie)。

（2）剝(bo)離作(zuo)用：酸溶液(ye)能溶解金(jin)(jin)屬表面的氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)．破壞與水垢(gou)的結合(he)。從而使(shi)附著在(zai)金(jin)(jin)屬氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)表面的水垢(gou)剝(bo)離并脫落。

2、不銹鋼板式(shi)換(huan)熱器清(qing)洗水垢的(de)工藝要(yao)求(qiu)

酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)溫(wen)度：提升酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)溫(wen)度有(you)利于提高(gao)除垢效果(guo)(guo)．如果(guo)(guo)溫(wen)度過高(gao)就會加劇酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)液對換(huan)熱器板片的(de)腐(fu)蝕，通過反(fan)復試驗發現，酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)溫(wen)度控制在60~E為(wei)宜。酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)液濃度：根據反(fan)復試驗得出，酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)液應按甲酸(suan)81.0％、水17.0％、緩沖劑1.2％、表面活(huo)性劑0.8％的(de)濃度配(pei)制，清洗(xi)(xi)(xi)效果(guo)(guo)極佳。

3、板式換熱器清洗水垢的具體步驟

（1）隔離設備系統，并將(jiang)換熱器里面的水排放干凈。

（2）采(cai)用高壓水清洗管(guan)道內存(cun)留的淤泥、藻類等雜質(zhi)后，封(feng)閉系(xi)統。

（3）在隔離閥(fa)和(he)交換器間裝上球閥(fa)（不小于1英寸=2.54厘米），進水和(he)回水口都應安裝。

（4）接(jie)上輸(shu)送泵和連接(jie)導管，使清洗劑從換熱器的底部(bu)泵入，從頂部(bu)流(liu)出。

（5）開始(shi)向換熱器(qi)里泵(beng)入所需要(yao)的(de)清洗(xi)劑（比例可(ke)根據具體情況調(diao)整）。

（6）反(fan)復循(xun)環清洗(xi)到推薦的(de)(de)清洗(xi)時間。隨著循(xun)環的(de)(de)進展和(he)沉積物的(de)(de)溶解(jie)，反(fan)應時產生的(de)(de)氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的(de)(de)空(kong)氣排(pai)出。隨著空(kong)氣的(de)(de)排(pai)出，換(huan)熱器內的(de)(de)空(kong)間會增大，可加入適當的(de)(de)水(shui)，不要一(yi)開始就注入大量的(de)(de)水(shui)，可能會造成水(shui)的(de)(de)溢出。

（7）循環中(zhong)要定(ding)時檢查(cha)清(qing)洗(xi)劑(ji)的有(you)效性，可以(yi)使用PH試(shi)紙(zhi)測定(ding)。如(ru)果(guo)溶液保(bao)(bao)持(chi)在PH值(zhi)2‐3時，那么清(qing)洗(xi)劑(ji)仍(reng)然有(you)效。如(ru)果(guo)清(qing)洗(xi)劑(ji)的PH值(zhi)達到5‐6時，需(xu)要再添加適量(liang)清(qing)洗(xi)劑(ji)。最終溶液的PH值(zhi)在2‐3時保(bao)(bao)持(chi)30分鐘沒(mei)有(you)明顯變化，證明達到了清(qing)洗(xi)效果(guo)。注意：清(qing)洗(xi)劑(ji)可以(yi)回收后重復使用，排放會造(zao)成浪費。

（8）達到清(qing)洗(xi)時間后，回(hui)收清(qing)洗(xi)溶液。并用(yong)清(qing)水反(fan)復沖洗(xi)交換器，直(zhi)到沖洗(xi)干凈至中性，用(yong)PH試紙測(ce)定PH值6~7。

（9）完成清洗后既可(ke)(ke)(ke)開(kai)機運行。也(ye)可(ke)(ke)(ke)以打壓試驗，看是否有泄漏現象。如果有泄漏，可(ke)(ke)(ke)以采用高分(fen)子(zi)復合材料進行修(xiu)復保護(hu)，并且可(ke)(ke)(ke)以大(da)大(da)延長設備(bei)的使用壽命。

（10）設備(bei)穩定后，記下當前的介(jie)質過(guo)流量(liang)、工作(zuo)壓力、換熱(re)效率等數據。

（11）比(bi)較清(qing)(qing)洗前(qian)和清(qing)(qing)洗后數值的(de)變化，就可以計算出該企(qi)業(ye)每個小時所節省(sheng)的(de)電費、煤費等生產費用(yong)及提高的(de)工作效(xiao)率(lv)，這正(zheng)是企(qi)業(ye)采用(yong)技(ji)術應用(yong)的(de)價(jia)值補償。

（12）同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式(shi)的熱交換(huan)器清洗。

（13）如企業需要設備(bei)進(jin)行鈍化(hua)預膜處理，可按以下流程進(jin)行操作(zuo)：

a、將鈍化預膜劑按推薦稀釋(shi)比(bi)泵(beng)入(ru)設(she)備中(zhong)（同時在循環槽內懸掛試片）；

b、按推薦時間循(xun)環、浸泡；檢(jian)測預(yu)膜效果（紅點法或藍點法）；

c、排放；

d、水沖洗干凈至中性(xing)（用PH試紙測定(ding)PH值(zhi)6~7）。

（14）鈍(dun)化預膜結束(shu)后，最好采用風(feng)機(ji)等通風(feng)設備將(jiang)系統吹干(gan)，可確保(bao)并(bing)提升鈍(dun)化預膜效果。

三、空氣散熱器（空氣換熱器）清洗工藝：

我(wo)們(men)知道(dao)空(kong)氣散熱(re)器的核心部(bu)分(fen)(fen)一(yi)個是換熱(re)基管(guan)，一(yi)個是換熱(re)翅片(pian)，分(fen)(fen)開(kai)來看：

1、換(huan)熱基管走導(dao)熱油或(huo)者熱水容(rong)易產生水垢和雜質，清洗(xi)的方法和板(ban)式換(huan)熱器一(yi)樣(yang)采用(yong)酸洗(xi)，盡可能的排掉熱源，配合(he)合(he)適(shi)的溶度進行酸洗(xi)。

2、散熱翅片(pian)在使用(yong)久了之后也會產生(sheng)一些(xie)污(wu)垢，清(qing)(qing)洗(xi)方法是首(shou)先手(shou)工清(qing)(qing)洗(xi)比較容易(yi)去除(chu)的(de)(de)污(wu)垢灰塵等，再用(yong)氣泵配合清(qing)(qing)洗(xi)溶劑(ji)慢(man)慢(man)清(qing)(qing)洗(xi)，需要注意(yi)的(de)(de)是，溶劑(ji)濃度不要太(tai)大，不要對翅片(pian)本身產生(sheng)腐(fu)蝕作用(yong)。

四、管殼式換熱器（列管換熱器）清洗：

將列管式換熱(re)器(qi)解體，人工逐片去除換熱(re)面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱(re)器(qi)完(wan)全脫離(li)系統時采(cai)用(yong)，而且重新組裝時對列管式換熱(re)器(qi)的夾緊尺寸(cun)要求較高主要由傳熱(re)片、密封(feng)膠墊、夾緊螺栓、壓緊板(ban)、整(zheng)機框架等(deng)零部件組成。