【換熱器清洗維護】換熱器怎么清洗 換熱器清洗流程

換熱器清洗流程

第一步(bu)：除垢(gou)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)槽循環水內按(an)比例加入(ru)配置好的除垢(gou)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑，進行鍋爐清(qing)(qing)洗(xi)(xi)除垢(gou)，根據垢(gou)量多(duo)(duo)少確(que)定清(qing)(qing)洗(xi)(xi)循環的時間和(he)加入(ru)藥劑多(duo)(duo)少，確(que)認全部(bu)垢(gou)質(zhi)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)下來之后轉入(ru)下一步(bu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)程序。

第二步：清(qing)水清(qing)洗(xi)。將(jiang)清(qing)洗(xi)設備(bei)和鍋爐連(lian)接好后，要用清(qing)水循環(huan)清(qing)洗(xi)10分鐘，檢查系統狀態(tai)，是否有泄(xie)漏(lou)，同(tong)時將(jiang)浮銹清(qing)洗(xi)掉。

第三步：剝離(li)防(fang)腐清(qing)(qing)洗(xi)。按比例(li)在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)槽循環(huan)水內加入(ru)表面剝離(li)劑和(he)緩(huan)釋(shi)劑，循環(huan)清(qing)(qing)洗(xi)20分鐘，使(shi)垢質和(he)清(qing)(qing)洗(xi)的各部(bu)(bu)件(jian)的分離(li)，同時(shi)對(dui)(dui)沒(mei)有結垢的物體表面進行防(fang)腐處理，防(fang)止除垢清(qing)(qing)洗(xi)時(shi)清(qing)(qing)洗(xi)劑對(dui)(dui)清(qing)(qing)洗(xi)部(bu)(bu)件(jian)產生腐蝕。

第(di)四步：鈍化(hua)鍍(du)(du)膜處理(li)。加入(ru)鈍化(hua)鍍(du)(du)膜劑，對(dui)鍋爐清洗系統進(jin)行鈍化(hua)鍍(du)(du)膜處理(li)，防治(zhi)管路和(he)部件腐蝕以及新的銹垢生(sheng)成。

一、冷凝器的清洗工藝：

1、將冷卻水進出冷凝器的(de)閥(fa)門關緊，利用(yong)溫度計管(guan)(guan)、壓力表管(guan)(guan)或(huo)排污管(guan)(guan)連(lian)接防腐泵、配(pei)液箱做成小循環系統，循環清(qing)洗。

2、先加入酸(suan)洗(xi)緩蝕(shi)(shi)劑，此藥劑為(wei)專用(yong)銅緩蝕(shi)(shi)劑，它附著在冷凝器金屬內壁(bi)上，防止酸(suan)和(he)金屬發生(sheng)反應。

3、加(jia)入固體(ti)酸洗(xi)清洗(xi)劑，用(yong)于清洗(xi)碳酸鈣垢(gou)為主(zhu)要成份的水垢(gou)，清洗(xi)劑是復合固體(ti)有(you)機(ji)酸，白色晶(jing)體(ti)，對金屬(shu)的無腐蝕(shi)性，為弱酸；清洗(xi)劑用(yong)量(liang)按設備結(jie)垢(gou)量(liang)而(er)定。

4、加(jia)入泥垢(gou)剝離劑(ji)（可選），如(ru)果冷(leng)凝器設(she)備結垢(gou)較厚時，需(xu)要添加(jia)泥垢(gou)剝離劑(ji)，促進(jin)水垢(gou)反(fan)應后的生成物快速溶于水，加(jia)快深層水垢(gou)反(fan)應

5、加(jia)入中和鈍(dun)化劑(ji)，在冷凝器進(jin)行(xing)化學清洗后，中化殘酸，防(fang)止(zhi)金屬表面氧化而生成(cheng)二次浮(fu)銹(xiu)。

6、清洗工藝：

A、清(qing)洗(xi)溫(wen)度(du)(du)：一般采用常溫(wen)清(qing)洗(xi)，如果結垢較厚可以在40℃~50℃清(qing)洗(xi)以提高清(qing)洗(xi)速度(du)(du)。

B、將進(jin)出機(ji)組的(de)閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵(beng)、酸液(ye)箱連成清(qing)洗循環(huan)系統(tong)。清(qing)洗時先加入(ru)緩(huan)蝕(shi)劑，緩(huan)蝕(shi)劑循環(huan)均勻后緩(huan)慢(man)加入(ru)有機(ji)酸，清(qing)洗中應定時檢(jian)測反應情況(kuang)，清(qing)洗劑不足(zu)時需補足(zu)，以保證有足(zu)夠的(de)酸液(ye)和水垢(gou)反應，清(qing)洗中按水垢(gou)反應情況(kuang)，可加入(ru)適量泥(ni)垢(gou)剝離劑、消泡劑等。

C、清洗結(jie)束后，要(yao)將余液排出，并(bing)加(jia)入(ru)清水(shui)沖洗。

D、冷凝(ning)器清洗(xi)后(hou)還需(xu)要加入中(zhong)和鈍化(hua)(hua)劑，中(zhong)和殘酸，以防止金屬內壁氧化(hua)(hua)。

E、冷(leng)凝器清洗(xi)時(shi)間(jian)為5~10小時(shi)左右，按實際情(qing)況而定。

二、板式換熱器清洗工藝：

1、不銹(xiu)鋼板式換熱器清除水(shui)垢的基本(ben)原(yuan)理

（1）溶解作用(yong)：酸(suan)(suan)溶液容易與鈣、鎂、碳(tan)酸(suan)(suan)鹽水(shui)垢發生反應，生成易溶化合物，使水(shui)垢溶解。

（2）剝離作用：酸溶液能溶解(jie)金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化物．破壞與水(shui)垢的(de)結(jie)合。從而使附著在金(jin)屬氧化物表面(mian)的(de)水(shui)垢剝離并脫落。

2、不銹鋼板式換熱器清洗水垢的工藝要(yao)求

酸洗溫(wen)度(du)(du)：提升酸洗溫(wen)度(du)(du)有利于提高(gao)除垢(gou)效果．如(ru)果溫(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)就(jiu)會加(jia)劇酸洗液對換熱(re)器板片(pian)的(de)腐(fu)蝕，通過(guo)反復(fu)試(shi)(shi)驗(yan)發(fa)現，酸洗溫(wen)度(du)(du)控(kong)制在60~E為(wei)宜。酸洗液濃度(du)(du)：根據反復(fu)試(shi)(shi)驗(yan)得出，酸洗液應(ying)按甲(jia)酸81.0％、水17.0％、緩(huan)沖劑1.2％、表面活性劑0.8％的(de)濃度(du)(du)配制，清洗效果極(ji)佳。

3、板(ban)式換熱器(qi)清(qing)洗水垢(gou)的(de)具體步驟

（1）隔離設備(bei)系統，并將換熱(re)器里面(mian)的(de)水排放(fang)干凈。

（2）采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等(deng)雜質后，封閉(bi)系(xi)統。

（3）在隔離閥和交換(huan)器間裝(zhuang)上(shang)球閥（不小于1英寸(cun)=2.54厘米(mi)），進水和回水口都應安裝(zhuang)。

（4）接(jie)上輸送泵(beng)和連接(jie)導管，使清(qing)洗劑從(cong)換(huan)熱(re)器(qi)的底部泵(beng)入，從(cong)頂(ding)部流出。

（5）開始(shi)向換熱(re)器里泵入所(suo)需要的清洗劑(ji)（比例(li)可根(gen)據具體情況調整(zheng)）。

（6）反復循環清洗(xi)(xi)到推薦的(de)(de)(de)(de)清洗(xi)(xi)時(shi)間。隨(sui)(sui)著(zhu)循環的(de)(de)(de)(de)進展和沉積物的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)，反應時(shi)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)也會(hui)增多，應隨(sui)(sui)時(shi)通過放(fang)氣閥將多余的(de)(de)(de)(de)空氣排出(chu)。隨(sui)(sui)著(zhu)空氣的(de)(de)(de)(de)排出(chu)，換熱(re)器內的(de)(de)(de)(de)空間會(hui)增大，可加入適當的(de)(de)(de)(de)水(shui)，不要一開(kai)始就(jiu)注(zhu)入大量(liang)的(de)(de)(de)(de)水(shui)，可能會(hui)造成(cheng)水(shui)的(de)(de)(de)(de)溢(yi)出(chu)。

（7）循環中要定時(shi)檢查清(qing)洗劑(ji)(ji)的有效性，可以使用PH試紙測(ce)定。如果(guo)(guo)溶(rong)液(ye)保持(chi)在PH值2‐3時(shi)，那么清(qing)洗劑(ji)(ji)仍然有效。如果(guo)(guo)清(qing)洗劑(ji)(ji)的PH值達(da)到5‐6時(shi)，需要再添加適量清(qing)洗劑(ji)(ji)。最終溶(rong)液(ye)的PH值在2‐3時(shi)保持(chi)30分鐘沒(mei)有明顯(xian)變化，證明達(da)到了(le)清(qing)洗效果(guo)(guo)。注(zhu)意(yi)：清(qing)洗劑(ji)(ji)可以回收后(hou)重復使用，排放會(hui)造成浪費(fei)。

（8）達到清洗(xi)(xi)時間(jian)后，回收清洗(xi)(xi)溶液。并用清水反復沖洗(xi)(xi)交換器，直到沖洗(xi)(xi)干凈(jing)至中性，用PH試紙測(ce)定PH值6~7。

（9）完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有(you)泄漏現象。如果有(you)泄漏，可以采用高分(fen)子復合(he)材料(liao)進行修復保護，并且可以大大延長設(she)備的使用壽命。

（10）設備穩(wen)定后，記下當(dang)前(qian)的介質過流量、工作壓力(li)、換熱效率等(deng)數據。

（11）比較清洗(xi)前和清洗(xi)后(hou)數值的變(bian)化(hua)，就(jiu)可以計算出該企業每個小(xiao)時所節省的電費、煤費等生產費用(yong)及(ji)提高的工作效率(lv)，這正是企業采用(yong)技術應用(yong)的價值補(bu)償。

（12）同樣的操作方法也可用于凝汽器(qi)、框架式的熱(re)交換(huan)器(qi)清(qing)洗。

（13）如企業(ye)需(xu)要設(she)備進行鈍化預(yu)膜處(chu)理，可按(an)以下流程進行操作：

a、將鈍化預膜劑按推薦(jian)稀(xi)釋比泵入設備中（同時(shi)在循環(huan)槽內懸掛試片）；

b、按推薦時間循環、浸泡；檢測預(yu)膜效果（紅(hong)點(dian)法或藍點(dian)法）；

c、排放；

d、水沖洗干(gan)凈至中(zhong)性(xing)（用(yong)PH試紙測定(ding)PH值6~7）。

（14）鈍化預膜結(jie)束(shu)后，最好(hao)采用風機等通風設(she)備(bei)將系(xi)統吹干(gan)，可確保(bao)并提升(sheng)鈍化預膜效果。

三、空氣散熱器（空氣換熱器）清洗工藝：

我(wo)們知道空氣散熱器的核心部分一個是(shi)換熱基管，一個是(shi)換熱翅(chi)片，分開來看：

1、換熱基管走(zou)導熱油(you)或(huo)者(zhe)熱水(shui)容易產生(sheng)水(shui)垢(gou)和雜質，清洗(xi)的方法和板(ban)式換熱器一樣采用酸(suan)洗(xi)，盡(jin)可(ke)能的排掉熱源，配合(he)合(he)適的溶度進行酸(suan)洗(xi)。

2、散熱(re)翅片在使(shi)用久了(le)之后(hou)也會(hui)產生(sheng)一(yi)些(xie)污垢(gou)，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方(fang)法是(shi)首先(xian)手(shou)工清(qing)(qing)(qing)洗(xi)比較容易去除的(de)污垢(gou)灰塵(chen)等(deng)，再(zai)用氣泵配(pei)合清(qing)(qing)(qing)洗(xi)溶(rong)劑慢(man)慢(man)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，需要(yao)(yao)注意的(de)是(shi)，溶(rong)劑濃(nong)度不要(yao)(yao)太(tai)大(da)，不要(yao)(yao)對翅片本身(shen)產生(sheng)腐蝕(shi)作用。

四、管殼式換熱器（列管換熱器）清洗：

將列管(guan)式換(huan)熱(re)器解體，人工逐片(pian)去(qu)除換(huan)熱(re)面上的垢層，然(ran)后重新(xin)(xin)組裝(zhuang)。此方(fang)法只能在(zai)列管(guan)式換(huan)熱(re)器完全脫離系(xi)統(tong)時采用，而且重新(xin)(xin)組裝(zhuang)時對列管(guan)式換(huan)熱(re)器的夾緊尺(chi)寸(cun)要求較高主要由傳(chuan)熱(re)片(pian)、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(ji)框(kuang)架等(deng)零(ling)部件組成。