【換熱器清洗維護】換熱器怎么清洗 換熱器清洗流程

換熱器清洗流程

第一步：除(chu)垢(gou)清洗(xi)(xi)。在(zai)清洗(xi)(xi)槽循環水內(nei)按比(bi)例(li)加入(ru)配置好的除(chu)垢(gou)清洗(xi)(xi)劑，進行鍋爐清洗(xi)(xi)除(chu)垢(gou)，根據垢(gou)量多少確定清洗(xi)(xi)循環的時間和加入(ru)藥劑多少，確認全部垢(gou)質清洗(xi)(xi)下來之后(hou)轉入(ru)下一步清洗(xi)(xi)程序。

第(di)二步：清(qing)水清(qing)洗。將清(qing)洗設備和鍋(guo)爐連接好后，要(yao)用清(qing)水循(xun)環清(qing)洗10分鐘(zhong)，檢查(cha)系統狀態，是否有(you)泄(xie)漏，同時將浮銹清(qing)洗掉。

第三步(bu)：剝離(li)防腐(fu)(fu)(fu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)。按(an)比(bi)例在清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)槽循環水內加入(ru)表面剝離(li)劑(ji)(ji)和緩釋(shi)劑(ji)(ji)，循環清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)20分鐘，使垢質和清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)的各(ge)部件的分離(li)，同(tong)時(shi)對(dui)沒有結垢的物體表面進行防腐(fu)(fu)(fu)處理，防止除垢清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)(ji)對(dui)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)部件產生(sheng)腐(fu)(fu)(fu)蝕。

第四(si)步：鈍化(hua)(hua)鍍(du)膜處理。加入鈍化(hua)(hua)鍍(du)膜劑(ji)，對(dui)鍋爐清洗(xi)系統進行鈍化(hua)(hua)鍍(du)膜處理，防治管路和部件腐蝕(shi)以及(ji)新的(de)銹垢生成(cheng)。

一、冷凝器的清洗工藝：

1、將冷卻水進出冷凝器的閥(fa)門(men)關(guan)緊，利用溫度計(ji)管(guan)、壓力(li)表管(guan)或排污(wu)管(guan)連接防(fang)腐泵、配液箱(xiang)做(zuo)成小循環(huan)系(xi)統，循環(huan)清洗(xi)。

2、先(xian)加入酸洗緩蝕劑(ji)，此藥劑(ji)為專用銅緩蝕劑(ji)，它附著在冷(leng)凝(ning)器金屬內壁上，防止酸和金屬發生反(fan)應(ying)。

3、加入(ru)固(gu)體(ti)酸(suan)洗(xi)(xi)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)，用(yong)于(yu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)碳酸(suan)鈣垢為主要成份的(de)水(shui)垢，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)是復(fu)合固(gu)體(ti)有機(ji)酸(suan)，白色晶體(ti)，對金(jin)屬的(de)無腐(fu)蝕性，為弱酸(suan)；清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)用(yong)量(liang)按設備結垢量(liang)而定(ding)。

4、加入泥(ni)垢剝離劑(ji)（可選），如果冷凝器設備結垢較厚時，需要添加泥(ni)垢剝離劑(ji)，促進(jin)水(shui)垢反應后的生成(cheng)物快(kuai)速溶于水(shui)，加快(kuai)深(shen)層水(shui)垢反應

5、加入中和鈍化(hua)(hua)劑，在冷(leng)凝器進行化(hua)(hua)學(xue)清洗后，中化(hua)(hua)殘(can)酸，防止金屬表面氧化(hua)(hua)而(er)生成二次(ci)浮銹。

6、清洗工藝：

A、清(qing)(qing)洗溫(wen)度(du)：一(yi)般采用(yong)常溫(wen)清(qing)(qing)洗，如(ru)果結垢較厚可以在(zai)40℃~50℃清(qing)(qing)洗以提(ti)高(gao)清(qing)(qing)洗速度(du)。

B、將進(jin)出機組的閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防(fang)腐泵、酸(suan)(suan)液箱連成清(qing)(qing)洗(xi)循環系統。清(qing)(qing)洗(xi)時先加(jia)入(ru)(ru)緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后緩慢加(jia)入(ru)(ru)有(you)機酸(suan)(suan)，清(qing)(qing)洗(xi)中應定時檢測反應情(qing)況(kuang)，清(qing)(qing)洗(xi)劑不足時需補足，以保證有(you)足夠的酸(suan)(suan)液和水(shui)垢反應，清(qing)(qing)洗(xi)中按水(shui)垢反應情(qing)況(kuang)，可加(jia)入(ru)(ru)適量(liang)泥垢剝離劑、消泡劑等。

C、清(qing)洗結束后，要將(jiang)余液排出，并加入清(qing)水沖洗。

D、冷凝(ning)器清(qing)洗后還(huan)需要加入中和鈍化劑(ji)，中和殘酸，以(yi)防止金屬(shu)內(nei)壁氧化。

E、冷凝器清洗時間(jian)為5~10小時左(zuo)右，按(an)實際情況而定。

二、板式換熱器清洗工藝：

1、不銹鋼板(ban)式換熱器(qi)清除(chu)水垢的基本原(yuan)理

（1）溶解(jie)作用：酸溶液容易與鈣、鎂(mei)、碳酸鹽水垢發生(sheng)反(fan)應，生(sheng)成易溶化合物(wu)，使水垢溶解(jie)。

（2）剝離(li)作用：酸溶液能溶解金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化物．破壞與(yu)水(shui)垢(gou)的(de)結(jie)合。從而(er)使附著在金(jin)屬(shu)(shu)氧(yang)化物表面(mian)的(de)水(shui)垢(gou)剝離(li)并脫落。

2、不銹鋼板式換熱器清洗水垢的工藝要求

酸洗(xi)溫度(du)：提升酸洗(xi)溫度(du)有利于提高(gao)除垢(gou)效(xiao)果(guo)．如果(guo)溫度(du)過(guo)高(gao)就會加劇(ju)酸洗(xi)液(ye)對(dui)換熱器板片的(de)腐(fu)蝕，通過(guo)反復試驗(yan)發(fa)現，酸洗(xi)溫度(du)控制(zhi)(zhi)在60~E為宜(yi)。酸洗(xi)液(ye)濃(nong)度(du)：根據反復試驗(yan)得出(chu)，酸洗(xi)液(ye)應(ying)按甲酸81.0％、水17.0％、緩沖劑1.2％、表面活性劑0.8％的(de)濃(nong)度(du)配(pei)制(zhi)(zhi)，清洗(xi)效(xiao)果(guo)極佳。

3、板式換(huan)熱器清(qing)洗水垢(gou)的具體步驟(zou)

（1）隔(ge)離(li)設備系統，并將換熱(re)器里(li)面的水排(pai)放干凈(jing)。

（2）采用(yong)高壓水(shui)清洗管道內存(cun)留的(de)淤泥、藻(zao)類等雜質(zhi)后，封(feng)閉系統。

（3）在隔離閥和交換器間裝上(shang)球閥（不小于1英(ying)寸(cun)=2.54厘(li)米），進水和回水口都應(ying)安裝。

（4）接(jie)上輸送泵(beng)和(he)連(lian)接(jie)導管，使清(qing)洗劑(ji)從換熱(re)器(qi)的底部(bu)泵(beng)入，從頂(ding)部(bu)流出。

（5）開始向(xiang)換熱器里泵入所需(xu)要的清洗劑（比(bi)例可根據具體情況調(diao)整）。

（6）反復循環清(qing)洗(xi)到推薦(jian)的(de)(de)清(qing)洗(xi)時(shi)間。隨(sui)著循環的(de)(de)進展和(he)沉積物的(de)(de)溶解，反應時(shi)產生的(de)(de)氣體(ti)也會增(zeng)多，應隨(sui)時(shi)通過放氣閥將多余的(de)(de)空(kong)(kong)氣排出(chu)。隨(sui)著空(kong)(kong)氣的(de)(de)排出(chu)，換熱器內的(de)(de)空(kong)(kong)間會增(zeng)大(da)，可加入(ru)適當的(de)(de)水(shui)，不要一開始就注(zhu)入(ru)大(da)量的(de)(de)水(shui)，可能會造成水(shui)的(de)(de)溢(yi)出(chu)。

（7）循環中要定時檢(jian)查清洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)的(de)有效(xiao)(xiao)(xiao)性，可(ke)以使用(yong)PH試紙測定。如(ru)果溶液保持在PH值(zhi)2‐3時，那(nei)么清洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)仍(reng)然(ran)有效(xiao)(xiao)(xiao)。如(ru)果清洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)的(de)PH值(zhi)達到5‐6時，需要再添加適(shi)量清洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)。最終溶液的(de)PH值(zhi)在2‐3時保持30分鐘沒有明(ming)顯(xian)變化(hua)，證明(ming)達到了清洗(xi)(xi)(xi)效(xiao)(xiao)(xiao)果。注(zhu)意(yi)：清洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)可(ke)以回收后重復使用(yong)，排放會造(zao)成(cheng)浪費。

（8）達到清洗時間(jian)后，回收(shou)清洗溶液。并用清水反(fan)復沖(chong)洗交(jiao)換器，直到沖(chong)洗干凈至中性，用PH試(shi)紙測定PH值6~7。

（9）完成清洗后既(ji)可(ke)(ke)開機運行。也可(ke)(ke)以打壓試驗(yan)，看(kan)是(shi)否有(you)泄漏現象。如果有(you)泄漏，可(ke)(ke)以采用高分子(zi)復(fu)合材料進行修復(fu)保(bao)護，并且(qie)可(ke)(ke)以大大延長設備的(de)使用壽命。

（10）設(she)備穩(wen)定(ding)后，記下當前的介質過流量、工作(zuo)壓力、換熱(re)效率等數(shu)據。

（11）比較清洗(xi)前和清洗(xi)后數值的(de)(de)變化，就可以計算出該企(qi)業(ye)每(mei)個小(xiao)時所節省的(de)(de)電費(fei)(fei)、煤費(fei)(fei)等生產費(fei)(fei)用(yong)及提高的(de)(de)工作效率(lv)，這正是企(qi)業(ye)采用(yong)技術(shu)應(ying)用(yong)的(de)(de)價值補償。

（12）同(tong)樣的操作(zuo)方(fang)法(fa)也可用于凝(ning)汽器(qi)、框架式(shi)的熱交換器(qi)清洗。

（13）如企業需(xu)要設備進(jin)行鈍(dun)化預(yu)膜(mo)處(chu)理，可按以下流程進(jin)行操作：

a、將(jiang)鈍(dun)化預(yu)膜劑按(an)推(tui)薦稀釋(shi)比泵入設備(bei)中（同時在循環(huan)槽(cao)內懸掛試片）；

b、按推(tui)薦(jian)時間(jian)循環、浸(jin)泡；檢(jian)測預膜效果（紅點法或藍點法）；

c、排放；

d、水沖洗(xi)干凈至中(zhong)性(xing)（用PH試紙(zhi)測定PH值6~7）。

（14）鈍化(hua)預膜結(jie)束后，最好(hao)采用風機等通(tong)風設備將(jiang)系(xi)統吹干，可確保并(bing)提(ti)升鈍化(hua)預膜效果。

三、空氣散熱器（空氣換熱器）清洗工藝：

我(wo)們知道空氣散(san)熱器的核心(xin)部分(fen)一個(ge)(ge)是換熱基管(guan)，一個(ge)(ge)是換熱翅片(pian)，分(fen)開(kai)來看(kan)：

1、換(huan)熱(re)(re)基(ji)管走導(dao)熱(re)(re)油或(huo)者熱(re)(re)水容易產生(sheng)水垢和雜質，清(qing)洗的(de)方法和板(ban)式(shi)換(huan)熱(re)(re)器一樣(yang)采用酸(suan)洗，盡可能的(de)排掉熱(re)(re)源，配(pei)合合適的(de)溶度進(jin)行酸(suan)洗。

2、散熱(re)翅片在使用(yong)久了之后也會產(chan)生(sheng)一些(xie)污垢，清洗(xi)(xi)方法是首(shou)先手工清洗(xi)(xi)比(bi)較容易(yi)去除的污垢灰塵(chen)等，再用(yong)氣泵配合清洗(xi)(xi)溶劑慢慢清洗(xi)(xi)，需要注意的是，溶劑濃(nong)度不(bu)要太大，不(bu)要對翅片本(ben)身(shen)產(chan)生(sheng)腐蝕(shi)作用(yong)。

四、管殼式換熱器（列管換熱器）清洗：

將列(lie)管(guan)式換(huan)(huan)熱(re)(re)器解體，人工逐(zhu)片(pian)去除換(huan)(huan)熱(re)(re)面上的垢層，然(ran)后重新組裝(zhuang)。此方法只能在列(lie)管(guan)式換(huan)(huan)熱(re)(re)器完全脫離(li)系統時(shi)采(cai)用，而且重新組裝(zhuang)時(shi)對列(lie)管(guan)式換(huan)(huan)熱(re)(re)器的夾(jia)緊尺寸要(yao)求(qiu)較高(gao)主要(yao)由(you)傳(chuan)熱(re)(re)片(pian)、密封膠墊(dian)、夾(jia)緊螺(luo)栓、壓緊板、整機框架等零部(bu)件組成。