一、熱熔器的特點和技術指標
1、環境溫度:-20℃~50℃
相對濕度:45%~95%
電壓(ya)范圍:交流176V~245V
50±1Hz
2、加熱頭溫度:260±5℃
3、安(an)全(quan)指標:絕緣(yuan)電阻(zu)不小于1Mn
漏(lou)電流:≤5mA(交(jiao)流有效值)
4、溫度(du)控制(zhi)精(jing)確,安全指數(shu)高(gao),環境適應性強(qiang) 。
5、整(zheng)機(ji)結構堅固,焊(han)接方便快捷(jie),焊(han)口(kou)永不(bu)滲漏。
6、熱熔模(mo)頭采(cai)用獨特的(de)不粘塑高(gao)溫涂層(PTFE)技術,使用壽命長。
7、更換模頭即可(ke)用(yong)于(yu)各種口(kou)徑大小(xiao)的塑料管(guan)材管(guan)件的連接。
二、熱熔器的使用方法
1、固定熔接器(qi)安裝加熱端頭(tou),把熔接器(qi)放置于架上,根(gen)據所需管材規格安裝對應的加熱模頭(tou),并用內六角扳緊,一般小在前端大在后端。
2、接通電源(yuan)后(hou)熱熔(rong)(rong)器有紅綠指示燈(deng)(deng)(deng),紅燈(deng)(deng)(deng)代表(biao)加溫(wen)(wen)(wen),綠燈(deng)(deng)(deng)代表(biao)恒(heng)溫(wen)(wen)(wen),第(di)一次(ci)達綠燈(deng)(deng)(deng)時不可使用(yong),必(bi)須第(di)二次(ci)達綠燈(deng)(deng)(deng)時方可使用(yong),熱熔(rong)(rong)時溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在 260℃ -280℃ 。低于或高(gao)于該溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du),都會造成(cheng)連(lian)接處(chu)不能(neng)完全熔(rong)(rong)合,留(liu)下(xia)滲水隱患(huan)。
3、對(dui)每根管材(cai)的兩端在施(shi)工前應檢查是(shi)否損傷,以防(fang)止(zhi)運輸過程中對(dui)管材(cai)產生的損害,如有損害或不確定,管安裝時,端口(kou)應減去4-5cm,并不可(ke)用錘子或重物敲(qiao)擊水管,以預防(fang)管道爆管,相對(dui)提高使用壽(shou)命 。
4、切(qie)割(ge)管材必須使(shi)端面垂直于管軸(zhou)線(xian),管材切(qie)割(ge)應使(shi)用專(zhuan)用管子剪(jian)。
5、加熱時:無旋轉地把管端導(dao)入(ru)加熱模(mo)頭(tou)套內,插入(ru)到所(suo)標識的(de)深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱模(mo)頭(tou)上,達到規定標志(zhi)處(chu)。
6、達到加(jia)熱時(shi)間后,立(li)即把管材管件從加(jia)熱模(mo)具上同時(shi)取下(xia),迅速無旋轉地(di)直線均勻(yun)插入到已熱熔的(de)(de)深度(du),使接(jie)頭處形(xing)成均勻(yun)凸緣(yuan),并要控制插進去后的(de)(de)反彈。
20水(shui)管熱(re)熱(re)深度(du)14mm,加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)5秒(miao)(miao),加(jia)工時(shi)間(jian)4秒(miao)(miao),冷卻時(shi)間(jian)3分鐘。
25水(shui)管熱熱深度15mm,加熱時間(jian)7秒(miao)(miao),加工時間(jian)4秒(miao)(miao),冷(leng)卻時間(jian)3分鐘。
32水管熱熱深度16.5mm,加熱時(shi)間8秒,加工時(shi)間4秒,冷(leng)卻時(shi)間4分鐘。
40水(shui)管熱熱深度18mm,加(jia)熱時間(jian)12秒(miao),加(jia)工(gong)時間(jian)6秒(miao),冷卻時間(jian)4.5分鐘。
50水管熱(re)熱(re)深度20mm,加熱(re)時(shi)間(jian)(jian)18秒(miao),加工(gong)時(shi)間(jian)(jian)6秒(miao),冷卻時(shi)間(jian)(jian)5分(fen)鐘。
63水(shui)管熱(re)熱(re)深度24mm,加熱(re)時間24秒,加工時間7秒,冷卻時間6分(fen)鐘。
7、在上表規定的(de)加工時(shi)間內,剛熔接好的(de)接頭還(huan)可(ke)校(xiao)正,可(ke)少量旋轉(zhuan),但過了加工時(shi)間,嚴禁(jin)強(qiang)行校(xiao)正。注意:接好的(de)管材(cai)和管件不可(ke)有傾斜現象,要做(zuo)到基(ji)本橫(heng)平(ping)豎直,避免在安裝(zhuang)龍頭時(shi)角(jiao)度不對,不能正常安裝(zhuang)。
8、在規定的冷卻時間內(nei),嚴禁讓(rang)剛加工(gong)好的接頭處承受外力。
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