風動工具是什么 金屬切割工具

風動工具 ：

fēnɡ dònɡ ɡōnɡ jù

以壓縮空氣為動力的工具的統稱。壓縮空氣使活塞等機件產生不同的運動來進行工作。作直線往復運動﹑產生沖擊力的，有風鎬﹑風動鑿巖機﹑鉚釘機等。產生壓力的，有壓力機﹑千斤頂﹑升降機等(deng)。產(chan)生旋轉動的，有風鉆﹑風動砂輪機等(deng)。

金(jin)屬激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)：可以(yi)理解為(wei)是邊緣的(de)(de)(de)(de)分離。對(dui)這(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，應(ying)該(gai)先在(zai)CORELDRAW、AUTOCAD里將(jiang)圖形(xing)做成矢量(liang)線條的(de)(de)(de)(de)形(xing)式,氣動打標機(ji)(ji)，然(ran)(ran)后存為(wei)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)PLT、DXF格式，用激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)操作軟(ruan)件打開(kai)該(gai)文件，根據(ju)所加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)材料進行能量(liang)和(he)速(su)度等參數的(de)(de)(de)(de)設置再(zai)運(yun)(yun)行即可。激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)在(zai)接到計算機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)指令(ling)后會根據(ju)軟(ruan)件產生的(de)(de)(de)(de)飛(fei)行路線進行自動切(qie)(qie)割(ge)。如：現(xian)有金(jin)運(yun)(yun)激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)，可以(yi)根據(ju)電腦(nao)繪制好的(de)(de)(de)(de)模板，然(ran)(ran)后直接輸(shu)入(ru)電腦(nao)，自動切(qie)(qie)割(ge)圖形(xing)。現(xian)有的(de)(de)(de)(de)金(jin)運(yun)(yun)激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)一般都有自己(ji)的(de)(de)(de)(de)硬盤，可輸(shu)入(ru)海(hai)量(liang)數據(ju)源。簡單方便(bian)。

行業應用

金(jin)屬切(qie)(qie)割(ge)(ge)機作(zuo)為一(yi)種(zhong)新型的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)具目前越(yue)來越(yue)成(cheng)熟的(de)(de)(de)(de)(de)運用到各(ge)種(zhong)行業。那(nei)么(me)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)到底是怎么(me)運用的(de)(de)(de)(de)(de)，激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)好壞(huai)又怎么(me)區(qu)分呢(ni)？ 　　首先激(ji)光(guang)的(de)(de)(de)(de)(de)能量(liang)(liang)以光(guang)的(de)(de)(de)(de)(de)形式集(ji)中(zhong)成(cheng)一(yi)條(tiao)高密(mi)(mi)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)束(shu)(shu)，光(guang)束(shu)(shu)傳遞到工(gong)作(zuo)表面，產(chan)生(sheng)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)熱量(liang)(liang)，使(shi)材(cai)料(liao)熔化，加(jia)之與光(guang)束(shu)(shu)同(tong)軸的(de)(de)(de)(de)(de)高壓(ya)(ya)氣(qi)體(ti)(ti)直接除(chu)去熔隔金(jin)屬，從而達(da)到切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)，這說明激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)工(gong)同(tong)機床的(de)(de)(de)(de)(de)機械加(jia)工(gong)有著(zhu)本質的(de)(de)(de)(de)(de)區(qu)別。 　　它是利用從激(ji)光(guang)發生(sheng)器(qi)發射出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)激(ji)光(guang)束(shu)(shu)，經外電路系統，聚焦成(cheng)高功率(lv)密(mi)(mi)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)激(ji)光(guang)束(shu)(shu)照(zhao)射條(tiao)件，激(ji)光(guang)熱量(liang)(liang)被工(gong)件材(cai)料(liao)吸收，工(gong)件溫度(du)(du)急(ji)劇(ju)上(shang)升，到達(da)沸點后，材(cai)料(liao)開始汽化并形成(cheng)孔洞，隨著(zhu)光(guang)束(shu)(shu)與工(gong)件相對位置的(de)(de)(de)(de)(de)移動，最(zui)終使(shi)材(cai)料(liao)形成(cheng)切(qie)(qie)縫。切(qie)(qie)縫時的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝參數(切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度(du)(du)，激(ji)光(guang)器(qi)功率(lv)，氣(qi)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力等(deng))及運動軌跡(ji)均由(you)數控系統控制，割(ge)(ge)縫處的(de)(de)(de)(de)(de)熔渣(zha)被一(yi)定壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)輔助氣(qi)體(ti)(ti)吹除(chu)。 　　一(yi)般來說，激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量(liang)(liang)可以由(you)以下6個標準來衡量(liang)(liang)。 　　1.切(qie)(qie)割(ge)(ge)表面粗糙度(du)(du)Rz 　　2.切(qie)(qie)口掛渣(zha)尺寸 　　3.切(qie)(qie)邊垂直度(du)(du)和斜度(du)(du)u 　　4.切(qie)(qie)割(ge)(ge)邊緣園(yuan)角尺寸r 　　5.條(tiao)紋后拖(tuo)量(liang)(liang)n 　　6.平(ping)面度(du)(du)F

工作原理

激(ji)(ji)光(guang)(guang)是(shi)神奇的(de)(de)(de)(de)，而目前激(ji)(ji)光(guang)(guang)已經能(neng)夠(gou)運用(yong)到各個(ge)行業，比如應用(yong)于(yu)金(jin)(jin)屬切(qie)割，紡織面料切(qie)割，激(ji)(ji)光(guang)(guang)打標(biao)，激(ji)(ji)光(guang)(guang)雕刻等(deng)等(deng)，而很(hen)(hen)多人對激(ji)(ji)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)理并不是(shi)很(hen)(hen)清楚，今(jin)天我們來詳細的(de)(de)(de)(de)解讀一下關于(yu)金(jin)(jin)屬激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機工作原(yuan)(yuan)理： 　　激(ji)(ji)光(guang)(guang)束原(yuan)(yuan)理： 　　激(ji)(ji)光(guang)(guang)束聚焦(jiao)成(cheng)很(hen)(hen)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)點(dian)其最(zui)小(xiao)(xiao)直徑（可(ke)小(xiao)(xiao)于(yu)0.1mm），使(shi)焦(jiao)點(dian)處達到很(hen)(hen)高(gao)的(de)(de)(de)(de)功率密度（可(ke)超過(guo)106W／cm2）。這時(shi)光(guang)(guang)束輸入(ru)（由光(guang)(guang)能(neng)轉換）的(de)(de)(de)(de)熱(re)量遠遠超過(guo)被材料反射、傳(chuan)導(dao)或擴(kuo)散部(bu)分，材料很(hen)(hen)快加熱(re)至汽化溫度，蒸發形成(cheng)孔(kong)洞。隨著光(guang)(guang)束與材料相對線性移動，使(shi)孔(kong)洞連續形成(cheng)寬度很(hen)(hen)窄（如0.1mm左右(you)）的(de)(de)(de)(de)切(qie)縫。切(qie)邊(bian)熱(re)影響很(hen)(hen)小(xiao)(xiao)，基本沒有工件變形。

切割過程

激光(guang)金屬(shu)切割(ge)過程中還(huan)(huan)添加與(yu)被切材料(liao)(liao)(liao)相適合(he)的輔助氣體(ti)。鋼切割(ge)時得用(yong)氧(yang)作為輔助氣體(ti)與(yu)溶融金屬(shu)產生放熱化學反應氧(yang)化材料(liao)(liao)(liao)，同(tong)時幫助吹走割(ge)縫內(nei)的熔渣。切割(ge)聚(ju)丙烯一(yi)類塑料(liao)(liao)(liao)使用(yong)壓縮空氣，棉、紙(zhi)等易燃(ran)材料(liao)(liao)(liao)切割(ge)使用(yong)惰性(xing)氣體(ti)。進(jin)入(ru)噴嘴的輔助氣體(ti)還(huan)(huan)能冷卻(que)聚(ju)焦透鏡(jing)(jing)，防止煙塵(chen)進(jin)入(ru)透鏡(jing)(jing)座內(nei)污(wu)染鏡(jing)(jing)片并導致(zhi)鏡(jing)(jing)片過熱。

切割特點

金屬切割(ge)機(ji)切割(ge)無毛(mao)刺，皺(zhou)折、精度高，優(you)于(yu)等離子切割(ge)。對許多機(ji)電制造(zao)行(xing)業來說(shuo)，由于(yu)微機(ji)程序的現代化激(ji)光(guang)切割(ge)系(xi)統能方(fang)便切割(ge)不同形狀與(yu)尺寸的工件(jian)（工件(jian)圖紙(zhi)也可修(xiu)改），它往往比沖切、模(mo)(mo)(mo)壓工藝更(geng)被優(you)先選用；盡管它加(jia)工速度慢于(yu)模(mo)(mo)(mo)沖，但它沒有模(mo)(mo)(mo)具(ju)消耗，無需(xu)修(xiu)理模(mo)(mo)(mo)具(ju)，還節(jie)約(yue)更(geng)換模(mo)(mo)(mo)具(ju)時間，從(cong)而節(jie)省(sheng)加(jia)工費用，降低產(chan)品(pin)成本(ben)，所以從(cong)總體上(shang)講在經濟上(shang)更(geng)為合(he)算(suan)。

另一(yi)方面，從如何使(shi)(shi)模具(ju)(ju)適應(ying)工(gong)件設計尺寸(cun)和形狀變化角度看，激光切割(ge)也可(ke)發揮其精確(que)、重現性(xing)好(hao)的優勢。作(zuo)為層疊模具(ju)(ju)的優先(xian)制造手段，由(you)于(yu)不需要高級(ji)模具(ju)(ju)制作(zuo)工(gong)，激光切割(ge)運轉費(fei)用(yong)也并(bing)不昂貴，因(yin)此還能顯著地降(jiang)低(di)模具(ju)(ju)制造費(fei)用(yong)。激光切割(ge)模具(ju)(ju)還帶來的附加好(hao)處是模具(ju)(ju)切邊會產生一(yi)個淺硬化層（熱(re)影響區(qu)），提高模具(ju)(ju)運行中的耐磨(mo)性(xing)。激光切割(ge)的無接觸特點給(gei)圓鋸(ju)片切割(ge)成形帶來無應(ying)力優勢，由(you)此提高了使(shi)(shi)用(yong)壽命。

改進或(huo)取代于傳統的(de)切割(ge)工藝設備。