管道焊(han)接(jie)(jie)技術 PPR管道焊(han)接(jie)(jie)常識(shi)

施工安裝作法

1、一般要求

(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接(jie)連接(jie)PP-R(無規(gui)共聚聚丙烯)管的一般(ban)性能，掌握基(ji)本的操作要點。

(2)安裝人員(yuan)應(ying)熟悉設計圖紙，了解建筑物的(de)結(jie)構工藝布(bu)置情況及其它工種相(xiang)互配合(he)的(de)關系。

(3)施工前應對材料和外觀及配件(jian)等進行檢查(cha)，禁(jin)止將交聯聚丙烯(xi)管長期暴露于(yu)陽(yang)光下。

(4)管(guan)道穿越墻、板(ban)處(chu)應設套(tao)管(guan)，套(tao)管(guan)內徑(jing)應比穿管(guan)外(wai)徑(jing)大20mm，套(tao)管(guan)內填柔性不燃材料。

(5)凡埋設在地下或墻(qiang)、板內暗裝管道，必須先進行水壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗合(he)格后方可再填(tian)埋或封閉。

2、配管要點

(1)管(guan)(guan)子的(de)切割應采用專(zhuan)門的(de)切割剪或普通手工鋸。剪切管(guan)(guan)子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管(guan)(guan)軸方向垂(chui)直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦(ca)干。并(bing)在管子(zi)上(shang)劃出需熔焊的長度。

(3)將(jiang)專(zhuan)用熔焊機打開加溫至260℃，當(dang)控制指示燈(deng)變成綠燈(deng)時，開始焊接。

(4)將需(xu)連接(jie)的(de)(de)管子和配(pei)(pei)件放進焊接(jie)機(ji)(ji)頭(tou)，加(jia)熱(re)管子的(de)(de)外表(biao)面(mian)和配(pei)(pei)件接(jie)口的(de)(de)內表(biao)面(mian)。然后同時(shi)(shi)從機(ji)(ji)頭(tou)處拔出并迅速將管子加(jia)熱(re)的(de)(de)端頭(tou)插(cha)(cha)(cha)入(ru)已加(jia)熱(re)的(de)(de)配(pei)(pei)件接(jie)口。插(cha)(cha)(cha)入(ru)時(shi)(shi)不能旋轉(zhuan)管子，插(cha)(cha)(cha)入(ru)后應靜置冷卻(que)數(shu)分鐘不動(dong)。其加(jia)熱(re)時(shi)(shi)間(jian)和冷卻(que)時(shi)(shi)間(jian)及焊接(jie)深度按下表(biao)要求執行：

注：若環境溫度(du)小于5℃，加熱時間應(ying)延長50%。

(5)熔(rong)焊(han)機用完后，需清潔機頭(tou)以備下(xia)次使用。 (6)將已熔(rong)焊(han)連接好的管(guan)子安裝就位(wei)。

3、管道支、吊架安裝

(1)管(guan)(guan)道支吊(diao)(diao)架的(de)選用，可根據現場安裝情(qing)況，選用管(guan)(guan)材(cai)生產廠制(zhi)造配(pei)套生產的(de)塑料管(guan)(guan)夾或全國通用給排(pai)水標準圖集《管(guan)(guan)道支架及吊(diao)(diao)架S161》中55—16、48、49頁中的(de)鋼制(zhi)支吊(diao)(diao)架。安裝時(shi)鋼制(zhi)支、吊(diao)(diao)架的(de)管(guan)(guan)卡與管(guan)(guan)子之間(jian)襯一層厚度為1mm的(de)軟橡膠板。

(2)管道支、吊(diao)架安設間(jian)距 1)立管支架最大間(jian)距如下(xia)表：

2)橫管支、吊架(jia)最大間距如下表：

(三)系統水壓試驗

1、水壓(ya)(ya)強度試驗壓(ya)(ya)力應為(wei)管道系統(tong)工(gong)作壓(ya)(ya)力的1.5倍，但不(bu)得小于0.60MPa。本工(gong)程采用(yong)試壓(ya)(ya)值(zhi)為(wei)1.00MPa。

2、水壓(ya)試(shi)驗(yan)之前，對試(shi)壓(ya)管道采取安全有效的固定和保護(hu)措施。

3、水壓試驗(yan)步驟

(1)將(jiang)試壓管道(dao)(dao)末端(duan)封堵，緩(huan)慢注水，同(tong)時(shi)將(jiang)管道(dao)(dao)內氣體排除。

(2)充(chong)滿水(shui)后進(jin)行(xing)水(shui)密性(xing)檢查。

(3)系統(tong)應緩慢升(sheng)壓(ya)，升(sheng)壓(ya)時間不得小于10min。

(4)升壓(ya)(ya)至規定試驗壓(ya)(ya)力后(hou)，停止加壓(ya)(ya)，穩(wen)壓(ya)(ya)15到30分(fen)鐘，觀察接頭部分(fen)有無漏水現象(xiang)。

(5)穩壓半小時(shi)后(hou)，再補壓至規定的試驗壓力值以消除管(guan)道因裝(zhuang)水承壓后(hou)，管(guan)道體積膨(peng)脹(zhang)對試壓結(jie)果(guo)的干擾。