【木塑材料干燥】木塑材料烘烤溫度 木塑是如何加工處理的

木(mu)塑復合(he)材料內(nei)含塑料，因而具(ju)有(you)較好的彈性(xing)模量。此(ci)外，由于(yu)內(nei)含纖(xian)維并經與塑料充(chong)分混合(he)，因而具(ju)有(you)與硬(ying)木(mu)相當的抗壓(ya)、抗彎曲(qu)等物理(li)機械性(xing)能，并且其耐用性(xing)明顯優于(yu)普(pu)通(tong)木(mu)質(zhi)材料。表面硬(ying)度高，一般是木(mu)材的2——5倍(bei)。

木塑是如何加工處理的

聚(ju)合(he)物中(zhong)可(ke)以(yi)加(jia)入(ru)一(yi)些人(ren)工(gong)沸(fei)石(shi)，這種鋁硅酸鹽分(fen)子(zi)捕捉(zhuo)粉體可(ke)以(yi)吸(xi)(xi)收材料(liao)中(zhong)的(de)(de)異味。通(tong)過粉體中(zhong)大(da)量的(de)(de)結(jie)晶(jing)空洞(dong)，吸(xi)(xi)附(fu)(fu)劑可(ke)以(yi)捕捉(zhuo)產生異味的(de)(de)有機小(xiao)分(fen)子(zi)。分(fen)子(zi)捕捉(zhuo)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)劑已(yi)經成功應用于(yu)聚(ju)烯烴(jing)擠出管材、注射和(he)擠出吹塑(su)的(de)(de)器皿、隔(ge)絕包(bao)(bao)裝(zhuang)材料(liao)，擠出外包(bao)(bao)裝(zhuang)和(he)密(mi)封材料(liao)。分(fen)子(zi)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)粉體還可(ke)以(yi)作為除濕劑加(jia)入(ru)塑(su)料(liao)中(zhong)以(yi)除去其(qi)中(zhong)的(de)(de)水氣。

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木塑材料烘烤溫度

木塑復合(he)材(cai)(cai)料在擠(ji)出加工(gong)過程中主要受機(ji)筒(tong)溫(wen)(wen)度和(he)機(ji)頭(tou)溫(wen)(wen)度的(de)(de)影響(xiang)。機(ji)筒(tong)溫(wen)(wen)度主要對復合(he)材(cai)(cai)料的(de)(de)混煉塑化效果具有(you)決定性的(de)(de)影響(xiang)。機(ji)頭(tou)溫(wen)(wen)度則對擠(ji)出成型有(you)重要的(de)(de)影響(xiang)。

隨著機筒溫度的升高,復合(he)體系的(de)熔體表明粘度下(xia)降。對于材料的(de)擠出加工，升(sheng)高溫度有助(zhu)于流(liu)動性增加。

一般(ban)擠出機的溫度設置的太高，就會導致木質(zhi)纖(xian)維燒焦,造成(cheng)粘(zhan)度(du)過低而不能產生足夠的(de)機頭壓力，并(bing)且不利于冷卻定型，易使制品表(biao)面(mian)出現熔接痕。使制品表(biao)面(mian)粗糙、強(qiang)度(du)差、影響(xiang)擠出質量,且擠出物在橫截面上受熱歷(li)程不(bu)均,出口(kou)模后(hou)由于(yu)熔體的彈(dan)性恢復作用而出現波浪形,影響制品(pin)的(de)外觀(guan)質量(liang)(liang)，經常出現物(wu)料(liao)不(bu)(bu)成(cheng)型的(de)現象，造成(cheng)生產不(bu)(bu)連續(xu)。因此，在滿足物(wu)料(liao)塑化質量(liang)(liang)的(de)基(ji)礎上，應盡量(liang)(liang)降低擠出機溫度。

機頭口模到冷卻定型的機頭過渡段的溫度控制對擠出制品質量的影響十分顯著。如果此段溫度過低，木塑復合材料的粘度(du)增大(da)，流動困難，流道壁面處的料流就(jiu)會過早冷卻固化，使物(wu)料不能充(chong)滿機頭流道，難以擠出成型；若將此段的溫度(du)升高，則擠出制品(pin)表面質量有很大(da)改(gai)善。

物料(liao)通(tong)過過渡(du)段進入(ru)定(ding)型(xing)段流(liu)道流(liu)動時呈(cheng)熔融狀態(tai)，為使(shi)分子(zi)得到充分定(ding)型(xing)，機(ji)頭的溫度(du)應該分段控(kong)制(zhi)，即溫度(du)逐漸降(jiang)低。可(ke)見，對于木塑復合(he)材料(liao)的擠出成型(xing)而言,機(ji)頭溫度是非常關鍵(jian)的(de)，它直接影響著擠出成型(xing)的(de)質量。

不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復合材料的多樣性

當(dang)型材不要(yao)求(qiu)具(ju)有連續片形結構(gou)或者(zhe)(zhe)是部件具(ju)有復雜的(de)(de)(de)結構(gou)設(she)計(ji)，木(mu)塑(su)型材可(ke)以是通過注射成(cheng)型或者(zhe)(zhe)是模壓成(cheng)型。加工者(zhe)(zhe)有時要(yao)面對木(mu)塑(su)材料在(zai)加工過程中如(ru)何完全充模的(de)(de)(de)問題(ti)，為了(le)解(jie)決這個(ge)問題(ti)，他們(men)需要(yao)減(jian)少木(mu)質填料的(de)(de)(de)用(yong)量以增加熔(rong)體的(de)(de)(de)流動性。

由于(yu)200° C是木塑復(fu)合材(cai)料(liao)加工操作溫度的(de)上(shang)限，一些熔點超過200° C的(de)樹脂，如PET，就不能(neng)用于(yu)木塑復(fu)合材(cai)料(liao)。

水(shui)氣會(hui)劣化復合材料(liao)的性(xing)能而且還(huan)有助于孳生微生物，因此在使用木填料(liao)之前一(yi)定要先除去(qu)水(shui)氣。加(jia)工成型之前木填料(liao)的要進(jin)行干(gan)燥處理，一(yi)般(ban)要求(qiu)處理后(hou)的水(shui)氣含量要低于1~2％。

現在的木塑復合材料加工(gong)機械(xie)要(yao)求配有(you)喂料(liao)設(she)(she)備(bei)、干燥(zao)設(she)(she)備(bei)、擠出設(she)(she)備(bei)和成型(xing)設(she)(she)備(bei)，還(huan)有(you)一(yi)些必要(yao)的下游(you)設(she)(she)備(bei)如(ru)冷卻(que)水箱、牽引設(she)(she)備(bei)和切割設(she)(she)備(bei)等。

木塑處理

需(xu)適當(dang)添加(jia)劑來改性聚合物和木粉的表面，以(yi)提高木粉與樹(shu)脂之(zhi)間的界面親和力(li)。

高填充量木粉在熔融的(de)熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動性差，擠出(chu)成(cheng)型加工(gong)困難，可加入表面處理劑來改善(shan)流動性以(yi)利于(yu)擠出(chu)成(cheng)型。

塑料基體也需(xu)要加入各種助劑來改善(shan)其(qi)加工(gong)性能及其(qi)制品的使用性能。