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電烙鐵焊接技術詳解 電烙鐵焊接技巧有哪些

本文章由注冊用戶 秋天的浮萍 上傳提供 評論 發布 反饋 0
摘要:在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以,學習電于制作技術,必須掌握焊接技術,練好焊接基本功。焊接工具包括電烙鐵、焊錫和助焊劑和其他輔助小工具。電烙鐵焊接技巧有哪些?電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應該大些。下面來看看電烙鐵焊接技術詳解吧!

一、焊接工具有哪些?

1、電烙鐵

電(dian)烙鐵是(shi)最常(chang)用(yong)(yong)的(de)焊接(jie)工具。我(wo)們使(shi)用(yong)(yong)20W內熱式(shi)電(dian)烙鐵。

新烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均(jun)勻地(di)鍍上一層(ceng)錫。這(zhe)樣做,可(ke)以(yi)便(bian)于焊接(jie)和(he)防(fang)止烙鐵頭表面(mian)氧化(hua)。舊(jiu)的烙鐵頭如(ru)嚴重氧化(hua)而(er)發(fa)黑(hei),可(ke)用鋼挫挫去表層(ceng)氧化(hua)物,使其露出金屬(shu)光(guang)澤后,重新鍍錫,才能使用。

該圖片由注冊用戶"秋天的浮萍"提供,版權聲明反饋

2、焊錫和助焊劑

焊接時,還需(xu)要焊錫和助(zhu)焊劑。

(1)焊(han)錫:焊(han)接(jie)電子(zi)元件,一(yi)般采用有松香(xiang)(xiang)芯(xin)的焊(han)錫絲。這種焊(han)錫絲,熔點較低,而且內(nei)含(han)松香(xiang)(xiang)助(zhu)焊(han)劑,使(shi)用極(ji)為方(fang)便。

(2)助焊(han)(han)劑(ji):常用(yong)的助焊(han)(han)劑(ji)是松(song)香或松(song)香水(將松(song)香溶于酒精中)。使用(yong)助焊(han)(han)劑(ji),可(ke)以(yi)幫助清除金(jin)屬表面的氧化物,利于焊(han)(han)接(jie),又可(ke)保護烙鐵頭。焊(han)(han)接(jie)較大(da)元件或導線時(shi),也可(ke)采(cai)用(yong)焊(han)(han)錫膏。但(dan)它有一定腐蝕(shi)性,焊(han)(han)接(jie)后應(ying)及(ji)時(shi)清除殘留物。

3、輔助工具

為(wei)了方便焊(han)接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷(nie)子和小刀等做為(wei)輔助工具(ju)。應學會正確使用這些工具(ju)。

二、焊前處理要記牢

焊接(jie)(jie)前(qian),應對元件(jian)引腳或電路板的(de)焊接(jie)(jie)部(bu)位(wei)進行焊前(qian)處理。

1、清除焊接部位的氧化層

?可用斷鋸條(tiao)制成小刀。刮去金(jin)屬引(yin)線(xian)表(biao)面的(de)氧(yang)化層(ceng),使(shi)引(yin)腳露(lu)出(chu)金(jin)屬光澤(ze)。

?印(yin)刷電路板可用細紗紙(zhi)將銅箔打(da)光后,涂上一(yi)層松香酒(jiu)精溶液(ye)。

2、元件鍍錫

在(zai)(zai)刮凈的引線(xian)上(shang)(shang)鍍(du)(du)錫。可(ke)將引線(xian)蘸一(yi)下松香酒(jiu)精溶液后(hou),將帶錫的熱烙鐵頭壓在(zai)(zai)引線(xian)上(shang)(shang),并轉動引線(xian)。即(ji)可(ke)使引線(xian)均勻地鍍(du)(du)上(shang)(shang)一(yi)層很薄的錫層。導線(xian)焊(han)接前,應(ying)將絕緣外皮剝去,再(zai)經過上(shang)(shang)面兩項處理,才(cai)能正式(shi)焊(han)接。若是多(duo)股(gu)金屬絲的導線(xian),打光后(hou)應(ying)先擰(ning)在(zai)(zai)一(yi)起(qi),然后(hou)再(zai)鍍(du)(du)錫。

三、焊接技術需學習

做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。

1、電烙鐵焊接方法

(1)右手持電烙(luo)鐵(tie)。左手用(yong)尖嘴鉗或(huo)鑷子夾持元件或(huo)導線。焊接前(qian),電烙(luo)鐵(tie)要(yao)充分預熱。烙(luo)鐵(tie)頭刃面上要(yao)吃錫,即帶上一定(ding)量焊錫。

(2)將烙(luo)鐵(tie)頭(tou)刃面緊貼在焊點處(chu)。電(dian)烙(luo)鐵(tie)與水(shui)平面大(da)約成(cheng)60℃角。以(yi)便于熔化的(de)錫從(cong)烙(luo)鐵(tie)頭(tou)上流(liu)到焊點上。烙(luo)鐵(tie)頭(tou)在焊點處(chu)停留的(de)時間控制在2~3秒鐘。

(3)抬開(kai)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dong)。待焊點處的(de)錫冷卻(que)凝固后(hou),才可(ke)松開(kai)左手。

(4)用鑷子轉(zhuan)動引線,確認不松動,然(ran)后可用偏(pian)口(kou)鉗(qian)剪去多余的引線。

2、電烙鐵焊接質量

焊接(jie)(jie)時,要保證每個焊點焊接(jie)(jie)牢固、接(jie)(jie)觸良好(hao)。要保證焊接(jie)(jie)質量。

錫點應光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被(bei)焊(han)(han)物融合牢固。不應有虛焊(han)(han)和假(jia)焊(han)(han)。

虛焊是(shi)焊點(dian)處只有(you)少(shao)量錫焊住,造成接觸不(bu)良,時通時斷。假(jia)焊是(shi)指表面(mian)上(shang)好像焊住了(le),但實際上(shang)并沒有(you)焊上(shang),有(you)時用(yong)手(shou)一拔,引線就可以(yi)從焊點(dian)中拔出。這(zhe)兩種情況(kuang)(kuang)將給電子制作的(de)調試和(he)檢(jian)修帶來(lai)極(ji)大(da)的(de)困難。只有(you)經過大(da)量的(de)、認真的(de)焊接實踐,才(cai)能避免這(zhe)兩種情況(kuang)(kuang)。

焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將(jiang)電烙鐵頭貼在焊(han)點上,待焊(han)點上的錫熔化后,將(jiang)元件拔出(chu)。

四、電烙鐵焊接技巧也關鍵

在維(wei)修制作過程(cheng)中,焊(han)(han)接(jie)(jie)工作是必(bi)不可少的(de)。它(ta)不但要求(qiu)將元(yuan)件固定在電路板(ban)上,而且要求(qiu)焊(han)(han)點必(bi)須牢固、圓(yuan)滑,所以焊(han)(han)接(jie)(jie)技術(shu)(shu)的(de)好壞直接(jie)(jie)影響(xiang)到電子制作的(de)成功與否(fou),因此焊(han)(han)接(jie)(jie)技術(shu)(shu)是每一個電子制作愛好者必(bi)須掌握(wo)的(de)基本功,現(xian)在將焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)要點介紹(shao)一下:

1、電烙鐵的選擇

電(dian)烙鐵(tie)的(de)功率應(ying)由(you)焊接點(dian)的(de)大(da)小決(jue)定,焊點(dian)的(de)面積大(da),焊點(dian)的(de)散熱(re)速度也快,所以選用的(de)電(dian)烙鐵(tie)功率也應(ying)該大(da)些。一般電(dian)烙鐵(tie)的(de)功率有20W 25W 30W 35W 50W 等(deng)等(deng)。選(xuan)用30W左右的功(gong)率比較合適。

電烙(luo)(luo)鐵經過長時間(jian)使用后(hou),烙(luo)(luo)鐵頭部(bu)會生成(cheng)一層氧化物,這(zhe)時它就不容易吃(chi)錫,這(zhe)時可以用銼刀(dao)銼掉氧化層,將(jiang)烙(luo)(luo)鐵通電后(hou)等(deng)烙(luo)(luo)鐵頭部(bu)微熱(re)時插入松(song)香,涂上焊錫即(ji)可繼(ji)續使用,新買來的電烙(luo)(luo)鐵也必須先(xian)上錫然后(hou)才能使用。

2、 焊錫和助焊劑

選用(yong)(yong)低熔點的焊錫絲和(he)(he)沒有(you)腐(fu)蝕性(xing)(xing)的助焊劑,比如松香,不(bu)宜采(cai)用(yong)(yong)工業(ye)焊錫和(he)(he)有(you)腐(fu)蝕性(xing)(xing)的酸性(xing)(xing)焊油,最好(hao)采(cai)用(yong)(yong)含有(you)松香的焊錫絲,使(shi)用(yong)(yong)起來非常(chang)方便。

3、 焊接方法

元(yuan)件(jian)(jian)必須清(qing)潔(jie)和鍍錫,電子元(yuan)件(jian)(jian)在保(bao)存中,由于空氣氧化(hua)的(de)作用,元(yuan)件(jian)(jian)引腳(jiao)上(shang)附有(you)一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)氧化(hua)膜,同時還有(you)其它污垢,焊(han)接前可用小(xiao)刀刮掉氧化(hua)膜,并且(qie)立即涂上(shang)一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)焊(han)錫(俗(su)稱搪錫),然后再(zai)進行(xing)焊(han)接。經過(guo)上(shang)述處理后元(yuan)件(jian)(jian)容易焊(han)牢(lao),不容易出現(xian)虛焊(han)現(xian)象。

4、焊接的溫度和焊接的時間

焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時應使電烙鐵的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)高于焊(han)(han)(han)(han)(han)錫的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du),但(dan)也不(bu)能太高,以烙鐵頭接(jie)觸松香剛(gang)剛(gang)冒煙為好。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時間(jian)太短,焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)過低,焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)融化不(bu)充分(fen),焊(han)(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)粗糙(cao)容(rong)易(yi)造成虛焊(han)(han)(han)(han)(han),反之焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時間(jian)過長(chang),焊(han)(han)(han)(han)(han)錫容(rong)易(yi)流淌,并且容(rong)易(yi)使元(yuan)件過熱損壞(huai)元(yuan)件。

5、焊接點的上錫數量

焊(han)(han)(han)接點上的(de)焊(han)(han)(han)錫數量不能太(tai)少(shao),太(tai)少(shao)了焊(han)(han)(han)接不牢,機械強度也太(tai)差。而太(tai)多容易造成外觀一大(da)堆而內部未(wei)接通。焊(han)(han)(han)錫應該剛好將焊(han)(han)(han)接點上的(de)元件(jian)引腳(jiao)全部浸沒,輪廓(kuo)隱約可(ke)見為好。

6、注意烙鐵和焊接點的位置

初學者在焊接時,一般將電(dian)烙鐵(tie)在(zai)焊接處來回移動或者用(yong)力(li)擠壓,這種方法是(shi)錯誤的。正確的方法是(shi)用(yong)電(dian)烙鐵(tie)的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大(da),焊接速度(du)快(kuai)。

7、焊接后的檢查

焊(han)(han)接(jie)結(jie)束后必須檢查有無漏焊(han)(han)、虛焊(han)(han)以及(ji)由于(yu)焊(han)(han)錫流淌造(zao)成的元(yuan)件(jian)短路。虛焊(han)(han)較(jiao)難發現,可用鑷子夾住元(yuan)件(jian)引腳輕(qing)輕(qing)拉(la)動,如發現搖動應立即補焊(han)(han)。

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