【立式離心(xin)泵(beng)】立式離心(xin)泵(beng)結構圖(tu) 立式離心(xin)泵(beng)驗收標準(zhun)

離心泵的安裝施工及驗收規范

第一條 泵的清洗和檢查應符合下列要求：

一(yi)、整(zheng)體(ti)出廠的泵在防銹(xiu)保證期內(nei)，其內(nei)部零件不宜拆卸(xie)，只清(qing)洗(xi)外表。當超過防銹(xiu)保證期或有明(ming)顯缺陷需拆卸(xie)時(shi)，其拆卸(xie)、清(qing)洗(xi)和檢查應(ying)符合設備技術(shu)文件的規(gui)定(ding)。當無規(gui)定(ding)時(shi)，應(ying)符合下列要求：

1.拆下葉輪(lun)部件應清(qing)洗潔(jie)凈，葉輪(lun)應無損傷；

2.冷卻(que)水管路應(ying)清洗潔凈，并應(ying)保(bao)持(chi)暢通(tong)；3.管道泵(beng)和(he)共軸式泵(beng)不(bu)宜拆卸(xie)；

二、解(jie)體(ti)出廠(chang)的泵(beng)的清(qing)洗(xi)和(he)檢查應(ying)符合(he)下列(lie)要求(qiu)：

1.泵的(de)主要零(ling)件(jian)(jian)、部(bu)件(jian)(jian)和(he)附屬設備(bei)、中分(fen)面(mian)和(he)套裝零(ling)件(jian)(jian)、部(bu)件(jian)(jian)的(de)端面(mian)不(bu)得(de)有擦傷和(he)劃痕；軸(zhou)的(de)表面(mian)不(bu)得(de)有裂紋、壓傷及其它缺陷(xian)。清洗潔(jie)凈后應去(qu)除水分(fen)并應將零(ling)件(jian)(jian)、部(bu)件(jian)(jian)和(he)設備(bei)表面(mian)涂上潤滑(hua)油和(he)按(an)裝配(pei)的(de)順(shun)序分(fen)類放置；

2.泵(beng)殼垂直中分(fen)面不宜折卸(xie)和清(qing)洗(xi)。

第二條 整體安裝(zhuang)的(de)泵(beng)(beng)，縱(zong)向安裝(zhuang)水平(ping)偏差不應(ying)大(da)于0.10/1000，橫向安裝(zhuang)水平(ping)偏差不應(ying)大(da)于0.20/1000，并應(ying)在泵(beng)(beng)的(de)進(jin)出口法蘭面(mian)或其它水平(ping)面(mian)上進(jin)行測(ce)量；解體安裝(zhuang)的(de)泵(beng)(beng)縱(zong)向和橫向安裝(zhuang)水平(ping)偏差均(jun)不應(ying)大(da)于0.05/1000，并應(ying)在水平(ping)中分(fen)面(mian)、軸(zhou)的(de)外露部分(fen)、底座的(de)水平(ping)加工(gong)面(mian)上進(jin)行測(ce)量。

第三條 泵的找正應符合下列要求：

一、驅動(dong)機(ji)軸(zhou)與泵軸(zhou)、驅動(dong)機(ji)軸(zhou)與變速器(qi)軸(zhou)以(yi)聯軸(zhou)器(qi)連接時(shi)，兩半聯軸(zhou)器(qi)的(de)徑向位移(yi)、端面(mian)間隙、軸(zhou)線傾斜(xie)均應(ying)符合設備技術文件的(de)規(gui)定(ding)。當(dang)無規(gui)定(ding)時(shi)，應(ying)符合現行國家標準《機(ji)械設備安(an)裝工程施工及(ji)驗收通(tong)用規(gui)范》的(de)規(gui)定(ding)；

二、驅動機(ji)軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平(ping)行度、兩輪的偏移(yi)應符(fu)合現行國家標準(zhun)《機(ji)械(xie)設備安裝工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收通(tong)用規(gui)范》的規(gui)定；

三、汽輪機驅動的(de)(de)泵和輸送(song)高(gao)溫(wen)、低(di)溫(wen)液體的(de)(de)泵（鍋(guo)爐給水泵、熱油泵、低(di)溫(wen)泵等）在(zai)常溫(wen)狀態下找正時，應按設計規定預(yu)留其溫(wen)度(du)變化的(de)(de)補償值。

第四條 高(gao)轉速泵或(huo)大型解體(ti)泵安裝時，應(ying)測量轉子葉(xie)輪(lun)、軸(zhou)套、葉(xie)輪(lun)密(mi)封環、平衡盤、軸(zhou)頸(jing)等主要(yao)部位的徑向和(he)端面跳(tiao)動(dong)值(zhi)，其允許偏差(cha)應(ying)符(fu)合設備、技術文件的規(gui)定。

第五條 轉子部件(jian)與殼體部件(jian)之間(jian)的(de)徑(jing)向總間(jian)隙(xi)應(ying)符合設備技術文(wen)件(jian)的(de)規(gui)定。

第六條 葉輪在(zai)蝸(gua)室內的(de)(de)前軸(zhou)(zhou)向(xiang)、后軸(zhou)(zhou)向(xiang)間隙(xi)、節(jie)段(duan)式(shi)(shi)多級(ji)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)尺(chi)寸均應符合設(she)備技術(shu)文件的(de)(de)規定；多級(ji)泵(beng)(beng)(beng)各(ge)級(ji)平(ping)(ping)面間原有墊片的(de)(de)厚度(du)不得(de)變更。高溫泵(beng)(beng)(beng)平(ping)(ping)衡盤(pan)（鼓）和平(ping)(ping)衡套之(zhi)間的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)間隙(xi)，單(dan)殼體(ti)節(jie)段(duan)式(shi)(shi)泵(beng)(beng)(beng)應為(wei)0.04～0.08mm，雙(shuang)殼體(ti)泵(beng)(beng)(beng)應為(wei)0.35～1mm；推力(li)軸(zhou)(zhou)承(cheng)和止推盤(pan)之(zhi)間的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)總間隙(xi)，單(dan)殼體(ti)節(jie)段(duan)式(shi)(shi)泵(beng)(beng)(beng)應為(wei)0.5～1mm，雙(shuang)殼體(ti)泵(beng)(beng)(beng)應為(wei)0.5～0.7mm。

第七條 葉輪出口的(de)中(zhong)心線應與(yu)(yu)泵(beng)殼流道中(zhong)心線對準；多(duo)級泵(beng)在(zai)平(ping)衡(heng)盤(pan)與(yu)(yu)平(ping)衡(heng)板靠緊的(de)情況下，葉輪出口的(de)寬度應在(zai)導葉進口寬度范圍內。

第八條 滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)軸(zhou)瓦背面與軸(zhou)瓦座應(ying)緊密貼合，其過(guo)盈值應(ying)在0.02～0.04mm的(de)范圍內；軸(zhou)瓦與軸(zhou)頸(jing)的(de)頂間隙和側間隙均應(ying)符(fu)合設備技術文件的(de)規定。

第九條 滾動軸承與軸(zhou)和軸(zhou)承座的(de)(de)(de)配(pei)合(he)公(gong)差、滾動軸(zhou)承與端蓋間(jian)(jian)的(de)(de)(de)軸(zhou)向間(jian)(jian)隙(xi)(xi)以及介質(zhi)溫度引(yin)起的(de)(de)(de)軸(zhou)向膨脹間(jian)(jian)隙(xi)(xi)、向心推力軸(zhou)承的(de)(de)(de)徑向游隙(xi)(xi)及其預緊力，均應按設(she)備技術文件的(de)(de)(de)要求(qiu)進行(xing)(xing)檢(jian)查和調整。當無規(gui)定時(shi)應按現行(xing)(xing)國家標準(zhun)《機械設(she)備安裝工程施工及驗收通用(yong)規(gui)范》的(de)(de)(de)規(gui)定執(zhi)行(xing)(xing)。

第十條 組裝填(tian)(tian)料(liao)密封(feng)徑向(xiang)總間隙(xi)應符(fu)合設備技術(shu)文件的(de)規定。當無規定時，應符(fu)合表十的(de)要求，填(tian)(tian)料(liao)壓緊后，填(tian)(tian)料(liao)環進液口與液封(feng)管應對準或(huo)使填(tian)(tian)料(liao)環稍向(xiang)外側。

第十一條 機(ji)械密(mi)封(feng)、浮動環密(mi)封(feng)、迷宮密(mi)封(feng)及其它形式的(de)(de)軸密(mi)封(feng)件的(de)(de)各部間(jian)隙和接觸要求均(jun)應符(fu)合設(she)備技術文件的(de)(de)規定。當(dang)無規定時(shi)，應符(fu)合現行國家標(biao)準(zhun)《機(ji)械設(she)備安裝工程施工及驗收通用規范(fan)》的(de)(de)規定。

第十二條 軸密封件組裝(zhuang)后，盤動轉子轉動應(ying)靈活(huo)；轉子的(de)軸向竄動量應(ying)符合設備(bei)技術文件的(de)規定。

第十三條 雙層殼體泵的內殼。外(wai)殼組裝時，應按設(she)備技術文件的規定保持對中；雙頭螺(luo)栓(shuan)擰緊的拉伸(shen)量和螺(luo)母旋轉角度應符合設(she)計(ji)規定。

第十四條 泵(beng)試運(yun)轉(zhuan)前的(de)檢查應符合下列要求：

一、驅動(dong)機的(de)轉(zhuan)向應與泵的(de)轉(zhuan)向相符；

二、應查明管(guan)道(dao)泵和(he)共軸(zhou)泵的轉向(xiang)；

三、應檢查屏蔽泵(beng)的(de)轉向；

四、各固定連接部位應無松動；

五、各潤(run)滑(hua)部(bu)(bu)位加注(zhu)潤(run)滑(hua)劑的規(gui)格和(he)數量(liang)應(ying)符合設備技術文(wen)件的規(gui)定(ding)；有預潤(run)滑(hua)要求的部(bu)(bu)位應(ying)按規(gui)定(ding)進行預潤(run)滑(hua)；

六、各指示儀表、安全(quan)保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；

七、盤車應靈活、無異常(chang)現象。

第十五條 高(gao)溫泵在高(gao)溫條件下試運轉前(qian)，除應符合(he)本規(gui)范第4.2.14條規(gui)定外，尚應符合(he)下列要求：

一、試運(yun)轉前應(ying)(ying)進行泵(beng)體預(yu)熱，溫度應(ying)(ying)均勻上升(sheng)，每小(xiao)時溫升(sheng)不(bu)應(ying)(ying)大(da)于50℃；泵(beng)體表面(mian)與有工作介質的(de)進口的(de)工藝管道的(de)溫差(cha)不(bu)應(ying)(ying)大(da)于40℃；

二(er)、預熱時(shi)應每隔10min盤車半圈，溫度(du)超過150℃時(shi)，應每隔5min盤車半圓；

三、泵體機座滑(hua)動端(duan)螺栓(shuan)處和導向鍵處的(de)膨脹間隙均應符合設備技術文件的(de)確(que)定；

四、應接通軸承部(bu)位和(he)填函的(de)冷卻液；

五、應開啟(qi)入(ru)口閥(fa)門(men)和放空閥(fa)門(men)，并排出泵(beng)內(nei)氣體，預(yu)熱到規定溫度(du)后，再關閉放空閥(fa)門(men)。

第十六條 低溫(wen)泵在(zai)低溫(wen)介(jie)質下試運轉前，除應(ying)符合本規(gui)范(fan)第4.2.14條規(gui)定外(wai)，尚應(ying)符合下列要求：

一、預冷前打開旁通管(guan)路；

二(er)、按工藝(yi)要求對(dui)管道(dao)和(he)蝸(gua)室(shi)內(nei)進行除(chu)濕(shi)處理；

三、預冷(leng)時(shi)，應全部打(da)開放空閥門，宜先用低(di)溫氣體進行(xing)冷(leng)卻(que)，然后再用低(di)溫液(ye)體冷(leng)卻(que)，緩慢均勻地冷(leng)卻(que)到(dao)運轉溫度直到(dao)放空閥口流出液(ye)體，再將放空閥門關閉；

四、泵采用機(ji)械密封時，應放出(chu)密封腔內空氣。

第十七條 泵啟動時應符合下列要求(qiu)：

一、離心泵(beng)應打開吸入(ru)管路閥(fa)門(men)，關閉排(pai)出管路閥(fa)門(men)；高溫泵(beng)和(he)低溫泵(beng)應按設備技術文件的規定執(zhi)行；

二(er)、泵的平衡盤冷卻(que)水管(guan)路應(ying)暢通；吸入管(guan)路應(ying)充滿輸送液體，并排盡空氣(qi)，不得在無液體情況(kuang)下啟動；

三、泵啟動后應(ying)快(kuai)速通過喘(chuan)振區；

四、轉速正(zheng)常后應打開出(chu)口(kou)管(guan)路的(de)閥門(men)，出(chu)口(kou)管(guan)路閥門(men)的(de)開啟不(bu)宜超過3min，并將泵(beng)調節到設計(ji)工況，不(bu)得(de)在性能曲線駝(tuo)峰(feng)處運轉。

第十八條 泵試運轉時(shi)應符合下列要求(qiu)：

一、各固(gu)定連接部位不應有(you)松動；

二(er)、轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異(yi)常聲響和摩擦(ca)現象；

三、附屬系統的(de)運(yun)轉應正常；管道連接應牢固(gu)無滲漏(lou)；

四、滑動軸(zhou)承的(de)(de)溫(wen)度(du)不應(ying)大于(yu)70℃，滾動軸(zhou)承的(de)(de)溫(wen)度(du)不應(ying)大于(yu)80℃，特(te)殊軸(zhou)承的(de)(de)溫(wen)度(du)應(ying)符合設備技術文件的(de)(de)規定；

五、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和(he)冷卻(que)水的溫度均應符(fu)合(he)設備技術文件的規(gui)定；潤(run)滑油不得有滲漏和(he)霧狀噴油現象(xiang)；

六、泵(beng)的安全(quan)保護和(he)電控裝置及各(ge)部分儀表均應靈敏、正(zheng)確、可(ke)靠；

七、機械密封的(de)(de)泄漏量(liang)不應(ying)大于5mL/h，填(tian)料密封的(de)(de)泄漏量(liang)不應(ying)大于表4.2.18的(de)(de)規定，且(qie)溫升應(ying)正常；雜質泵及輸送有(you)(you)毒(du)、有(you)(you)害、易燃、易爆等介(jie)質的(de)(de)泵，密封的(de)(de)泄漏量(liang)不應(ying)大于設計的(de)(de)規定值；

八、工作(zuo)介(jie)質(zhi)(zhi)比重小(xiao)于1的離心泵，用水(shui)進行(xing)試運轉(zhuan)時，應(ying)控制電動(dong)機的電流不得超過額定值，且水(shui)流量不應(ying)小(xiao)于額定值的20%；用有毒、有害、易燃、易爆(bao)、顆(ke)粒(li)等介(jie)質(zhi)(zhi)進行(xing)運轉(zhuan)的泵，其試運轉(zhuan)應(ying)符合設備技術文件(jian)的規定；

九(jiu)、低溫泵不得在(zai)節流情況下運轉；

十(shi)、需(xu)要測(ce)量(liang)軸承體處振動(dong)值的泵，應在運轉無(wu)汽蝕的條件下測(ce)量(liang)，振運速度有效(xiao)值的測(ce)量(liang)方法可按本規范附(fu)錄二執行；

十(shi)一、泵在額定(ding)工況點連(lian)續試運轉時(shi)間(jian)不應小于2h；高速(su)泵及特殊要求的泵試運轉時(shi)間(jian)應符合設備技術文件(jian)的規(gui)定(ding)。