【立式離心泵】立式離心泵結構圖 立式離心泵驗(yan)收標準

離心泵的安裝施工及驗收規范

第一條 泵的清洗和檢查應符合下列要求：

一、整體出廠的(de)(de)泵(beng)在(zai)防(fang)(fang)銹保證(zheng)期內(nei)，其內(nei)部零件不宜拆(chai)(chai)卸，只清(qing)洗外(wai)表。當(dang)超過防(fang)(fang)銹保證(zheng)期或有明顯缺陷需拆(chai)(chai)卸時(shi)，其拆(chai)(chai)卸、清(qing)洗和檢查(cha)應符合設備技(ji)術(shu)文件的(de)(de)規(gui)定。當(dang)無(wu)規(gui)定時(shi)，應符合下列要求：

1.拆下葉輪(lun)(lun)部件應清洗潔凈，葉輪(lun)(lun)應無損(sun)傷；

2.冷卻水管(guan)路應清洗潔凈，并應保持暢(chang)通；3.管(guan)道(dao)泵和共軸式泵不宜拆卸(xie)；

二、解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求：

1.泵的主要零(ling)件、部件和(he)附屬設(she)(she)備、中分面和(he)套裝零(ling)件、部件的端(duan)面不得有擦(ca)傷和(he)劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它(ta)缺陷(xian)。清洗潔凈后(hou)應去除(chu)水分并(bing)應將零(ling)件、部件和(he)設(she)(she)備表面涂(tu)上潤滑油和(he)按(an)裝配的順序分類放置；

2.泵殼垂直中(zhong)分(fen)面不宜折(zhe)卸(xie)和清洗。

第二條 整(zheng)體安裝的(de)泵(beng)，縱向安裝水(shui)平偏(pian)差不應(ying)(ying)大(da)于0.10/1000，橫(heng)向安裝水(shui)平偏(pian)差不應(ying)(ying)大(da)于0.20/1000，并(bing)應(ying)(ying)在泵(beng)的(de)進出口法蘭面(mian)或其它水(shui)平面(mian)上進行(xing)測量(liang)；解(jie)體安裝的(de)泵(beng)縱向和橫(heng)向安裝水(shui)平偏(pian)差均(jun)不應(ying)(ying)大(da)于0.05/1000，并(bing)應(ying)(ying)在水(shui)平中分面(mian)、軸的(de)外(wai)露部分、底座的(de)水(shui)平加工面(mian)上進行(xing)測量(liang)。

第三條 泵的找正應符合下列要求：

一、驅(qu)動機(ji)軸(zhou)與泵軸(zhou)、驅(qu)動機(ji)軸(zhou)與變速器軸(zhou)以聯(lian)軸(zhou)器連接(jie)時，兩半聯(lian)軸(zhou)器的(de)徑向(xiang)位(wei)移(yi)、端(duan)面間隙、軸(zhou)線傾斜均應(ying)符(fu)合設備(bei)技術(shu)文件的(de)規定。當無規定時，應(ying)符(fu)合現(xian)行國(guo)家(jia)標準《機(ji)械(xie)設備(bei)安裝工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收通(tong)用規范》的(de)規定；

二、驅動(dong)機(ji)軸(zhou)與泵軸(zhou)以皮帶連接時，兩(liang)(liang)軸(zhou)的(de)平行度、兩(liang)(liang)輪的(de)偏(pian)移應符合(he)現(xian)行國(guo)家標準(zhun)《機(ji)械設備(bei)安裝工程施工及驗收通用規范》的(de)規定；

三、汽輪機驅動的泵和輸送高溫(wen)、低(di)溫(wen)液體(ti)的泵（鍋爐給水泵、熱油(you)泵、低(di)溫(wen)泵等）在常(chang)溫(wen)狀態下(xia)找(zhao)正時(shi)，應按設(she)計規定預留(liu)其溫(wen)度變化的補償值(zhi)。

第四條 高轉(zhuan)(zhuan)速泵(beng)或大型(xing)解體(ti)泵(beng)安(an)裝時(shi)，應測量轉(zhuan)(zhuan)子葉輪(lun)、軸(zhou)套、葉輪(lun)密封環、平衡盤、軸(zhou)頸等主要部位的徑向(xiang)和(he)端面跳動值，其允許偏差(cha)應符合設備、技術文件的規定(ding)。

第五條 轉子部(bu)件(jian)與殼體(ti)部(bu)件(jian)之間的徑向總(zong)間隙應符合設備(bei)技術文件(jian)的規定。

第六條 葉(xie)輪在蝸室內的(de)前軸向(xiang)、后軸向(xiang)間隙(xi)、節段式多級(ji)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)軸向(xiang)尺(chi)寸均應(ying)(ying)符合設備技術(shu)文(wen)件的(de)規定；多級(ji)泵(beng)(beng)(beng)(beng)各級(ji)平(ping)面間原有墊片(pian)的(de)厚度不得(de)變更(geng)。高溫泵(beng)(beng)(beng)(beng)平(ping)衡盤（鼓）和(he)平(ping)衡套之間的(de)軸向(xiang)間隙(xi)，單殼(ke)體(ti)(ti)節段式泵(beng)(beng)(beng)(beng)應(ying)(ying)為0.04～0.08mm，雙殼(ke)體(ti)(ti)泵(beng)(beng)(beng)(beng)應(ying)(ying)為0.35～1mm；推力軸承和(he)止推盤之間的(de)軸向(xiang)總間隙(xi)，單殼(ke)體(ti)(ti)節段式泵(beng)(beng)(beng)(beng)應(ying)(ying)為0.5～1mm，雙殼(ke)體(ti)(ti)泵(beng)(beng)(beng)(beng)應(ying)(ying)為0.5～0.7mm。

第七條 葉輪出(chu)口的(de)中(zhong)(zhong)心線應與泵殼流道(dao)中(zhong)(zhong)心線對(dui)準；多級泵在(zai)平衡盤與平衡板靠緊的(de)情況下，葉輪出(chu)口的(de)寬度(du)應在(zai)導葉進口寬度(du)范圍內。

第八條 滑動軸(zhou)承軸(zhou)瓦背面與軸(zhou)瓦座應緊密(mi)貼合(he)，其過盈值應在0.02～0.04mm的(de)范圍內；軸(zhou)瓦與軸(zhou)頸的(de)頂間(jian)(jian)隙和側(ce)間(jian)(jian)隙均應符(fu)合(he)設備(bei)技術(shu)文件的(de)規定(ding)。

第九條 滾動軸承與軸和(he)軸承座的(de)配(pei)合(he)公差、滾動軸承與端蓋(gai)間的(de)軸向間隙以及(ji)(ji)介質溫度引起的(de)軸向膨脹間隙、向心推(tui)力軸承的(de)徑向游(you)隙及(ji)(ji)其預(yu)緊力，均應按(an)設備技術文件的(de)要求(qiu)進(jin)行檢查和(he)調整(zheng)。當(dang)無規定(ding)時應按(an)現行國家標準《機械設備安裝工程施工及(ji)(ji)驗收通用規范》的(de)規定(ding)執行。

第十條 組(zu)裝(zhuang)填(tian)料密封(feng)徑(jing)向(xiang)總間隙應(ying)(ying)符合(he)設備(bei)技術文件的規(gui)定。當(dang)無規(gui)定時，應(ying)(ying)符合(he)表(biao)十的要求，填(tian)料壓緊后，填(tian)料環進液口與液封(feng)管應(ying)(ying)對準或使(shi)填(tian)料環稍向(xiang)外側。

第十一條 機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)、浮動環密(mi)封(feng)、迷宮(gong)密(mi)封(feng)及其它(ta)形式的(de)軸密(mi)封(feng)件的(de)各部間隙和接觸要求均應符合設(she)備技術文件的(de)規定(ding)。當無規定(ding)時，應符合現(xian)行國家標準(zhun)《機(ji)械(xie)(xie)設(she)備安(an)裝(zhuang)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收(shou)通用規范(fan)》的(de)規定(ding)。

第十二條 軸(zhou)密封件(jian)組(zu)裝后，盤(pan)動(dong)轉(zhuan)子(zi)轉(zhuan)動(dong)應(ying)靈活；轉(zhuan)子(zi)的軸(zhou)向竄動(dong)量應(ying)符合設(she)備技術文件(jian)的規(gui)定。

第十三條 雙(shuang)(shuang)層殼(ke)(ke)體(ti)泵的內殼(ke)(ke)。外(wai)殼(ke)(ke)組裝時，應(ying)按設(she)備技術文件的規(gui)定保持對(dui)中；雙(shuang)(shuang)頭螺(luo)栓擰(ning)緊的拉伸(shen)量和螺(luo)母旋轉角度應(ying)符合設(she)計規(gui)定。

第十四條 泵試運轉前的檢查應符合(he)下列要求：

一(yi)、驅動(dong)機(ji)的轉向應與泵的轉向相(xiang)符；

二、應查明管道泵和共軸泵的轉向(xiang)；

三、應(ying)檢查(cha)屏蔽泵的轉向；

四、各固定連(lian)接部位應無松(song)動；

五、各潤(run)滑(hua)部(bu)位加(jia)注潤(run)滑(hua)劑的規(gui)格和數量應符合設備技(ji)術文(wen)件的規(gui)定(ding)；有預潤(run)滑(hua)要(yao)求的部(bu)位應按規(gui)定(ding)進行預潤(run)滑(hua)；

六、各指(zhi)示儀表、安全(quan)保(bao)護裝(zhuang)置及電控裝(zhuang)置均(jun)應(ying)靈敏、準確、可靠；

七、盤車應靈活、無異常現象。

第十五條 高溫泵在高溫條件下試運(yun)轉前，除(chu)應符合(he)本規范第(di)4.2.14條規定外，尚應符合(he)下列要(yao)求(qiu)：

一、試運轉前應進(jin)行泵體預熱，溫度應均(jun)勻上升，每小時溫升不(bu)應大于50℃；泵體表面與(yu)有工(gong)作介質的(de)進(jin)口的(de)工(gong)藝(yi)管(guan)道的(de)溫差不(bu)應大于40℃；

二、預熱時(shi)應每隔10min盤車(che)半(ban)圈，溫(wen)度(du)超過150℃時(shi)，應每隔5min盤車(che)半(ban)圓；

三(san)、泵體機座滑(hua)動端螺栓處和導向鍵處的膨脹間隙(xi)均應符合(he)設備技術文件的確定；

四、應接通軸承部位(wei)和填函的冷卻(que)液(ye)；

五、應開啟入口閥門和放空閥門，并排出泵內氣體，預熱到規定溫(wen)度后，再(zai)關閉放空閥門。

第十六條 低(di)(di)溫(wen)泵在低(di)(di)溫(wen)介質(zhi)下(xia)試運(yun)轉(zhuan)前，除應(ying)符(fu)合本規(gui)范(fan)第4.2.14條規(gui)定外，尚應(ying)符(fu)合下(xia)列(lie)要求：

一(yi)、預冷前打(da)開旁通管路；

二、按工(gong)藝(yi)要(yao)求對(dui)管道和蝸室內進行(xing)除(chu)濕處理；

三、預冷時，應全部打開放(fang)空(kong)閥門(men)，宜先用低溫(wen)氣體(ti)進行冷卻，然后再(zai)用低溫(wen)液體(ti)冷卻，緩慢均勻地冷卻到運轉溫(wen)度直到放(fang)空(kong)閥口流出液體(ti)，再(zai)將放(fang)空(kong)閥門(men)關閉；

四、泵(beng)采(cai)用機械密封時(shi)，應放出密封腔內(nei)空氣。

第十七條 泵啟動時應符合下列要(yao)求：

一、離心泵(beng)應打開吸入管(guan)路(lu)閥(fa)門，關(guan)閉排出(chu)管(guan)路(lu)閥(fa)門；高溫泵(beng)和(he)低溫泵(beng)應按(an)設備(bei)技術(shu)文件的規定執行；

二、泵的平衡盤(pan)冷卻水管(guan)路(lu)應暢通；吸入(ru)管(guan)路(lu)應充(chong)滿輸(shu)送(song)液體，并排盡空氣，不得在無液體情(qing)況下啟動；

三(san)、泵啟動后應快速通過喘振區；

四、轉速(su)正常后(hou)應打(da)開出口(kou)管(guan)路的閥(fa)門(men)，出口(kou)管(guan)路閥(fa)門(men)的開啟不(bu)宜超(chao)過3min，并(bing)將泵調節(jie)到(dao)設計工況，不(bu)得(de)在性能曲線駝峰處(chu)運(yun)轉。

第十八條 泵試運(yun)轉(zhuan)時應符合(he)下列要求：

一、各固定連接部位不(bu)應有松動(dong)；

二、轉子及各運(yun)動部件運(yun)轉應正(zheng)常，不得有異(yi)常聲響(xiang)和摩擦(ca)現象；

三(san)、附屬系統的(de)運轉(zhuan)應正常；管道連(lian)接應牢固無滲漏；

四(si)、滑動軸承(cheng)的溫度不應(ying)大于70℃，滾(gun)動軸承(cheng)的溫度不應(ying)大于80℃，特(te)殊軸承(cheng)的溫度應(ying)符合設(she)備(bei)技術文件的規定(ding)；

五、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷(leng)卻水的(de)溫度均應符合設備技術文件的(de)規定；潤滑油(you)(you)不得有滲漏和霧狀(zhuang)噴油(you)(you)現(xian)象；

六、泵的安全保護和電控(kong)裝置(zhi)及(ji)各(ge)部分儀(yi)表均應靈敏、正確、可靠；

七(qi)、機械密封的(de)泄漏量不(bu)應大于(yu)5mL/h，填料密封的(de)泄漏量不(bu)應大于(yu)表4.2.18的(de)規定(ding)，且溫升(sheng)應正常；雜質泵及輸送有(you)毒、有(you)害(hai)、易燃、易爆(bao)等介質的(de)泵，密封的(de)泄漏量不(bu)應大于(yu)設計的(de)規定(ding)值；

八、工作介(jie)質(zhi)比(bi)重小(xiao)于(yu)1的(de)(de)離心泵，用水進行試(shi)運轉時(shi)，應控(kong)制電動機的(de)(de)電流不得超過額定值，且水流量不應小(xiao)于(yu)額定值的(de)(de)20%；用有(you)毒、有(you)害、易燃(ran)、易爆(bao)、顆粒等介(jie)質(zhi)進行運轉的(de)(de)泵，其(qi)試(shi)運轉應符合設備技術文(wen)件的(de)(de)規定；

九、低溫泵不得在(zai)節(jie)流情(qing)況下運(yun)轉；

十、需(xu)要測(ce)量軸承體(ti)處振(zhen)動(dong)值的(de)泵，應在運轉無汽(qi)蝕的(de)條(tiao)件下測(ce)量，振(zhen)運速度有效值的(de)測(ce)量方法可(ke)按本規范附錄(lu)二(er)執行；

十一、泵在額(e)定工況(kuang)點(dian)連續試運(yun)轉時間(jian)不應小(xiao)于2h；高(gao)速泵及特殊要求的(de)(de)泵試運(yun)轉時間(jian)應符合設備(bei)技術文件的(de)(de)規定。