【立(li)式注塑(su)機】立(li)式注塑(su)機參數 立(li)式注塑(su)機操(cao)作規(gui)程

立式注塑機

注(zhu)塑(su)(su)機(ji)通常由注(zhu)射(she)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、合模(mo)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、液壓傳達動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、電氣控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)、潤滑系(xi)(xi)統(tong)(tong)、加熱及冷卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)、安全監測系(xi)(xi)統(tong)(tong)等組成(cheng)。1（1）注(zhu)射(she)系(xi)(xi)統(tong)(tong)注(zhu)射(she)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)作用：注(zhu)射(she)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是注(zhu)塑(su)(su)機(ji)最主要的(de)組成(cheng)部(bu)分之(zhi)一，一般有柱(zhu)塞式(shi)、螺(luo)桿(gan)式(shi)、螺(luo)桿(gan)預塑(su)(su)柱(zhu)塞注(zhu)射(she)式(shi)3種主要形式(shi)。目(mu)前應(ying)用最廣(guang)泛的(de)是螺(luo)桿(gan)式(shi)。其作用是，在注(zhu)塑(su)(su)料機(ji)的(de)一個循環(huan)中，能在規定的(de)時間內將一定數量的(de)塑(su)(su)料加熱塑(su)(su)化后(hou)，在一定的(de)壓力和速(su)度下，通過螺(luo)桿(gan)將熔融塑(su)(su)料注(zhu)入模(mo)具型腔(qiang)中。

結構功能

注(zhu)(zhu)(zhu)射結束后，對注(zhu)(zhu)(zhu)射到模腔中(zhong)的熔(rong)料保持定(ding)型。注(zhu)(zhu)(zhu)射系統的組成：注(zhu)(zhu)(zhu)射系統由塑(su)化裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和動力(li)傳(chuan)遞裝(zhuang)置(zhi)(zhi)組成。螺桿式注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)塑(su)化裝(zhuang)置(zhi)(zhi)主(zhu)要由加料裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力(li)傳(chuan)遞裝(zhuang)置(zhi)(zhi)包括注(zhu)(zhu)(zhu)射油缸(gang)、注(zhu)(zhu)(zhu)射座(zuo)移動油缸(gang)以及螺桿驅動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)（熔(rong)膠(jiao)馬達）。

（1）注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)系(xi)統注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)系(xi)統的(de)(de)(de)作(zuo)用：注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)系(xi)統是(shi)(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機最主(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)組成(cheng)部分之一，一般有柱塞式(shi)、螺(luo)(luo)(luo)桿式(shi)、螺(luo)(luo)(luo)桿預塑(su)柱塞注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)式(shi)3種主(zhu)要(yao)形式(shi)。目前應用最廣泛的(de)(de)(de)是(shi)(shi)螺(luo)(luo)(luo)桿式(shi)。其作(zuo)用是(shi)(shi)，在注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)料(liao)機的(de)(de)(de)一個循環中，能在規定(ding)的(de)(de)(de)時間內將一定(ding)數量的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)加熱(re)塑(su)化后(hou)，在一定(ding)的(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)速度下，通過螺(luo)(luo)(luo)桿將熔融塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)入模具型(xing)腔中。

（2）合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)系統(tong)合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)系統(tong)的(de)作(zuo)用：合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)系統(tong)的(de)作(zuo)用是保(bao)證模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)閉(bi)(bi)合(he)、開(kai)啟及(ji)頂(ding)出(chu)制(zhi)品。同(tong)時，在模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)閉(bi)(bi)合(he)后，供給(gei)予模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)足夠的(de)鎖模(mo)(mo)(mo)(mo)力，以(yi)抵抗熔融塑料進(jin)入模(mo)(mo)(mo)(mo)腔產(chan)生(sheng)的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔壓力，防止模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)開(kai)縫(feng)，造成(cheng)制(zhi)品的(de)不良現狀。合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)系統(tong)的(de)組(zu)成(cheng)：合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)系統(tong)主要由合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)裝置(zhi)、調(diao)模(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)構(gou)、頂(ding)出(chu)機(ji)構(gou)、前后固定模(mo)(mo)(mo)(mo)板、移動模(mo)(mo)(mo)(mo)板、合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)油缸和安全保(bao)護機(ji)構(gou)組(zu)成(cheng)。

（3）液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)傳動系統的(de)作用是實(shi)現注塑(su)機(ji)(ji)按工(gong)藝過(guo)程(cheng)所要求(qiu)的(de)各種(zhong)動作提供動力，并(bing)滿足注塑(su)機(ji)(ji)各部分所需(xu)壓(ya)(ya)(ya)力、速(su)度(du)、溫度(du)等的(de)要求(qiu)。它主要由各自(zi)種(zhong)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)元件和(he)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)輔助元件所組(zu)成(cheng)，其中(zhong)油泵和(he)電機(ji)(ji)是注塑(su)機(ji)(ji)的(de)動力來源。各種(zhong)閥控制油液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)力和(he)流量，從(cong)而滿足注射成(cheng)型工(gong)藝各項要求(qiu)。

（4）電(dian)氣(qi)控制(zhi)系統(tong)電(dian)氣(qi)控制(zhi)系統(tong)與液壓(ya)系統(tong)合理配合，可實現注射機(ji)的工藝過程要求（壓(ya)力、溫度、速度、時間）和各種程序(xu)動(dong)作(zuo)。主要由電(dian)器、電(dian)子元件(jian)、儀表、加熱(re)器、傳感器等組成。一般(ban)有(you)四(si)種控制(zhi)方(fang)式，手動(dong)、半自動(dong)、全自動(dong)、調(diao)整。

（5）加(jia)熱/冷(leng)卻(que)系統(tong)加(jia)熱系統(tong)是(shi)用來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)(liao)筒及注射噴嘴的，注塑(su)機料(liao)(liao)(liao)(liao)筒一般(ban)采用電熱圈作為(wei)加(jia)熱裝(zhuang)置(zhi)，安(an)裝(zhuang)在料(liao)(liao)(liao)(liao)筒的外部，并用熱電偶分段(duan)檢測。熱量通過(guo)筒壁導(dao)熱為(wei)物料(liao)(liao)(liao)(liao)塑(su)化提供熱源；冷(leng)卻(que)系統(tong)主要是(shi)用來冷(leng)卻(que)油(you)溫，油(you)溫過(guo)高(gao)會(hui)引(yin)起多(duo)種故障出現所以油(you)溫必須(xu)加(jia)以控(kong)制。另一處需要冷(leng)卻(que)的位置(zhi)在料(liao)(liao)(liao)(liao)管下料(liao)(liao)(liao)(liao)口附近(jin)，防止原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)在下料(liao)(liao)(liao)(liao)口熔化，導(dao)致原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)不能正常(chang)下料(liao)(liao)(liao)(liao)。

（6）潤滑(hua)系統(tong)潤滑(hua)系統(tong)是(shi)注塑機(ji)的動(dong)模(mo)板、調模(mo)裝置、連桿(gan)機(ji)鉸等處有(you)相對運動(dong)的部(bu)位提(ti)供(gong)潤滑(hua)條件(jian)的回路，以(yi)便減(jian)少能(neng)耗和提(ti)高零件(jian)壽命，潤滑(hua)可以(yi)是(shi)定期(qi)的手動(dong)潤滑(hua)，也可以(yi)是(shi)自動(dong)電動(dong)潤滑(hua)

分類

一、直(zhi)立式AC/DC注(zhu)塑機系列：該(gai)(gai)機型(xing)主要(yao)是針對連接線(xian)(xian)、各(ge)(ge)類電子、電腦數據線(xian)(xian)以及電源插(cha)頭線(xian)(xian)的注(zhu)塑成型(xing)等，注(zhu)塑產品精確標(biao)準要(yao)求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注(zhu)塑為主導，適(shi)合于該(gai)(gai)產品的具(ju)體適(shi)用機型(xing)規格一般鎖模力從15T到(dao)35T不等，因(yin)各(ge)(ge)廠(chang)家(jia)機型(xing)的具(ju)體容模量，配(pei)置(zhi)等有異，在選(xuan)購前(qian)一定要(yao)求廠(chang)家(jia)到(dao)廠(chang)確定機型(xing)的具(ju)體參數規格等

二(er)、C型(xing)注塑(su)機(ji)(ji)系(xi)列：該機(ji)(ji)立式鎖(suo)模，臥式射(she)膠(jiao)因無(wu)(wu)導柱(zhu)，因鎖(suo)模部位成一(yi)個英文字(zi)母“C”字(zi)而得(de)名。該機(ji)(ji)結構復(fu)雜，具有超大的射(she)膠(jiao)量，因無(wu)(wu)導柱(zhu)作(zuo)業(ye)區域寬廣，主要(yao)適合(he)于(yu)從事各類安規電源插頭注塑(su)成型(xing)，如法(fa)國頭、美(mei)式插頭、英國插頭等

三(san)、立式(shi)(shi)單(dan)滑(hua)板式(shi)(shi)注(zhu)塑(su)(su)(su)機、雙滑(hua)板式(shi)(shi)注(zhu)塑(su)(su)(su)機系列(lie)：該(gai)機主要(yao)針對工程(cheng)類塑(su)(su)(su)膠，產(chan)品有嚴格的(de)精(jing)(jing)密度要(yao)求，精(jing)(jing)密或有微小的(de)嵌入(ru)件(jian)一起注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)型，也是嵌入(ru)件(jian)注(zhu)塑(su)(su)(su)最優化的(de)成(cheng)(cheng)型方案之一。因為該(gai)機具有上模(mo)固定，下模(mo)滑(hua)出功能。雙滑(hua)板式(shi)(shi)具有一上模(mo)雙下模(mo)，二(er)模(mo)交替作業，較之適合于精(jing)(jing)密五金件(jian)嵌入(ru)或取出。部(bu)分(fen)雙色模(mo)也可(ke)用雙滑(hua)注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)型，一般成(cheng)(cheng)型產(chan)品，如電(dian)子精(jing)(jing)密連接(jie)(jie)器(qi)、手機連接(jie)(jie)器(qi)、集成(cheng)(cheng)電(dian)路(lu)組件(jian)等，雙滑(hua)板缺點：兩工作位(wei)，增加人工費(fei)用。

四、立(li)式圓盤式注(zhu)(zhu)塑機(ji)、旋轉(zhuan)式系(xi)列：立(li)式圓盤式注(zhu)(zhu)塑機(ji)旋轉(zhuan)式系(xi)列可謂是(shi)精密件(jian)嵌入注(zhu)(zhu)塑及(ji)雙色模(mo)最(zui)優化的方案，因該機(ji)可設(she)計一(yi)上模(mo)二下(xia)模(mo)或多下(xia)模(mo)功能，較之(zhi)(zhi)適(shi)合復雜(za)的嵌入和人工節(jie)省之(zhi)(zhi)優點

五(wu)、立(li)(li)臥(wo)式注塑(su)(su)機。立(li)(li)臥(wo)式注塑(su)(su)機可(ke)針對膠量較大又必須用(yong)立(li)(li)式結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)鎖模的(de)五(wu)金包(bao)膠鑲(xiang)件(jian)產(chan)品(pin)，因(yin)立(li)(li)式結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)放鑲(xiang)件(jian)方便，臥(wo)式結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)射膠量大，是市(shi)場(chang)需要立(li)(li)臥(wo)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)結(jie)(jie)(jie)(jie)合的(de)產(chan)物。

操作規程

1、準備工作

1.1、檢查機器(qi)各部件和電器(qi)控制箱是(shi)否良(liang)好。

1.2、檢查(cha)液壓(ya)油(you)的(de)油(you)位情況，儲(chu)油(you)是(shi)否充足，啟動電機觀(guan)察軸向柱塞閥出油(you)是(shi)否正常。

1.3、打開冷卻水(shui)閥接通(tong)冷卻水(shui)。

2、操作

2.1、裝模：將(jiang)(jiang)(jiang)移(yi)模機構(gou)推至最高位，塑(su)料(liao)模裝在(zai)移(yi)動(dong)(dong)模板(ban)上(shang)，旋(xuan)(xuan)下固定模板(ban)，校正塑(su)料(liao)模上(shang)模和固定模板(ban)并(bing)將(jiang)(jiang)(jiang)螺(luo)旋(xuan)(xuan)擰緊，將(jiang)(jiang)(jiang)塑(su)料(liao)模下模緊固于移(yi)動(dong)(dong)模板(ban)上(shang)，運行(xing)移(yi)模機構(gou)，檢查模具(ju)位置是否正確。

2.2、料(liao)(liao)筒(tong)加(jia)(jia)熱(re)(re)：接通電器控制箱的電熱(re)(re)開關，在料(liao)(liao)筒(tong)內(nei)加(jia)(jia)入塑料(liao)(liao)，充分加(jia)(jia)熱(re)(re)使塑料(liao)(liao)熔化(hua)。

2.3、注塑(su)操(cao)作：接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)閥(fa)8使(shi)移(yi)模(mo)機構(gou)上升與塑(su)料模(mo)具閉合(he)，接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)閥(fa)6將注射柱(zhu)塞壓入料筒(tong)進行注塑(su)。注塑(su)完畢后接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)閥(fa)6將注射柱(zhu)塞壓退出料筒(tong)，接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)閥(fa)8使(shi)移(yi)模(mo)機構(gou)下降(jiang)后，可將塑(su)料模(mo)具開(kai)啟(qi)脫(tuo)模(mo)。

3、維護與保養

3.1、檢查液壓油的(de)儲油情(qing)況是否充足(zu)，不足(zu)時應及時補(bu)充，用油應經常保持潔凈。

3.2、潤滑點按規定(ding)定(ding)期(qi)加油潤滑，定(ding)期(qi)清(qing)洗濾油器。保持機器周圍清(qing)潔，不(bu)得使污物(wu)進入油箱(xiang)。

3.3、使用后應將機器上的(de)污物擦凈，光滑表(biao)面應涂油(you)

3.4、定(ding)期檢查電(dian)器部分，清(qing)(qing)除污物(wu)、油灰塵(chen)(chen)，保持電(dian)氣(qi)觸頭清(qing)(qing)潔，經(jing)常清(qing)(qing)除接頭上的(de)污物(wu)和灰塵(chen)(chen)。

注塑機在長期大量(liang)的維修.維護工作中,積累了(le)豐富的經驗(yan)常見問題