【立式(shi)(shi)注塑(su)機】立式(shi)(shi)注塑(su)機參數(shu) 立式(shi)(shi)注塑(su)機操(cao)作(zuo)規程(cheng)

立式注塑機

注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)通常(chang)由注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、合模系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、液壓傳達(da)動系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、電氣控制系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、潤滑(hua)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、加熱及冷卻系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、安全監測(ce)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)等(deng)組(zu)成。1（1）注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)：注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)是(shi)(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)最(zui)主要(yao)的(de)(de)(de)組(zu)成部分之一(yi)(yi)(yi)(yi)，一(yi)(yi)(yi)(yi)般有柱塞式(shi)(shi)、螺(luo)桿(gan)式(shi)(shi)、螺(luo)桿(gan)預塑(su)柱塞注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)式(shi)(shi)3種(zhong)主要(yao)形式(shi)(shi)。目(mu)前應用(yong)(yong)最(zui)廣泛的(de)(de)(de)是(shi)(shi)螺(luo)桿(gan)式(shi)(shi)。其作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)(shi)，在注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)料(liao)機(ji)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)(yi)個循環中，能在規定(ding)(ding)的(de)(de)(de)時間內將(jiang)一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)數量的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)加熱塑(su)化(hua)后，在一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)壓力和速(su)度下，通過螺(luo)桿(gan)將(jiang)熔融塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)入模具型腔中。

結構功能

注(zhu)射結束(shu)后，對注(zhu)射到模腔中的熔料(liao)保持定型。注(zhu)射系(xi)統的組(zu)成：注(zhu)射系(xi)統由塑(su)化(hua)(hua)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)和動力傳遞(di)(di)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)組(zu)成。螺(luo)桿(gan)式(shi)注(zhu)塑(su)機塑(su)化(hua)(hua)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)主要由加料(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、料(liao)筒、螺(luo)桿(gan)、射咀部分組(zu)成。動力傳遞(di)(di)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)包括注(zhu)射油缸(gang)(gang)、注(zhu)射座移動油缸(gang)(gang)以及螺(luo)桿(gan)驅(qu)動裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)（熔膠馬達）。

（1）注(zhu)射系統(tong)注(zhu)射系統(tong)的(de)(de)(de)作用：注(zhu)射系統(tong)是(shi)注(zhu)塑(su)機最(zui)主(zhu)要的(de)(de)(de)組成(cheng)部分(fen)之一，一般(ban)有柱(zhu)塞式(shi)(shi)、螺(luo)桿(gan)(gan)式(shi)(shi)、螺(luo)桿(gan)(gan)預塑(su)柱(zhu)塞注(zhu)射式(shi)(shi)3種主(zhu)要形式(shi)(shi)。目前應用最(zui)廣泛的(de)(de)(de)是(shi)螺(luo)桿(gan)(gan)式(shi)(shi)。其作用是(shi)，在注(zhu)塑(su)料機的(de)(de)(de)一個循環(huan)中(zhong)，能在規定(ding)的(de)(de)(de)時間(jian)內將一定(ding)數量的(de)(de)(de)塑(su)料加熱(re)塑(su)化后，在一定(ding)的(de)(de)(de)壓力(li)和速度下(xia)，通過螺(luo)桿(gan)(gan)將熔(rong)融(rong)塑(su)料注(zhu)入模(mo)具型腔中(zhong)。

（2）合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)作(zuo)用：合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)作(zuo)用是保證(zheng)模(mo)(mo)(mo)(mo)具閉合、開啟及頂(ding)出制品(pin)。同時，在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)具閉合后，供(gong)給予(yu)模(mo)(mo)(mo)(mo)具足夠的(de)鎖模(mo)(mo)(mo)(mo)力，以抵抗(kang)熔(rong)融塑料進入模(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)產生的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)壓力，防止模(mo)(mo)(mo)(mo)具開縫，造成制品(pin)的(de)不良現狀。合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統的(de)組成：合模(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統主要由合模(mo)(mo)(mo)(mo)裝置、調(diao)模(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)構(gou)、頂(ding)出機(ji)構(gou)、前后固定模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)、移動模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)、合模(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)缸和安(an)全保護機(ji)構(gou)組成。

（3）液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統液(ye)壓(ya)(ya)(ya)傳動(dong)(dong)系統的作(zuo)用是(shi)實現注塑(su)機按工(gong)藝過程所要(yao)求(qiu)的各(ge)種(zhong)動(dong)(dong)作(zuo)提供(gong)動(dong)(dong)力(li)，并滿足(zu)注塑(su)機各(ge)部分所需壓(ya)(ya)(ya)力(li)、速度、溫(wen)度等的要(yao)求(qiu)。它(ta)主(zhu)要(yao)由各(ge)自種(zhong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)元(yuan)件和(he)(he)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)輔助(zhu)元(yuan)件所組成(cheng)，其中油泵和(he)(he)電機是(shi)注塑(su)機的動(dong)(dong)力(li)來源(yuan)。各(ge)種(zhong)閥控制油液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)(he)流量，從(cong)而滿足(zu)注射成(cheng)型工(gong)藝各(ge)項(xiang)要(yao)求(qiu)。

（4）電氣控(kong)(kong)制系統(tong)電氣控(kong)(kong)制系統(tong)與(yu)液壓(ya)系統(tong)合理配合，可實現注射機的工(gong)藝(yi)過程(cheng)要求（壓(ya)力、溫度、速度、時間）和各種(zhong)程(cheng)序動(dong)作。主要由電器、電子元件、儀(yi)表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種(zhong)控(kong)(kong)制方式，手動(dong)、半自動(dong)、全自動(dong)、調整。

（5）加熱(re)/冷卻系統加熱(re)系統是用(yong)來加熱(re)料筒(tong)及注射(she)噴(pen)嘴的，注塑(su)機料筒(tong)一般(ban)采(cai)用(yong)電熱(re)圈作為(wei)加熱(re)裝置，安裝在(zai)料筒(tong)的外部，并(bing)用(yong)熱(re)電偶(ou)分段檢測。熱(re)量(liang)通過筒(tong)壁導熱(re)為(wei)物料塑(su)化提供(gong)熱(re)源；冷卻系統主要是用(yong)來冷卻油(you)溫(wen)，油(you)溫(wen)過高會引(yin)起多種(zhong)故(gu)障出現所(suo)以(yi)油(you)溫(wen)必須加以(yi)控制。另一處需要冷卻的位置在(zai)料管下料口附近，防(fang)止原(yuan)料在(zai)下料口熔化，導致(zhi)原(yuan)料不能正常下料。

（6）潤(run)滑系統(tong)潤(run)滑系統(tong)是注塑機(ji)的動(dong)模(mo)板、調模(mo)裝置、連桿(gan)機(ji)鉸(jiao)等(deng)處(chu)有相對運動(dong)的部位(wei)提(ti)供潤(run)滑條件的回路，以(yi)便(bian)減少能耗(hao)和(he)提(ti)高零件壽(shou)命，潤(run)滑可(ke)以(yi)是定(ding)期的手動(dong)潤(run)滑，也(ye)可(ke)以(yi)是自動(dong)電動(dong)潤(run)滑

分類

一、直立式AC/DC注塑(su)機(ji)(ji)系列：該(gai)機(ji)(ji)型(xing)主要(yao)是針對連接線、各類電子、電腦數(shu)據線以(yi)及(ji)電源(yuan)插頭線的(de)注塑(su)成型(xing)等(deng)，注塑(su)產品精(jing)確標準要(yao)求不高，一般(ban)以(yi)PVC、PE等(deng)塑(su)膠料(liao)注塑(su)為主導(dao)，適合于該(gai)產品的(de)具(ju)體(ti)適用(yong)機(ji)(ji)型(xing)規(gui)格(ge)一般(ban)鎖模力從15T到35T不等(deng)，因(yin)各廠(chang)家(jia)(jia)機(ji)(ji)型(xing)的(de)具(ju)體(ti)容(rong)模量，配置等(deng)有異，在(zai)選購前一定要(yao)求廠(chang)家(jia)(jia)到廠(chang)確定機(ji)(ji)型(xing)的(de)具(ju)體(ti)參數(shu)規(gui)格(ge)等(deng)

二、C型注(zhu)塑機(ji)系列(lie)：該機(ji)立(li)式鎖模，臥式射膠因無(wu)導柱，因鎖模部(bu)位成一個英(ying)(ying)文字母“C”字而得名。該機(ji)結(jie)構(gou)復雜(za)，具有超大的(de)射膠量，因無(wu)導柱作業區(qu)域寬廣，主要適合于從事各類(lei)安規電源插頭注(zhu)塑成型，如(ru)法(fa)國頭、美式插頭、英(ying)(ying)國插頭等

三、立式單滑(hua)板(ban)式注塑(su)(su)機、雙(shuang)(shuang)滑(hua)板(ban)式注塑(su)(su)機系列：該(gai)機主要針對工程類(lei)塑(su)(su)膠，產品(pin)有(you)嚴格的(de)(de)精密(mi)(mi)度(du)要求，精密(mi)(mi)或有(you)微小的(de)(de)嵌入(ru)件一(yi)起注塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，也是嵌入(ru)件注塑(su)(su)最(zui)優化的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方案(an)之(zhi)一(yi)。因為該(gai)機具有(you)上模(mo)固定，下模(mo)滑(hua)出功能。雙(shuang)(shuang)滑(hua)板(ban)式具有(you)一(yi)上模(mo)雙(shuang)(shuang)下模(mo)，二(er)模(mo)交(jiao)替作(zuo)業，較之(zhi)適(shi)合于(yu)精密(mi)(mi)五金(jin)件嵌入(ru)或取出。部分雙(shuang)(shuang)色模(mo)也可用雙(shuang)(shuang)滑(hua)注塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，一(yi)般成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)產品(pin)，如電子精密(mi)(mi)連接(jie)器(qi)、手(shou)機連接(jie)器(qi)、集成(cheng)(cheng)電路組件等，雙(shuang)(shuang)滑(hua)板(ban)缺點：兩(liang)工作(zuo)位，增加人工費用。

四、立式(shi)圓盤(pan)式(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)、旋轉式(shi)系列(lie)：立式(shi)圓盤(pan)式(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)旋轉式(shi)系列(lie)可謂是精(jing)密(mi)件嵌入注(zhu)塑(su)及雙色模最優(you)化的方案(an)，因該機(ji)(ji)(ji)可設計(ji)一(yi)上模二下模或多下模功能，較之(zhi)適合復雜(za)的嵌入和人(ren)工(gong)節省之(zhi)優(you)點

五(wu)、立(li)臥式注(zhu)塑機(ji)。立(li)臥式注(zhu)塑機(ji)可針(zhen)對膠(jiao)(jiao)量較大又必(bi)須用(yong)立(li)式結構(gou)鎖模的五(wu)金包(bao)膠(jiao)(jiao)鑲件(jian)產品，因立(li)式結構(gou)放(fang)鑲件(jian)方便(bian)，臥式結構(gou)射膠(jiao)(jiao)量大，是市場需要立(li)臥結構(gou)結合的產物。

操作規程

1、準備工作

1.1、檢查機器各(ge)部件和電器控制箱是否良好。

1.2、檢查(cha)液壓油(you)的油(you)位(wei)情(qing)況，儲(chu)油(you)是否充(chong)足，啟動電機觀察軸向柱塞閥出油(you)是否正常。

1.3、打(da)開冷卻(que)水(shui)(shui)閥接通冷卻(que)水(shui)(shui)。

2、操作

2.1、裝模(mo)(mo)：將移(yi)(yi)模(mo)(mo)機構推至最高位(wei)，塑料(liao)(liao)模(mo)(mo)裝在移(yi)(yi)動模(mo)(mo)板(ban)上，旋(xuan)下固(gu)定模(mo)(mo)板(ban)，校正塑料(liao)(liao)模(mo)(mo)上模(mo)(mo)和(he)固(gu)定模(mo)(mo)板(ban)并將螺旋(xuan)擰緊，將塑料(liao)(liao)模(mo)(mo)下模(mo)(mo)緊固(gu)于移(yi)(yi)動模(mo)(mo)板(ban)上，運(yun)行移(yi)(yi)模(mo)(mo)機構，檢(jian)查模(mo)(mo)具位(wei)置(zhi)是否正確。

2.2、料筒加(jia)熱(re)：接通電(dian)器控制(zhi)箱的電(dian)熱(re)開關，在料筒內加(jia)入塑(su)(su)料，充分(fen)加(jia)熱(re)使塑(su)(su)料熔化(hua)。

2.3、注塑操作(zuo)：接(jie)通電磁閥(fa)8使移模機構上升(sheng)與塑料(liao)模具(ju)閉合，接(jie)通電磁閥(fa)6將注射(she)柱(zhu)塞(sai)壓(ya)入料(liao)筒(tong)進行注塑。注塑完(wan)畢(bi)后接(jie)通電磁閥(fa)6將注射(she)柱(zhu)塞(sai)壓(ya)退(tui)出料(liao)筒(tong)，接(jie)通電磁閥(fa)8使移模機構下(xia)降后，可將塑料(liao)模具(ju)開啟脫模。

3、維護與保養

3.1、檢查液壓(ya)油(you)(you)的儲油(you)(you)情況是否充(chong)足(zu)，不足(zu)時應及時補充(chong)，用油(you)(you)應經常保持潔(jie)凈。

3.2、潤滑點按規(gui)定定期加油(you)(you)潤滑，定期清洗濾油(you)(you)器。保持機(ji)器周圍清潔，不(bu)得使污物進入油(you)(you)箱。

3.3、使用后應將機器上的污物擦凈，光滑表面(mian)應涂(tu)油

3.4、定期檢查電器部分，清(qing)除污物、油灰(hui)塵，保持電氣(qi)觸頭(tou)清(qing)潔，經常(chang)清(qing)除接頭(tou)上(shang)的污物和灰(hui)塵。

注(zhu)塑機在長(chang)期大量(liang)的(de)維修.維護工作中,積累了豐(feng)富的(de)經驗常見(jian)問題