【立(li)(li)式(shi)注塑(su)機】立(li)(li)式(shi)注塑(su)機參數 立(li)(li)式(shi)注塑(su)機操作規程
立式注塑機
注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)通常由注(zhu)(zhu)(zhu)射系統(tong)(tong)(tong)、合模系統(tong)(tong)(tong)、液壓傳達動系統(tong)(tong)(tong)、電(dian)氣控制系統(tong)(tong)(tong)、潤滑系統(tong)(tong)(tong)、加熱(re)(re)及(ji)冷卻系統(tong)(tong)(tong)、安全(quan)監測系統(tong)(tong)(tong)等(deng)組成。1(1)注(zhu)(zhu)(zhu)射系統(tong)(tong)(tong)注(zhu)(zhu)(zhu)射系統(tong)(tong)(tong)的作(zuo)用:注(zhu)(zhu)(zhu)射系統(tong)(tong)(tong)是注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)最(zui)主要(yao)的組成部(bu)分之一(yi),一(yi)般有柱塞(sai)式(shi)(shi)、螺(luo)桿(gan)式(shi)(shi)、螺(luo)桿(gan)預塑(su)柱塞(sai)注(zhu)(zhu)(zhu)射式(shi)(shi)3種主要(yao)形(xing)式(shi)(shi)。目(mu)前應(ying)用最(zui)廣泛的是螺(luo)桿(gan)式(shi)(shi)。其作(zuo)用是,在注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)料(liao)機(ji)的一(yi)個循環中(zhong),能在規定的時間(jian)內將(jiang)一(yi)定數(shu)量的塑(su)料(liao)加熱(re)(re)塑(su)化后,在一(yi)定的壓力和速(su)度下,通過(guo)螺(luo)桿(gan)將(jiang)熔融(rong)塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)入模具型腔中(zhong)。
結構功能
注(zhu)(zhu)射結束后(hou),對注(zhu)(zhu)射到模腔中的(de)熔料保(bao)持定(ding)型。注(zhu)(zhu)射系統的(de)組(zu)成:注(zhu)(zhu)射系統由(you)塑化裝(zhuang)置(zhi)和動力傳(chuan)遞裝(zhuang)置(zhi)組(zu)成。螺(luo)桿(gan)(gan)式(shi)注(zhu)(zhu)塑機塑化裝(zhuang)置(zhi)主要由(you)加料裝(zhuang)置(zhi)、料筒、螺(luo)桿(gan)(gan)、射咀(ju)部分組(zu)成。動力傳(chuan)遞裝(zhuang)置(zhi)包(bao)括注(zhu)(zhu)射油(you)缸(gang)、注(zhu)(zhu)射座(zuo)移動油(you)缸(gang)以及螺(luo)桿(gan)(gan)驅動裝(zhuang)置(zhi)(熔膠(jiao)馬達)。
(1)注射系(xi)統注射系(xi)統的(de)(de)作(zuo)用:注射系(xi)統是(shi)注塑機(ji)(ji)最(zui)(zui)主要的(de)(de)組成部分之一(yi),一(yi)般有柱塞(sai)式、螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)式、螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)預塑柱塞(sai)注射式3種主要形(xing)式。目(mu)前應(ying)用最(zui)(zui)廣泛(fan)的(de)(de)是(shi)螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)式。其(qi)作(zuo)用是(shi),在注塑料機(ji)(ji)的(de)(de)一(yi)個循環(huan)中,能(neng)在規定(ding)的(de)(de)時間內將一(yi)定(ding)數量的(de)(de)塑料加(jia)熱(re)塑化后,在一(yi)定(ding)的(de)(de)壓力和(he)速(su)度下(xia),通過(guo)螺(luo)桿(gan)(gan)(gan)將熔(rong)融塑料注入模具型腔中。
(2)合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)的(de)(de)作用:合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)的(de)(de)作用是保(bao)證模(mo)(mo)(mo)具閉(bi)合(he)、開(kai)啟及頂出(chu)制品。同時,在模(mo)(mo)(mo)具閉(bi)合(he)后(hou),供給(gei)予模(mo)(mo)(mo)具足夠(gou)的(de)(de)鎖模(mo)(mo)(mo)力,以抵抗熔融塑料進入模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)產生的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)壓(ya)力,防止模(mo)(mo)(mo)具開(kai)縫,造成(cheng)制品的(de)(de)不良現狀。合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)的(de)(de)組成(cheng):合(he)模(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)主要(yao)由合(he)模(mo)(mo)(mo)裝置(zhi)、調模(mo)(mo)(mo)機(ji)構、頂出(chu)機(ji)構、前后(hou)固定模(mo)(mo)(mo)板、移(yi)動模(mo)(mo)(mo)板、合(he)模(mo)(mo)(mo)油缸(gang)和安全保(bao)護機(ji)構組成(cheng)。
(3)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)統液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)傳動系(xi)統的(de)作用是(shi)實現注(zhu)塑機(ji)按工藝過程(cheng)所要(yao)求(qiu)的(de)各種動作提供動力(li),并(bing)滿足注(zhu)塑機(ji)各部(bu)分所需壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)、速度(du)、溫度(du)等的(de)要(yao)求(qiu)。它(ta)主要(yao)由各自種液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)元件(jian)和(he)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)輔助元件(jian)所組成,其中油泵和(he)電(dian)機(ji)是(shi)注(zhu)塑機(ji)的(de)動力(li)來源。各種閥控(kong)制油液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)流量,從而滿足注(zhu)射(she)成型工藝各項要(yao)求(qiu)。
(4)電(dian)(dian)氣控(kong)制(zhi)系(xi)統電(dian)(dian)氣控(kong)制(zhi)系(xi)統與液壓(ya)系(xi)統合理配(pei)合,可實現注射機的工藝過程要(yao)求(qiu)(壓(ya)力(li)、溫(wen)度、速(su)度、時間)和各種程序(xu)動作(zuo)。主要(yao)由電(dian)(dian)器、電(dian)(dian)子元件、儀表(biao)、加熱器、傳感器等組成。一般(ban)有四種控(kong)制(zhi)方(fang)式(shi),手動、半(ban)自(zi)動、全(quan)自(zi)動、調整(zheng)。
(5)加(jia)熱(re)/冷(leng)(leng)卻(que)系統(tong)(tong)加(jia)熱(re)系統(tong)(tong)是(shi)(shi)用(yong)來(lai)加(jia)熱(re)料(liao)(liao)(liao)筒及注(zhu)射噴嘴(zui)的(de),注(zhu)塑機料(liao)(liao)(liao)筒一般采用(yong)電熱(re)圈作為加(jia)熱(re)裝置,安裝在(zai)料(liao)(liao)(liao)筒的(de)外部,并用(yong)熱(re)電偶分段檢測。熱(re)量通過(guo)筒壁導熱(re)為物(wu)料(liao)(liao)(liao)塑化提供熱(re)源;冷(leng)(leng)卻(que)系統(tong)(tong)主要(yao)是(shi)(shi)用(yong)來(lai)冷(leng)(leng)卻(que)油溫(wen),油溫(wen)過(guo)高會(hui)引起多(duo)種故(gu)障出現所(suo)以(yi)油溫(wen)必須(xu)加(jia)以(yi)控制。另(ling)一處(chu)需要(yao)冷(leng)(leng)卻(que)的(de)位置在(zai)料(liao)(liao)(liao)管下(xia)料(liao)(liao)(liao)口附近,防止原料(liao)(liao)(liao)在(zai)下(xia)料(liao)(liao)(liao)口熔(rong)化,導致原料(liao)(liao)(liao)不能正常(chang)下(xia)料(liao)(liao)(liao)。
(6)潤滑(hua)系統潤滑(hua)系統是(shi)注塑(su)機(ji)的(de)動(dong)模(mo)板、調(diao)模(mo)裝置、連桿(gan)機(ji)鉸(jiao)等處有相對運動(dong)的(de)部位(wei)提供潤滑(hua)條件(jian)的(de)回路(lu),以便減少能耗(hao)和提高零件(jian)壽(shou)命,潤滑(hua)可(ke)以是(shi)定期的(de)手動(dong)潤滑(hua),也可(ke)以是(shi)自動(dong)電動(dong)潤滑(hua)
分類
一、直(zhi)立式AC/DC注(zhu)塑機(ji)系列:該機(ji)型(xing)主要(yao)是針對連接線(xian)(xian)、各(ge)類電子、電腦數(shu)據線(xian)(xian)以及(ji)電源插頭線(xian)(xian)的(de)注(zhu)塑成型(xing)等(deng),注(zhu)塑產品(pin)精確(que)標(biao)準要(yao)求不(bu)高,一般以PVC、PE等(deng)塑膠料注(zhu)塑為主導,適(shi)合于(yu)該產品(pin)的(de)具(ju)體適(shi)用機(ji)型(xing)規格(ge)一般鎖模(mo)(mo)力從(cong)15T到(dao)(dao)35T不(bu)等(deng),因各(ge)廠家(jia)(jia)機(ji)型(xing)的(de)具(ju)體容模(mo)(mo)量,配(pei)置等(deng)有(you)異,在選購(gou)前(qian)一定要(yao)求廠家(jia)(jia)到(dao)(dao)廠確(que)定機(ji)型(xing)的(de)具(ju)體參數(shu)規格(ge)等(deng)
二(er)、C型注塑機(ji)(ji)系列(lie):該機(ji)(ji)立式(shi)(shi)鎖模,臥式(shi)(shi)射(she)膠因(yin)無導柱,因(yin)鎖模部位成(cheng)一(yi)個英文(wen)字母“C”字而得名。該機(ji)(ji)結構(gou)復(fu)雜,具有超大的射(she)膠量,因(yin)無導柱作業區域寬廣,主要(yao)適(shi)合于從事(shi)各類安(an)規(gui)電源插頭注塑成(cheng)型,如法國頭、美式(shi)(shi)插頭、英國插頭等
三、立式(shi)單(dan)滑(hua)板(ban)式(shi)注(zhu)(zhu)塑機(ji)、雙(shuang)(shuang)滑(hua)板(ban)式(shi)注(zhu)(zhu)塑機(ji)系(xi)列(lie):該(gai)機(ji)主要(yao)針對(dui)工(gong)程類塑膠,產品有(you)嚴格的精(jing)(jing)密度要(yao)求,精(jing)(jing)密或(huo)有(you)微(wei)小的嵌(qian)入(ru)件(jian)(jian)一起(qi)注(zhu)(zhu)塑成(cheng)(cheng)型,也(ye)是(shi)嵌(qian)入(ru)件(jian)(jian)注(zhu)(zhu)塑最優化的成(cheng)(cheng)型方案之一。因為該(gai)機(ji)具(ju)有(you)上模固定,下模滑(hua)出(chu)功能。雙(shuang)(shuang)滑(hua)板(ban)式(shi)具(ju)有(you)一上模雙(shuang)(shuang)下模,二(er)模交替作業,較之適合于精(jing)(jing)密五(wu)金件(jian)(jian)嵌(qian)入(ru)或(huo)取出(chu)。部分雙(shuang)(shuang)色模也(ye)可(ke)用雙(shuang)(shuang)滑(hua)注(zhu)(zhu)塑成(cheng)(cheng)型,一般成(cheng)(cheng)型產品,如電(dian)子精(jing)(jing)密連接器(qi)、手機(ji)連接器(qi)、集成(cheng)(cheng)電(dian)路(lu)組件(jian)(jian)等,雙(shuang)(shuang)滑(hua)板(ban)缺點:兩工(gong)作位,增(zeng)加人工(gong)費用。
四、立式(shi)圓(yuan)盤(pan)(pan)式(shi)注塑(su)機、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)式(shi)系列:立式(shi)圓(yuan)盤(pan)(pan)式(shi)注塑(su)機旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)式(shi)系列可謂是精(jing)密(mi)件嵌入注塑(su)及雙色模最優(you)化的方案,因該機可設計(ji)一上模二下(xia)模或多下(xia)模功能,較之適合(he)復雜的嵌入和(he)人工節省之優(you)點
五、立(li)臥(wo)式(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)。立(li)臥(wo)式(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)可(ke)針(zhen)對膠(jiao)量較大又必(bi)須用立(li)式(shi)結構(gou)鎖模(mo)的(de)五金包膠(jiao)鑲(xiang)件產(chan)品,因(yin)立(li)式(shi)結構(gou)放鑲(xiang)件方便,臥(wo)式(shi)結構(gou)射膠(jiao)量大,是市(shi)場需要立(li)臥(wo)結構(gou)結合的(de)產(chan)物。
操作規程
1、準備工作
1.1、檢查(cha)機器各部(bu)件和電器控制箱是否良好。
1.2、檢查液(ye)壓油(you)(you)(you)的(de)油(you)(you)(you)位情況,儲油(you)(you)(you)是否(fou)充足,啟(qi)動(dong)電機觀察軸(zhou)向柱塞(sai)閥(fa)出(chu)油(you)(you)(you)是否(fou)正常。
1.3、打(da)開(kai)冷(leng)卻水閥接(jie)通冷(leng)卻水。
2、操作
2.1、裝(zhuang)模(mo)(mo):將移模(mo)(mo)機構(gou)(gou)推(tui)至(zhi)最高位(wei),塑料模(mo)(mo)裝(zhuang)在移動模(mo)(mo)板(ban)上,旋(xuan)下(xia)固(gu)(gu)定模(mo)(mo)板(ban),校正塑料模(mo)(mo)上模(mo)(mo)和(he)固(gu)(gu)定模(mo)(mo)板(ban)并將螺旋(xuan)擰緊,將塑料模(mo)(mo)下(xia)模(mo)(mo)緊固(gu)(gu)于(yu)移動模(mo)(mo)板(ban)上,運行移模(mo)(mo)機構(gou)(gou),檢查(cha)模(mo)(mo)具位(wei)置(zhi)是否正確。
2.2、料(liao)筒加(jia)(jia)熱(re):接通(tong)電器控制(zhi)箱的電熱(re)開關,在料(liao)筒內加(jia)(jia)入(ru)塑(su)(su)料(liao),充分加(jia)(jia)熱(re)使塑(su)(su)料(liao)熔(rong)化。
2.3、注(zhu)塑(su)操作(zuo):接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)(ci)閥8使(shi)移模(mo)機構上升(sheng)與(yu)塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)閉合(he),接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)(ci)閥6將注(zhu)射(she)柱塞壓入料(liao)(liao)筒(tong)進行(xing)注(zhu)塑(su)。注(zhu)塑(su)完(wan)畢后(hou)接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)(ci)閥6將注(zhu)射(she)柱塞壓退(tui)出料(liao)(liao)筒(tong),接(jie)通(tong)(tong)電磁(ci)(ci)閥8使(shi)移模(mo)機構下降后(hou),可將塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)開啟(qi)脫模(mo)。
3、維護與保養
3.1、檢查液壓油(you)的儲油(you)情況是否充(chong)足,不(bu)足時應及(ji)時補充(chong),用油(you)應經常保持潔(jie)凈。
3.2、潤滑(hua)點按(an)規定定期加油潤滑(hua),定期清洗濾油器(qi)。保持機(ji)器(qi)周圍清潔(jie),不得使污物進入油箱。
3.3、使用(yong)后應將機器(qi)上的(de)污(wu)物(wu)擦凈,光滑表面(mian)應涂(tu)油
3.4、定(ding)期檢(jian)查電器部分,清(qing)除污物(wu)、油灰塵,保持(chi)電氣觸頭(tou)清(qing)潔,經常清(qing)除接頭(tou)上(shang)的污物(wu)和(he)灰塵。
注塑機在長期(qi)大(da)量的(de)維(wei)修.維(wei)護工作中,積累了豐富的(de)經驗常見問題