一、abs塑料檢測項目

1、機械性能：密度(du)、硬(ying)度(du)、表面(mian)電(dian)阻率、介(jie)電(dian)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、拉伸性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、沖擊性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、撕裂性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、壓縮性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、粘合強度(du)、耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、低溫性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、回(hui)彈性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)；

2、老化性能：熱老(lao)(lao)化(hua)、臭(chou)氧老(lao)(lao)化(hua)、紫外燈(deng)(deng)老(lao)(lao)化(hua)、鹽霧老(lao)(lao)化(hua)、氙燈(deng)(deng)老(lao)(lao)化(hua)、碳弧燈(deng)(deng)老(lao)(lao)化(hua)、鹵素(su)燈(deng)(deng)老(lao)(lao)化(hua)；

3、耐液體性能：潤(run)滑油、汽油、機油、酸(suan)、堿、有(you)機溶劑、水；

4、燃燒性能：垂直燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)、酒精噴燈燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)、巷(xiang)道(dao)丙烷燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)、煙密度、燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)速率(lv)、有效燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)熱值、總煙釋放量；

5、適用性能：耐液壓、脈(mo)沖試(shi)驗、導(dao)電性能、水密(mi)性、氣密(mi)性；

6、生產參數：熔(rong)融指數、粘度、模具收(shou)縮率、熔(rong)融溫度等(deng)。

二、abs塑料加工流程

1、成型工藝

塑(su)料ABS也(ye)可(ke)以說是聚苯乙烯的(de)改(gai)性(xing)(xing)，比HIPS有較高的(de)抗(kang)沖擊(ji)強(qiang)度和更(geng)好(hao)的(de)機(ji)械(xie)強(qiang)度，具有良好(hao)的(de)加工性(xing)(xing)能，可(ke)以使(shi)用注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)、擠出(chu)機(ji)等塑(su)料成型設備進(jin)行注(zhu)(zhu)塑(su)、擠塑(su)、吹塑(su)、壓延、層合、發泡、熱成型，還可(ke)以焊接、涂覆(fu)、電鍍和機(ji)械(xie)加工。ABS的(de)吸(xi)水性(xing)(xing)比較高，加工前需進(jin)行干燥(zao)處理(li)，干燥(zao)溫(wen)度為(wei)70~85℃，干燥(zao)時間(jian)為(wei)2~6h；ABS制品(pin)在加工中容易產生內應力，如應力太(tai)大，致使(shi)產品(pin)開裂，應進(jin)行退火處理(li)，把制件放于70~80℃的(de)熱風循(xun)環干燥(zao)箱(xiang)內2~4h，再(zai)冷卻至室溫(wen)即可(ke)。

2、擠出工藝

擠出。塑(su)料(liao)ABS生產管材(cai)(cai)(cai)、板(ban)材(cai)(cai)(cai)、片材(cai)(cai)(cai)、及(ji)型(xing)材(cai)(cai)(cai)等(deng)制品，管材(cai)(cai)(cai)可(ke)用于(yu)各種水管、氣管、潤(run)滑(hua)油及(ji)燃料(liao)油的輸(shu)送管；板(ban)材(cai)(cai)(cai)、片材(cai)(cai)(cai)可(ke)用于(yu)地(di)板(ban)、家具(ju)、池(chi)槽、過濾器、墻壁隔層(ceng)及(ji)熱成型(xing)或(huo)真空成型(xing)。擠出機的螺桿長徑比通(tong)常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜(yi)用漸變型(xing)帶魚雷頭螺桿，料(liao)筒溫度(du)分別為：料(liao)斗部150~160℃，料(liao)筒前(qian)部180~190℃，模頭溫度(du)185~195℃，模具(ju)溫度(du)180~200℃，其次吹塑(su)成型(xing)溫度(du)可(ke)控(kong)制在140~180℃之間。

3、注塑工藝

ABS樹(shu)脂是(shi)在聚苯(ben)乙烯(xi)樹(shu)脂改(gai)性(xing)(xing)的基(ji)礎上發展(zhan)起來(lai)的三元(yuan)共聚物。其中(zhong)A代表丙烯(xi)睛、B代表丁二烯(xi)、S代表苯(ben)乙烯(xi)。ABS樹(shu)脂具有三種組份的綜(zong)合性(xing)(xing)能(neng)(neng)、A可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)油性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)化學腐(fu)蝕性(xing)(xing)，從而具有一定的表面硬(ying)度；B使(shi)ABS呈(cheng)現橡膠(jiao)態的韌性(xing)(xing)，提(ti)高(gao)了沖擊韌性(xing)(xing)；S使(shi)ABS塑料呈(cheng)現出較好的流動性(xing)(xing)，使(shi)之具有熱(re)塑性(xing)(xing)塑料成型加(jia)工的良好性(xing)(xing)能(neng)(neng)。

ABS塑料(liao)在我國主要用于(yu)制造儀(yi)器(qi)儀(yi)表、家(jia)用電器(qi)、電話機、電視機等的(de)外殼及電鍍用的(de)ABS塑料(liao)，使其賦予金(jin)屬(shu)(shu)光澤，ABS用于(yu)代替金(jin)屬(shu)(shu)。我廠生產(chan)的(de)各類型號電冰(bing)箱的(de)內膽及各種塑料(liao)制品(pin)(pin)中(zhong)，ABS注塑制品(pin)(pin)占電冰(bing)箱塑料(liao)制品(pin)(pin)總數的(de)88%以上。

4、工藝性

ABS屬于無定形聚(ju)合(he)(he)物，無明顯(xian)熔(rong)(rong)點(dian)。由于其(qi)牌號品級繁多(duo)，在(zai)(zai)注塑過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)應按品級的(de)不(bu)同制(zhi)訂合(he)(he)適(shi)的(de)工藝參數(shu)，一(yi)(yi)般(ban)在(zai)(zai)160X：以上(shang)，270C以下即可成(cheng)型(xing)(xing)。因為(wei)溫(wen)度過(guo)(guo)高，有破(po)壞ABS中(zhong)橡膠相的(de)傾(qing)向，而(er)且在(zai)(zai)ZTOC以上(shang)開始出(chu)(chu)現分(fen)(fen)解。在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)、ABS熱(re)穩定性(xing)(xing)較(jiao)(jiao)好(hao)，可供(gong)選擇的(de)范圍較(jiao)(jiao)大，不(bu)易出(chu)(chu)現降(jiang)解或分(fen)(fen)解。而(er)且ABS的(de)熔(rong)(rong)體粘(zhan)度適(shi)中(zhong)，其(qi)流動(dong)性(xing)(xing)比聚(ju)氯乙(yi)烯、聚(ju)碳(tan)酸酯等要好(hao)，而(er)且熔(rong)(rong)體的(de)冷卻(que)固化(hua)速度比較(jiao)(jiao)快，一(yi)(yi)般(ban)在(zai)(zai)5?15S內即可冷固。ABS的(de)流動(dong)性(xing)(xing)與注射(she)溫(wen)度和注射(she)壓力都有關系，其(qi)中(zhong)注射(she)壓力稍敏(min)感些(xie)。為(wei)此，在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)可從注射(she)壓力人手(shou)，以降(jiang)低(di)其(qi)熔(rong)(rong)體粘(zhan)度，提髙充模性(xing)(xing)能。ABS因組分(fen)(fen)的(de)不(bu)同，吸水(shui)及粘(zhan)附水(shui)的(de)性(xing)(xing)能各異，其(qi)表面粘(zhan)附水(shui)及吸水(shui)率在(zai)(zai)0.2?0.5%有時可達(da)0.3?0.8%之間，為(wei)了得到較(jiao)(jiao)為(wei)理想的(de)制(zhi)品，在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)(xing)前作干(gan)燥處(chu)理，使含(han)水(shui)量降(jiang)至0，1%以下。否(fou)則制(zhi)件表面將會出(chu)(chu)現氣泡、銀絲等疵病(bing)。

5、注塑設備

選用(yong)螺(luo)桿式注塑(su)機(ji)，使(shi)塑(su)料在機(ji)筒內經(jing)(jing)過電熱(re)圈加熱(re)及機(ji)筒螺(luo)桿旋(xuan)轉摩(mo)擦增熱(re)進行預塑(su)熔融注射入型腔內，經(jing)(jing)冷卻(que)開模頂出而(er)得(de)產品。塑(su)化效果好，成型溫(wen)度可略(lve)低于(yu)其它(ta)類型設備（如柱(zhu)塞式）。避免了高溫(wen)對橡(xiang)膠相的傷害。

應(ying)注(zhu)意：每(mei)次注(zhu)射量應(ying)取(qu)設(she)備(bei)最大注(zhu)射量的50?75%;2）螺桿(gan)選(xuan)用單(dan)頭、等距(ju)、漸變、全螺紋、帶止回環的螺桿(gan)。螺桿(gan)的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1.3）噴嘴(zui)(zui)(zui)可選(xuan)用敝開式(shi)通(tong)用噴嘴(zui)(zui)(zui)或延(yan)伸式(shi)噴嘴(zui)(zui)(zui)（其延(yan)伸長度(du)不超過150min），避免采用自鎖式(shi)噴嘴(zui)(zui)(zui)，以降低注(zhu)射流程或引(yin)起物料(liao)變色。另外，在(zai)噴嘴(zui)(zui)(zui)上還應(ying)設(she)有加熱(re)控(kong)溫裝置。