一、abs塑料檢測項目
1、機械性能:密(mi)度、硬度、表(biao)面電(dian)阻率、介電(dian)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、拉伸性(xing)(xing)能(neng)(neng)、沖擊性(xing)(xing)能(neng)(neng)、撕裂(lie)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、壓縮性(xing)(xing)能(neng)(neng)、粘合強度、耐磨性(xing)(xing)能(neng)(neng)、低溫性(xing)(xing)能(neng)(neng)、回彈性(xing)(xing)能(neng)(neng);
2、老化性能:熱老(lao)化、臭氧(yang)老(lao)化、紫外燈老(lao)化、鹽霧老(lao)化、氙燈老(lao)化、碳弧燈老(lao)化、鹵素燈老(lao)化;
3、耐液體性能:潤(run)滑油、汽油、機油、酸、堿(jian)、有機溶(rong)劑(ji)、水;
4、燃燒性能:垂直燃燒(shao)、酒精噴燈燃燒(shao)、巷道丙烷燃燒(shao)、煙密度、燃燒(shao)速率、有效燃燒(shao)熱值(zhi)、總(zong)煙釋放量;
5、適用性能:耐液壓、脈沖(chong)試(shi)驗(yan)、導電性能、水(shui)密性、氣密性;
6、生產參數:熔(rong)融指數、粘度(du)、模具收縮(suo)率、熔(rong)融溫度(du)等(deng)。
二、abs塑料加工流程
1、成型工藝
塑(su)料ABS也可以(yi)說是聚苯乙烯(xi)的(de)(de)(de)改性(xing),比HIPS有(you)較高的(de)(de)(de)抗沖擊(ji)強度(du)和(he)更好的(de)(de)(de)機械強度(du),具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)加(jia)工性(xing)能,可以(yi)使用(yong)注(zhu)塑(su)機、擠(ji)出(chu)機等(deng)塑(su)料成型設備(bei)進行注(zhu)塑(su)、擠(ji)塑(su)、吹(chui)塑(su)、壓(ya)延、層合(he)、發泡、熱成型,還可以(yi)焊接、涂覆(fu)、電鍍和(he)機械加(jia)工。ABS的(de)(de)(de)吸水性(xing)比較高,加(jia)工前需進行干燥(zao)處理,干燥(zao)溫度(du)為70~85℃,干燥(zao)時(shi)間為2~6h;ABS制品在加(jia)工中容易產生(sheng)內應力(li),如應力(li)太大,致使產品開裂,應進行退(tui)火處理,把制件放于70~80℃的(de)(de)(de)熱風循環干燥(zao)箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。
2、擠出工藝
擠出。塑(su)料(liao)(liao)(liao)ABS生產管(guan)材(cai)(cai)(cai)、板(ban)材(cai)(cai)(cai)、片(pian)(pian)材(cai)(cai)(cai)、及(ji)(ji)型材(cai)(cai)(cai)等制(zhi)品(pin),管(guan)材(cai)(cai)(cai)可(ke)用(yong)于各種(zhong)水管(guan)、氣管(guan)、潤滑油及(ji)(ji)燃料(liao)(liao)(liao)油的輸送管(guan);板(ban)材(cai)(cai)(cai)、片(pian)(pian)材(cai)(cai)(cai)可(ke)用(yong)于地板(ban)、家具、池(chi)槽、過濾器、墻壁隔層及(ji)(ji)熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比(bi)通常比(bi)較高,L/D為(wei)(wei)18~22之間(jian),壓縮比(bi)為(wei)(wei)(2.5~3.0):1,宜(yi)用(yong)漸變型帶魚雷頭螺桿,料(liao)(liao)(liao)筒溫(wen)度(du)(du)分別為(wei)(wei):料(liao)(liao)(liao)斗部150~160℃,料(liao)(liao)(liao)筒前部180~190℃,模頭溫(wen)度(du)(du)185~195℃,模具溫(wen)度(du)(du)180~200℃,其次(ci)吹塑(su)成型溫(wen)度(du)(du)可(ke)控制(zhi)在140~180℃之間(jian)。
3、注塑工藝
ABS樹脂(zhi)是在聚(ju)(ju)苯乙烯(xi)樹脂(zhi)改性(xing)(xing)的(de)(de)基礎(chu)上(shang)發展起來的(de)(de)三元(yuan)共聚(ju)(ju)物。其中A代(dai)表(biao)丙烯(xi)睛、B代(dai)表(biao)丁二烯(xi)、S代(dai)表(biao)苯乙烯(xi)。ABS樹脂(zhi)具(ju)有三種(zhong)組份(fen)的(de)(de)綜合性(xing)(xing)能(neng)、A可(ke)以提高(gao)耐(nai)油(you)性(xing)(xing)、耐(nai)化學腐蝕性(xing)(xing),從(cong)而具(ju)有一定的(de)(de)表(biao)面硬度(du);B使(shi)ABS呈現橡膠態的(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing),提高(gao)了沖擊韌(ren)性(xing)(xing);S使(shi)ABS塑(su)料呈現出較(jiao)好的(de)(de)流動性(xing)(xing),使(shi)之具(ju)有熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料成(cheng)型加(jia)工的(de)(de)良好性(xing)(xing)能(neng)。
ABS塑(su)(su)料(liao)(liao)在我國主(zhu)要(yao)用(yong)于制(zhi)(zhi)造儀(yi)器儀(yi)表、家(jia)用(yong)電(dian)(dian)(dian)器、電(dian)(dian)(dian)話機(ji)、電(dian)(dian)(dian)視機(ji)等的(de)外殼(ke)及(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)鍍用(yong)的(de)ABS塑(su)(su)料(liao)(liao),使(shi)其(qi)賦予金屬(shu)光澤,ABS用(yong)于代替金屬(shu)。我廠生產的(de)各(ge)類型號電(dian)(dian)(dian)冰(bing)箱(xiang)的(de)內膽及(ji)(ji)各(ge)種塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品中,ABS注塑(su)(su)制(zhi)(zhi)品占電(dian)(dian)(dian)冰(bing)箱(xiang)塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品總數的(de)88%以上(shang)。
4、工藝性
ABS屬于無定形聚合物,無明(ming)顯熔(rong)點(dian)。由于其牌(pai)號品級繁多,在注塑過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)應按品級的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)制(zhi)(zhi)訂合適的(de)(de)(de)工(gong)藝參數,一般(ban)在160X:以(yi)上(shang),270C以(yi)下(xia)(xia)即(ji)可(ke)(ke)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。因為(wei)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao),有破(po)壞ABS中(zhong)(zhong)橡膠相的(de)(de)(de)傾向,而(er)且(qie)(qie)在ZTOC以(yi)上(shang)開始出(chu)現(xian)分(fen)解(jie)。在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)、ABS熱穩定性較(jiao)好(hao),可(ke)(ke)供選擇的(de)(de)(de)范(fan)圍(wei)較(jiao)大,不(bu)(bu)易出(chu)現(xian)降(jiang)(jiang)(jiang)解(jie)或分(fen)解(jie)。而(er)且(qie)(qie)ABS的(de)(de)(de)熔(rong)體粘度(du)適中(zhong)(zhong),其流(liu)(liu)動(dong)性比聚氯乙烯(xi)、聚碳酸酯等(deng)要好(hao),而(er)且(qie)(qie)熔(rong)體的(de)(de)(de)冷卻固(gu)化速度(du)比較(jiao)快,一般(ban)在5?15S內即(ji)可(ke)(ke)冷固(gu)。ABS的(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)性與注射(she)溫(wen)度(du)和注射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)都(dou)有關系,其中(zhong)(zhong)注射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)稍敏感些。為(wei)此(ci),在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)可(ke)(ke)從(cong)注射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)人手,以(yi)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)其熔(rong)體粘度(du),提(ti)髙(gao)充模性能。ABS因組分(fen)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong),吸(xi)水(shui)及粘附水(shui)的(de)(de)(de)性能各異,其表面(mian)粘附水(shui)及吸(xi)水(shui)率在0.2?0.5%有時(shi)可(ke)(ke)達0.3?0.8%之(zhi)間,為(wei)了得到(dao)較(jiao)為(wei)理想的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)品,在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)前作干燥處(chu)理,使含水(shui)量降(jiang)(jiang)(jiang)至(zhi)0,1%以(yi)下(xia)(xia)。否則制(zhi)(zhi)件表面(mian)將會出(chu)現(xian)氣泡、銀絲等(deng)疵病(bing)。
5、注塑設備
選用螺桿(gan)式(shi)注(zhu)塑機,使塑料在(zai)機筒內(nei)經過(guo)電(dian)熱(re)(re)圈加(jia)熱(re)(re)及(ji)機筒螺桿(gan)旋轉摩(mo)擦增熱(re)(re)進行預(yu)塑熔融(rong)注(zhu)射入型(xing)腔內(nei),經冷卻開模頂(ding)出而得產品。塑化(hua)效果好,成型(xing)溫(wen)度可略低于其它類型(xing)設備(如柱(zhu)塞式(shi))。避免了高溫(wen)對(dui)橡膠(jiao)相的傷害。
應注(zhu)意:每(mei)次注(zhu)射量(liang)(liang)應取設備最大注(zhu)射量(liang)(liang)的(de)(de)50?75%;2)螺(luo)(luo)桿(gan)選用單頭、等(deng)距、漸變、全螺(luo)(luo)紋、帶止回環(huan)的(de)(de)螺(luo)(luo)桿(gan)。螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)(de)長徑比L/D為20:1,壓縮比為2或(huo)2.5:1.3)噴(pen)嘴可選用敝開式(shi)通(tong)用噴(pen)嘴或(huo)延伸式(shi)噴(pen)嘴(其(qi)延伸長度不超過150min),避免采用自鎖式(shi)噴(pen)嘴,以降低注(zhu)射流程(cheng)或(huo)引起(qi)物料變色。另(ling)外,在噴(pen)嘴上(shang)還(huan)應設有加熱控溫裝置。