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abs塑料加工工藝流程 abs塑料檢測項目有哪些

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摘要:abs樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點。那么接下來就詳細為大家介紹一下,abs塑料加工工藝流程是怎么樣的以及abs塑料檢測項目有哪些吧。

一、abs塑料檢測項目

1、機械性能:密度(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)、表面電阻率、介電性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、拉(la)伸性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、沖擊(ji)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、撕裂性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、壓(ya)縮性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、粘合強度(du)(du)、耐磨性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、低(di)溫性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、回(hui)彈性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng);

2、老化性能:熱老(lao)(lao)(lao)化、臭氧老(lao)(lao)(lao)化、紫外燈(deng)老(lao)(lao)(lao)化、鹽霧老(lao)(lao)(lao)化、氙燈(deng)老(lao)(lao)(lao)化、碳弧燈(deng)老(lao)(lao)(lao)化、鹵素燈(deng)老(lao)(lao)(lao)化;

3、耐液體性能:潤滑油(you)、汽油(you)、機(ji)(ji)油(you)、酸、堿、有機(ji)(ji)溶劑、水(shui);

4、燃燒性能:垂(chui)直燃(ran)(ran)(ran)燒、酒(jiu)精噴燈燃(ran)(ran)(ran)燒、巷道(dao)丙烷(wan)燃(ran)(ran)(ran)燒、煙密度、燃(ran)(ran)(ran)燒速率、有效燃(ran)(ran)(ran)燒熱值(zhi)、總煙釋放量;

5、適用性能:耐液壓、脈沖試驗、導(dao)電性(xing)(xing)能、水密性(xing)(xing)、氣密性(xing)(xing);

6、生產參數:熔(rong)融(rong)指數、粘度、模具收縮率、熔(rong)融(rong)溫度等。

二、abs塑料加工流程

1、成型工藝

塑料ABS也(ye)可(ke)以(yi)(yi)(yi)說(shuo)是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較(jiao)高的抗(kang)沖(chong)擊強度(du)和更好的機(ji)(ji)械(xie)強度(du),具(ju)有良好的加(jia)(jia)工性能,可(ke)以(yi)(yi)(yi)使(shi)用注塑機(ji)(ji)、擠(ji)出(chu)機(ji)(ji)等塑料成型(xing)設備進行注塑、擠(ji)塑、吹塑、壓延、層合、發泡(pao)、熱成型(xing),還可(ke)以(yi)(yi)(yi)焊接、涂覆(fu)、電鍍(du)和機(ji)(ji)械(xie)加(jia)(jia)工。ABS的吸水(shui)性比較(jiao)高,加(jia)(jia)工前需進行干燥(zao)處理(li),干燥(zao)溫度(du)為70~85℃,干燥(zao)時間為2~6h;ABS制品在(zai)加(jia)(jia)工中容易產生內應(ying)力(li),如應(ying)力(li)太大,致使(shi)產品開裂,應(ying)進行退火處理(li),把制件放于(yu)70~80℃的熱風循環干燥(zao)箱內2~4h,再冷(leng)卻至(zhi)室溫即可(ke)。

2、擠出工藝

擠出(chu)。塑料ABS生產管(guan)(guan)材(cai)、板材(cai)、片(pian)材(cai)、及(ji)型(xing)材(cai)等(deng)制品,管(guan)(guan)材(cai)可(ke)用(yong)(yong)于各種(zhong)水管(guan)(guan)、氣管(guan)(guan)、潤滑(hua)油及(ji)燃料油的輸送管(guan)(guan);板材(cai)、片(pian)材(cai)可(ke)用(yong)(yong)于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及(ji)熱成型(xing)或真空成型(xing)。擠出(chu)機的螺桿(gan)長徑(jing)比通常比較(jiao)高,L/D為(wei)18~22之間,壓縮比為(wei)(2.5~3.0):1,宜(yi)用(yong)(yong)漸(jian)變(bian)型(xing)帶魚(yu)雷頭螺桿(gan),料筒(tong)溫(wen)度(du)分別為(wei):料斗部150~160℃,料筒(tong)前部180~190℃,模(mo)頭溫(wen)度(du)185~195℃,模(mo)具溫(wen)度(du)180~200℃,其次吹塑成型(xing)溫(wen)度(du)可(ke)控制在140~180℃之間。

3、注塑工藝

ABS樹(shu)(shu)脂(zhi)是在聚苯乙烯(xi)樹(shu)(shu)脂(zhi)改性(xing)的(de)(de)基礎上發展起(qi)來的(de)(de)三元共聚物。其(qi)中A代表(biao)(biao)丙烯(xi)睛、B代表(biao)(biao)丁二烯(xi)、S代表(biao)(biao)苯乙烯(xi)。ABS樹(shu)(shu)脂(zhi)具有三種組份的(de)(de)綜合性(xing)能(neng)、A可以(yi)提(ti)高耐油(you)性(xing)、耐化學腐蝕性(xing),從(cong)而具有一(yi)定的(de)(de)表(biao)(biao)面硬度(du);B使ABS呈現橡膠態(tai)的(de)(de)韌(ren)性(xing),提(ti)高了沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing);S使ABS塑(su)(su)料呈現出較好(hao)的(de)(de)流動(dong)性(xing),使之(zhi)具有熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料成型加工的(de)(de)良好(hao)性(xing)能(neng)。

ABS塑(su)料在我國主(zhu)要用于(yu)制(zhi)造儀(yi)器(qi)儀(yi)表(biao)、家用電(dian)器(qi)、電(dian)話機(ji)、電(dian)視(shi)機(ji)等(deng)的(de)外殼及電(dian)鍍用的(de)ABS塑(su)料,使其賦(fu)予金屬光澤,ABS用于(yu)代替金屬。我廠生產的(de)各類型號電(dian)冰(bing)箱的(de)內膽及各種塑(su)料制(zhi)品(pin)中,ABS注塑(su)制(zhi)品(pin)占電(dian)冰(bing)箱塑(su)料制(zhi)品(pin)總數的(de)88%以上。

4、工藝性

ABS屬(shu)于無(wu)定形聚(ju)合物(wu),無(wu)明顯熔(rong)點。由(you)于其牌號(hao)品級(ji)繁多,在(zai)注(zhu)(zhu)塑過程中(zhong)應(ying)按品級(ji)的(de)不同制訂合適的(de)工(gong)藝參數,一般(ban)在(zai)160X:以(yi)上,270C以(yi)下即可(ke)成型。因(yin)為溫(wen)度(du)過高,有(you)(you)(you)破壞ABS中(zhong)橡膠相的(de)傾(qing)向(xiang),而(er)且在(zai)ZTOC以(yi)上開始出(chu)現(xian)分(fen)(fen)解。在(zai)成型過程中(zhong)、ABS熱穩定性(xing)(xing)較(jiao)(jiao)(jiao)好,可(ke)供(gong)選(xuan)擇的(de)范(fan)圍較(jiao)(jiao)(jiao)大,不易出(chu)現(xian)降(jiang)解或分(fen)(fen)解。而(er)且ABS的(de)熔(rong)體(ti)(ti)粘度(du)適中(zhong),其流動(dong)性(xing)(xing)比聚(ju)氯乙(yi)烯、聚(ju)碳(tan)酸酯等要好,而(er)且熔(rong)體(ti)(ti)的(de)冷(leng)卻固化速度(du)比較(jiao)(jiao)(jiao)快,一般(ban)在(zai)5?15S內即可(ke)冷(leng)固。ABS的(de)流動(dong)性(xing)(xing)與注(zhu)(zhu)射溫(wen)度(du)和注(zhu)(zhu)射壓力都有(you)(you)(you)關系,其中(zhong)注(zhu)(zhu)射壓力稍(shao)敏(min)感些。為此(ci),在(zai)成型過程中(zhong)可(ke)從注(zhu)(zhu)射壓力人手,以(yi)降(jiang)低其熔(rong)體(ti)(ti)粘度(du),提髙充模(mo)性(xing)(xing)能。ABS因(yin)組分(fen)(fen)的(de)不同,吸水(shui)(shui)及粘附水(shui)(shui)的(de)性(xing)(xing)能各異,其表面粘附水(shui)(shui)及吸水(shui)(shui)率在(zai)0.2?0.5%有(you)(you)(you)時可(ke)達0.3?0.8%之間(jian),為了得到較(jiao)(jiao)(jiao)為理想(xiang)的(de)制品,在(zai)成型前作干燥處理,使含(han)水(shui)(shui)量降(jiang)至(zhi)0,1%以(yi)下。否則制件(jian)表面將會出(chu)現(xian)氣泡、銀絲等疵(ci)病。

5、注塑設備

選用螺桿(gan)式注塑(su)機(ji),使塑(su)料在機(ji)筒內經過電熱圈加熱及機(ji)筒螺桿(gan)旋轉摩擦增(zeng)熱進(jin)行預塑(su)熔融注射入型腔(qiang)內,經冷卻開模頂出而得(de)產品。塑(su)化效果好,成型溫度可(ke)略低于其它類型設備(如柱塞式)。避免(mian)了高溫對橡膠相的(de)傷(shang)害。

應(ying)(ying)(ying)注(zhu)意:每(mei)次注(zhu)射量(liang)應(ying)(ying)(ying)取設備(bei)最大注(zhu)射量(liang)的50?75%;2)螺桿(gan)選(xuan)用單頭、等(deng)距(ju)、漸變、全螺紋、帶止回環的螺桿(gan)。螺桿(gan)的長徑比L/D為20:1,壓縮比為2或(huo)2.5:1.3)噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)可(ke)選(xuan)用敝開式(shi)(shi)通用噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)或(huo)延伸式(shi)(shi)噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)(其延伸長度不超過150min),避免采用自鎖式(shi)(shi)噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui),以降(jiang)低注(zhu)射流程或(huo)引起物料(liao)變色。另外,在噴(pen)(pen)嘴(zui)(zui)上還(huan)應(ying)(ying)(ying)設有加(jia)熱控溫裝置(zhi)。

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