一、焊條電弧焊原理

焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產生的電弧熱，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。焊條電弧焊焊縫形成過程如圖2-1所示。

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二、焊條電弧焊的特點

(1)焊接(jie)線能(neng)量小(xiao)，焊縫金屬晶粒(li)較細，焊接(jie)接(jie)頭力(li)學性能(neng)好。

(2)操作方便、適(shi)應性強，適(shi)用于不同(tong)鋼種(zhong)、各種(zhong)位置、各種(zhong)結構(gou)的焊(han)接。

(3)設備簡單，投(tou)資小(xiao)。

(4)生(sheng)產效率低。

(5)焊(han)工勞動強(qiang)度大。

(6)焊工技(ji)能決定(ding)焊接質量。

三、電弧焊和氬弧焊的區別

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電弧焊包括,手弧焊接埋弧焊等(deng)。是以電極(ji)與工件間燃燒的(de)電弧做熱源的(de)，可(ke)以采用不同的(de)填充(chong)金(jin)屬。氬弧焊(han)：利(li)用鎢極和工(gong)件(jian)之間的電弧使金屬(shu)熔(rong)化成焊縫(feng)。焊接(jie)中鎢極不熔化，只做(zuo)電極。

氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時，氬氣從噴嘴噴出后，便形成密閉而連續的氣體保護層，使電弧和熔池與大氣隔絕，避免了有害氣體的侵入，起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同，分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧焊。

氬弧焊主要用于焊接易氧化的非鐵金屬(如(ru)鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀(xi)有金(jin)屬(shu)，以及(ji)高強度合(he)金(jin)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。