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【焊條電弧焊】焊條電弧焊原理 電弧焊和氬弧焊的區別

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摘要:焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法,而氬弧焊是一種高質量的焊接方法,與焊條電弧焊相比較,具有焊接變形小、焊縫成形美觀、焊縫純凈、技術容易掌握等許多優點。但是焊接成本高,無論是氬氣還是所用設備成本都高,故在生產中主要用于打底焊及有色金屬的焊接。

一、焊條電弧焊原理

焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產生的電弧熱,將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態,焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動,熔池液態金屬逐步冷卻結晶,形成焊縫。焊條電弧焊焊縫形成過程如圖2-1所示。

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二、焊條電弧焊的特點

(1)焊接(jie)線能量小,焊縫金屬晶粒較細,焊接(jie)接(jie)頭力學性能好。

(2)操作方便、適應性(xing)強,適用于不同鋼種、各(ge)種位置、各(ge)種結構的焊接(jie)。

(3)設備簡單,投資小。

(4)生產效率低。

(5)焊工勞動強度大。

(6)焊(han)工技能決定(ding)焊(han)接(jie)質(zhi)量。

三、電弧焊和氬弧焊的區別

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電弧焊包括,手(shou)弧(hu)焊接埋弧焊等。是以電極(ji)與工件間(jian)燃燒的電弧(hu)做熱源(yuan)的,可以(yi)采用不同的(de)填充(chong)金屬。氬弧焊:利用鎢極和(he)工件之間的電弧使金屬熔化成焊縫(feng)。焊接中鎢極(ji)不熔化,只做(zuo)電極。

氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時,氬氣從噴嘴噴出后,便形成密閉而連續的氣體保護層,使電弧和熔池與大氣隔絕,避免了有害氣體的侵入,起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同,分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢(wu)極)氬弧焊。

氬弧焊主要用于焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀有金(jin)屬(shu),以及高(gao)強度合(he)金(jin)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、耐熱鋼(gang)等(deng)。

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