一、焊條電弧焊原理

焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產生的電弧熱，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。焊條電弧焊焊縫形成過程如圖2-1所示。

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二、焊條電弧焊的特點

(1)焊接線能(neng)(neng)量小，焊縫金(jin)屬晶粒較細，焊接接頭力(li)學性能(neng)(neng)好。

(2)操(cao)作方(fang)便、適(shi)應性強(qiang)，適(shi)用于不同鋼種(zhong)、各種(zhong)位(wei)置、各種(zhong)結構的焊接。

(3)設備(bei)簡單，投(tou)資小。

(4)生產(chan)效率低。

(5)焊工勞動(dong)強度大。

(6)焊(han)工(gong)技能(neng)決(jue)定焊(han)接(jie)質量。

三、電弧焊和氬弧焊的區別

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電弧焊包括,手弧焊(han)接埋弧焊等。是以電極與工件間燃燒的(de)電弧做熱(re)源的(de)，可以采(cai)用不(bu)同的(de)填(tian)充(chong)金屬。氬(ya)弧焊(han)：利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化成焊縫。焊接中鎢(wu)極不熔化，只做(zuo)電極。

氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時，氬氣從噴嘴噴出后，便形成密閉而連續的氣體保護層，使電弧和熔池與大氣隔絕，避免了有害氣體的侵入，起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同，分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧(hu)焊。

氬弧焊主要用于焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁(lv)、鎂、銅、鈦及(ji)合金)和稀有金屬，以及高強度(du)合(he)金鋼、不銹鋼、耐(nai)熱鋼等。