一、如何提高鋅合金壓鑄模具質量？

1、選擇合(he)適的(de)壓鑄機

壓(ya)鑄(zhu)機(ji)是壓(ya)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)關鍵設備，其性(xing)能(neng)的(de)(de)好壞客(ke)觀(guan)決(jue)定了壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)優(you)劣。正確選(xuan)擇(ze)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)，對保證產(chan)(chan)品質量、提高生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)、降低生(sheng)產(chan)(chan)成本至關重要，壓(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)(de)性(xing)能(neng)取決(jue)于兩(liang)個方(fang)面。

足夠(gou)的鎖(suo)模(mo)力：防(fang)止(zhi)金屬溶(rong)流壓力最高峰，出(chu)現飛邊、飛料。

足夠(gou)的注射能(neng)力(li)：保證壓鑄時(shi)不(bu)造成工模(mo)過熱或大量溢流(liu)，同時(shi)保證機(ji)器(qi)具有充(chong)分能(neng)力(li)輸送足夠(gou)的熔融金屬，并在短時(shi)間內(nei)以所(suo)需的速度，填充(chong)型(xing)腔。

2、壓鑄模具流道設計

由于鋅合金(jin)必須在短時間(jian)內充(chong)(chong)填型腔，因(yin)此壓鑄模(mo)(mo)及(ji)其流(liu)道系統(tong)的(de)設計(ji)制(zhi)作(zuo)比塑膠模(mo)(mo)具(ju)要求高得多。流(liu)道系統(tong)是(shi)引(yin)導金(jin)屬溶液以(yi)一定(ding)的(de)方式填充(chong)(chong)型腔，它對金(jin)屬液的(de)流(liu)動方向(xiang)、壓力(li)傳遞、填充(chong)(chong)時間(jian)、排(pai)氣條件(jian)、模(mo)(mo)溫分布都起著(zhu)重要的(de)作(zuo)用(yong)。同時也是(shi)決定(ding)壓鑄件(jian)質量(liang)的(de)重要因(yin)素。壓鑄模(mo)(mo)具(ju)的(de)流(liu)道系統(tong)設計(ji)原(yuan)則應該從鵝頸管向(xiang)澆(jiao)口聚合，避免(mian)尖銳彎角(jiao)，流(liu)程通徑表面(mian)要光滑，以(yi)便減少阻力(li)，保持液態鋅合金(jin)的(de)流(liu)動速(su)度。

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3、壓鑄模具(ju)溫度(du)

鋅合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模具表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)度(du)的(de)控制對(dui)生產(chan)高質量的(de)鋅合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)來說是(shi)(shi)非常(chang)重(zhong)要的(de)。不適當(dang)的(de)模具溫(wen)(wen)度(du)會導致鋅合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)尺寸不穩(wen)定，在生產(chan)過程中頂(ding)出鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)變形，產(chan)生熱(re)壓(ya)(ya)力、粘模、表(biao)面(mian)凹陷、內(nei)縮孔及熱(re)泡等缺陷。模溫(wen)(wen)差(cha)異較大時(shi)，對(dui)生產(chan)周(zhou)期中的(de)變量，如(ru)填充時(shi)間(jian)、冷卻時(shi)間(jian)及噴涂時(shi)間(jian)等產(chan)生不同程度(du)的(de)影響。，因此鋅合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模溫(wen)(wen)機是(shi)(shi)改善(shan)鋅合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)質量的(de)重(zhong)要工具。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模溫(wen)(wen)機可以提(ti)高產(chan)品質量和(he)生產(chan)效率，降低高溫(wen)(wen)金屬合(he)(he)金液對(dui)模具的(de)損傷(shang)。

4、鋅合金材料

鋅(xin)(xin)合金中主要(yao)(yao)成(cheng)(cheng)份(fen)和(he)雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)對壓鑄(zhu)件的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量影(ying)響較大，應該嚴格(ge)控制和(he)掌握。鋁(lv)、銅、鎂、鐵(tie)的(de)含量要(yao)(yao)適當，不能有其它可(ke)能產生(sheng)晶間腐蝕的(de)雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)。因(yin)此(ci)，合理控制合金成(cheng)(cheng)分，防(fang)止(zhi)雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)混入，也是(shi)鋅(xin)(xin)合金壓鑄(zhu)的(de)關(guan)鍵。

5、正(zheng)確的操作及保養機器

即使有性(xing)能優(you)(you)異的(de)(de)鋅合金壓(ya)鑄機、流道合理(li)的(de)(de)模具、控溫(wen)精度高(gao)(gao)的(de)(de)壓(ya)鑄模溫(wen)機、最好的(de)(de)鋅合金材料，如果管理(li)不善、操作不當，要(yao)想高(gao)(gao)效率生產出優(you)(you)質產品是不可(ke)能的(de)(de)。所以操作人(ren)員需要(yao)經過適當的(de)(de)訓練，熟悉各種設備的(de)(de)性(xing)能和操作方法。

二、開一套鋅合金壓鑄模具能用多久？

模具的(de)壽命長短由它的(de)材質(zhi)，修護方式及保養方式等都是有關的(de)。基本上一(yi)套鋅合(he)金(jin)壓鑄模(mo)具(ju)的(de)壽命為10—15萬(wan)件，