一、如何提高鋅合金壓鑄模具質量？

1、選擇合適的(de)壓鑄機

壓(ya)鑄機(ji)是(shi)壓(ya)鑄生產(chan)的關鍵設備(bei)，其(qi)性(xing)能的好壞客觀(guan)決(jue)定了壓(ya)鑄件的優劣。正確選擇(ze)壓(ya)鑄機(ji)，對保證產(chan)品質(zhi)量、提高生產(chan)效率、降(jiang)低生產(chan)成本至關重要，壓(ya)鑄機(ji)的性(xing)能取決(jue)于兩(liang)個方面。

足夠(gou)的鎖模(mo)力(li)：防止(zhi)金屬溶流(liu)壓(ya)力(li)最高峰，出(chu)現飛(fei)邊、飛(fei)料。

足(zu)夠的(de)(de)注(zhu)射(she)能力：保證壓鑄時(shi)不造成工模(mo)過(guo)熱或大(da)量溢流(liu)，同時(shi)保證機(ji)器具有充分能力輸送足(zu)夠的(de)(de)熔融金屬，并在(zai)短時(shi)間(jian)內以所需的(de)(de)速度(du)，填(tian)充型腔。

2、壓鑄模具流道設計

由于鋅(xin)合(he)金(jin)必(bi)須在短時(shi)間內充填型腔，因(yin)此壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)及其流(liu)(liu)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)設計制作比塑膠模(mo)具要求高得(de)多(duo)。流(liu)(liu)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)是引導金(jin)屬(shu)溶液(ye)以一定(ding)的(de)(de)方式填充型腔，它對(dui)金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)方向、壓(ya)力傳遞(di)、填充時(shi)間、排(pai)氣條件、模(mo)溫分布都(dou)起著重要的(de)(de)作用。同時(shi)也是決定(ding)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件質量的(de)(de)重要因(yin)素。壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)具的(de)(de)流(liu)(liu)道(dao)系(xi)(xi)統(tong)設計原則(ze)應(ying)該從鵝頸管向澆(jiao)口聚合(he)，避免尖銳彎(wan)角，流(liu)(liu)程通(tong)徑表面要光滑(hua)，以便(bian)減少阻(zu)力，保(bao)持(chi)液(ye)態(tai)鋅(xin)合(he)金(jin)的(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)速(su)度。

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3、壓鑄(zhu)模具溫度

鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)具(ju)表面溫(wen)度的(de)控制對生(sheng)(sheng)產(chan)高質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件來說是非常重要的(de)。不適當的(de)模(mo)具(ju)溫(wen)度會導致鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件尺寸不穩定，在生(sheng)(sheng)產(chan)過程中(zhong)頂出鑄(zhu)(zhu)件變(bian)形，產(chan)生(sheng)(sheng)熱壓(ya)(ya)(ya)(ya)力、粘(zhan)模(mo)、表面凹陷、內(nei)縮孔(kong)及熱泡等(deng)缺陷。模(mo)溫(wen)差異較大(da)時(shi)，對生(sheng)(sheng)產(chan)周期中(zhong)的(de)變(bian)量(liang)(liang)(liang)，如填充時(shi)間、冷卻時(shi)間及噴涂時(shi)間等(deng)產(chan)生(sheng)(sheng)不同程度的(de)影響。，因此鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)溫(wen)機是改善鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)重要工具(ju)。壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)模(mo)溫(wen)機可(ke)以提(ti)高產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)和生(sheng)(sheng)產(chan)效率，降低高溫(wen)金(jin)(jin)屬(shu)合金(jin)(jin)液對模(mo)具(ju)的(de)損傷(shang)。

4、鋅合金材料

鋅合金(jin)(jin)中(zhong)主要(yao)成份和雜質(zhi)對壓鑄件的(de)(de)質(zhi)量(liang)影響較大(da)，應(ying)該(gai)嚴格控制和掌(zhang)握。鋁、銅(tong)、鎂、鐵的(de)(de)含量(liang)要(yao)適當(dang)，不(bu)能有其它可能產生(sheng)晶間腐(fu)蝕的(de)(de)雜質(zhi)。因此，合理控制合金(jin)(jin)成分(fen)，防止雜質(zhi)混(hun)入，也是(shi)鋅合金(jin)(jin)壓鑄的(de)(de)關鍵。

5、正確(que)的(de)操作及保(bao)養機器

即(ji)使有性(xing)能優(you)異的(de)(de)(de)鋅(xin)合金壓(ya)鑄機、流道合理(li)的(de)(de)(de)模(mo)具、控溫精度高的(de)(de)(de)壓(ya)鑄模(mo)溫機、最好的(de)(de)(de)鋅(xin)合金材料，如果管理(li)不(bu)善、操作(zuo)(zuo)不(bu)當(dang)，要想高效率生產出優(you)質產品是不(bu)可能的(de)(de)(de)。所(suo)以操作(zuo)(zuo)人員需要經過適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)訓(xun)練，熟悉各種(zhong)設備的(de)(de)(de)性(xing)能和操作(zuo)(zuo)方法。

二、開一套鋅合金壓鑄模具能用多久？

模具的壽命(ming)長(chang)短由它的材質，修(xiu)護方(fang)式及(ji)保養方(fang)式等都(dou)是有關的。基(ji)本上一(yi)套鋅合金壓(ya)鑄(zhu)模具的壽命(ming)為(wei)10—15萬件，