【鋁蜂(feng)(feng)窩(wo)板】鋁蜂(feng)(feng)窩(wo)板規(gui)格有哪些 鋁蜂窩(wo)板安裝(zhuang)工(gong)藝

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鋁蜂窩板是什么

鋁(lv)蜂(feng)(feng)窩(wo)(wo)板，屬于航空(kong)航天材料被投用于民用建筑(zhu)領(ling)域(yu)的板材，主要適用于民用建筑(zhu)和(he)車船(chuan)裝(zhuang)(zhuang)飾等(deng)。鋁(lv)蜂(feng)(feng)窩(wo)(wo)板加工的整體過(guo)程(cheng)均在(zai)(zai)現(xian)代化工廠完成(cheng)，采用了(le)熱(re)壓成(cheng)型技(ji)術。內外鋁(lv)皮熱(re)脹冷縮同步(bu)進行，主要因鋁(lv)皮和(he)蜂(feng)(feng)窩(wo)(wo)間的高(gao)熱(re)傳導(dao)值。在(zai)(zai)蜂(feng)(feng)窩(wo)(wo)鋁(lv)皮上存在(zai)(zai)小孔(kong)，因此，板內氣(qi)體可自由地流動。發生熱(re)脹冷縮時，可滑動安裝(zhuang)(zhuang)扣系(xi)統的結構不會(hui)出現(xian)變形(xing)。

鋁蜂窩板規格

產品厚度一般是10-100mm，尺(chi)寸≤1500*5000mm，根據客(ke)戶的特(te)殊要求，可以定制2000*6000mm的。

鋁蜂窩板的用途

1.可作為建筑幕墻的掛板；

2.在室內裝飾工程中使用(yong)；

3.用于制作廣(guang)告(gao)牌；

4.投用(yong)于(yu)民用(yong)的船上建筑及航(hang)空制造業中；

5.制作(zuo)室內的隔斷，以(yi)及作(zuo)為商(shang)品展示(shi)臺(tai)使(shi)用(yong)；

6.用于(yu)商(shang)用運輸車及貨柜車車體的制造(zao)；

7.公(gong)共汽車、火車、地(di)鐵以及軌道交通(tong)車輛(liang)的制造用材；

8.鋁蜂窩板是(shi)一款安全無毒的(de)綠(lv)色板材，因此(ci)商家在加工時(shi)則(ze)省了必要的(de)環保程序；

9.材料選擇方便，像實木、鋁板、石膏板及天然大理石材等，均可制作成蜂窩板。

鋁蜂窩板制造工藝

鋁(lv)蜂(feng)窩板產品，均采用了統一(yi)標(biao)準的(de)預輥(gun)涂(tu)高等級鋁(lv)合金卷材，并結合多種生產工(gong)藝。一(yi)下為(wei)主要的(de)生產工(gong)藝：

涂層技術

1.該項(xiang)工藝(yi)采用(yong)了獨家創制的涂層烘烤技(ji)術，對涂層的附(fu)著力及色彩的均勻性和(he)飽和(he)度有所保證。

2.該項工藝可以根(gen)據客戶需求提供(gong)所需色(se)彩，且可提供(gong)其他特殊的涂層(ceng)。

成型技術

1.該項工藝技術通過(guo)系列的(de)模具逐步成型，以釋放出板材內部(bu)的(de)應力。

2.可加強板材的耐用性，由于它保護面板表面涂層不受破壞。該項工藝的生產流程保證了板材加工尺寸的高度精確性。

3.連續的熱負荷(he)生產工(gong)藝(yi)具有(you)快捷而高效(xiao)的性能優點。

蜂窩復合技術

1.此項(xiang)藝術(shu)是源自現代航空的科技成果，重量(liang)相對來說更(geng)輕便，不(bu)過(guo)強度不(bu)受影響，反而(er)更(geng)高(gao)了。

2.采用(yong)了高溫復合和(he)面板熱壓技術(shu)，使得板材(cai)的整(zheng)體性、強度(du)及平整(zheng)度(du)均有保證。

鋁蜂窩板安裝工藝

鋁蜂窩(wo)板安裝方(fang)法(fa)很多種，不一(yi)樣的風(feng)格安裝方(fang)法(fa)也是不一(yi)樣的，而綠景(jing)建材鋁蜂窩(wo)板常(chang)用的安裝方(fang)法(fa)如下(xia)：

1.吊耳式

此安裝方(fang)法(fa)是吊耳(er)和蜂窩(wo)板(ban)(ban)分離式，吊耳(er)單獨加工后連接與蜂窩(wo)板(ban)(ban)的(de)膠縫位置，膠縫適(shi)宜寬度為≥12mm，此安裝方(fang)法(fa)使加工簡(jian)單，安裝方(fang)便。

2.翻邊式

此(ci)安(an)裝(zhuang)方式是(shi)加(jia)工鋁蜂(feng)窩(wo)板時即加(jia)工有安(an)裝(zhuang)用翻(fan)邊(bian)，安(an)裝(zhuang)只需(xu)安(an)慰置(zhi)連接與龍骨及膠縫處即可，適宜膠縫寬度為≥10mm，此(ci)方法安(an)裝(zhuang)方便，但加(jia)工稍復雜，不適用于(yu)造型幕(mu)墻板。

3.扣條式

此(ci)節(jie)點(dian)為鋁(lv)扣(kou)條式，扣(kou)條為特定型材(cai)，安裝簡(jian)單，但(dan)此(ci)方法對板(ban)材(cai)加(jia)工精度要求較高，不建議使用于(yu)長度大于(yu)3000mm以上(shang)的板(ban)材(cai)。根據(ju)扣(kou)條的寬(kuan)度，板(ban)材(cai)中(zhong)縫有20mm和(he)40mm等。

鋁蜂窩板施工工藝

施工準備

1.人員準備：安(an)裝工2人，搬運工2人，電焊工1人。

2.工具準備

電錘1把(ba)，鐵錘(chui)1把(ba)，活動(dong)、固定扳手(shou)各2把(ba)，2米(mi)靠(kao)尺(chi)1把(ba)，吊(diao)線錘(chui)1個，角尺(chi)2把(ba)，鋼絲刷1把(ba)，手(shou)電鉆2把(ba)，大力鉗(qian)2把(ba)，“+”字(zi)螺絲刀2把(ba)，膠槍1把(ba)，灰刀1把(ba)，卷尺(chi)1把(ba)，紅藍(lan)鉛(qian)筆2支，電焊機1套(tao)，水平(ping)尺(chi)1把(ba)。

施工放線

1.結構柱垂直(zhi)度(du)較正，在龍骨安裝位(wei)軸線吊(diao)垂線，用(yong)角尺測量上(shang)下(xia)各(ge)一點(dian)，記錄數據，平均值放大10毫(hao)米。

2.將軸線位置用(yong)紅藍鉛筆在樓面做好標識，用(yong)角尺90°伸引線劃出來，定出相(xiang)對位置龍骨軸線、較正誤差同上。

立挺安裝

1.連結角(jiao)碼加防(fang)腐膠(jiao)型加方墊片、加彈簧(huang)墊圈、加對穿螺栓(shuan)與龍(long)骨手擰固定。

2.將龍(long)骨(gu)上口對接標(biao)識(shi)位(wei)置，點焊角碼臨(lin)時固定。

3.用2米(mi)靠尺(chi)較正龍骨的垂(chui)直誤差(cha)為±2毫米(mi)，至三維調正為止。

4.復核直(zhi)徑，按放線方(fang)法進行較對。

5.滿焊角碼與埋件(jian)接(jie)觸(chu)位，要求焊高(gao)6-8毫米，線條流暢(chang)，不允(yun)許有氣泡和(he)夾渣(zha)。

6.去渣(zha)除銹(xiu)、二遍防銹(xiu)漆涂層(ceng)。

橫梁安裝

1.按施工(gong)圖紙分格(ge)劃(hua)出(chu)橫梁位置(zhi)軸(zhou)線。

2.將角碼按標識(shi)線位焊接固定。

3.把橫梁(liang)放置(zhi)于(yu)兩角碼間，微調至(zhi)進出(chu)位與立(li)挺表面(mian)平(ping)。

4.較正水(shui)平度與進出位置(zhi)。

5.滿焊。

6.去(qu)渣除銹二(er)遍防銹漆涂(tu)層。

掛板

以橫平(ping)豎直(zhi)原(yuan)則(ze)標識立(li)挺與橫梁(liang)中心軸線，按設(she)計(ji)膠縫調整彎弧板，將整個(ge)單元柱子包完(wan)，再(zai)作整體較(jiao)正，保(bao)證(zheng)上(shang)下分格、垂(chui)直(zhi)與平(ping)整度誤(wu)差在2毫(hao)米，將所有螺絲補(bu)齊。

打膠清潔

1.將鋁蜂窩板(ban)(ban)板(ban)(ban)面保護(hu)膜折邊(bian)部分撕開，按90°轉角折邊(bian)處貼上(shang)美(mei)紋(wen)(wen)紙(zhi)(zhi)。美(mei)紋(wen)(wen)紙(zhi)(zhi)在“+”字(zi)膠(jiao)縫處應折成90°轉角，整個板(ban)(ban)塊美(mei)紋(wen)(wen)紙(zhi)(zhi)一次到(dao)位，用(yong)力掃平，避免美(mei)紋(wen)(wen)紙(zhi)(zhi)折皺。

2.填塞泡沫圓(yuan)櫸，要求(qiu)密(mi)實平直。

3.灌膠時按直線走，從上至(zhi)下，從左至(zhi)右，一(yi)次打完。

4.刮膠(jiao)按注(zhu)膠(jiao)原則也應一次到底，在“+”字(zi)接口(kou)處刮拉(la)速度稍微緩慢一些(xie)。

5.撕(si)去美(mei)紋(wen)紙，成(cheng)外(wai)向(xiang)45°傾斜拉扯，把(ba)撕(si)掉的(de)美(mei)紋(wen)紙集中到垃(la)圾箱中，避(bi)免環(huan)境(jing)污染。

6.耐(nai)候膠干(gan)后，掃尾時把(ba)外保護膜撕(si)去(qu)，用干(gan)抹布將四周(zhou)灰塵拭去(qu)。