【熱(re)固(gu)性(xing)粉末(mo)(mo)涂料】熱(re)固(gu)性(xing)粉末(mo)(mo)涂料成分 熱(re)固(gu)性(xing)粉末(mo)(mo)涂料配方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由(you)樹脂、固(gu)化劑(ji)、顏(yan)料、填料和(he)其他助劑(ji)組成(cheng)的(de)。選(xuan)擇好這些(xie)原材料非常重要，因為對(dui)其涂料質量和(he)涂膜性能(neng)均有舉(ju)足輕重的(de)影(ying)響。

熱固性粉末涂料配方

粉末涂(tu)料配方的(de)確(que)定(ding)一般(ban)是根據客戶產品的(de)技術要(yao)求和自身生產環境來決(jue)定(ding)的(de)，配方設計要(yao)充分考慮(lv)客戶的(de)要(yao)求和自身生產的(de)合(he)理性。粉末涂(tu)料被(bei)涂(tu)裝到輪轂表面后，在成膜過(guo)程中一般(ban)需要(yao)經過(guo)四個(ge)過(guo)程：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化過(guo)程(cheng)：粉(fen)末(mo)在吸收一定(ding)熱(re)量(liang)后，粉(fen)末(mo)中的(de)樹脂會因吸熱(re)而產生發粘、軟化的(de)過(guo)程(cheng)。

2、熔融(rong)過(guo)程(cheng)：當(dang)粉末中(zhong)的(de)(de)樹(shu)脂吸收(shou)的(de)(de)熱量(liang)達(da)到一定(ding)程(cheng)度后，樹(shu)脂中(zhong)的(de)(de)活(huo)潑的(de)(de)化學(xue)鍵隨即(ji)打開(kai)，粉末就會以(yi)熔融(rong)的(de)(de)狀態(tai)存在(zai)于產品表(biao)面(mian)，這一階段時間極短。

3、流平過程：當粉(fen)末(mo)以(yi)熔(rong)融的狀態(tai)存在于產(chan)品表(biao)面時，從連續不平整(zheng)的表(biao)面流淌成較為光滑與平整(zheng)的表(biao)面，即為流平過程。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂的(de)結構和(he)性(xing)能是決定(ding)粉末涂料質量和(he)涂膜性(xing)能的(de)主要(yao)(yao)因素，應(ying)具備(bei)下列基本的(de)技術要(yao)(yao)求(qiu)：

熱(re)固性粉(fen)末涂料(liao)用樹脂必須含有(you)活性官能團，以保證在(zai)烘(hong)烤成膜時(shi)形成網狀結構。

在粉(fen)末涂(tu)料施工過程中，如果樹(shu)脂的(de)(de)分解溫(wen)度和(he)熔融溫(wen)度很接近，控制(zhi)加熱(re)溫(wen)度非常困難。因(yin)此，要(yao)求樹(shu)脂的(de)(de)熔融溫(wen)度和(he)分解溫(wen)度之(zhi)間的(de)(de)溫(wen)差要(yao)大。

要求(qiu)樹脂的熔(rong)融黏度(du)低、范圍窄，當達到熔(rong)點以上溫度(du)時，黏度(du)要迅速下降。這樣用粉末涂(tu)(tu)料靜電噴涂(tu)(tu)、流(liu)化床浸(jin)涂(tu)(tu)等方(fang)法(fa)涂(tu)(tu)覆在被涂(tu)(tu)物上后(hou)能得(de)到流(liu)平性較好的涂(tu)(tu)膜。

在粉末涂料中過噴的涂料可(ke)回收再用(yong)。但有些粉末粒子與空氣接(jie)觸久(jiu)了，因為受(shou)潮和溫度的影(ying)響而變化(hua)，所以樹(shu)脂(zhi)的物理、化(hua)學穩定(ding)性要好。

粉末涂料的生產一般采(cai)用機械粉碎(sui)(sui)法，可得到(dao)均勻的粒度(du)分布和粒子(zi)形狀。樹脂應選擇較(jiao)高的玻璃化(hua)溫度(du)和熔點(dian)，使(shi)之具有(you)更好的粉碎(sui)(sui)性。

粉末涂料(liao)的(de)附著力(li)是(shi)靠樹脂起關鍵作用。如果(guo)被涂物的(de)結合力(li)好(hao)(hao)，就不需要涂底漆，而且(qie)涂膜的(de)耐久性也好(hao)(hao)。熱塑性樹脂的(de)附著力(li)較(jiao)差，所(suo)以要預涂底漆。

要求樹脂(zhi)的顏色(se)淺、透明、無毒。

2、固化劑的選擇

固(gu)化(hua)劑(ji)是樹脂(zhi)改(gai)性和(he)成膜(mo)的(de)一(yi)個重(zhong)要因素，它直接影響(xiang)著(zhu)粉末涂料的(de)質(zhi)量(liang)和(he)涂膜(mo)性能(neng)。因此(ci)，選配合(he)適(shi)的(de)固(gu)化(hua)劑(ji)非(fei)常重(zhong)要，它應具備下列條(tiao)件：

1.常溫下(xia)是粉末(mo)狀(zhuang)、粒狀(zhuang)或(huo)片狀(zhuang)。

2.具有化(hua)學和物理的(de)穩定(ding)性：在生(sheng)產或(huo)貯存過程(cheng)中不與樹脂或(huo)其他組分發生(sheng)化(hua)學反應(ying)，不團聚結塊。當噴(pen)涂施工時，烘(hong)烤到給定(ding)溫度后能迅速固化(hua)，涂膜平整、光(guang)滑、豐滿。

3.固化(hua)劑(ji)應無毒(du)(du)(低毒(du)(du))，無刺激性，在烘烤成(cheng)膜過程中(zhong)，最好不釋放異味和有(you)害氣味。

4.固化(hua)劑為(wei)無色(se)，不能使涂膜著(zhu)色(se)和影響涂膜外觀。

3、顏料的選擇

粉(fen)末涂料(liao)組分中(zhong)的(de)顏料(liao)和(he)填(tian)料(liao)在生產制(zhi)備和(he)貯存過程中(zhong)不能(neng)與其他成分起化學(xue)反應，對(dui)熱和(he)光的(de)穩定性要好。粉(fen)末涂料(liao)用顏料(liao)應符合下列條(tiao)件：

1.能均(jun)勻(yun)分散在樹脂(zhi)中。

2.涂膜固化(hua)時(shi)熱穩定性好。

3.光穩定性(xing)(xing)、耐化(hua)學(xue)性(xing)(xing)、耐溶劑性(xing)(xing)好。

4.在涂膜中不滲色、不起(qi)霜、不遷移。

5.色澤(ze)不(bu)因其他組(zu)分而變化。

6.不促使樹脂老化。

7.在樹脂的熱熔融狀態(tai)下，分散性好。

8.好的(de)著色力(li)(li)和遮蓋力(li)(li)。

4、填料的選擇

在粉末涂料(liao)配方中加入填料(liao)還具有(you)改性作用(yong)，如調整(zheng)涂膜平整(zheng)度、光澤度和物理機械性能等(deng)。對填料(liao)的選擇要(yao)求是：

1.在配方組分(fen)中易(yi)分(fen)散(san)，流動(dong)性好。

2.不含影響(xiang)涂膜質量的異物雜質。

3.不與其他組分發(fa)生有害化學反應。

4.不降低涂膜的物理機(ji)械性能。

5.不降低涂(tu)膜(mo)的物理機械性(xing)能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異(yi)的(de)與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度(du)、柔韌性和(he)沖擊(ji)強度(du)。

2.固化前可溶(rong)、可熔和熱塑性。

3.通過加熱固化時(shi)不(bu)溶和(he)不(bu)熔(rong)。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表(biao)面都(dou)可以用粉末涂(tu)料代替(ti))。

2.特殊用途

塑料表(biao)面(mian)木頭表(biao)面(mian)等非(fei)金屬(shu)表(biao)面(mian)。