【熱(re)(re)固性粉末(mo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)】熱(re)(re)固性粉末(mo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)成分 熱(re)(re)固性粉末(mo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)配方(fang)

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料(liao)、填料(liao)和(he)其他助劑組成的(de)。選擇好(hao)這些原材料(liao)非(fei)常重要，因為對其涂料(liao)質量和(he)涂膜性能均(jun)有舉足輕重的(de)影響。

熱固性粉末涂料配方

粉(fen)(fen)末(mo)涂料(liao)配方(fang)的確定一般是根據客戶產品的技(ji)術要求(qiu)和自身生產環境來決定的，配方(fang)設計(ji)要充分考(kao)慮客戶的要求(qiu)和自身生產的合理(li)性。粉(fen)(fen)末(mo)涂料(liao)被涂裝到輪轂表面后，在成膜過程中一般需要經過四(si)個(ge)過程：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化過(guo)程(cheng)：粉末在(zai)吸收一定熱量后(hou)，粉末中的樹脂會(hui)因(yin)吸熱而產(chan)生發粘、軟化的過(guo)程(cheng)。

2、熔融(rong)過程：當粉(fen)末(mo)中的(de)樹(shu)脂吸收的(de)熱量(liang)達到一定(ding)程度后，樹(shu)脂中的(de)活潑的(de)化學鍵隨即(ji)打(da)開(kai)，粉(fen)末(mo)就會以(yi)熔融(rong)的(de)狀態存在(zai)于產品(pin)表面，這一階段時間極短。

3、流(liu)平(ping)過程：當粉末以熔融的狀態存在于產(chan)品(pin)表(biao)面(mian)時，從連續不平(ping)整(zheng)的表(biao)面(mian)流(liu)淌(tang)成較為光滑(hua)與平(ping)整(zheng)的表(biao)面(mian)，即(ji)為流(liu)平(ping)過程。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂的結(jie)構和(he)性能(neng)是決定粉(fen)末涂料質量和(he)涂膜性能(neng)的主要(yao)因素，應具備下列基本的技術要(yao)求(qiu)：

熱(re)固(gu)性粉末涂料用樹脂必須含有活性官(guan)能團，以保證在烘烤成膜(mo)時形成網(wang)狀結構(gou)。

在粉末涂料(liao)施(shi)工(gong)過程中，如(ru)果樹(shu)脂的分(fen)解溫度(du)(du)和熔融溫度(du)(du)很接近，控制加熱溫度(du)(du)非常困難(nan)。因此，要求樹(shu)脂的熔融溫度(du)(du)和分(fen)解溫度(du)(du)之間的溫差(cha)要大。

要求樹脂的熔融(rong)黏(nian)度(du)低、范圍窄，當達(da)到熔點(dian)以上溫度(du)時(shi)，黏(nian)度(du)要迅速下降。這樣(yang)用粉末涂料(liao)靜電(dian)噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物(wu)上后能得(de)到流平性較好的涂膜。

在粉末涂料中過噴的(de)涂(tu)料可回收再(zai)用。但有(you)些粉末粒(li)子與空(kong)氣接觸久了，因為(wei)受潮和溫度的(de)影響而變(bian)化，所以樹脂的(de)物理、化學穩定(ding)性要好。

粉(fen)末涂料的(de)生(sheng)產(chan)一般采用(yong)機械粉(fen)碎(sui)法，可得到均勻的(de)粒(li)度(du)分布(bu)和(he)粒(li)子形狀。樹脂(zhi)應(ying)選擇較高的(de)玻璃化(hua)溫度(du)和(he)熔點(dian)，使之具(ju)有更好的(de)粉(fen)碎(sui)性。

粉末(mo)涂(tu)料的(de)附(fu)著(zhu)力是靠樹脂起關鍵(jian)作用。如果被涂(tu)物的(de)結(jie)合力好(hao)，就不需要(yao)涂(tu)底漆，而且涂(tu)膜(mo)的(de)耐久(jiu)性(xing)也好(hao)。熱塑性(xing)樹脂的(de)附(fu)著(zhu)力較差，所(suo)以(yi)要(yao)預(yu)涂(tu)底漆。

要求樹脂(zhi)的顏色淺、透明、無毒。

2、固化劑的選擇

固(gu)化(hua)劑是樹(shu)脂改性(xing)和(he)(he)成膜(mo)的一個重要因素(su)，它(ta)直接影響著粉末涂料(liao)的質量和(he)(he)涂膜(mo)性(xing)能。因此，選配合適的固(gu)化(hua)劑非常重要，它(ta)應(ying)具備下列(lie)條件：

1.常溫下是粉末狀(zhuang)、粒狀(zhuang)或片狀(zhuang)。

2.具(ju)有化學(xue)和(he)物理的穩定性(xing)：在生產(chan)或貯存過程中(zhong)不與樹脂或其他組分(fen)發生化學(xue)反應，不團聚結塊。當噴(pen)涂施工時，烘烤(kao)到給定溫度后能迅速(su)固化，涂膜(mo)平整、光滑、豐滿(man)。

3.固(gu)化劑應無(wu)毒(低毒)，無(wu)刺激性，在烘烤成膜過程(cheng)中，最好(hao)不釋放(fang)異味(wei)(wei)和有害氣味(wei)(wei)。

4.固化劑為無色，不能使涂膜(mo)著色和影響涂膜(mo)外觀。

3、顏料的選擇

粉末涂料(liao)組(zu)分(fen)(fen)中的顏(yan)料(liao)和(he)填料(liao)在生產制備(bei)和(he)貯存(cun)過程中不(bu)能與(yu)其他成分(fen)(fen)起化學(xue)反應(ying)，對(dui)熱和(he)光的穩定(ding)性(xing)要好(hao)。粉末涂料(liao)用顏(yan)料(liao)應(ying)符合下列(lie)條件：

1.能均勻分散在樹脂中。

2.涂膜固(gu)化時熱穩(wen)定性好。

3.光穩定性、耐化學性、耐溶劑性好。

4.在涂膜中不滲色(se)、不起霜、不遷移。

5.色澤不因(yin)其他(ta)組分而變化。

6.不促使(shi)樹脂(zhi)老化。

7.在(zai)樹脂的熱熔(rong)融狀態下，分散(san)性(xing)好。

8.好(hao)的著色力和遮(zhe)蓋力。

4、填料的選擇

在粉末涂料(liao)配(pei)方(fang)中加入(ru)填料(liao)還具(ju)有改性作用(yong)，如調整涂膜平整度、光澤度和物(wu)理機械性能(neng)等(deng)。對填料(liao)的選擇(ze)要求是：

1.在配方組(zu)分中易分散，流動性(xing)好。

2.不含影(ying)響涂膜質量的異物雜質。

3.不與其他(ta)組分發生有害化學反應。

4.不降低涂膜的(de)物理機械性能。

5.不降低涂膜的(de)物理(li)機(ji)械性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的(de)與金屬粘合(he)力(li)、防(fang)腐蝕性、硬度、柔(rou)韌性和沖擊強度。

2.固化前(qian)可溶、可熔和(he)熱(re)塑性(xing)。

3.通過加熱固(gu)化時不溶和不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表(biao)面都可以用粉末涂料代替)。

2.特殊用途

塑料表面(mian)木頭表面(mian)等非金(jin)屬(shu)表面(mian)。