【熱(re)固性(xing)粉(fen)末(mo)涂料】熱(re)固性(xing)粉(fen)末(mo)涂料成分 熱(re)固性(xing)粉(fen)末(mo)涂料配(pei)方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑(ji)、顏料(liao)、填(tian)料(liao)和(he)其他助劑(ji)組成的(de)(de)。選擇好(hao)這些原材料(liao)非常(chang)重要(yao)，因(yin)為對其涂料(liao)質量(liang)和(he)涂膜性能均有(you)舉足輕重的(de)(de)影響(xiang)。

熱固性粉末涂料配方

粉末涂料配(pei)方的確定一般是根據客戶(hu)產(chan)品的技(ji)術要(yao)求和(he)自(zi)身生(sheng)產(chan)環境來決定的，配(pei)方設(she)計要(yao)充分考慮(lv)客戶(hu)的要(yao)求和(he)自(zi)身生(sheng)產(chan)的合理性(xing)。粉末涂料被涂裝到輪轂(gu)表面后，在成(cheng)膜過(guo)程(cheng)中一般需要(yao)經(jing)過(guo)四個(ge)過(guo)程(cheng)：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化(hua)過程(cheng)：粉末在(zai)吸(xi)收一定熱量后，粉末中(zhong)的樹(shu)脂會因吸(xi)熱而產生發粘、軟化(hua)的過程(cheng)。

2、熔(rong)融過(guo)程(cheng)：當粉(fen)末(mo)中的(de)樹脂吸收(shou)的(de)熱量達(da)到(dao)一定程(cheng)度后(hou)，樹脂中的(de)活潑的(de)化(hua)學鍵隨即打開(kai)，粉(fen)末(mo)就會以熔(rong)融的(de)狀態存在于產品表面，這一階段時間極短。

3、流平(ping)(ping)過程(cheng)：當粉末以熔融(rong)的狀態存在于產品(pin)表面時(shi)，從連(lian)續(xu)不(bu)平(ping)(ping)整的表面流淌(tang)成較為光滑(hua)與平(ping)(ping)整的表面，即(ji)為流平(ping)(ping)過程(cheng)。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂的結(jie)構和性能是決(jue)定粉末涂料質量(liang)和涂膜(mo)性能的主(zhu)要因素，應具備下(xia)列(lie)基本的技術要求：

熱固性(xing)粉末涂料用樹脂(zhi)必須含有活性(xing)官能團，以保證在烘烤成(cheng)膜時形成(cheng)網(wang)狀結構。

在粉末涂料施(shi)工(gong)過程中，如果(guo)樹(shu)脂的(de)(de)分(fen)解(jie)溫(wen)度(du)(du)和熔融溫(wen)度(du)(du)很接近，控制加熱溫(wen)度(du)(du)非常困難。因此，要求樹(shu)脂的(de)(de)熔融溫(wen)度(du)(du)和分(fen)解(jie)溫(wen)度(du)(du)之間(jian)的(de)(de)溫(wen)差要大。

要求(qiu)樹脂(zhi)的熔融黏度低、范圍窄，當達到熔點(dian)以上溫度時，黏度要迅(xun)速下降。這樣用(yong)粉(fen)末涂料靜電噴涂、流(liu)化床(chuang)浸涂等(deng)方法涂覆在被涂物(wu)上后能得到流(liu)平性(xing)較好的涂膜。

在粉末涂料中(zhong)過(guo)噴的涂料可回收再(zai)用。但(dan)有些粉末(mo)粒(li)子(zi)與空氣(qi)接觸久(jiu)了(le)，因為受潮(chao)和溫度的影響而變化，所以(yi)樹(shu)脂的物理、化學穩定性(xing)要好。

粉(fen)末涂料的生產一般(ban)采用(yong)機械粉(fen)碎法，可得到均勻的粒度分布(bu)和粒子形狀。樹(shu)脂(zhi)應選擇(ze)較高的玻(bo)璃化溫度和熔點，使之(zhi)具有(you)更好的粉(fen)碎性。

粉末涂(tu)料的附著力是(shi)靠(kao)樹(shu)脂起關鍵作用。如果被涂(tu)物的結合力好(hao)(hao)，就不需要涂(tu)底漆，而且(qie)涂(tu)膜的耐久性也好(hao)(hao)。熱(re)塑性樹(shu)脂的附著力較差，所以要預(yu)涂(tu)底漆。

要求樹脂的顏色淺、透明、無毒(du)。

2、固化劑的選擇

固化劑(ji)是樹脂改性(xing)和(he)成膜的一個(ge)重要因(yin)素，它直接影響著粉末涂料的質量和(he)涂膜性(xing)能(neng)。因(yin)此，選配合適的固化劑(ji)非常重要，它應具備下列(lie)條(tiao)件：

1.常溫下是(shi)粉末狀、粒(li)狀或片狀。

2.具有(you)化學和物理的穩定(ding)性：在生產(chan)或貯(zhu)存過程中不(bu)與(yu)樹(shu)脂或其他組分發生化學反應，不(bu)團聚結(jie)塊(kuai)。當噴涂(tu)施工時，烘烤到給定(ding)溫度(du)后能(neng)迅速固化，涂(tu)膜平整、光滑、豐滿。

3.固化劑應無(wu)毒(低毒)，無(wu)刺激性(xing)，在烘烤成膜過程中，最好不釋放異味和有害氣(qi)味。

4.固(gu)化劑為無色，不(bu)能(neng)使涂(tu)膜著色和影響涂(tu)膜外觀。

3、顏料的選擇

粉(fen)末涂料(liao)組分中的(de)顏料(liao)和填料(liao)在(zai)生(sheng)產制備和貯(zhu)存過程中不(bu)能與(yu)其他成分起(qi)化(hua)學反應(ying)，對熱和光的(de)穩定性(xing)要好。粉(fen)末涂料(liao)用顏料(liao)應(ying)符合下列條件：

1.能均(jun)勻(yun)分散在(zai)樹脂中(zhong)。

2.涂膜固化時熱穩定性好(hao)。

3.光穩定性(xing)、耐(nai)化(hua)學(xue)性(xing)、耐(nai)溶劑性(xing)好。

4.在涂膜中不(bu)滲色、不(bu)起霜、不(bu)遷移。

5.色澤不因其他組分而變化(hua)。

6.不(bu)促使樹(shu)脂老化。

7.在樹(shu)脂(zhi)的熱熔(rong)融狀態(tai)下，分散性好。

8.好的(de)著色力和遮蓋力。

4、填料的選擇

在(zai)粉末涂料配方(fang)中加入填料還具(ju)有改(gai)性作用，如調整涂膜(mo)平整度、光澤度和(he)物理機(ji)械(xie)性能等。對(dui)填料的選擇要求是：

1.在配方(fang)組(zu)分中易(yi)分散，流動性好。

2.不(bu)含影(ying)響涂膜質量的(de)異物雜質。

3.不與其他組(zu)分發(fa)生有害化學反應。

4.不降低涂膜的物理機械性能(neng)。

5.不降低涂膜的物理機(ji)械(xie)性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的與金屬(shu)粘合力、防(fang)腐蝕(shi)性(xing)、硬度、柔韌性(xing)和沖擊強度。

2.固化前可溶、可熔(rong)和熱塑性。

3.通過加熱固(gu)化時(shi)不溶和(he)不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的(de)表面都可以(yi)用粉末(mo)涂料(liao)代替)。

2.特殊用途

塑料表(biao)(biao)面木頭表(biao)(biao)面等非金屬表(biao)(biao)面。