【熱固性(xing)粉末(mo)(mo)涂(tu)料(liao)(liao)】熱固性(xing)粉末(mo)(mo)涂(tu)料(liao)(liao)成分 熱固性(xing)粉末(mo)(mo)涂(tu)料(liao)(liao)配(pei)方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料(liao)(liao)、填料(liao)(liao)和(he)其(qi)他助(zhu)劑組成(cheng)的。選擇好(hao)這些(xie)原(yuan)材料(liao)(liao)非常重(zhong)要，因為對(dui)其(qi)涂(tu)料(liao)(liao)質量和(he)涂(tu)膜性(xing)能(neng)均有舉足輕重(zhong)的影響(xiang)。

熱固性粉末涂料配方

粉末涂(tu)料配(pei)(pei)方的(de)確定(ding)(ding)一般是(shi)根據客戶(hu)產(chan)品的(de)技術要求和自身生產(chan)環(huan)境來決定(ding)(ding)的(de)，配(pei)(pei)方設計要充分考慮客戶(hu)的(de)要求和自身生產(chan)的(de)合理(li)性。粉末涂(tu)料被涂(tu)裝到輪轂表(biao)面后，在成膜過(guo)(guo)(guo)程中一般需要經(jing)過(guo)(guo)(guo)四個過(guo)(guo)(guo)程：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化(hua)過程(cheng)(cheng)：粉(fen)末(mo)(mo)在吸收一定熱量后，粉(fen)末(mo)(mo)中的(de)樹(shu)脂(zhi)會(hui)因(yin)吸熱而產生發粘、軟化(hua)的(de)過程(cheng)(cheng)。

2、熔(rong)融(rong)過程：當粉末(mo)中(zhong)的(de)樹脂吸收的(de)熱量達到一定程度后，樹脂中(zhong)的(de)活潑的(de)化學(xue)鍵隨即打開，粉末(mo)就會(hui)以熔(rong)融(rong)的(de)狀態存(cun)在于(yu)產品表(biao)面，這一階(jie)段(duan)時間極短。

3、流(liu)(liu)平(ping)過程：當(dang)粉(fen)末以熔融的狀態存在于產品(pin)表(biao)面時，從連(lian)續不(bu)平(ping)整(zheng)的表(biao)面流(liu)(liu)淌成較為光滑與(yu)平(ping)整(zheng)的表(biao)面，即為流(liu)(liu)平(ping)過程。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂的結構和(he)性能是決定(ding)粉(fen)末(mo)涂料質(zhi)量和(he)涂膜性能的主要(yao)因(yin)素，應(ying)具備(bei)下列基(ji)本的技術要(yao)求：

熱固性粉末涂料用樹脂必須含(han)有活性官能團，以保證在(zai)烘(hong)烤成膜時形成網狀結(jie)構。

在粉(fen)末涂料(liao)施(shi)工過程(cheng)中，如(ru)果樹脂的分解(jie)溫度(du)和熔(rong)融(rong)溫度(du)很接近，控制加熱溫度(du)非常困(kun)難。因此，要求樹脂的熔(rong)融(rong)溫度(du)和分解(jie)溫度(du)之間的溫差要大。

要(yao)求樹脂的熔融黏(nian)度(du)低、范圍窄(zhai)，當(dang)達到熔點以上(shang)(shang)溫度(du)時，黏(nian)度(du)要(yao)迅(xun)速(su)下(xia)降。這樣用粉末涂(tu)料靜電噴涂(tu)、流化床浸涂(tu)等方法(fa)涂(tu)覆在被涂(tu)物上(shang)(shang)后能得到流平性(xing)較好的涂(tu)膜。

在粉末涂料中過噴(pen)的涂料可回(hui)收再用。但有(you)些粉(fen)末粒(li)子與空(kong)氣(qi)接觸久了，因(yin)為受潮和溫度(du)的影響而變化，所(suo)以樹脂的物(wu)理、化學(xue)穩定性要好。

粉末涂料的(de)生(sheng)產(chan)一般采用機(ji)械(xie)粉碎(sui)法，可得到均勻(yun)的(de)粒(li)度(du)分布和粒(li)子形狀。樹脂應選擇較高的(de)玻璃化溫度(du)和熔(rong)點(dian)，使之具有更(geng)好的(de)粉碎(sui)性。

粉末涂(tu)(tu)料的附著力(li)是靠樹(shu)脂(zhi)起關鍵作用(yong)。如果被涂(tu)(tu)物的結(jie)合力(li)好，就不需(xu)要涂(tu)(tu)底(di)漆，而且(qie)涂(tu)(tu)膜的耐(nai)久性也好。熱塑性樹(shu)脂(zhi)的附著力(li)較差，所以(yi)要預涂(tu)(tu)底(di)漆。

要(yao)求樹脂的顏色淺、透明、無毒。

2、固化劑的選擇

固(gu)化(hua)劑是樹脂改性和(he)成膜(mo)的一個重要(yao)因素(su)，它直接影響著(zhu)粉末涂料的質量和(he)涂膜(mo)性能。因此，選配合適的固(gu)化(hua)劑非常(chang)重要(yao)，它應具(ju)備(bei)下列(lie)條件(jian)：

1.常溫下是(shi)粉末(mo)狀、粒(li)狀或片狀。

2.具有化(hua)(hua)學和物(wu)理的(de)穩定(ding)性：在生產(chan)或貯(zhu)存過程中(zhong)不(bu)(bu)與樹脂(zhi)或其他(ta)組分(fen)發(fa)生化(hua)(hua)學反應，不(bu)(bu)團聚結(jie)塊。當噴涂施工時(shi)，烘烤到給定(ding)溫(wen)度后能迅速固(gu)化(hua)(hua)，涂膜平整、光滑、豐(feng)滿(man)。

3.固(gu)化(hua)劑(ji)應無毒(du)(低(di)毒(du))，無刺激(ji)性，在烘烤成膜過程中，最好不釋放異味和有(you)害氣味。

4.固化劑(ji)為無色，不能使涂(tu)膜(mo)著色和影響(xiang)涂(tu)膜(mo)外觀。

3、顏料的選擇

粉(fen)末涂(tu)料組分中的顏料和(he)填(tian)料在生(sheng)產制(zhi)備和(he)貯存過程中不能與其他成分起(qi)化學反應(ying)，對熱和(he)光的穩定性要好。粉(fen)末涂(tu)料用顏料應(ying)符合下列條件：

1.能(neng)均勻分散在樹脂中。

2.涂膜固化(hua)時(shi)熱穩定性好。

3.光穩定性(xing)(xing)、耐化學(xue)性(xing)(xing)、耐溶劑性(xing)(xing)好。

4.在(zai)涂(tu)膜中不(bu)滲色、不(bu)起霜(shuang)、不(bu)遷(qian)移(yi)。

5.色澤(ze)不因(yin)其他組分(fen)而(er)變化。

6.不促使樹脂(zhi)老化(hua)。

7.在樹(shu)脂(zhi)的熱(re)熔融狀態下(xia)，分散性好(hao)。

8.好(hao)的著(zhu)色(se)力和遮(zhe)蓋力。

4、填料的選擇

在粉(fen)末涂(tu)(tu)料配方中加(jia)入填(tian)料還(huan)具(ju)有改(gai)性作用，如調整(zheng)涂(tu)(tu)膜平整(zheng)度、光澤度和物理機械性能等(deng)。對填(tian)料的選擇要求(qiu)是：

1.在配方組分中(zhong)易分散，流動性好(hao)。

2.不(bu)含影響涂膜(mo)質量的異物(wu)雜質。

3.不與其他組分(fen)發生有害化學反(fan)應。

4.不降低涂膜的物理(li)機(ji)械性能。

5.不降低(di)涂膜的物(wu)理機械性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的(de)與金屬粘合力、防腐蝕性(xing)、硬度、柔(rou)韌性(xing)和沖擊(ji)強度。

2.固化前可溶、可熔和熱塑性。

3.通過加熱固化時不溶(rong)和(he)不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表面都可(ke)以(yi)用粉末涂料代(dai)替)。

2.特殊用途

塑料(liao)表面木頭表面等非金(jin)屬表面。