【粉(fen)末(mo)冶(ye)金】粉(fen)末(mo)冶(ye)金的方法 粉(fen)末(mo)冶(ye)金有什(shen)么(me)用途

粉末冶(ye)金(jin)是制取金(jin)屬(shu)或(huo)用金(jin)屬(shu)粉末(mo)(mo)(mo)(mo)(或(huo)金(jin)屬(shu)粉末(mo)(mo)(mo)(mo)與(yu)(yu)非(fei)金(jin)屬(shu)粉末(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)混合物)作(zuo)為質料(liao)(liao)，經過(guo)成形(xing)和燒(shao)結(jie)，制作(zuo)金(jin)屬(shu)資料(liao)(liao)、復(fu)合資料(liao)(liao)以及各種類(lei)型成品的(de)技能技能。粉末(mo)(mo)(mo)(mo)冶(ye)金(jin)法與(yu)(yu)出產陶瓷有類(lei)似的(de)當地(di)，因而(er)，一系列粉末(mo)(mo)(mo)(mo)冶(ye)金(jin)新技術(shu)也(ye)可用于陶瓷資料(liao)(liao)的(de)制備。因為粉末(mo)(mo)(mo)(mo)冶(ye)金(jin)技術(shu)的(de)長(chang)處(chu)，它已成為處(chu)理新材料(liao)(liao)問題的(de)鑰匙，在新材料(liao)(liao)的(de)發(fa)展中(zhong)起著(zhu)舉足輕重(zhong)的(de)效(xiao)果。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋

粉(fen)末冶金(jin)具有共同的化學構成和(he)機械、物理功用，而(er)這些(xie)功用是(shi)(shi)用傳統的熔(rong)鑄(zhu)辦(ban)法無法取得的。運用粉(fen)末冶金(jin)技能(neng)(neng)(neng)能(neng)(neng)(neng)夠直接(jie)制成多孔、半細密(mi)或全細密(mi)資(zi)料和(he)成品(pin)，如含油軸承(cheng)、齒(chi)輪、凸輪、導桿、刀具等(deng)，是(shi)(shi)一種少無切削技能(neng)(neng)(neng)。

粉末冶金用途

1、粉末冶金(jin)技術能夠最大極限地削減合金(jin)成(cheng)分偏聚，消除粗大、不(bu)均勻的(de)鍛造(zao)(zao)安排。在制(zhi)備高(gao)功用稀(xi)土永(yong)磁資(zi)料(liao)、稀(xi)土儲氫(qing)資(zi)料(liao)、稀(xi)土發光資(zi)料(liao)、稀(xi)土催化劑(ji)、高(gao)溫(wen)超(chao)導資(zi)料(liao)、新式金(jin)屬資(zi)料(liao)如Al-Li合金(jin)、耐(nai)熱Al合金(jin)、超(chao)合金(jin)、粉末耐(nai)蝕不(bu)銹鋼(gang)、粉末高(gao)速鋼(gang)、金(jin)屬間化合物高(gao)溫(wen)構造(zao)(zao)資(zi)料(liao)等)具有主要的(de)效果(guo)。

2、能夠制備非晶(jing)(jing)(jing)、微晶(jing)(jing)(jing)、準晶(jing)(jing)(jing)、納(na)米晶(jing)(jing)(jing)和超(chao)飽滿固溶體(ti)等一系列高(gao)功用非平衡資料，這些資料具有優良的(de)電學(xue)、磁學(xue)、光學(xue)和力學(xue)功用。

3、能夠容易地完(wan)成多(duo)種類型的復合，充分發揮各組(zu)元資料(liao)各自的特性(xing)，是一種低成本出產高功用金屬基(ji)和陶瓷(ci)復合資料(liao)的技(ji)能。

4、能(neng)夠出產(chan)普通熔(rong)煉法無法出產(chan)的(de)具(ju)有特(te)殊構造(zao)(zao)和(he)功(gong)用(yong)的(de)資(zi)料和(he)成品(pin)，如(ru)新式(shi)多孔(kong)生物(wu)資(zi)料，多孔(kong)別離膜資(zi)料、高(gao)功(gong)用(yong)構造(zao)(zao)陶(tao)瓷磨具(ju)和(he)功(gong)用(yong)陶(tao)瓷資(zi)料等(deng)。

5、能(neng)夠完成(cheng)近凈形成(cheng)形和自(zi)動化批(pi)量出(chu)產，然后，能(neng)夠有用地降低出(chu)產的資本(ben)和能(neng)源消耗(hao)。

6、能(neng)夠(gou)充分利用(yong)礦(kuang)石、尾礦(kuang)、煉鋼污泥(ni)、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作質料，是一種可有用(yong)進(jin)行資料再生和綜合利用(yong)的(de)新技(ji)能(neng)。

粉末冶(ye)金的(de)方法

（1）生(sheng)產粉末。粉末的(de)生(sheng)產過程包括粉末的(de)制取、粉料的(de)混合(he)等(deng)步驟。為改善(shan)粉末的(de)成型性(xing)和可塑性(xing)通常加(jia)入機油、橡膠或(huo)石蠟(la)等(deng)增塑劑。

（2）壓制成型(xing)。粉末在(zai)15-600MPa壓(ya)力下，壓(ya)成所需形狀。

（3）燒結(jie)。在保護氣氛的(de)高溫爐(lu)(lu)或真空(kong)爐(lu)(lu)中(zhong)進行。燒結(jie)不同于(yu)金屬熔化(hua)，燒結(jie)時至少有一(yi)種元(yuan)素(su)仍處于(yu)固態。燒結(jie)過程中(zhong)粉末顆粒間通過擴散、再結(jie)晶、熔焊、化(hua)合、溶解等一(yi)系(xi)列的(de)物理化(hua)學過程，成為具有一(yi)定(ding)孔隙度的(de)冶金產(chan)品。

（4）后處理(li)。一般情(qing)況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺(chi)寸要(yao)求精度(du)高并且(qie)有高的硬(ying)度(du)、耐(nai)磨(mo)性的制件還要(yao)進行燒結后處理(li)。后處理(li)包括精壓(ya)(ya)、滾壓(ya)(ya)、擠壓(ya)(ya)、淬(cui)火、表面(mian)淬(cui)火、浸油、及熔(rong)滲等。

粉末的制取方法

制(zhi)取(qu)粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)是粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)冶金的第一步。粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)冶金材料和制(zhi)品(pin)不(bu)斷的增多，其質量不(bu)斷提高，要(yao)(yao)(yao)求提供的粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)的種(zhong)類愈來(lai)愈多。例如，從(cong)材質范圍(wei)來(lai)看(kan)，不(bu)僅使(shi)用(yong)金屬(shu)粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)，也使(shi)用(yong)合金粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)，金屬(shu)化合物粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)等；從(cong)粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)外形來(lai)看(kan)，要(yao)(yao)(yao)求使(shi)用(yong)各種(zhong)形狀的粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)，如產生過濾器時，就要(yao)(yao)(yao)求形成粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)；從(cong)粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)粒(li)度(du)來(lai)看(kan)，要(yao)(yao)(yao)求各種(zhong)粒(li)度(du)的粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)，粗粉(fen)(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)粒(li)度(du)有500~1000微米超細粉末粒度小于(yu)0.5微米(mi)等(deng)等(deng)。

為了滿足對(dui)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)的(de)各(ge)(ge)種(zhong)要(yao)(yao)求，也就要(yao)(yao)有各(ge)(ge)種(zhong)各(ge)(ge)樣生產(chan)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)的(de)方(fang)(fang)法(fa)這些方(fang)(fang)法(fa)不(bu)外乎使(shi)金(jin)屬、合金(jin)或者金(jin)屬化合物呈固態(tai)(tai)、液態(tai)(tai)或氣(qi)態(tai)(tai)轉變成粉(fen)末(mo)(mo)(mo)狀(zhuang)態(tai)(tai)。制取粉(fen)末(mo)(mo)(mo)的(de)各(ge)(ge)種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)以及各(ge)(ge)種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)制的(de)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)。

呈固態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括：

（1）從(cong)固態金(jin)屬與(yu)合(he)金(jin)制(zhi)取金(jin)屬與(yu)合(he)金(jin)粉末(mo)的有(you)機械粉碎法和電化(hua)腐蝕法：

（2）從(cong)固態金(jin)屬(shu)(shu)氧化(hua)物及鹽(yan)類(lei)制(zhi)取金(jin)屬(shu)(shu)與(yu)合(he)金(jin)粉(fen)(fen)(fen)末的(de)還原法(fa)從(cong)金(jin)屬(shu)(shu)和(he)合(he)金(jin)粉(fen)(fen)(fen)末、金(jin)屬(shu)(shu)氧化(hua)物和(he)非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)粉(fen)(fen)(fen)末制(zhi)取金(jin)屬(shu)(shu)化(hua)合(he)物粉(fen)(fen)(fen)末的(de)還原-化合法

呈液態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末方法包括：

（1）從液態金屬與(yu)合(he)金制(zhi)取與(yu)合(he)金粉(fen)末的有(you)霧化法

（2）從(cong)金屬(shu)鹽(yan)溶液置換和(he)還原制取(qu)金屬(shu)合金以及(ji)包覆(fu)粉末(mo)的有(you)(you)(you)置換法、溶液氫還原法；從(cong)金屬(shu)熔(rong)鹽(yan)中沉淀制取(qu)金屬(shu)粉末(mo)的有(you)(you)(you)熔(rong)鹽(yan)陳(chen)定法；從(cong)輔助金屬(shu)浴(yu)中析出制取(qu)金屬(shu)化(hua)合物粉末(mo)的有(you)(you)(you)金屬(shu)浴(yu)法。

（3）從金(jin)屬(shu)鹽(yan)溶液電(dian)(dian)解(jie)制取(qu)金(jin)屬(shu)與合金(jin)粉末(mo)的有水溶液電(dian)(dian)解(jie)法；從金(jin)屬(shu)熔(rong)鹽(yan)電(dian)(dian)解(jie)制取(qu)金(jin)屬(shu)和金(jin)屬(shu)化合物粉末(mo)的有熔(rong)鹽(yan)電(dian)(dian)解(jie)法。

呈氣態使金屬或者金屬化合物轉變成粉末的方法：

（1）從金(jin)屬蒸汽(qi)冷(leng)(leng)凝制取金(jin)屬粉末的(de)有蒸汽(qi)冷(leng)(leng)凝法(fa)；

（2）從氣態金(jin)屬碳基(ji)物(wu)離解制取金(jin)屬、合(he)金(jin)以及包(bao)覆粉末(mo)的(de)有碳基(ji)物(wu)熱(re)離解法

（3）從氣態金(jin)(jin)屬(shu)鹵(lu)化(hua)物氣相(xiang)(xiang)還原(yuan)制取金(jin)(jin)屬(shu)、合金(jin)(jin)粉末(mo)以及金(jin)(jin)屬(shu)、合金(jin)(jin)涂層的(de)有氣相(xiang)(xiang)氫還原(yuan)法(fa)(fa)；從氣態金(jin)(jin)屬(shu)鹵(lu)化(hua)物沉(chen)(chen)積(ji)制取金(jin)(jin)屬(shu)化(hua)合物粉末(mo)以及涂層的(de)有化(hua)學(xue)氣相(xiang)(xiang)沉(chen)(chen)積(ji)法(fa)(fa)。

但是，從過(guo)程的(de)實質來(lai)看，現(xian)有制粉(fen)方(fang)法(fa)(fa)大(da)體上可歸(gui)納為兩(liang)大(da)類(lei)，即機械(xie)法(fa)(fa)和(he)(he)物(wu)理化(hua)(hua)學法(fa)(fa)。機械(xie)法(fa)(fa)是將(jiang)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)機械(xie)的(de)粉(fen)碎(sui)，而(er)化(hua)(hua)學成分基(ji)本上不發生變(bian)化(hua)(hua)的(de)工(gong)藝過(guo)程；物(wu)理化(hua)(hua)學法(fa)(fa)是借助化(hua)(hua)學的(de)或物(wu)理的(de)作用，改變(bian)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)的(de)化(hua)(hua)學成分或聚集狀態(tai)而(er)獲得粉(fen)末的(de)工(gong)藝過(guo)程，粉(fen)末的(de)生產方(fang)法(fa)(fa)很(hen)多從工(gong)業規模而(er)言，應用最廣泛的(de)漢斯(si)還原(yuan)(yuan)法(fa)(fa)、霧化(hua)(hua)法(fa)(fa)和(he)(he)電(dian)解法(fa)(fa)有些方(fang)法(fa)(fa)如氣(qi)相沉積(ji)法(fa)(fa)和(he)(he)液相沉積(ji)法(fa)(fa)在特殊(shu)應用時亦很(hen)重要。

粉末冶金工藝的基本工序是：

1、原(yuan)料粉末的制備。現有的制粉方法(fa)(fa)大(da)體可(ke)分為(wei)(wei)兩類：機(ji)械法(fa)(fa)和物理(li)化(hua)學法(fa)(fa)。而機(ji)械法(fa)(fa)可(ke)分為(wei)(wei)：機(ji)械粉碎及霧化(hua)法(fa)(fa)；物理(li)化(hua)學法(fa)(fa)又(you)分為(wei)(wei)：電化(hua)腐(fu)蝕法(fa)(fa)、還原(yuan)法(fa)(fa)、化(hua)合法(fa)(fa)、還原(yuan)-化(hua)合法(fa)(fa)、氣(qi)相沉積(ji)法(fa)(fa)、液相沉積(ji)法(fa)(fa)以及電解(jie)法(fa)(fa)。其中應用(yong)最為(wei)廣(guang)泛的是還原法(fa)(fa)、霧(wu)化(hua)法(fa)(fa)和電解(jie)法(fa)(fa)。

2、粉末成型(xing)為所需形狀(zhuang)的坯塊(kuai)。成型(xing)的目的是制得一定形狀(zhuang)和尺寸(cun)的壓(ya)(ya)坯，并使其具有一定的密度和強度。成型(xing)的方(fang)法基本上(shang)分為加(jia)壓(ya)(ya)成型(xing)和無壓(ya)(ya)成型(xing)。加(jia)壓(ya)(ya)成型(xing)中應用最(zui)多(duo)的是模(mo)壓(ya)(ya)成型(xing)。此(ci)外還可使用3D打印技術進行胚塊的制作。

3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

4、產品(pin)的(de)后序處(chu)理(li)。燒結(jie)后的(de)處(chu)理(li)，可以根據產品(pin)要求(qiu)的(de)不同，采取多(duo)種方式。如精整、浸油、機(ji)加工、熱(re)處(chu)理(li)及電(dian)鍍。此外(wai)，近(jin)年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結(jie)后的(de)加工，取得(de)較理(li)想的(de)效果。

粉末涂料十大品牌>>