金剛砂介紹

金剛砂又稱碳化硅（SiC），是用石碳化(hua)硅（SiC）是(shi)用石(shi)英砂、石(shi)油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化(hua)物高技術耐火原料(liao)中(zhong)，碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)為應用最(zui)廣泛、最(zui)經濟的(de)一(yi)種。可(ke)以稱(cheng)為金鋼(gang)砂或耐火砂。碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)是用石(shi)英砂、石(shi)油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微(wei)硬度(du)為2840～3320kg/mm2英(ying)砂(sha)。

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金剛砂結構特征

純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和立(li)方(fang)體的β-SiC（稱立方碳化硅）。α-SiC由于其晶(jing)體結構(gou)中碳和(he)硅原子的(de)堆垛序列不同而構(gou)成許(xu)多不同變體，已發現70余種(zhong)。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。

金剛砂制作方法

碳化硅的工業制法是用優質(zhi)石英砂(sha)和(he)石油焦在電阻爐內煉(lian)制。煉(lian)得(de)的碳化硅塊(kuai)，經破(po)碎、酸堿(jian)洗(xi)、磁選和(he)篩分或水選而制成各種粒(li)度的產品

金剛砂耐磨地面用量是多少

金(jin)(jin)剛(gang)砂(sha)(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地(di)(di)坪具有(you)耐(nai)磨(mo)、著色新性好、不起塵等性能，在其(qi)發展初期(qi)，被廣泛地(di)(di)在工業建筑、停(ting)車場(chang)、倉(cang)庫等場(chang)合運用(yong)，然(ran)而，隨(sui)著市(shi)場(chang)的(de)(de)變(bian)化，競(jing)爭的(de)(de)激烈，金(jin)(jin)剛(gang)砂(sha)(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地(di)(di)面越來越不耐(nai)磨(mo)，施工后容易成為(wei)起砂(sha)(sha)(sha)裂縫成為(wei)他(ta)的(de)(de)通病(bing)，這都是(shi)由(you)于金(jin)(jin)剛(gang)砂(sha)(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地(di)(di)面不正確撒(sa)量的(de)(de)原因。那么(me)，金(jin)(jin)剛(gang)砂(sha)(sha)(sha)耐(nai)磨(mo)地(di)(di)面用(yong)量多少才是(shi)標準呢？

工程師指出，正常的情況下，金剛砂耐磨地面每平方用量不得低于5KG，另外，對于耐磨要求(qiu)較高(gao)(gao)的場合，如機械廠(chang)、倉庫等場合，金剛砂耐磨地面用量應該高(gao)(gao)于5kg，因此(ci)，在施工時要區別場合。雖然說金(jin)剛(gang)砂耐(nai)磨(mo)地面(mian)具有耐(nai)磨(mo)的特(te)點，然而很(hen)多時間(jian)他施工卻極易起砂，因此(ci)，應該嚴格控制金(jin)剛(gang)砂耐(nai)磨(mo)地面(mian)的用量標準。

金剛砂地面做法 工藝流程

1、墊(dian)層處(chu)理：墊(dian)層處(chu)理即進行場(chang)所(suo)平坦(tan)處(chu)理，在施工過程中進行抄平、放(fang)線(xian)，做好標高操控，場(chang)所(suo)平坦(tan)處(chu)理結(jie)束后按圖紙規(gui)劃(hua)請求進行鋼(gang)筋綁扎。

2、基層混凝土澆筑(zhu)混(hun)凝土澆筑(zhu)前要澆水(shui)使地基(ji)處于濕潤(run)狀況，混(hun)凝土盡可能一次澆筑(zhu)至標(biao)高，部分未(wei)到達標(biao)高處用(yong)(yong)混(hun)凝土料補齊并(bing)振(zhen)(zhen)搗(dao)，嚴(yan)禁使用(yong)(yong)砂(sha)(sha)漿修補。振(zhen)(zhen)搗(dao)時使用(yong)(yong)平(ping)板式振(zhen)(zhen)搗(dao)器振(zhen)(zhen)搗(dao)，柱、邊、角(jiao)等(deng)部位用(yong)(yong)木抹子拍(pai)漿，混(hun)凝土刮平(ping)后水(shui)泥漿浮出外表最少(shao)3mm厚。混(hun)凝土施(shi)(shi)工(gong)(gong)結束后，如工(gong)(gong)期請(qing)求緊，可選(xuan)用(yong)(yong)橡(xiang)皮管或真空設備除掉泌水(shui)，重復兩次以上(shang)后開端(duan)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)砂(sha)(sha)面層施(shi)(shi)工(gong)(gong)；如工(gong)(gong)期請(qing)求松(song)緩，可待混(hun)凝土凝聚2～4h（受現場環境(jing)影響）后開端(duan)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)砂(sha)(sha)面層施(shi)(shi)工(gong)(gong)。混(hun)凝土施(shi)(shi)工(gong)(gong)過程(cheng)中一起進行金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)砂(sha)(sha)資料拌(ban)合(he)。由于咱們單位首次進行金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)砂(sha)(sha)地上(shang)施(shi)(shi)工(gong)(gong)，在資料的合(he)作(zuo)比等(deng)諸(zhu)多方面要素的影響下，本工(gong)(gong)程(cheng)選(xuan)用(yong)(yong)預制制品金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)砂(sha)(sha)拌(ban)合(he)料。

3、首(shou)次撒(sa)布(bu)(bu)(bu)金(jin)剛(gang)砂(sha)拌(ban)(ban)合(he)料及(ji)抹平、磨(mo)光金(jin)剛(gang)砂(sha)拌(ban)(ban)合(he)料撒(sa)布(bu)(bu)(bu)的(de)機遇隨氣(qi)候、溫度、混凝土(tu)合(he)作(zuo)比等要(yao)素(su)而變化。撒(sa)布(bu)(bu)(bu)過早會(hui)使金(jin)剛(gang)砂(sha)沉入混凝土(tu)中(zhong)而失掉作(zuo)用(yong)；撒(sa)布(bu)(bu)(bu)太晚混凝土(tu)已凝固，會(hui)失掉粘(zhan)結力(li)，使金(jin)剛(gang)砂(sha)拌(ban)(ban)合(he)料無法與(yu)混凝土(tu)粘(zhan)合(he)而形成(cheng)剝離(li)。區(qu)分金(jin)剛(gang)砂(sha)拌(ban)(ban)合(he)料撒(sa)布(bu)(bu)(bu)時間的(de)辦法是腳踩其(qi)上，約(yue)下沉5mm時，即(ji)可開端(duan)首(shou)次撒(sa)布(bu)(bu)(bu)施工(gong)。墻(qiang)、門、柱和模板等邊線(xian)處(chu)水分不見較快，宜優先撒(sa)布(bu)(bu)(bu)施工(gong)，以防因失水而降(jiang)低作(zuo)用(yong)。首(shou)次撒(sa)布(bu)(bu)(bu)量是悉數用(yong)量的(de)2/3，拌(ban)(ban)合(he)應均勻落下，不能用(yong)力(li)拋而致別離(li)，撒(sa)布(bu)(bu)(bu)后(hou)用(yong)木抹子(zi)抹平。拌(ban)(ban)合(he)料吸收(shou)必定(ding)的(de)水分后(hou)，再用(yong)磨(mo)光機除掉轉盤碾磨(mo)分散并與(yu)基層混凝土(tu)漿聯系在一(yi)起。

4、第2次(ci)撒(sa)布(bu)金剛砂(sha)拌合料及抹平(ping)、磨(mo)(mo)光第2次(ci)撒(sa)布(bu)時，先用(yong)靠(kao)尺或(huo)平(ping)直刮桿衡量(liang)水平(ping)度(du)，并(bing)調整榜(bang)首(shou)撒(sa)布(bu)不平(ping)處(chu)，第2次(ci)方向應(ying)于(yu)首(shou)次(ci)筆直。第2次(ci)撒(sa)布(bu)量(liang)為悉數用(yong)量(liang)的1/3，撒(sa)布(bu)后當(dang)即(ji)抹平(ping)，磨(mo)(mo)光，并(bing)重復(fu)磨(mo)(mo)光機(ji)(ji)工(gong)作(zuo)最(zui)少兩次(ci)，磨(mo)(mo)光機(ji)(ji)工(gong)作(zuo)時應(ying)縱(zong)(zong)橫相交織(zhi)進行，均勻有序， 防止(zhi)資(zi)料集合。邊(bian)角處(chu)用(yong)抹子處(chu)理。面層資(zi)料硬化至指壓(ya)稍有下(xia)陷時，磨(mo)(mo)光機(ji)(ji)的轉速(su)及視(shi)點(dian)應(ying)視(shi)硬化情況調整，磨(mo)(mo)光機(ji)(ji)工(gong)作(zuo)時應(ying)縱(zong)(zong)橫交織(zhi)三(san)次(ci)以(yi)上。耐(nai)磨(mo)(mo)地上的平(ping)坦度(du)請(qing)求(qiu)為2m見方最(zui)大(da)偏差(cha)3～5mm，同標高極高點(dian)與(yu)極低點(dian)最(zui)大(da)偏差(cha)不大(da)于(yu)20mm，盡量(liang)防止(zhi)龜裂、脫皮、起砂(sha)表象。