【粉(fen)(fen)(fen)末噴(pen)涂】粉(fen)(fen)(fen)末靜電(dian)噴(pen)涂工作原理 粉(fen)(fen)(fen)末噴(pen)涂工藝流程工序

靜電噴涂工作原理

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有(you)高壓靜電(dian)(dian)發生(sheng)器產生(sheng)的(de)(de)(de)高壓，由于(yu)電(dian)(dian)暈放電(dian)(dian)，在(zai)其附近產生(sheng)密集的(de)(de)(de)電(dian)(dian)荷，粉(fen)末由槍嘴噴出時，形成帶(dai)電(dian)(dian)涂料粒子，它(ta)受(shou)靜電(dian)(dian)力的(de)(de)(de)作用(yong)，被吸到與其極性相反的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)上(shang)去(qu)，隨著噴上(shang)的(de)(de)(de)粉(fen)末增(zeng)多，電(dian)(dian)荷積聚也越(yue)多，當達到一(yi)定(ding)厚(hou)度時，由于(yu)產生(sheng)靜電(dian)(dian)排斥(chi)作用(yong)，便不繼續吸附，從而使(shi)整個(ge)工(gong)(gong)件(jian)獲得一(yi)定(ding)厚(hou)度的(de)(de)(de)粉(fen)末涂層，然后經過熱使(shi)粉(fen)末熔融、流平、固化(hua)，即在(zai)工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)形成堅硬(ying)的(de)(de)(de)涂膜(mo)。

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粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預處(chu)理，主要是(shi)鉻化(hua)(鋁材），潾化(hua)（鐵材等(deng))，噴砂等(deng)方法。

（2）保護(hu)（也稱蔽覆），工(gong)件(jian)上(shang)若某些(xie)部(bu)位不要求有涂(tu)層，在預(yu)熱前可(ke)采用保護(hu)膠等掩(yan)蓋起來，以(yi)避免(mian)噴上(shang)涂(tu)料。

（3）預(yu)熱(re)，一般可不(bu)需預(yu)熱(re)。如(ru)果(guo)要求涂層較厚(hou)(hou)的（150-300膜(mo)厚(hou)(hou)的），可將工(gong)件預(yu)熱(re)至180～200℃，這樣可以(yi)增加涂層厚(hou)(hou)度。

（4）噴(pen)涂，在高(gao)壓(ya)靜電(dian)場下，將噴(pen)粉槍接(jie)負(fu)極，工件(jian)(jian)接(jie)地（正極）構成回路，粉末(mo)借助(zhu)壓(ya)縮空氣由(you)噴(pen)槍噴(pen)出即帶(dai)有負(fu)電(dian)荷，按異性相吸原理噴(pen)涂到(dao)工件(jian)(jian)上。

（5）固(gu)化，噴涂后(hou)的(de)工件(jian)，送入180～200℃的(de)烘房內加熱，保留15-20分鐘(zhong)的(de)恒溫時間(jian)，以便使粉末完(wan)全固(gu)化。

（6）清理。涂(tu)層(ceng)固化后，取下保護物(wu)，修平毛刺。

（7）檢驗。檢查工件涂層，凡有(you)漏噴(pen)、碰傷、針氣泡等缺陷的，都(dou)應返工重噴(pen)。

（8）缺陷(xian)處理。對被檢(jian)出的有漏噴、針孔、碰(peng)傷、氣(qi)泡等缺陷(xian)的工件，進行返修(xiu)或重噴。

粉末噴涂工作原理

粉末噴(pen)涂利用靜電噴(pen)涂的原理(li)把干燥粉末狀物吸附在(zai)金(jin)屬鋁型材上經過200℃以上(shang)高溫燒烤(kao)后(hou)粉狀物固化(hua)成為一層約60微(wei)米厚(hou)堅(jian)固光亮的涂層(ceng)。使產品(pin)表面平(ping)整光滑(hua)色(se)澤(ze)均(jun)勻具極(ji)強的耐酸(suan)性、耐堿性、耐撞性、耐磨損(sun)能長期經受強烈紫外輻射和酸(suan)雨的侵蝕(shi)不(bu)出現(xian)涂層(ceng)粉化、褪色(se)、脫(tuo)落(luo)等現(xian)象。粉末噴涂鋁型(xing)材在(zai)正常條(tiao)件下使用壽命達30年(nian)。其表面涂層(ceng)在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性(xing)(xing)及而腐蝕性(xing)(xing)均(jun)優(you)于普通鋁(lv)材顏色多樣化。

粉末噴涂其性

1、該產品(pin)不含(han)毒(du)性，不含(han)溶劑和不含(han)揮發有毒(du)性的物(wu)質，故無(wu)中毒(du)、無(wu)火災、無(wu)“三廢”的排放等(deng)公害的問題，完全符合國家環(huan)保法的要(yao)求(qiu)。

2、原材料利用(yong)率(lv)高，一些知名品牌(pai)的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用(yong)，最高的利用(yong)率(lv)甚至能達99%以上。

3、被涂(tu)(tu)(tu)物前(qian)處(chu)理后，一次性施工(gong)，無(wu)需(xu)底涂(tu)(tu)(tu)，即可得到足夠厚度(du)的(de)涂(tu)(tu)(tu)膜，易實現自動化操作，生產效率高，可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖(chong)擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率(lv)高，具(ju)有優良(liang)的(de)耐化學藥(yao)品腐蝕性能和電氣(qi)絕(jue)緣(yuan)性能。

5、粉末(mo)涂料存貯、運輸安(an)全和(he)方(fang)便。

粉末噴涂優點

1、高效(xiao)：由于是一次(ci)性(xing)成(cheng)膜(mo)，可提(ti)高生(sheng)產(chan)率30-40%2、節能：降低(di)能耗約30%

3、污染少：無有機溶(rong)劑(ji)揮發（不含油漆涂料中(zhong)甲(jia)苯(ben)、二甲(jia)苯(ben)等有害氣體）。

4、涂料(liao)利用(yong)率高：可達(da)95%以(yi)上，且粉末回(hui)收后可多次利用(yong)。

5、涂膜(mo)性能好：一次性成膜(mo)厚(hou)度(du)可達50-80μm，其(qi)附(fu)著力、耐蝕(shi)性等綜合指標(biao)都比(bi)油(you)漆工藝好。

6、成(cheng)品率高：在未固化(hua)前，可(ke)進行二次重噴。粉末涂裝(zhuang)工藝種類(lei)較多，常見的有靜電(dian)噴粉和浸塑(su)兩種。

粉末涂(tu)料是一種新(xin)型的(de)不(bu)含(han)溶劑100%固體粉末狀涂(tu)料。具(ju)有不用溶劑、無(wu)污(wu)染(ran)、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂(tu)膜(mo)機(ji)械強度高等特點。

它有(you)三大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉(fen)(fen)末涂料、建(jian)筑粉(fen)(fen)末涂料。

粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末(mo)涂裝的(de)特性(xing)能充分發(fa)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理

(2)噴涂(tu)時，被涂(tu)物須完(wan)全接地，以增加粉末涂(tu)裝(zhuang)的噴著效率(lv)。

(3)對(dui)有較大(da)表(biao)面缺(que)陷的被涂(tu)物，應涂(tu)刮導電膩(ni)子，以保證涂(tu)膜的平整(zheng)和光滑感

(4)噴涂(tu)后(hou)物件(jian)物件(jian)需進行加熱固(gu)化、固(gu)化條件(jian)以粉(fen)末產品技術指標為(wei)準(zhun)但必須充分保證其固(gu)化溫度和時間，避免固(gu)化不足(zu)造成質量事(shi)故(gu)。

(5)噴粉(fen)后立即檢查，若發(fa)現缺陷應及時(shi)處理，若固(gu)化后發(fa)現缺陷，其范圍(wei)小(xiao)僅(jin)局(ju)部而(er)不影響，被涂(tu)(tu)物表面裝飾，可用同色粉(fen)末(mo)加丙酮(tong)稀釋后進行修補(bu)，如(ru)果(guo)范圍(wei)大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再(zai)(zai)噴涂(tu)(tu)一次或(huo)用脫漆劑去掉涂(tu)(tu)層，再(zai)(zai)重新(xin)噴粉(fen)。

(6)回收粉(fen)須(xu)經過(guo)篩選除去(qu)雜物(wu)后，按一定比(bi)例(li)與新粉(fen)混合作用。

(7)供粉(fen)桶、噴(pen)粉(fen)室及回收(shou)系統(tong)應避免(mian)其它不同(tong)顏色粉(fen)末的(de)污染，故(gu)每次換(huan)色時一定要吹掃干(gan)凈。

粉末噴涂儲藏方法

1、遠離火源、避免日光直(zhi)接照射(she)，應置于(yu)通風良好(hao)，溫度在35℃以下場所。

2、避免存(cun)放在易受水，有機(ji)溶劑，油和其它材料污染(ran)的(de)場(chang)所。

3、粉末涂料用后勿隨意露(lu)于空(kong)氣(qi)中，應隨時加蓋(gai)或匝緊袋口避免雜物混(hun)入。

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全

5、涂裝作業使用設備均要完好(hao)的(de)接地(di)消除靜(jing)電。

6、避免涂(tu)裝機無端放電現象

7、噴粉室內，浮游(you)粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火(huo)爆炸的危險。

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