【粉(fen)末(mo)噴涂(tu)】粉(fen)末(mo)靜(jing)電噴涂(tu)工作(zuo)原理 粉(fen)末(mo)噴涂(tu)工藝流程工序

靜電噴涂工作原理

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電(dian)發生器產生的(de)(de)高壓，由(you)于電(dian)暈放電(dian)，在其附(fu)(fu)近產生密集(ji)的(de)(de)電(dian)荷，粉末(mo)(mo)由(you)槍嘴(zui)噴(pen)出時，形成帶電(dian)涂(tu)料粒子，它受(shou)靜電(dian)力的(de)(de)作用，被吸到與其極性相反(fan)的(de)(de)工件(jian)上(shang)去(qu)，隨著噴(pen)上(shang)的(de)(de)粉末(mo)(mo)增多，電(dian)荷積聚(ju)也越(yue)多，當達到一定厚(hou)度時，由(you)于產生靜電(dian)排斥(chi)作用，便不繼續吸附(fu)(fu)，從而使(shi)整個工件(jian)獲得一定厚(hou)度的(de)(de)粉末(mo)(mo)涂(tu)層，然后經過熱使(shi)粉末(mo)(mo)熔融、流(liu)平、固化，即在工件(jian)表面形成堅硬的(de)(de)涂(tu)膜。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋

粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預處理，主要(yao)是鉻(ge)化(鋁材(cai)），潾化（鐵材(cai)等)，噴砂等方(fang)法。

（2）保(bao)護（也稱蔽覆），工件上(shang)若某些部位不(bu)要(yao)求有涂層，在預熱前可采用(yong)保(bao)護膠等掩蓋起來，以(yi)避(bi)免噴(pen)上(shang)涂料。

（3）預熱，一般可(ke)(ke)不(bu)需預熱。如果要求(qiu)涂層較(jiao)厚(hou)的（150-300膜厚(hou)的），可(ke)(ke)將工(gong)件預熱至180～200℃，這樣(yang)可(ke)(ke)以增加涂層厚(hou)度。

（4）噴(pen)涂(tu)，在高壓靜電(dian)場下，將噴(pen)粉(fen)槍(qiang)(qiang)接負(fu)極，工件(jian)接地(di)（正極）構成回路，粉(fen)末借助壓縮空氣由噴(pen)槍(qiang)(qiang)噴(pen)出即帶(dai)有負(fu)電(dian)荷，按異(yi)性相吸原理噴(pen)涂(tu)到工件(jian)上。

（5）固化，噴(pen)涂后的(de)(de)(de)工件，送(song)入180～200℃的(de)(de)(de)烘(hong)房內(nei)加(jia)熱(re)，保(bao)留15-20分鐘的(de)(de)(de)恒溫時間(jian)，以便使粉末完全固化。

（6）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

（7）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏(lou)噴(pen)、碰傷、針氣泡等缺陷(xian)的，都(dou)應返工重噴(pen)。

（8）缺陷處理(li)。對被檢出(chu)的有(you)漏噴、針(zhen)孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行(xing)返(fan)修或重噴。

粉末噴涂工作原理

粉末噴涂利用靜電噴涂的(de)原(yuan)理把干燥粉末狀物吸附(fu)在金屬(shu)鋁型材上(shang)經過200℃以上高(gao)溫(wen)燒烤后粉狀物(wu)固化成為一層約60微米厚(hou)堅固光(guang)亮的涂層(ceng)。使產(chan)品表(biao)面平(ping)整光(guang)滑色(se)澤均勻具極強(qiang)的耐(nai)(nai)酸性、耐(nai)(nai)堿性、耐(nai)(nai)撞性、耐(nai)(nai)磨損(sun)能長期經(jing)受強(qiang)烈紫外輻(fu)射(she)和(he)酸雨的侵蝕(shi)不出現(xian)涂層(ceng)粉化、褪色(se)、脫落等現(xian)象。粉末噴涂鋁(lv)型(xing)材在正常條件下使用(yong)壽(shou)命達30年。其表面(mian)涂(tu)層在5-10年內保證不(bu)褪(tun)色、不(bu)變色、不(bu)龜裂。其耐候性(xing)及而腐蝕(shi)性(xing)均優于普通鋁材顏色多樣(yang)化。

粉末噴涂其性

1、該產品不含(han)毒性，不含(han)溶劑和不含(han)揮(hui)發有(you)毒性的(de)物質，故無(wu)中毒、無(wu)火災、無(wu)“三廢”的(de)排放等公害的(de)問題，完全符合國(guo)家環保法的(de)要求(qiu)。

2、原材料利用(yong)率(lv)高，一(yi)些知(zhi)名品牌的粉末供應商生產(chan)的粉末，其過噴的粉末可(ke)回收利用(yong)，最高的利用(yong)率(lv)甚至能(neng)達(da)99%以上。

3、被涂(tu)物前處理后，一(yi)次性施工，無需底涂(tu)，即可(ke)得到足夠(gou)厚度(du)的涂(tu)膜，易實現自動化(hua)操作(zuo)，生(sheng)產(chan)效率高(gao)，可(ke)降低(di)成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖(chong)擊(ji)強度和韌性(xing)均(jun)好，邊角覆蓋率高，具有(you)優良(liang)的耐化學(xue)藥(yao)品腐蝕性(xing)能和電氣絕緣性(xing)能。

5、粉末涂料存貯(zhu)、運輸安全和方便。

粉末噴涂優點

1、高效(xiao)：由于(yu)是(shi)一次性成(cheng)膜，可提高生產率(lv)30-40%2、節能：降(jiang)低能耗約30%

3、污染少：無有(you)機溶劑揮發(fa)（不含油漆涂料中(zhong)甲苯、二甲苯等有(you)害氣(qi)體）。

4、涂料利用率高：可達(da)95%以上，且粉末(mo)回收后可多次利用。

5、涂(tu)膜(mo)性(xing)(xing)能好：一次性(xing)(xing)成膜(mo)厚(hou)度可達50-80μm，其附著(zhu)力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝(yi)好。

6、成品率高：在未固化前，可(ke)進行二次重噴。粉末(mo)涂裝工藝種類較多，常(chang)見(jian)的(de)有靜電噴粉和浸塑(su)兩種。

粉末涂料是一(yi)種新型的(de)不含溶劑(ji)100%固體(ti)粉末狀(zhuang)涂(tu)料。具(ju)有不用溶劑(ji)、無污染、節(jie)省能源(yuan)(yuan)和(he)資源(yuan)(yuan)、減輕勞動(dong)強度和(he)涂(tu)膜機械強度高等(deng)特(te)點。

它有(you)三大類：熱(re)塑(su)性粉末(mo)涂(tu)料（PE）、熱固性粉末(mo)涂料、建筑(zhu)粉末(mo)涂料。

粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末(mo)涂裝的特性能充分發揮和延長(chang)涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴(yan)格進行表面前處理

(2)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)時(shi)，被涂(tu)(tu)物須完全接地，以增(zeng)加粉末涂(tu)(tu)裝的噴(pen)(pen)著效率。

(3)對有較大表面缺(que)陷的被涂物，應涂刮(gua)導電膩子，以保證(zheng)涂膜(mo)的平整和光滑(hua)感

(4)噴涂后物件物件需進(jin)行加熱固化、固化條件以(yi)粉末產品技術指標為準但必須充分保(bao)證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

(5)噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時(shi)處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影(ying)響(xiang)，被涂物(wu)表(biao)(biao)面裝飾，可用同色粉末(mo)加(jia)丙酮稀(xi)釋后進行(xing)修補，如果(guo)范圍大(da)又影(ying)響(xiang)表(biao)(biao)面質(zhi)量，則用砂紙打(da)磨后，再(zai)噴涂一(yi)次或用脫(tuo)漆(qi)劑(ji)去掉涂層，再(zai)重新噴粉。

(6)回收粉(fen)須經過(guo)篩(shai)選(xuan)除去雜物(wu)后(hou)，按(an)一定比(bi)例與(yu)新粉(fen)混合作(zuo)用。

(7)供粉(fen)桶、噴(pen)粉(fen)室(shi)及回收系統應避免其它不(bu)同顏色粉(fen)末(mo)的污染(ran)，故每次換色時一定(ding)要(yao)吹(chui)掃干凈(jing)。

粉末噴涂儲藏方法

1、遠離火(huo)源、避免(mian)日光直接照(zhao)射，應置(zhi)于通風良好，溫度在35℃以下場(chang)所。

2、避免存放在易受水(shui)，有機(ji)溶劑，油和其它材料污染的場所。

3、粉(fen)末涂料用(yong)后(hou)勿(wu)隨(sui)意露于空氣中，應隨(sui)時加蓋或匝緊袋口(kou)避(bi)免雜物混入(ru)。

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全

5、涂裝(zhuang)作業使用設備均要(yao)完好的接地消除(chu)靜電。

6、避(bi)免涂(tu)裝機無端放(fang)電現象

7、噴粉室內，浮游粉塵的濃度盡量控(kong)制在安全(quan)濃度以(yi)下，避免粉塵著火爆炸的危險。

粉末涂料是什么>>