【粉(fen)末(mo)噴(pen)涂】粉(fen)末(mo)靜電噴(pen)涂工(gong)作原理 粉(fen)末(mo)噴(pen)涂工(gong)藝流程(cheng)工(gong)序

靜電噴涂工作原理

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓(ya)靜(jing)電(dian)發生(sheng)器產生(sheng)的(de)(de)(de)高壓(ya)，由于電(dian)暈(yun)放電(dian)，在(zai)其附近(jin)產生(sheng)密集的(de)(de)(de)電(dian)荷，粉末(mo)(mo)由槍嘴噴(pen)出時(shi)，形(xing)成(cheng)帶電(dian)涂(tu)料(liao)粒(li)子，它受靜(jing)電(dian)力的(de)(de)(de)作(zuo)用，被(bei)吸(xi)到與其極(ji)性相反的(de)(de)(de)工件上去，隨著噴(pen)上的(de)(de)(de)粉末(mo)(mo)增多，電(dian)荷積聚也越多，當達(da)到一定(ding)厚度時(shi)，由于產生(sheng)靜(jing)電(dian)排(pai)斥作(zuo)用，便不繼續(xu)吸(xi)附，從而使整(zheng)個工件獲得一定(ding)厚度的(de)(de)(de)粉末(mo)(mo)涂(tu)層(ceng)，然后經過(guo)熱使粉末(mo)(mo)熔融、流平、固化，即(ji)在(zai)工件表面形(xing)成(cheng)堅硬(ying)的(de)(de)(de)涂(tu)膜。

該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋

粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預(yu)處理，主要是鉻化(hua)(hua)(鋁材），潾化(hua)(hua)（鐵材等(deng))，噴(pen)砂等(deng)方(fang)法。

（2）保護（也(ye)稱蔽覆），工件上若某些部位不要求(qiu)有涂層(ceng)，在預熱(re)前(qian)可采用保護膠等掩(yan)蓋起來，以避免噴上涂料。

（3）預(yu)(yu)熱(re)，一般(ban)可不需預(yu)(yu)熱(re)。如果(guo)要求涂層較(jiao)厚(hou)(hou)的(de)（150-300膜厚(hou)(hou)的(de)），可將(jiang)工件預(yu)(yu)熱(re)至180～200℃，這樣可以(yi)增加(jia)涂層厚(hou)(hou)度。

（4）噴(pen)涂(tu)，在高壓靜電場下，將(jiang)噴(pen)粉槍接(jie)負極，工(gong)件接(jie)地（正極）構成回(hui)路，粉末借助壓縮空氣由噴(pen)槍噴(pen)出即(ji)帶有負電荷，按異性(xing)相吸原(yuan)理噴(pen)涂(tu)到(dao)工(gong)件上(shang)。

（5）固(gu)化(hua)，噴涂(tu)后的工件，送入180～200℃的烘房(fang)內加(jia)熱，保(bao)留15-20分鐘(zhong)的恒溫時間，以便使(shi)粉(fen)末(mo)完全固(gu)化(hua)。

（6）清理。涂層固化后(hou)，取下保護物(wu)，修(xiu)平(ping)毛刺(ci)。

（7）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡(pao)等缺陷的，都應返工重(zhong)噴。

（8）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰(peng)傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修(xiu)或重噴。

粉末噴涂工作原理

粉(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)(tu)利用靜(jing)電噴(pen)涂(tu)(tu)的原理(li)把(ba)干燥(zao)粉(fen)末(mo)狀物吸附在金(jin)屬(shu)鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉(fen)狀物固化成為一層約(yue)60微米厚堅固(gu)光亮的涂(tu)(tu)層。使產(chan)品表面平整光滑色澤均勻(yun)具(ju)極(ji)強(qiang)的耐(nai)酸(suan)性(xing)、耐(nai)堿性(xing)、耐(nai)撞性(xing)、耐(nai)磨損能長期經受強(qiang)烈紫外輻射(she)和(he)酸(suan)雨的侵蝕不出現涂(tu)(tu)層粉(fen)化、褪色、脫落等現象。粉(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)(tu)鋁(lv)型材在正(zheng)常(chang)條件(jian)下使用壽命(ming)達30年。其(qi)表面涂(tu)層在5-10年內(nei)保(bao)證(zheng)不(bu)(bu)褪(tun)色、不(bu)(bu)變色、不(bu)(bu)龜(gui)裂(lie)。其耐候性及而(er)腐蝕性均(jun)優于普通鋁材顏色多(duo)樣化(hua)。

粉末噴涂其性

1、該產品不(bu)(bu)含(han)(han)毒(du)(du)性(xing)，不(bu)(bu)含(han)(han)溶劑和不(bu)(bu)含(han)(han)揮發(fa)有毒(du)(du)性(xing)的(de)物質，故(gu)無中毒(du)(du)、無火災、無“三廢”的(de)排放等公害的(de)問(wen)題，完全符合(he)國家環保法的(de)要求(qiu)。

2、原(yuan)材料利用(yong)率高，一些知名(ming)品牌的(de)粉(fen)末(mo)供(gong)應商(shang)生產的(de)粉(fen)末(mo)，其過噴的(de)粉(fen)末(mo)可回收利用(yong)，最高的(de)利用(yong)率甚至(zhi)能達99%以(yi)上。

3、被涂物前(qian)處理后，一次性施工，無(wu)需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shi)現自(zi)動(dong)化操作，生產效率高，可降低成本(ben)。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiang)度(du)和韌性(xing)均好，邊角覆蓋率高(gao)，具有優良的耐(nai)化學(xue)藥品(pin)腐蝕性(xing)能(neng)和電氣絕緣性(xing)能(neng)。

5、粉末涂料(liao)存貯、運輸安全(quan)和方便。

粉末噴涂優點

1、高效(xiao)：由于是一(yi)次(ci)性成膜，可提高生產率30-40%2、節能(neng)(neng)：降低能(neng)(neng)耗約(yue)30%

3、污染少(shao)：無有機溶(rong)劑(ji)揮發（不含油(you)漆(qi)涂(tu)料中甲苯、二(er)甲苯等(deng)有害(hai)氣體）。

4、涂料利用率高：可(ke)達95%以上，且粉末回收后(hou)可多次利用。

5、涂膜(mo)性能(neng)好：一次性成膜(mo)厚度(du)可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝(yi)好(hao)。

6、成品率高：在未固化前(qian)，可(ke)進行二(er)次重噴(pen)。粉末(mo)涂裝工藝(yi)種類較(jiao)多，常見的有靜電噴(pen)粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不(bu)含(han)溶劑100%固體粉末狀(zhuang)涂料。具有不用(yong)溶劑、無污(wu)染、節省能源(yuan)和資源(yuan)、減輕勞動強度和涂膜機(ji)械強度高等特點(dian)。

它(ta)有(you)三大(da)類：熱塑(su)性粉(fen)末涂料（PE）、熱固(gu)性粉末(mo)涂料、建(jian)筑(zhu)粉末(mo)涂料。

粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末(mo)涂裝(zhuang)的特性(xing)能(neng)充分發揮(hui)和延長涂膜使用壽命(ming)，被(bei)涂物表面(mian)首先(xian)嚴格(ge)進(jin)行表面(mian)前處理

(2)噴(pen)涂(tu)(tu)時(shi)，被涂(tu)(tu)物(wu)須完(wan)全接(jie)地，以增(zeng)加粉末涂(tu)(tu)裝的噴(pen)著效率。

(3)對有(you)較大表面缺陷的(de)被涂(tu)物，應涂(tu)刮(gua)導(dao)電膩子，以保證(zheng)涂(tu)膜的(de)平整(zheng)和(he)光滑感

(4)噴涂后物件(jian)物件(jian)需進行(xing)加熱(re)固(gu)化、固(gu)化條件(jian)以粉末產品技術指標為準但必須(xu)充分保證其固(gu)化溫度和時間，避(bi)免(mian)固(gu)化不足(zu)造成(cheng)質量事故。

(5)噴粉后(hou)立即檢查(cha)，若(ruo)發現(xian)(xian)缺陷(xian)應及時處理，若(ruo)固(gu)化后(hou)發現(xian)(xian)缺陷(xian)，其范圍小僅局部而不(bu)影響，被涂(tu)(tu)物表面裝飾(shi)，可用(yong)同色(se)粉末(mo)加丙酮稀釋(shi)后(hou)進(jin)行修補，如果(guo)范圍大又影響表面質量，則用(yong)砂紙打磨后(hou)，再噴涂(tu)(tu)一次或用(yong)脫漆劑去掉涂(tu)(tu)層，再重(zhong)新噴粉。

(6)回(hui)收粉須經過篩選除(chu)去雜物(wu)后(hou)，按一定(ding)比例與新粉混合作用。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系(xi)統應避免其它不(bu)同(tong)顏色粉末的污染，故每次換色時一定要(yao)吹(chui)掃干凈。

粉末噴涂儲藏方法

1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于(yu)通(tong)風良好(hao)，溫度在35℃以下場所(suo)。

2、避免存放在易受水，有機溶劑(ji)，油和(he)其它材(cai)料污染的場(chang)所。

3、粉末涂料用后勿隨(sui)意露于空氣中，應隨(sui)時加蓋或(huo)匝緊(jin)袋口避(bi)免(mian)雜物混入(ru)。

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全

5、涂(tu)裝作業使(shi)用設備均要(yao)完好的接地消(xiao)除靜電。

6、避免涂裝(zhuang)機無端放電現(xian)象(xiang)

7、噴粉(fen)室內，浮游粉(fen)塵的(de)濃(nong)度盡量(liang)控制在(zai)安全濃(nong)度以下，避免粉(fen)塵著火爆炸的(de)危險(xian)。

粉末涂料是什么>>