油墨刮刀在膠印中控制的是油墨傳遞的復雜過程,包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中,油墨刮刀它是一個機械操作,相對簡單,但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性,才能保證印刷的高質量品質,而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀(dao)在(zai)每(mei)次印刷過程(cheng)中,去除無圖案區域的(de)油墨是一個關鍵之處(chu)。
標準(zhun)刮(gua)刀具有(you)完(wan)全一致(zhi)的(de)刀鋒厚度。在(zai)刮(gua)刀使用壽命(ming)之內,其與(yu)滾(gun)筒(tong)的(de)接(jie)觸面積保持一致(zhi), 因此(ci)色調完(wan)全一致(zhi)。刀鋒部分獨特的(de)拋光處理可在(zai)印(yin)刷(shua)開(kai)始時使刮(gua)刀快速與(yu)滾(gun)筒(tong)貼合,減(jian)少了浪(lang)費。
較大(da)斜(xie)角(jiao)(jiao)設(she)計(ji)的(de)刀鋒形狀(zhuang)使刮(gua)刀磨損更(geng)小,接觸面積(ji)的(de)減少能夠提供清(qing)晰的(de)刮(gua)墨效果。較大(da)斜(xie)角(jiao)(jiao)設(she)計(ji)也可減少刀鋒斷裂(lie)。斜(xie)角(jiao)(jiao)的(de)度數從4°到(dao)15°不等,適用(yong)于短版的(de)層次印刷。
刮刀(dao)采(cai)用碳剛(gang)基材,表面涂(tu)(tu)覆鎳材。涂(tu)(tu)層(ceng)提供了極好的抗腐蝕性(xing)和抗氧化(hua)性(xing)。對使用腐蝕性(xing)油(you)墨及光(guang)油(you)的印刷極為適合。在使用過程中(zhong),涂(tu)(tu)層(ceng)還能夠彌(mi)補油(you)墨中(zhong)的雜質對刮刀(dao)的細微損(sun)傷,從(cong)而減少(shao)色調變化(hua)及條(tiao)紋的出(chu)現(xian)。涂(tu)(tu)層(ceng)刮刀(dao)非常適合涂(tu)(tu)布應用。
新式(shi)刮(gua)刀可應(ying)用于凹印(yin)機當刮(gua)刀角(jiao)(jiao)度(du)難以(yi)調節時。尖角(jiao)(jiao)刮(gua)刀提供彈性張力(li)(li)同時保(bao)持(chi)較高的接觸角(jiao)(jiao)度(du)。這(zhe)種獨特的設計(ji)保(bao)證(zheng)了(le)平穩的刮(gua)刀壓力(li)(li)也能夠維(wei)持(chi)正(zheng)確的接觸角(jiao)(jiao)度(du)。減少印(yin)刷壓力(li)(li)意味著(zhu)延長了(le)滾筒壽命,減少了(le)條紋的產(chan)生 。
隨著科學技術的進步,對印刷用刮刀研究標明(ming):梯形刮刀由于其自身從始至終(zhong)與版輥的接(jie)觸(chu)面積恒(heng)定如一,印刷品(pin)質前后(hou)一致,越(yue)來越(yue)多(duo)的被印刷廠家采用。現在市場上運用的刮刀絕大部分(fen)都是這種梯形刮刀。
一般表示為:A×B/c×d
A.刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)
B.刀體的(de)厚度(0.15、0.20mm)
C.刀刃(ren)的寬度(1.3mm、1.4mm)
D.刀刃的(de)厚度(du)(0.065、0.075、0.10mm)
1.厚度公差:+/-0.005mm
2.寬度公差:+/-0.100mm
3.磨光表面(mian)去毛刺(ci)
4.抗(kang)拉強度:1950~2150Pa(1860N/mm2)
5.直度:0.5mm/3.0m
6.硬度:500~600Vickers
安裝油墨刮刀之前,通常是先在油石上加幾滴機油用(yong)于(yu)粗磨(mo),然后用(yong)1000#耐(nai)水砂布同樣加(jia)幾(ji)滴機油進行(xing)細磨(mo)。加(jia)幾(ji)滴機油可起到潤滑(hua)作用(yong),減(jian)少摩(mo)擦(ca),研(yan)磨(mo)效果一(yi)般都(dou)不錯,同行(xing)不妨一(yi)試。
大多(duo)數(shu)印(yin)刷(shua)(shua)廠常(chang)常(chang)會碰到(dao)印(yin)品墨(mo)(mo)色或淡或濃的現象,特別印(yin)刷(shua)(shua)網目(mu)調印(yin)品時,這除(chu)與油墨(mo)(mo)轉移性有關外,刮(gua)墨(mo)(mo)刀(dao)與印(yin)版滾筒夾(jia)角(jiao)也不(bu)(bu)可(ke)忽略(lve),大多(duo)數(shu)凹(ao)印(yin)機都可(ke)選擇45°~65°角(jiao)。夾(jia)角(jiao)小,印(yin)刷(shua)(shua)墨(mo)(mo)層(ceng)顏色深,光澤好,但刮(gua)墨(mo)(mo)效果差,易(yi)出(chu)(chu)現刮(gua)不(bu)(bu)凈、圖(tu)文模糊現象。而夾(jia)角(jiao)過(guo)大,則淺(qian)網部分(fen)有可(ke)能無法(fa)實現油墨(mo)(mo)轉移,出(chu)(chu)現諸如帶陰影圖(tu)案主圖(tu)案印(yin)出(chu)(chu)來了(le),而其陰影卻(que)印(yin)不(bu)(bu)出(chu)(chu)來等現象。解(jie)決方法(fa)是調節刮(gua)刀(dao)位置,并調高(gao)刀(dao)架位置,盡量使油墨(mo)(mo)全部轉移到(dao)承印(yin)基膜上。
要調整到最佳角(jiao)度(du),還要考(kao)慮網(wang)穴(xue)深(shen)度(du)、刮刀(dao)位置以(yi)及印刷(shua)速度(du)等(deng)因素。網(wang)穴(xue)過深(shen),角(jiao)度(du)就應大(da)一些。
油墨刮(gua)刀(dao)(dao)壓(ya)力(li)對印品質量也(ye)會產(chan)生十分重要的影響,壓(ya)力(li)大小可根據(ju)網穴(xue)深度及圖文層次等進行調整。如果印版(ban)滾筒太長,而且是腐(fu)蝕(shi)凹(ao)版(ban),則施加的壓(ya)力(li)就要大一些。因為腐(fu)蝕(shi)凹(ao)版(ban)網穴(xue)深,但圖案(an)邊緣易(yi)出現(xian)毛刺(ci)等現(xian)象。但壓(ya)力(li)太大很容易(yi)將淺(qian)網穴(xue)中油墨刮(gua)掉,造成淺(qian)網部分印不出來;而且壓(ya)力(li)過大還會使(shi)接觸角(jiao)變(bian)小,難以刮(gua)凈版(ban)面多余(yu)的油墨,造成刮(gua)刀(dao)(dao)下油墨堆積,產(chan)生刀(dao)(dao)線。通常情(qing)況下,工作狀況良(liang)好的刮(gua)墨系統,接觸角(jiao)以60°左右為宜。
油墨刮刀壓力(li)太輕(qing)也不行,將會產生拖毛等故障(zhang)。解決(jue)方法是適當向刮刀刃口(kou)處即刮刀與印(yin)版界(jie)面處吹風,吹風可用專門的吹風設(she)施。
油墨刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)使用一段時(shi)間后會出現毛刺、裂口等現象,刮(gua)(gua)墨刀(dao)(dao)不能(neng)有效地工作(zuo),這(zhe)時(shi)就需(xu)要磨刀(dao)(dao)或更換新的(de)油墨刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)了。在實(shi)際(ji)工作(zuo)中,有時(shi)刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)出現破裂現象,可以(yi)通過(guo)打磨或加(jia)墊(dian)的(de)方法延長其(qi)使用壽命,一來節約(yue)油墨刮(gua)(gua)刀(dao)(dao)使用成(cheng)本,二來也(ye)可解決相應的(de)質量故障。