油墨刮刀概括

油墨刮刀在膠印中控制的是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷(shua)過程中，去除無圖案(an)區域的(de)油(you)墨是(shi)一個關鍵(jian)之處(chu)。

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油墨刮刀分類

標準刮刀

標(biao)準刮(gua)刀具有完全一致(zhi)的(de)刀鋒厚度。在刮(gua)刀使用壽命之(zhi)內，其與滾筒(tong)的(de)接觸面積(ji)保持(chi)一致(zhi)， 因此色調完全一致(zhi)。刀鋒部分獨特的(de)拋光處理可在印(yin)刷(shua)開始時使刮(gua)刀快速與滾筒(tong)貼合，減少(shao)了浪費。

斜角刮刀

較大(da)斜角(jiao)(jiao)設(she)計的刀鋒形狀使(shi)刮刀磨損更小，接觸面積的減(jian)少(shao)能夠提供清晰的刮墨效(xiao)果。較大(da)斜角(jiao)(jiao)設(she)計也(ye)可減(jian)少(shao)刀鋒斷裂(lie)。斜角(jiao)(jiao)的度數從4°到15°不等，適用于(yu)短版的層次印刷。

涂層刮刀

刮(gua)(gua)刀采用碳剛基材，表面涂覆(fu)鎳材。涂層提供了(le)極(ji)好的抗腐蝕(shi)性(xing)(xing)和抗氧化性(xing)(xing)。對使用腐蝕(shi)性(xing)(xing)油墨及(ji)光油的印(yin)刷極(ji)為適(shi)合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜(za)質對刮(gua)(gua)刀的細微損傷，從而減少色(se)調變化及(ji)條(tiao)紋的出現。涂層刮(gua)(gua)刀非常適(shi)合涂布(bu)應(ying)用。

尖角刮刀

新式刮(gua)刀(dao)可應用于凹印機當(dang)刮(gua)刀(dao)角(jiao)(jiao)度難以調(diao)節時(shi)。尖角(jiao)(jiao)刮(gua)刀(dao)提(ti)供(gong)彈性張(zhang)力同時(shi)保持(chi)較(jiao)高(gao)的接觸角(jiao)(jiao)度。這(zhe)種獨特(te)的設計保證了平穩的刮(gua)刀(dao)壓(ya)力也能夠維持(chi)正確的接觸角(jiao)(jiao)度。減(jian)少印刷壓(ya)力意味著延長了滾筒壽命，減(jian)少了條(tiao)紋的產生 。

梯形刮刀

隨著科學技術(shu)的(de)進步，對印(yin)(yin)刷用刮(gua)刀(dao)研究標明(ming)：梯形刮(gua)刀(dao)由于其自身從始(shi)至終與版輥的(de)接觸面積恒(heng)定如一(yi)，印(yin)(yin)刷品質前后一(yi)致，越來越多的(de)被(bei)印(yin)(yin)刷廠家采用。現在(zai)市(shi)場上運用的(de)刮(gua)刀(dao)絕大部分(fen)都是這(zhe)種(zhong)梯形刮(gua)刀(dao)。

油墨刮刀規格

一般表示為：A×B/c×d

A.刀體的寬(kuan)度（10、22、30、40、50、60mm）

B.刀體的(de)厚度(du)（0.15、0.20mm）

C.刀刃的(de)寬度(du)（1.3mm、1.4mm）

D.刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm）

刮刀的性能指標

1.厚度公差：+/-0.005mm

2.寬度公差：+/-0.100mm

3.磨光表(biao)面去毛刺

4.抗拉強度(du)：1950～2150Pa（1860N/mm2）

5.直度：0.5mm/3.0m

6.硬度：500～600Vickers

怎樣正確使用油墨刮刀

加幾滴機油進行細磨

安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用(yong)于粗磨(mo)，然后(hou)用(yong)1000#耐水砂布(bu)同樣加(jia)幾滴機(ji)油(you)進行(xing)(xing)細磨(mo)。加(jia)幾滴機(ji)油(you)可(ke)起到(dao)潤滑作用(yong)，減少摩擦，研磨(mo)效果一般都不(bu)錯(cuo)，同行(xing)(xing)不(bu)妨一試。

大多數(shu)(shu)印(yin)刷廠(chang)常常會(hui)碰(peng)到印(yin)品墨(mo)(mo)色(se)或淡(dan)或濃的(de)現(xian)象，特別印(yin)刷網目(mu)調印(yin)品時，這除與(yu)油(you)墨(mo)(mo)轉移性有關(guan)外，刮(gua)墨(mo)(mo)刀與(yu)印(yin)版(ban)滾筒夾角(jiao)也不可(ke)忽略，大多數(shu)(shu)凹(ao)印(yin)機(ji)都可(ke)選擇45°～65°角(jiao)。夾角(jiao)小(xiao)，印(yin)刷墨(mo)(mo)層顏色(se)深，光澤好，但(dan)刮(gua)墨(mo)(mo)效果差，易出(chu)現(xian)刮(gua)不凈、圖文模糊現(xian)象。而(er)夾角(jiao)過(guo)大，則淺網部(bu)分有可(ke)能無法實現(xian)油(you)墨(mo)(mo)轉移，出(chu)現(xian)諸如帶(dai)陰影圖案(an)主圖案(an)印(yin)出(chu)來了(le)，而(er)其陰影卻印(yin)不出(chu)來等現(xian)象。解決方法是調節(jie)刮(gua)刀位置，并調高刀架位置，盡量使油(you)墨(mo)(mo)全部(bu)轉移到承印(yin)基膜上。

調整刮刀的角度

要調整(zheng)到最佳(jia)角度(du)，還要考慮網(wang)(wang)穴深度(du)、刮刀位置以及印(yin)刷速度(du)等因素。網(wang)(wang)穴過深，角度(du)就應大一(yi)些。

油墨(mo)刮刀(dao)(dao)壓力對印品質量也會產生十(shi)分重要(yao)的(de)影響(xiang)，壓力大小可根(gen)據網穴(xue)(xue)深(shen)(shen)度(du)及圖文(wen)層次(ci)等(deng)進行(xing)調整。如果(guo)印版滾筒(tong)太(tai)長(chang)，而(er)且是腐蝕(shi)凹版，則(ze)施加的(de)壓力就要(yao)大一些。因為(wei)腐蝕(shi)凹版網穴(xue)(xue)深(shen)(shen)，但(dan)圖案邊緣(yuan)易(yi)出現毛刺等(deng)現象。但(dan)壓力太(tai)大很容(rong)易(yi)將淺網穴(xue)(xue)中油墨(mo)刮掉(diao)，造成(cheng)淺網部分印不出來；而(er)且壓力過(guo)大還會使接觸(chu)角變(bian)小，難以刮凈版面多余的(de)油墨(mo)，造成(cheng)刮刀(dao)(dao)下油墨(mo)堆(dui)積，產生刀(dao)(dao)線。通常(chang)情況下，工作狀況良好的(de)刮墨(mo)系統，接觸(chu)角以60°左右為(wei)宜。

注意把握刮刀的力度

油墨刮(gua)刀(dao)壓(ya)力太(tai)輕也不(bu)行，將會產生拖毛(mao)等(deng)故障(zhang)。解決方(fang)法是適當向刮(gua)刀(dao)刃口處即(ji)刮(gua)刀(dao)與(yu)印版(ban)界(jie)面處吹(chui)風，吹(chui)風可用專門的吹(chui)風設施。

油(you)墨(mo)刮刀使用(yong)一段時間后會(hui)出現(xian)毛刺、裂(lie)口等現(xian)象，刮墨(mo)刀不能(neng)有效地(di)工作(zuo)(zuo)，這時就(jiu)需要(yao)磨刀或(huo)更(geng)換新(xin)的油(you)墨(mo)刮刀了。在實際工作(zuo)(zuo)中，有時刮刀出現(xian)破裂(lie)現(xian)象，可以通過打磨或(huo)加(jia)墊的方法延長其使用(yong)壽命(ming)，一來節約油(you)墨(mo)刮刀使用(yong)成(cheng)本，二來也可解決(jue)相應的質量故(gu)障。