油墨刮刀概括

油墨刮刀在膠印中控制的是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印(yin)刷過程中，去除無圖案區域(yu)的油墨是一個關鍵之處。

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油墨刮刀分類

標準刮刀

標準刮(gua)刀(dao)(dao)具(ju)有完(wan)全一(yi)致的(de)刀(dao)(dao)鋒(feng)厚(hou)度。在刮(gua)刀(dao)(dao)使用(yong)壽命之內，其與滾筒的(de)接觸(chu)面積保持一(yi)致， 因此色調完(wan)全一(yi)致。刀(dao)(dao)鋒(feng)部分獨特的(de)拋光處理可在印刷開始時(shi)使刮(gua)刀(dao)(dao)快速與滾筒貼合，減少了浪費(fei)。

斜角刮刀

較大斜(xie)角(jiao)(jiao)設計的(de)刀(dao)鋒(feng)形(xing)狀使刮(gua)刀(dao)磨損更小，接觸面積(ji)的(de)減少(shao)能夠提供清晰的(de)刮(gua)墨效果。較大斜(xie)角(jiao)(jiao)設計也可減少(shao)刀(dao)鋒(feng)斷裂。斜(xie)角(jiao)(jiao)的(de)度數從4°到15°不等，適用于短版的(de)層(ceng)次印(yin)刷。

涂層刮刀

刮(gua)(gua)刀采用碳剛基材(cai)，表(biao)面涂(tu)覆鎳(nie)材(cai)。涂(tu)層提供了極好的(de)(de)抗腐蝕性和抗氧化(hua)性。對使用腐蝕性油墨(mo)及光油的(de)(de)印刷極為適(shi)合。在使用過(guo)程中(zhong)(zhong)，涂(tu)層還能夠彌(mi)補油墨(mo)中(zhong)(zhong)的(de)(de)雜質對刮(gua)(gua)刀的(de)(de)細微損傷，從而減少(shao)色調變化(hua)及條紋的(de)(de)出現。涂(tu)層刮(gua)(gua)刀非常適(shi)合涂(tu)布應用。

尖角刮刀

新式刮刀可應用于凹印機當刮刀角(jiao)度(du)難以調節時。尖角(jiao)刮刀提(ti)供彈性張力(li)同(tong)時保持較(jiao)高的(de)接觸角(jiao)度(du)。這種獨(du)特的(de)設計保證了平穩的(de)刮刀壓(ya)力(li)也能夠(gou)維(wei)持正確的(de)接觸角(jiao)度(du)。減少印刷壓(ya)力(li)意味著(zhu)延長了滾(gun)筒(tong)壽命，減少了條(tiao)紋的(de)產生 。

梯形刮刀

隨著科學(xue)技術(shu)的進步，對印刷用(yong)(yong)刮(gua)刀(dao)研究標明：梯(ti)形刮(gua)刀(dao)由于其自(zi)身(shen)從始(shi)至終與版(ban)輥(gun)的接觸面積(ji)恒(heng)定(ding)如一，印刷品質前后(hou)一致(zhi)，越來越多的被印刷廠家采用(yong)(yong)。現在市場上運(yun)用(yong)(yong)的刮(gua)刀(dao)絕大(da)部分都是這種梯(ti)形刮(gua)刀(dao)。

油墨刮刀規格

一般表示為：A×B/c×d

A.刀體的寬度(du)（10、22、30、40、50、60mm）

B.刀體(ti)的厚(hou)度（0.15、0.20mm）

C.刀刃的(de)寬度（1.3mm、1.4mm）

D.刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm）

刮刀的性能指標

1.厚度公差：+/-0.005mm

2.寬度(du)公差：+/-0.100mm

3.磨光表(biao)面去毛(mao)刺(ci)

4.抗拉(la)強度：1950～2150Pa（1860N/mm2）

5.直度：0.5mm/3.0m

6.硬度：500～600Vickers

怎樣正確使用油墨刮刀

加幾滴機油進行細磨

安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用于粗磨(mo)，然后(hou)用1000#耐水(shui)砂布同(tong)樣加(jia)幾滴(di)機(ji)油進行細磨(mo)。加(jia)幾滴(di)機(ji)油可起到潤滑作用，減少摩擦，研(yan)磨(mo)效(xiao)果一(yi)般都不(bu)錯，同(tong)行不(bu)妨一(yi)試。

大(da)多數印(yin)(yin)(yin)(yin)刷廠常常會碰(peng)到印(yin)(yin)(yin)(yin)品墨(mo)(mo)色或淡或濃(nong)的現(xian)象(xiang)，特別印(yin)(yin)(yin)(yin)刷網(wang)目調印(yin)(yin)(yin)(yin)品時，這除與油(you)墨(mo)(mo)轉移(yi)性有關外(wai)，刮墨(mo)(mo)刀(dao)與印(yin)(yin)(yin)(yin)版滾(gun)筒夾角也(ye)不(bu)可忽(hu)略，大(da)多數凹印(yin)(yin)(yin)(yin)機都可選擇(ze)45°～65°角。夾角小(xiao)，印(yin)(yin)(yin)(yin)刷墨(mo)(mo)層顏(yan)色深，光澤(ze)好，但刮墨(mo)(mo)效果差，易(yi)出(chu)現(xian)刮不(bu)凈(jing)、圖文模糊現(xian)象(xiang)。而(er)夾角過(guo)大(da)，則淺網(wang)部分有可能無法實現(xian)油(you)墨(mo)(mo)轉移(yi)，出(chu)現(xian)諸如帶陰(yin)(yin)影圖案(an)主圖案(an)印(yin)(yin)(yin)(yin)出(chu)來了，而(er)其陰(yin)(yin)影卻(que)印(yin)(yin)(yin)(yin)不(bu)出(chu)來等現(xian)象(xiang)。解決方法是調節刮刀(dao)位(wei)置，并調高刀(dao)架位(wei)置，盡量使(shi)油(you)墨(mo)(mo)全部轉移(yi)到承印(yin)(yin)(yin)(yin)基膜上(shang)。

調整刮刀的角度

要調(diao)整到最(zui)佳角(jiao)度，還要考慮網穴深度、刮(gua)刀(dao)位置以及印(yin)刷速度等(deng)因素(su)。網穴過深，角(jiao)度就應大(da)一些。

油墨刮(gua)(gua)刀(dao)壓(ya)(ya)力(li)(li)對(dui)印品質(zhi)量也會產生十(shi)分重要的影響，壓(ya)(ya)力(li)(li)大(da)小可(ke)根據網(wang)穴(xue)深(shen)度(du)及圖文層(ceng)次等進行調整(zheng)。如果(guo)印版(ban)(ban)(ban)滾筒太長，而且(qie)是腐蝕凹(ao)版(ban)(ban)(ban)，則(ze)施(shi)加的壓(ya)(ya)力(li)(li)就要大(da)一些。因為(wei)(wei)腐蝕凹(ao)版(ban)(ban)(ban)網(wang)穴(xue)深(shen)，但(dan)(dan)圖案邊緣易(yi)(yi)出現毛刺等現象。但(dan)(dan)壓(ya)(ya)力(li)(li)太大(da)很容易(yi)(yi)將淺網(wang)穴(xue)中油墨刮(gua)(gua)掉(diao)，造(zao)成淺網(wang)部(bu)分印不出來(lai)；而且(qie)壓(ya)(ya)力(li)(li)過大(da)還會使接(jie)觸(chu)角變小，難以刮(gua)(gua)凈(jing)版(ban)(ban)(ban)面多余的油墨，造(zao)成刮(gua)(gua)刀(dao)下油墨堆積，產生刀(dao)線(xian)。通(tong)常情(qing)況下，工作狀況良好的刮(gua)(gua)墨系統，接(jie)觸(chu)角以60°左右為(wei)(wei)宜。

注意把握刮刀的力度

油墨刮(gua)刀壓(ya)力太輕也不行，將會產生拖毛等故障。解決方法是適當向刮(gua)刀刃口處(chu)(chu)即刮(gua)刀與印版界(jie)面(mian)處(chu)(chu)吹(chui)風(feng)，吹(chui)風(feng)可用(yong)專門的吹(chui)風(feng)設施(shi)。

油墨(mo)(mo)刮刀使(shi)用一(yi)段時(shi)間(jian)后(hou)會出(chu)(chu)現(xian)毛刺、裂(lie)口(kou)等現(xian)象(xiang)(xiang)，刮墨(mo)(mo)刀不能有(you)效地工作(zuo)，這(zhe)時(shi)就需(xu)要磨(mo)刀或更換(huan)新的油墨(mo)(mo)刮刀了。在實際工作(zuo)中，有(you)時(shi)刮刀出(chu)(chu)現(xian)破裂(lie)現(xian)象(xiang)(xiang)，可(ke)以通過打磨(mo)或加墊的方法延(yan)長其使(shi)用壽命，一(yi)來節約油墨(mo)(mo)刮刀使(shi)用成(cheng)本(ben)，二來也可(ke)解決相應的質量故障(zhang)。