油墨刮刀概括

油墨刮刀在膠印中控制的是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次(ci)印刷過(guo)程中，去除無圖(tu)案區域的(de)油墨是(shi)一(yi)個關鍵之處。

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油墨刮刀分類

標準刮刀

標準刮(gua)刀具(ju)有完(wan)全(quan)一致的刀鋒厚(hou)度。在刮(gua)刀使用壽命之內，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因(yin)此色(se)調(diao)完(wan)全(quan)一致。刀鋒部分獨特的拋光(guang)處理可在印刷開始時(shi)使刮(gua)刀快速(su)與滾筒貼合，減少了浪費。

斜角刮刀

較大(da)斜(xie)(xie)角(jiao)設(she)計(ji)的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接(jie)觸面積的減(jian)(jian)少能夠(gou)提供清(qing)晰的刮墨(mo)效果。較大(da)斜(xie)(xie)角(jiao)設(she)計(ji)也(ye)可減(jian)(jian)少刀鋒斷(duan)裂(lie)。斜(xie)(xie)角(jiao)的度數(shu)從4°到15°不等，適用(yong)于短版的層(ceng)次印刷。

涂層刮刀

刮刀采用(yong)碳(tan)剛基材，表面(mian)涂(tu)覆鎳材。涂(tu)層(ceng)提供(gong)了極(ji)好的抗腐蝕(shi)性和抗氧化性。對(dui)使用(yong)腐蝕(shi)性油墨及(ji)光油的印刷極(ji)為適合。在使用(yong)過程中(zhong)，涂(tu)層(ceng)還能夠(gou)彌補油墨中(zhong)的雜質對(dui)刮刀的細微損傷，從(cong)而減少色調變化及(ji)條(tiao)紋的出現(xian)。涂(tu)層(ceng)刮刀非常適合涂(tu)布(bu)應(ying)用(yong)。

尖角刮刀

新式(shi)刮(gua)刀可應(ying)用于凹(ao)印(yin)機當刮(gua)刀角度難以(yi)調節時(shi)。尖角刮(gua)刀提供(gong)彈性張力(li)同時(shi)保(bao)持較高(gao)的接觸角度。這種獨特的設計保(bao)證了(le)平穩的刮(gua)刀壓力(li)也能夠維持正確的接觸角度。減少印(yin)刷(shua)壓力(li)意味(wei)著延長了(le)滾(gun)筒壽命，減少了(le)條紋的產生 。

梯形刮刀

隨著(zhu)科(ke)學技(ji)術(shu)的進步，對印刷用(yong)刮(gua)刀研究標明：梯(ti)形刮(gua)刀由于其自(zi)身從始至(zhi)終與版輥的接(jie)觸面積恒定如一(yi)，印刷品(pin)質前后一(yi)致，越來越多(duo)的被印刷廠(chang)家(jia)采用(yong)。現在市場(chang)上運(yun)用(yong)的刮(gua)刀絕大部分都是這種(zhong)梯(ti)形刮(gua)刀。

油墨刮刀規格

一般表示為：A×B/c×d

A.刀體的(de)寬度（10、22、30、40、50、60mm）

B.刀體的厚度（0.15、0.20mm）

C.刀刃的寬度（1.3mm、1.4mm）

D.刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm）

刮刀的性能指標

1.厚度公差：+/-0.005mm

2.寬度公差：+/-0.100mm

3.磨光(guang)表面去(qu)毛(mao)刺

4.抗拉(la)強度(du)：1950～2150Pa（1860N/mm2）

5.直度(du)：0.5mm/3.0m

6.硬度：500～600Vickers

怎樣正確使用油墨刮刀

加幾滴機油進行細磨

安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用(yong)于粗磨，然(ran)后用(yong)1000#耐水砂布同(tong)樣加(jia)幾(ji)滴機(ji)油(you)進行(xing)細磨。加(jia)幾(ji)滴機(ji)油(you)可起到潤(run)滑作(zuo)用(yong)，減少摩擦，研磨效果一般都(dou)不(bu)錯，同(tong)行(xing)不(bu)妨一試。

大(da)(da)多(duo)數印(yin)(yin)(yin)刷(shua)廠常(chang)常(chang)會碰到印(yin)(yin)(yin)品墨(mo)色或淡或濃的現(xian)(xian)象(xiang)，特別(bie)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)網目調(diao)印(yin)(yin)(yin)品時，這除與油(you)墨(mo)轉(zhuan)(zhuan)移性有關外，刮墨(mo)刀(dao)(dao)與印(yin)(yin)(yin)版滾筒(tong)夾角也不(bu)(bu)可忽略，大(da)(da)多(duo)數凹(ao)印(yin)(yin)(yin)機都可選(xuan)擇45°～65°角。夾角小，印(yin)(yin)(yin)刷(shua)墨(mo)層顏色深，光澤好，但刮墨(mo)效果(guo)差，易出現(xian)(xian)刮不(bu)(bu)凈、圖(tu)文模糊現(xian)(xian)象(xiang)。而夾角過大(da)(da)，則淺網部分有可能無(wu)法(fa)實現(xian)(xian)油(you)墨(mo)轉(zhuan)(zhuan)移，出現(xian)(xian)諸(zhu)如帶陰(yin)影(ying)圖(tu)案主圖(tu)案印(yin)(yin)(yin)出來(lai)了(le)，而其陰(yin)影(ying)卻印(yin)(yin)(yin)不(bu)(bu)出來(lai)等現(xian)(xian)象(xiang)。解決方(fang)法(fa)是調(diao)節刮刀(dao)(dao)位(wei)置，并(bing)調(diao)高刀(dao)(dao)架位(wei)置，盡量使油(you)墨(mo)全部轉(zhuan)(zhuan)移到承印(yin)(yin)(yin)基(ji)膜(mo)上。

調整刮刀的角度

要調整到最佳角度，還要考慮(lv)網(wang)穴(xue)深(shen)度、刮刀位置以及印刷速度等因素(su)。網(wang)穴(xue)過深(shen)，角度就(jiu)應大一些。

油墨(mo)刮(gua)刀(dao)壓(ya)力(li)(li)(li)對印(yin)品質(zhi)量(liang)也會產生十分(fen)重要的(de)影響，壓(ya)力(li)(li)(li)大小可根據網(wang)(wang)(wang)穴深(shen)度及圖(tu)文(wen)層次等進行調整(zheng)。如(ru)果印(yin)版(ban)滾筒(tong)太(tai)長，而且(qie)是腐蝕凹版(ban)，則施加的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)就要大一些(xie)。因為腐蝕凹版(ban)網(wang)(wang)(wang)穴深(shen)，但圖(tu)案(an)邊緣易(yi)出現毛(mao)刺(ci)等現象。但壓(ya)力(li)(li)(li)太(tai)大很容(rong)易(yi)將淺(qian)網(wang)(wang)(wang)穴中油墨(mo)刮(gua)掉，造成淺(qian)網(wang)(wang)(wang)部分(fen)印(yin)不出來；而且(qie)壓(ya)力(li)(li)(li)過大還會使接(jie)觸(chu)角變小，難以刮(gua)凈(jing)版(ban)面(mian)多余的(de)油墨(mo)，造成刮(gua)刀(dao)下(xia)油墨(mo)堆(dui)積，產生刀(dao)線。通常情況(kuang)下(xia)，工作(zuo)狀(zhuang)況(kuang)良好的(de)刮(gua)墨(mo)系統，接(jie)觸(chu)角以60°左右為宜。

注意把握刮刀的力度

油墨刮刀(dao)壓力太輕也不行，將會產(chan)生拖毛等故障(zhang)。解決方法是適當向(xiang)刮刀(dao)刃口處即刮刀(dao)與(yu)印版界面(mian)處吹風(feng)，吹風(feng)可(ke)用(yong)專門的吹風(feng)設施。

油墨(mo)刮(gua)(gua)刀(dao)使用(yong)(yong)一段(duan)時(shi)間后會(hui)出現(xian)毛刺、裂口等現(xian)象，刮(gua)(gua)墨(mo)刀(dao)不能有效地工作，這(zhe)時(shi)就需(xu)要磨刀(dao)或(huo)更換新的油墨(mo)刮(gua)(gua)刀(dao)了(le)。在(zai)實際工作中，有時(shi)刮(gua)(gua)刀(dao)出現(xian)破(po)裂現(xian)象，可(ke)以通過打磨或(huo)加墊的方(fang)法延長其(qi)使用(yong)(yong)壽命，一來(lai)節(jie)約油墨(mo)刮(gua)(gua)刀(dao)使用(yong)(yong)成(cheng)本，二來(lai)也可(ke)解決相應的質量故障。