油墨刮刀概括

油墨刮刀在膠印中控制的是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和高效性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每(mei)次印刷過程中，去(qu)除無圖案區域的(de)油墨是一個關鍵之處。

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油墨刮刀分類

標準刮刀

標準刮刀(dao)具有完(wan)(wan)全(quan)一(yi)致的(de)(de)刀(dao)鋒(feng)厚度。在刮刀(dao)使(shi)用(yong)壽命(ming)之內，其(qi)與(yu)滾筒的(de)(de)接觸面(mian)積保持一(yi)致， 因此色調完(wan)(wan)全(quan)一(yi)致。刀(dao)鋒(feng)部(bu)分(fen)獨特的(de)(de)拋光處理可在印刷(shua)開始時使(shi)刮刀(dao)快速與(yu)滾筒貼(tie)合，減少了浪(lang)費。

斜角刮刀

較大(da)斜(xie)角(jiao)設(she)計的(de)(de)刀(dao)鋒(feng)形狀使刮(gua)刀(dao)磨損(sun)更小，接觸(chu)面(mian)積的(de)(de)減少能夠提供清晰的(de)(de)刮(gua)墨(mo)效果。較大(da)斜(xie)角(jiao)設(she)計也可減少刀(dao)鋒(feng)斷(duan)裂。斜(xie)角(jiao)的(de)(de)度數從4°到15°不等，適用于(yu)短版的(de)(de)層次印刷(shua)。

涂層刮刀

刮刀采用(yong)碳剛基材(cai)，表面涂(tu)覆(fu)鎳(nie)材(cai)。涂(tu)層(ceng)(ceng)提(ti)供(gong)了(le)極好(hao)的(de)抗腐(fu)蝕(shi)性(xing)和抗氧化(hua)性(xing)。對使(shi)用(yong)腐(fu)蝕(shi)性(xing)油墨及光油的(de)印(yin)刷(shua)極為適合。在使(shi)用(yong)過程中，涂(tu)層(ceng)(ceng)還能夠彌補油墨中的(de)雜質對刮刀的(de)細微損(sun)傷，從而(er)減少色(se)調變(bian)化(hua)及條紋的(de)出現。涂(tu)層(ceng)(ceng)刮刀非常適合涂(tu)布應(ying)用(yong)。

尖角刮刀

新式(shi)刮刀可應用于凹印(yin)機當(dang)刮刀角度難(nan)以(yi)調節時。尖角刮刀提供(gong)彈性(xing)張力(li)同(tong)時保(bao)(bao)持(chi)較(jiao)高的接觸角度。這(zhe)種獨特的設計(ji)保(bao)(bao)證了平穩的刮刀壓(ya)力(li)也能夠維持(chi)正確的接觸角度。減少印(yin)刷壓(ya)力(li)意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產生 。

梯形刮刀

隨著科學技術的(de)(de)進步，對印(yin)刷(shua)用(yong)刮(gua)刀(dao)研(yan)究標明：梯(ti)(ti)形(xing)(xing)刮(gua)刀(dao)由(you)于其(qi)自身從始至終(zhong)與版輥的(de)(de)接觸面積恒定如一，印(yin)刷(shua)品質前后一致，越來越多的(de)(de)被(bei)印(yin)刷(shua)廠家采(cai)用(yong)。現在(zai)市場(chang)上(shang)運用(yong)的(de)(de)刮(gua)刀(dao)絕大部分都是(shi)這種梯(ti)(ti)形(xing)(xing)刮(gua)刀(dao)。

油墨刮刀規格

一般表示為：A×B/c×d

A.刀體的寬度（10、22、30、40、50、60mm）

B.刀體(ti)的厚度(du)（0.15、0.20mm）

C.刀刃的寬度（1.3mm、1.4mm）

D.刀(dao)刃的(de)厚度（0.065、0.075、0.10mm）

刮刀的性能指標

1.厚度公(gong)差：+/-0.005mm

2.寬度公差(cha)：+/-0.100mm

3.磨光表面去毛(mao)刺

4.抗拉強度：1950～2150Pa（1860N/mm2）

5.直度：0.5mm/3.0m

6.硬度：500～600Vickers

怎樣正確使用油墨刮刀

加幾滴機油進行細磨

安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用于粗(cu)磨，然(ran)后用1000#耐水砂布同(tong)(tong)樣加幾滴機(ji)油(you)進(jin)行(xing)細磨。加幾滴機(ji)油(you)可起到潤滑作用，減少摩擦，研磨效果一般都不錯(cuo)，同(tong)(tong)行(xing)不妨(fang)一試。

大多(duo)數印(yin)刷(shua)廠常(chang)常(chang)會碰到印(yin)品(pin)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)色(se)或(huo)淡或(huo)濃的現象(xiang)(xiang)，特(te)別印(yin)刷(shua)網目調印(yin)品(pin)時(shi)，這除(chu)與(yu)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)移性(xing)有關外，刮(gua)(gua)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)刀(dao)與(yu)印(yin)版滾筒(tong)夾(jia)角(jiao)(jiao)也(ye)不可忽略，大多(duo)數凹(ao)印(yin)機都可選擇45°～65°角(jiao)(jiao)。夾(jia)角(jiao)(jiao)小，印(yin)刷(shua)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)層顏(yan)色(se)深(shen)，光澤好，但刮(gua)(gua)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)效(xiao)果差，易出(chu)(chu)現刮(gua)(gua)不凈、圖文模糊現象(xiang)(xiang)。而(er)夾(jia)角(jiao)(jiao)過(guo)大，則淺網部分有可能無法實現油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)移，出(chu)(chu)現諸如帶陰(yin)(yin)影圖案主(zhu)圖案印(yin)出(chu)(chu)來(lai)了，而(er)其陰(yin)(yin)影卻(que)印(yin)不出(chu)(chu)來(lai)等現象(xiang)(xiang)。解(jie)決方法是(shi)調節刮(gua)(gua)刀(dao)位(wei)置(zhi)，并(bing)調高刀(dao)架位(wei)置(zhi)，盡量(liang)使油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)全部轉(zhuan)移到承印(yin)基膜上。

調整刮刀的角度

要調整到最(zui)佳角度，還(huan)要考(kao)慮網(wang)穴(xue)深度、刮(gua)刀位(wei)置以及印(yin)刷速(su)度等因素。網(wang)穴(xue)過深，角度就應大一(yi)些。

油(you)(you)墨(mo)(mo)刮(gua)刀壓力(li)(li)對印(yin)品質量也會(hui)產生十分重要的影響，壓力(li)(li)大(da)(da)小可根據網(wang)穴深度及圖文層次等進(jin)行調整。如(ru)果印(yin)版(ban)滾筒太(tai)長(chang)，而且是腐蝕凹版(ban)，則施(shi)加(jia)的壓力(li)(li)就要大(da)(da)一些。因為腐蝕凹版(ban)網(wang)穴深，但(dan)圖案邊(bian)緣易(yi)出(chu)現(xian)毛刺(ci)等現(xian)象。但(dan)壓力(li)(li)太(tai)大(da)(da)很容易(yi)將(jiang)淺網(wang)穴中油(you)(you)墨(mo)(mo)刮(gua)掉，造(zao)成淺網(wang)部分印(yin)不出(chu)來；而且壓力(li)(li)過大(da)(da)還會(hui)使接觸角變小，難以刮(gua)凈(jing)版(ban)面(mian)多(duo)余的油(you)(you)墨(mo)(mo)，造(zao)成刮(gua)刀下(xia)油(you)(you)墨(mo)(mo)堆積，產生刀線。通(tong)常情況下(xia)，工作狀況良好的刮(gua)墨(mo)(mo)系(xi)統(tong)，接觸角以60°左右為宜(yi)。

注意把握刮刀的力度

油墨刮(gua)刀(dao)壓(ya)力太輕也不行(xing)，將會產生(sheng)拖(tuo)毛等故障。解決方法是(shi)適當向刮(gua)刀(dao)刃口處即刮(gua)刀(dao)與印版界(jie)面處吹風，吹風可用專門的吹風設(she)施。

油(you)墨(mo)(mo)(mo)刮刀使(shi)用一(yi)段時間(jian)后(hou)會(hui)出(chu)現(xian)(xian)毛刺、裂口等(deng)現(xian)(xian)象，刮墨(mo)(mo)(mo)刀不能有(you)效地工(gong)作，這時就(jiu)需要磨刀或更(geng)換(huan)新的油(you)墨(mo)(mo)(mo)刮刀了。在實際工(gong)作中(zhong)，有(you)時刮刀出(chu)現(xian)(xian)破(po)裂現(xian)(xian)象，可(ke)以通過打(da)磨或加墊的方法延長其使(shi)用壽命，一(yi)來節約油(you)墨(mo)(mo)(mo)刮刀使(shi)用成本(ben)，二來也可(ke)解決相應的質量(liang)故障。