螺絲機加工(gong)工(gong)藝 螺絲機器生產(chan)螺絲工(gong)藝流程

螺絲制(zhi)造的一個流程：盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理(li)-電鍍(du)-包(bao)裝

⒈盤元

①定(ding)義：是指自廠商購(gou)入原始盤條(tiao)，一個(ge)盤元主(zhu)要包(bao)括以(yi)下(xia)幾個(ge)方(fang)面的(de)(de)參數：廠牌、品名、規(gui)格(ge)、材質、爐號(hao)(hao)或(huo)批(pi)號(hao)(hao)、數量/重量;②鋼中(zhong)的(de)(de)主(zhu)要化學成(cheng)份(fen)有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其(qi)中(zhong)Al、Cu的(de)(de)含量越低越好。

⒉退火

①定(ding)義：把線(xian)(xian)材(cai)(cai)(cai)加熱到(dao)適(shi)當的溫(wen)度(du)，保(bao)持(chi)一定(ding)時間(jian)，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度(du)，改良線(xian)(xian)材(cai)(cai)(cai)常溫(wen)加工性。②作業(ye)流程：入料-升溫(wen)-保(bao)溫(wen)-降溫(wen)。③品質控制：硬度(du)：材(cai)(cai)(cai)質為(wei)1018、1022線(xian)(xian)材(cai)(cai)(cai)退(tui)火后(hou)硬度(du)為(wei)HV120-170，材(cai)(cai)(cai)質為(wei)中碳線(xian)(xian)材(cai)(cai)(cai)退(tui)火后(hou)硬度(du)為(wei)HV120-180；外觀：表面不得有氧化膜及脫碳現(xian)象。

⒊酸洗

①目(mu)的(de)(de)：除去線(xian)材表面的(de)(de)氧化(hua)膜，并且在金屬(shu)表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減(jian)少線(xian)材抽線(xian)以及(ji)冷(leng)墩(dun)或成形等加工過(guo)程中，對工模具(ju)的(de)(de)擦傷。

②作業流程：

Ⅰ、酸洗：將整個盤元分別浸(jin)入常溫、濃度為20-25%的三(san)個鹽酸槽數分鐘，其(qi)目的是除去線材表面(mian)的氧化(hua)膜。

Ⅱ、清水：清除線材表(biao)面的(de)鹽酸腐蝕產物。

Ⅲ、草酸：增(zeng)加金(jin)屬的(de)活性，以使下一(yi)工(gong)序生成(cheng)的(de)皮膜更為致(zhi)密。

Ⅳ、皮膜(mo)處(chu)理(li)：將盤元浸入(ru)磷酸鹽(yan)，鋼(gang)鐵(tie)表面與化成處(chu)理(li)液接觸，鋼(gang)鐵(tie)溶(rong)解生成不溶(rong)性的(de)化合物（如Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附著(zhu)在(zai)鋼(gang)鐵(tie)表面形成皮膜(mo)。

Ⅴ、清水：清除(chu)皮(pi)膜表面殘(can)余(yu)物。

Ⅵ、潤滑劑：由于(yu)磷(lin)酸(suan)鹽皮膜的摩擦系數(shu)并不是很(hen)低，不能(neng)賦(fu)予加(jia)工時充分的潤滑性但與金(jin)屬皂（如(ru)鈉皂）反應形(xing)成堅(jian)硬的金(jin)屬皂層，可以增加(jia)其潤滑性能(neng)。

4．抽線

①目的(de)：將盤元(yuan)冷(leng)拉至所需線徑。實(shi)用(yong)上針(zhen)對(dui)部(bu)分(fen)產品(pin)又可分(fen)粗抽（剝殼）和精抽兩個階段(duan)。

②作業流程

Ⅰ小(xiao)抽線(xian)(xian)：由(you)(you)于(yu)一(yi)般盤(pan)元(yuan)最(zui)小(xiao)規格為5.5mm（各公司視具體情(qing)況不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)），而大部分小(xiao)螺絲（英制14#（含）以(yi)(yi)(yi)下，公制M5以(yi)(yi)(yi)下）所需線(xian)(xian)徑都較(jiao)小(xiao)，且小(xiao)螺絲成(cheng)型時變(bian)形較(jiao)大。為了(le)減(jian)小(xiao)由(you)(you)于(yu)冷(leng)拉所產生的加(jia)工應力(li)，確(que)保(bao)線(xian)(xian)材的可(ke)加(jia)工性，將線(xian)(xian)材的冷(leng)拉分兩個(ge)階段(duan)，首(shou)先利(li)用(yong)連續(xu)式伸(shen)線(xian)(xian)機將盤(pan)元(yuan)粗抽至(zhi)一(yi)定線(xian)(xian)徑（以(yi)(yi)(yi)確(que)保(bao)精抽減(jian)面率小(xiao)于(yu)15%為原則），之后退火(huo)，以(yi)(yi)(yi)消(xiao)除粗抽產生的加(jia)工應力(li)。

Ⅱ大抽(chou)線(xian)：盤元經酸(suan)洗之后，通過抽(chou)線(xian)機冷拉至(zhi)所需線(xian)徑(jing)。適用于大螺絲、螺帽、牙條(tiao)所用線(xian)材。

5．成型

將線(xian)材經冷間(jian)鍛造（或熱間(jian)鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或厚度）。

①作業流程：

Ⅰ、六角螺栓（四模(mo)四沖(chong)或(huo)三模(mo)三沖(chong)）

（1）、切(qie)斷(duan)：通(tong)過可動的剪刀單向(xiang)移動，將卡于(yu)剪模內的線材切(qie)成所需胚料。

（2）、一沖：后(hou)沖模(mo)(mo)頂住胚料沖模(mo)(mo)擠壓(ya)胚料，初步成型，之(zhi)后(hou)后(hou)沖模(mo)(mo)將胚料推出。

（3）、二沖(chong)(chong)：胚(pei)(pei)料(liao)進入(ru)第二打模(mo)，二沖(chong)(chong)模(mo)擠(ji)壓，胚(pei)(pei)料(liao)呈扁圓狀，之后后沖(chong)(chong)模(mo)將胚(pei)(pei)料(liao)推出。

（4）、三沖：胚(pei)(pei)料進入第三打模(mo)，通過六(liu)角(jiao)(jiao)三沖模(mo)仁剪(jian)切(qie)，胚(pei)(pei)料六(liu)角(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)初(chu)步(bu)形成，之后，后沖模(mo)將胚(pei)(pei)料推入第三打模(mo)，切(qie)料自六(liu)角(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)切(qie)斷，六(liu)角(jiao)(jiao)頭(tou)(tou)形成。

Ⅱ、馬(ma)車螺栓（一模二(er)沖）

Ⅲ、內六角螺栓(shuan)（三(san)模三(san)沖）

Ⅳ、六角華(hua)司頭小(xiao)螺絲(si)（三(san)模三(san)沖）

Ⅴ、小螺絲（一般頭型一模二(er)沖）

（1）、切斷：通過可(ke)動(dong)剪(jian)(jian)刀單(dan)向移(yi)動(dong)，將(jiang)卡于剪(jian)(jian)模內的線材切成(cheng)所需胚料。

（2）、一沖：打模(mo)固定，一沖模(mo)將產品頭部(bu)初步成(cheng)型，以使下一沖程(cheng)能(neng)完(wan)全成(cheng)型。當產品為(wei)一字(zi)割溝時，一沖模(mo)為(wei)內凹、橢圓槽(cao)，產品為(wei)十字(zi)槽(cao)時，一沖模(mo)為(wei)內凹、四方(fang)槽(cao)。

（3）、二(er)沖(chong)(chong)(chong)：一(yi)沖(chong)(chong)(chong)之后，沖(chong)(chong)(chong)具整體運(yun)行，二(er)沖(chong)(chong)(chong)模移向打(da)模正前方，同時二(er)沖(chong)(chong)(chong)模向前運(yun)行，將產(chan)品最終成型。之后由后沖(chong)(chong)(chong)棒(bang)將胚(pei)料推(tui)出。

6．輾牙（攻牙）

Ⅰ目的(de)：將已(yi)成型(xing)的(de)半成品輾(zhan)制(zhi)或攻絲(si)以(yi)達到所需的(de)螺紋。實用上針對螺栓(shuan)（螺絲(si)）稱為(wei)輾(zhan)牙(ya)，牙(ya)條(tiao)稱為(wei)滾牙(ya)，螺帽稱為(wei)攻牙(ya)。

Ⅱ輾牙(ya)：輾牙(ya)即是將一(yi)塊牙(ya)板(ban)固(gu)定，另(ling)一(yi)塊活動牙(ya)板(ban)帶動產品移動，利用(yong)擠壓使產品產生(sheng)塑性變形(xing)，形(xing)成所(suo)需螺紋。

Ⅲ品質控制：

①、牙外徑(jing)偏小：首先原(yuan)因可能是(shi)牙山不飽，調整(zheng)牙板相對位置即可，其次有可能是(shi)成型有效徑(jing)過小。

②、牙(ya)底(di)不良(liang)：針(zhen)對牙(ya)底(di)起皮（如木螺絲(si)），可將(jiang)固定牙(ya)板的急入角與直放角進行調節(jie)，將(jiang)急入角適當往里推擠。

③、牙(ya)尖(jian)(jian)不良（小輾牙(ya)）：牙(ya)尖(jian)(jian)不良現象(xiang)有：尾尖(jian)(jian)裂(lie)痕、火燒、歪(wai)尾、斷尾、鈍(dun)尾等。可通過調整(zheng)牙(ya)板(ban)或更換牙(ya)板(ban)加以(yi)改(gai)善(shan)。

④、外(wai)觀不(bu)(bu)良(liang)(liang)：外(wai)觀不(bu)(bu)良(liang)(liang)現象有：歪桿、牙底徑粗糙(cao)、牙山不(bu)(bu)飽、尾牙未(wei)搓至尾尖(jian)等。可通過(guo)調整牙板(ban)加以改(gai)善。

Ⅳ滾(gun)牙：滾(gun)牙是以兩個(ge)相對(dui)應的螺絲滾(gun)輪，正向(xiang)轉動，利用(yong)擠壓(ya)使產(chan)品(pin)產(chan)生塑性變形，形成所(suo)需螺紋。