螺(luo)絲機加工工藝(yi) 螺(luo)絲機器生產螺(luo)絲工藝(yi)流程

螺絲(si)制造的一個流程：盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包(bao)裝

⒈盤元

①定義：是指自廠(chang)商購入原始盤(pan)條，一個盤(pan)元主要(yao)包(bao)括以下幾個方(fang)面的(de)參數：廠(chang)牌、品名、規格、材質、爐號或批(pi)號、數量/重量;②鋼中(zhong)(zhong)的(de)主要(yao)化學(xue)成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中(zhong)(zhong)Al、Cu的(de)含量越低越好。

⒉退火

①定義：把線材加熱到適當的溫(wen)度，保持一(yi)定時間，再慢慢冷(leng)卻，以(yi)調整(zheng)結(jie)晶組織，降(jiang)低硬(ying)(ying)(ying)度，改良(liang)線材常溫(wen)加工性。②作(zuo)業流程：入料-升(sheng)溫(wen)-保溫(wen)-降(jiang)溫(wen)。③品質控制：硬(ying)(ying)(ying)度：材質為(wei)(wei)(wei)1018、1022線材退火后(hou)硬(ying)(ying)(ying)度為(wei)(wei)(wei)HV120-170，材質為(wei)(wei)(wei)中碳線材退火后(hou)硬(ying)(ying)(ying)度為(wei)(wei)(wei)HV120-180；外觀(guan)：表面不得有氧化膜及(ji)脫碳現(xian)象。

⒊酸洗

①目的(de)：除去線材表面的(de)氧化膜，并(bing)且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽(chou)線以及冷墩(dun)或成形等(deng)加工(gong)(gong)過程中(zhong)，對工(gong)(gong)模具的(de)擦(ca)傷。

②作業流程：

Ⅰ、酸洗(xi)：將整個盤元分別浸入常(chang)溫、濃度為20-25%的(de)三個鹽酸槽數分鐘，其目的(de)是除去線(xian)材(cai)表面的(de)氧化膜。

Ⅱ、清水：清除線材(cai)表面(mian)的鹽酸(suan)腐(fu)蝕(shi)產物。

Ⅲ、草酸：增加金屬的活性，以(yi)使下一工序生成的皮膜更為致密(mi)。

Ⅳ、皮(pi)膜(mo)(mo)處理(li)：將盤元浸入磷酸(suan)鹽，鋼(gang)鐵(tie)(tie)表面與化(hua)成處理(li)液接觸，鋼(gang)鐵(tie)(tie)溶解(jie)生成不溶性的化(hua)合物（如(ru)Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附著在鋼(gang)鐵(tie)(tie)表面形成皮(pi)膜(mo)(mo)。

Ⅴ、清(qing)水(shui)：清(qing)除皮膜(mo)表(biao)面殘余(yu)物。

Ⅵ、潤滑劑：由于(yu)磷酸鹽皮膜(mo)的摩擦系(xi)數并不是很低，不能(neng)賦予加(jia)工(gong)時充分的潤(run)滑性(xing)但與金屬皂(zao)（如鈉皂(zao)）反應形成堅(jian)硬的金屬皂(zao)層，可以增加(jia)其潤(run)滑性(xing)能(neng)。

4．抽線

①目的：將盤元(yuan)冷拉至所需線徑。實用上(shang)針對部(bu)分產品又可分粗抽（剝殼）和精(jing)抽兩個階段(duan)。

②作業流程

Ⅰ小(xiao)(xiao)(xiao)抽(chou)(chou)(chou)線(xian)：由(you)于(yu)一(yi)般盤元(yuan)最小(xiao)(xiao)(xiao)規格為(wei)5.5mm（各公司視具體情況不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)），而大部分小(xiao)(xiao)(xiao)螺絲（英(ying)制14#（含）以(yi)下，公制M5以(yi)下）所(suo)需線(xian)徑都較小(xiao)(xiao)(xiao)，且(qie)小(xiao)(xiao)(xiao)螺絲成型時變形(xing)較大。為(wei)了減(jian)小(xiao)(xiao)(xiao)由(you)于(yu)冷拉所(suo)產生(sheng)的加工應(ying)力，確保(bao)線(xian)材的可加工性，將線(xian)材的冷拉分兩個階段，首(shou)先利用(yong)連續式伸線(xian)機將盤元(yuan)粗抽(chou)(chou)(chou)至一(yi)定線(xian)徑（以(yi)確保(bao)精抽(chou)(chou)(chou)減(jian)面率(lv)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)15%為(wei)原(yuan)則），之后退(tui)火，以(yi)消除(chu)粗抽(chou)(chou)(chou)產生(sheng)的加工應(ying)力。

Ⅱ大抽線(xian)：盤(pan)元經酸洗之后，通過抽線(xian)機冷拉至所需(xu)線(xian)徑。適用于大螺絲、螺帽(mao)、牙條(tiao)所用線(xian)材。

5．成型

將線材經(jing)冷間(jian)鍛(duan)造(zao)（或(huo)熱間(jian)鍛(duan)造(zao)），以達到半成(cheng)品(pin)之形狀及長(chang)度(du)（或(huo)厚度(du)）。

①作業流程：

Ⅰ、六角螺栓（四模(mo)四沖或三模(mo)三沖）

（1）、切斷：通過可動(dong)的剪(jian)刀單(dan)向移動(dong)，將卡于剪(jian)模內的線材切成所需胚料。

（2）、一沖(chong)(chong)：后(hou)沖(chong)(chong)模頂(ding)住(zhu)胚(pei)料沖(chong)(chong)模擠壓胚(pei)料，初步成型，之(zhi)后(hou)后(hou)沖(chong)(chong)模將胚(pei)料推出(chu)。

（3）、二沖：胚料進(jin)入第二打模(mo)，二沖模(mo)擠壓(ya)，胚料呈扁圓狀(zhuang)，之后(hou)后(hou)沖模(mo)將胚料推出。

（4）、三(san)沖：胚料(liao)進入第三(san)打(da)模(mo)，通過六(liu)角(jiao)三(san)沖模(mo)仁剪切(qie)，胚料(liao)六(liu)角(jiao)頭初步形(xing)(xing)成，之后，后沖模(mo)將胚料(liao)推入第三(san)打(da)模(mo)，切(qie)料(liao)自六(liu)角(jiao)頭切(qie)斷，六(liu)角(jiao)頭形(xing)(xing)成。

Ⅱ、馬車螺栓（一(yi)模二沖）

Ⅲ、內六角螺栓（三模(mo)三沖）

Ⅳ、六(liu)角(jiao)華司頭小螺絲（三模三沖）

Ⅴ、小螺絲（一般(ban)頭(tou)型一模二沖）

（1）、切(qie)斷：通過可動剪(jian)刀單向移動，將(jiang)卡于剪(jian)模內的線材切(qie)成所(suo)需胚(pei)料。

（2）、一沖(chong)：打模(mo)(mo)固(gu)定，一沖(chong)模(mo)(mo)將產(chan)品(pin)頭部初(chu)步成(cheng)型(xing)，以使下一沖(chong)程能完全成(cheng)型(xing)。當產(chan)品(pin)為(wei)一字(zi)割溝時，一沖(chong)模(mo)(mo)為(wei)內(nei)凹、橢圓槽(cao)，產(chan)品(pin)為(wei)十字(zi)槽(cao)時，一沖(chong)模(mo)(mo)為(wei)內(nei)凹、四方槽(cao)。

（3）、二沖：一(yi)沖之后，沖具(ju)整(zheng)體運(yun)行，二沖模(mo)(mo)移向打模(mo)(mo)正前方，同(tong)時二沖模(mo)(mo)向前運(yun)行，將(jiang)產品最(zui)終成(cheng)型。之后由(you)后沖棒將(jiang)胚(pei)料推出(chu)。

6．輾牙（攻牙）

Ⅰ目的：將(jiang)已成型的半成品輾(zhan)(zhan)制或(huo)攻(gong)絲(si)以達到所需的螺(luo)紋。實(shi)用上針對(dui)螺(luo)栓（螺(luo)絲(si)）稱(cheng)為(wei)輾(zhan)(zhan)牙，牙條稱(cheng)為(wei)滾牙，螺(luo)帽稱(cheng)為(wei)攻(gong)牙。

Ⅱ輾牙(ya)：輾牙(ya)即是將一塊牙(ya)板固定(ding)，另一塊活動(dong)牙(ya)板帶動(dong)產品移(yi)動(dong)，利用(yong)擠壓使產品產生塑性變形(xing)，形(xing)成所需螺(luo)紋。

Ⅲ品質控制：

①、牙(ya)(ya)(ya)外徑(jing)偏小：首先(xian)原(yuan)因可(ke)能是牙(ya)(ya)(ya)山不飽(bao)，調整牙(ya)(ya)(ya)板相對位置即可(ke)，其次有可(ke)能是成型有效(xiao)徑(jing)過小。

②、牙底不良：針(zhen)對(dui)牙底起皮（如(ru)木螺絲），可(ke)將(jiang)固定牙板的急入(ru)角與直放角進行調節，將(jiang)急入(ru)角適當往里推擠。

③、牙尖不良(liang)（小輾(zhan)牙）：牙尖不良(liang)現象有：尾尖裂痕、火燒、歪尾、斷尾、鈍(dun)尾等。可(ke)通過調(diao)整(zheng)牙板或更換牙板加以改善。

④、外(wai)觀(guan)不良(liang)：外(wai)觀(guan)不良(liang)現象有：歪(wai)桿、牙(ya)底徑粗(cu)糙(cao)、牙(ya)山不飽、尾牙(ya)未搓至(zhi)尾尖等。可通(tong)過調(diao)整牙(ya)板加以改(gai)善。

Ⅳ滾牙(ya)：滾牙(ya)是以(yi)兩個(ge)相對應的(de)螺(luo)(luo)絲滾輪，正向轉動，利用擠(ji)壓使(shi)產品產生塑性變形，形成所需螺(luo)(luo)紋(wen)。