一、石膏砌塊設備組成結構

1、配料系統

由水(shui)計(ji)(ji)量裝置、粉料計(ji)(ji)量裝置、壓縮空氣系統(tong)及(ji)機架等組成。

水(shui)(shui)(shui)(shui)計(ji)量裝置(zhi)包括:不(bu)銹鋼(gang)桶體、進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)管、截止閥、電(dian)磁閥、可調水(shui)(shui)(shui)(shui)位發訊(xun)裝置(zhi)、調節(jie)用鏈條、溢流(liu)水(shui)(shui)(shui)(shui)管、氣動放(fang)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥和混合機頂蓋相(xiang)連的放(fang)水(shui)(shui)(shui)(shui)軟管。其中桶體有效容(rong)積450L，水(shui)(shui)(shui)(shui)量調節(jie)范圍200～450L。

粉料(liao)(liao)計(ji)量裝(zhuang)置(zhi)包括：涂(tu)有防粘涂(tu)料(liao)(liao)的(de)電(dian)子秤計(ji)量斗(dou)、電(dian)子傳感器(qi)、振動(dong)(dong)器(qi)、氣動(dong)(dong)卸料(liao)(liao)閥、料(liao)(liao)重(zhong)顯示器(qi)、電(dian)控(kong)裝(zhuang)置(zhi)等。其(qi)中(zhong)料(liao)(liao)斗(dou)有效容(rong)積400L，最大秤量500Kg，計(ji)量精度(du)為4級秤允差。

壓(ya)縮空氣系統(tong)包括(kuo)：全(quan)套空壓(ya)機、氣源處理(li)元件、軟(ruan)硬管(guan)道、裝有(you)脫(tuo)模劑(ji)缸(gang)(gang)的噴(pen)槍(qiang)及(ji)噴(pen)嘴等。本系統(tong)用于吹(chui)掃(sao)混合機及(ji)成(cheng)型機模腔(qiang)、噴(pen)脫(tuo)模劑(ji)以及(ji)給電子秤、水(shui)系統(tong)放料放水(shui)用。其中排氣量(liang)0.3m3/min，儲氣缸(gang)(gang)容積(ji)0.125m3，電機功(gong)率3KW。

機架：固(gu)定上述各種裝置(zhi)及(ji)便于(yu)維修等用(yong)。

2、混合機

由(you)混(hun)合(he)機(ji)機(ji)架、不銹鋼混(hun)合(he)桶、不銹鋼可打(da)開頂蓋(gai)、裝于(yu)頂蓋(gai)上的(de)噴水管道、帶電機(ji)的(de)攪拌器和倒料(liao)油缸(gang)等組成。

混(hun)合機的攪拌(ban)器(qi)為2個，攪拌(ban)頭采用(yong)高速漿葉(xie)式(shi)。該機頂蓋上部有不(bu)銹鋼環狀(zhuang)水管(guan)，將水均勻地噴(pen)入桶(tong)體(ti)各部。頂蓋能(neng)自動打開，以(yi)利于工人操作(zuo)。桶(tong)體(ti)最大容積800L，具有液壓自動倒料(liao)機構(gou)和倒料(liao)時(shi)自動開蓋機構(gou)。

3、石(shi)膏(gao)砌塊成型機

以立模(mo)頂升(sheng)原理設計的(de)(de)成型機，除了已(yi)敘述的(de)(de)模(mo)具特征(zheng)外，還包括安裝在模(mo)具兩(liang)側、位于(yu)模(mo)腔上方(fang)的(de)(de)液壓成形刮刀，帶密封裝置的(de)(de)底模(mo)，此外還有機架、底座、橫(heng)梁、立柱、主油缸、頂頭、發(fa)訊裝置等零部件。

模具(ju)材(cai)質采用(yong)(yong)合金(jin)鋼表面電鍍(du)足夠厚度的硬鉻，并經鏡(jing)面拋光(guang)結合可微調尺寸的結構，確保所生產的砌塊精度高、表面光(guang)潔，模具(ju)的使用(yong)(yong)壽命也可大大加(jia)強(qiang)。

石(shi)膏砌塊成(cheng)型機采用液(ye)壓自動成(cheng)型刮刀(dao)裝(zhuang)置可自動形成(cheng)砌塊上(shang)企口，有利于保證產品(pin)質量、減少工人勞(lao)動強度及(ji)實現自動化。

4、中央液壓站

包(bao)括高(gao)、低(di)(di)壓(ya)油(you)泵及驅動電機、油(you)箱（帶(dai)加油(you)器、液位指示器、吊(diao)鉤等(deng)）、電磁閥、單向(xiang)節流閥、卸荷閥、雙單向(xiang)閥、排放停止閥、油(you)過濾器、高(gao)低(di)(di)壓(ya)力表、各種(zhong)閥座、管件(jian)等(deng)構成，必要時還可添加手(shou)動泵及各種(zhong)閥類以及帶(dai)電源指示燈、油(you)壓(ya)警(jing)示燈的電控(kong)裝(zhuang)置等(deng)。液壓(ya)系統具有防止石膏料(liao)漿在模(mo)腔中(zhong)堵塞的高(gao)低(di)(di)壓(ya)自動切換功能。高(gao)壓(ya)：300bar，低(di)(di)壓(ya)：150bar。

5、氣動伸縮夾具(ju)

采用行(xing)(xing)車式(shi)氣(qi)動伸(shen)(shen)縮(suo)夾具(ju)：帶車輪的(de)夾具(ju)小車裝在兩根(gen)軌(gui)道上(shang)，小車有高、低速(su)運行(xing)(xing)及進(jin)退、制動定(ding)位功(gong)能。與小車架上(shang)的(de)升降導(dao)軌(gui)相配合的(de)氣(qi)動伸(shen)(shen)縮(suo)夾具(ju)主體能調速(su)升降，由升降發(fa)訊(xun)裝置控制。因此行(xing)(xing)車式(shi)氣(qi)動伸(shen)(shen)縮(suo)夾具(ju)能進(jin)行(xing)(xing)三維(wei)精確定(ding)位和導(dao)向(xiang)，可與上(shang)述其他設備通過PLC可變程序控制器(qi)等組(zu)成全自動機(ji)組(zu)。

6、石膏(gao)砌塊生(sheng)產線自(zi)動控制(zhi)系(xi)統

采用PLC可變程序控(kong)制裝置，由位于操作(zuo)(zuo)工附近的操作(zuo)(zuo)按鈕盒及電控(kong)柜(ju)等組成(cheng)。本系統將螺旋(xuan)喂料機(ji)、配料系統、混合機(ji)、成(cheng)型機(ji)、中央液壓站、氣動(dong)伸(shen)縮(suo)夾(jia)具等設備(bei)，按生產工藝及工作(zuo)(zuo)節拍，在滿足各部聯鎖聯動(dong)的要(yao)求下形成(cheng)一個有機(ji)、高效的整體，以最大(da)限度地確保產品質量和(he)生產效率。

二、石膏砌塊設備的優點有哪些

1、投資(zi)小　用(yong)模具生產，投資(zi)小，一(yi)套模具四個(ge)，一(yi)套模具只需要一(yi)萬多元就可以(yi)了，操作簡(jian)單，生產速度快，一(yi)個(ge)人一(yi)天能生產240張板(ban)。

2、產品相當好

A、因為該產品重量輕、隔熱、隔音、防(fang)火(huo)；符合國家節能減耗(hao)政策；

B、墻(qiang)板(ban)從(cong)8-15公分均可以生產，使用這產品(pin)將(jiang)有效擴大(da)房屋使用面(mian)積的6%；

C、板面平整，免去抹(mo)灰程序，墻面達到高級粉刷標準；

D、結(jie)構獨特：兩板凹(ao)形對接，安裝非常快，并(bing)提高了墻體的沖擊力和搞(gao)震效果；

E、產品成本低：主要原材料(liao)就是脫硫、磷石膏粉（180-260元/噸）。

3、利潤空間(jian)很大