一、電腦繡花機斷線原因和處理方法

電腦繡花機斷線(xian)有兩種情(qing)況，一(yi)種有規律斷線(xian)，一(yi)種無(wu)規律斷線(xian)。

有規律斷線原因及處理：

1、針與旋(xuan)梭配合間隙不對，針位(wei)置太高或太低，需重新(xin)調整。

2、機針孔和針板(ban)孔有毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)，旋梭有毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)，定位鉤有毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)。

3、過線(xian)(xian)部分不(bu)順(shun)滑(hua)，包括夾線(xian)(xian)板(ban)、夾線(xian)(xian)螺絲、挑(tiao)線(xian)(xian)桿孔、上(shang)下過線(xian)(xian)架等，所有(you)不(bu)順(shun)滑(hua)或有(you)毛刺都(dou)要處(chu)理光滑(hua)或調換(huan)。

4、機針裝反，需(xu)重新正確安裝，針尖損傷、機針沾有(you)膠水，換機針。

5、挑(tiao)(tiao)線凸輪損壞，調換挑(tiao)(tiao)線凸輪。

6、旋(xuan)梭軸竄(cuan)動。

7、旋梭過(guo)線面有劃痕、損(sun)傷。

無規律斷線原因及處理：

1、環(huan)境濕度太高，線受(shou)潮，抽(chou)濕、換(huan)新(xin)線。

2、打版走針不合(he)理(li)。改版。

3、線(xian)質(zhi)量不合要求，安裝過線(xian)也不合要求，繡線(xian)太粗，與(yu)機(ji)針(zhen)規格不相(xiang)配。換線(xian)重裝。

4、動框(kuang)曲線和移框(kuang)角度不(bu)合理，調整電腦參數。

5、上下軸傳(chuan)動有間(jian)隙(xi)或軸斷造成機頭和(he)旋梭不同步。檢查(cha)齒輪(lun)箱(xiang)(xiang)，調整鏈條緊松或齒輪(lun)箱(xiang)(xiang)時規帶。

6、繡(xiu)線表面粗糙。在繡(xiu)線表面加硅油。

該圖片由注冊用戶"中華小當家"提供，版權聲明反饋

二、電腦刺繡機常見故障及維修

1、亂(luan)報(bao)警的情(qing)況(kuang)，機車(che)在車(che)12根針時全(quan)機亮燈的情(qing)況(kuang)。解決辦(ban)法：檢查(cha)機頭各線是(shi)(shi)否短(duan)路，更換機頭板(ban)，檢查(cha)感(gan)光(guang)板(ban)是(shi)(shi)否短(duan)路。

2、多頭(tou)不(bu)剪(jian)線(xian)，個別頭(tou)死點(dian)(dian)錯亂的情況(kuang)。解決方法：調整(zheng)死點(dian)(dian)錯亂的頭(tou)的上下(xia)死點(dian)(dian)。死點(dian)(dian)錯亂，調整(zheng)剪(jian)線(xian)時間。不(bu)剪(jian)線(xian)：檢查線(xian)路是否過緊。

3、掉(diao)線(xian)，切不斷底線(xian)的情況。解決(jue)方(fang)法(fa)：更換主板。

4、剪(jian)線(xian)刀卡(ka)死(si)，走位情況，有異響。解決方法(fa)：更(geng)換剪(jian)線(xian)渦輪(lun)，聯(lian)系大(da)豪(hao)電控(kong)檢查點位走位的原因(yin)，檢查剪(jian)線(xian)鏈(lian)條(tiao)，看壓輪(lun)是否卡(ka)死(si)軸承是否壞了。

5、車花時掉(diao)線，機臺全部亮紅燈(deng)的情況(kuang)。解決方法：亮紅燈(deng)，檢查(cha)主板是(shi)否有問題(ti)。掉(diao)線，檢查(cha)電位(wei)器，必(bi)要時可以(yi)考慮更換。

6、停車不到(dao)位。解決(jue)：檢查(cha)鐵(tie)凸輪(lun)是否卡死必(bi)要時更換鐵(tie)凸輪(lun)后再試機。

7、跳動不下針的情況。解決：檢查黑膠是否損壞(huai)。檢查上下死(si)點(dian)是否正常。可以考慮更換電磁鐵后再試(shi)機。

8、車花粗細(xi)不一樣。THK軸(zhou)承有(you)(you)問題(ti)。解決：調同步和皮帶張力。檢查(cha)框架(jia)軸(zhou)承是(shi)否有(you)(you)損壞。有(you)(you)則更換。

9、做(zuo)貨時工(gong)針粗細不(bu)一。解決：更(geng)換部份Y驅動THK軸承重新(xin)高度皮帶張(zhang)力繡框的同步后再試機(ji)。

10、機頭(tou)松動主軸電機超時。解決：檢查(cha)機頭(tou)平行是否松動。調試一下(xia)機頭(tou)平行。

11、換(huan)色(se)不到位，機(ji)頭亮燈。解(jie)決：更(geng)換(huan)譯(yi)碼版。

12、個(ge)機頭珠(zhu)片(pian)不動作(zuo)，珠(zhu)片(pian)機頭不動作(zuo)。解決：檢查珠(zhu)片(pian)信號(hao)線是(shi)否(fou)要(yao)更換，查看雙(shuang)珠(zhu)片(pian)氣壓是(shi)否(fou)正(zheng)常。

13、車(che)不到(dao)100度(du)。特種繡(xiu)無反應。解決：檢查針棒是否(fou)變(bian)形。更換一個測(ce)試(shi)一下。檢查電源線是否(fou)接(jie)反。

14、線超時。解(jie)決：更換(huan)電源(yuan)板后試一(yi)下。

15、排(pai)線(xian)松動(dong)。解決：更換排(pai)線(xian)板后(hou)試機(ji)。

16、勾線(xian)電機(ji)動作緩慢，跳針。解決：檢查內(nei)齒是(shi)否間隙(xi)過大，更(geng)換一個后再(zai)試(shi)機(ji)。

17、剪線(xian)太長。解決：調整挑線(xian)彈(dan)簧張力，參數等(deng)。可以明顯(xian)改善。可以考慮更換電磁鐵后(hou)再(zai)試機(ji)。

18、換(huan)(huan)色超時(shi)。解決：檢查(cha)機(ji)頭挑線桿是否斷。圓齒磨損程度，更(geng)換(huan)(huan)后重(zhong)新調試一下。

19、不下(xia)針，車花走(zou)位，x方向移框有異響的情況。解決：檢(jian)查(cha)黑膠(jiao)是否(fou)損壞，若(ruo)要更(geng)換，更(geng)換后須(xu)調整上下(xia)死點。檢(jian)查(cha)Y后第二條皮帶635軸(zhou)(zhou)承座是否(fou)松動與(yu)框加磨(mo)損程度。更(geng)換軸(zhou)(zhou)承，重新(xin)調整。

20、車(che)PP線(xian)下針線(xian)頭長。解(jie)決：調前線(xian)角度(du)，試(shi)機正常(chang)。

21、轉色不(bu)到位。解決(jue)：調轉色箱，試機正常(chang)。

22、剪不斷線。解(jie)決：調(diao)剪線刀，調(diao)參數(shu)。

23、拉(la)桿連接(jie)套(tao)(tao)爆開。解決：更換連接(jie)套(tao)(tao)。

24、剪線(xian)掉線(xian)。解決(jue)：調參數。

25、剪線后帶不上(shang)底線。解決：調相關參(can)數(shu)。

26、漏針。解決：調(diao)上(shang)下(xia)死點(dian)及梭床位。

27、繡(xiu)框無動作。解(jie)決：更換電(dian)源箱。