一、電腦繡花機斷線原因和處理方法

電腦繡花機斷(duan)線有兩種(zhong)情況，一(yi)(yi)種(zhong)有規(gui)律(lv)斷(duan)線，一(yi)(yi)種(zhong)無規(gui)律(lv)斷(duan)線。

有規律斷線原因及處理：

1、針(zhen)與旋梭配(pei)合間隙不對，針(zhen)位(wei)置(zhi)太高(gao)或太低(di)，需重(zhong)新調整。

2、機針孔和(he)針板孔有毛刺(ci)，旋梭有毛刺(ci)，定位鉤有毛刺(ci)。

3、過線(xian)(xian)(xian)部(bu)分(fen)不(bu)順滑，包括夾線(xian)(xian)(xian)板、夾線(xian)(xian)(xian)螺(luo)絲、挑線(xian)(xian)(xian)桿孔、上下過線(xian)(xian)(xian)架(jia)等，所(suo)有(you)不(bu)順滑或有(you)毛刺都要(yao)處理光滑或調換(huan)。

4、機(ji)針(zhen)裝反(fan)，需(xu)重新正確安裝，針(zhen)尖損(sun)傷(shang)、機(ji)針(zhen)沾有膠(jiao)水(shui)，換機(ji)針(zhen)。

5、挑線凸輪損壞(huai)，調換挑線凸輪。

6、旋(xuan)梭軸(zhou)竄動。

7、旋梭過線面有劃痕、損傷(shang)。

無規律斷線原因及處理：

1、環(huan)境濕(shi)度太(tai)高，線(xian)受潮，抽濕(shi)、換新線(xian)。

2、打版走針不合(he)理。改版。

3、線(xian)質量(liang)不(bu)合要求，安裝過線(xian)也不(bu)合要求，繡(xiu)線(xian)太粗，與(yu)機針規格不(bu)相配。換線(xian)重(zhong)裝。

4、動框(kuang)曲線(xian)和(he)移框(kuang)角度不合理，調整電(dian)腦參數。

5、上(shang)下軸傳動有(you)間隙或軸斷造成機(ji)頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱，調整(zheng)鏈條緊(jin)松或齒輪箱時規帶。

6、繡線(xian)表面粗糙。在繡線(xian)表面加硅(gui)油。

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二、電腦刺繡機常見故障及維修

1、亂報警的(de)(de)情況(kuang)，機(ji)車在車12根針時全機(ji)亮燈(deng)的(de)(de)情況(kuang)。解(jie)決辦法(fa)：檢查機(ji)頭各(ge)線是否短路，更換機(ji)頭板(ban)(ban)，檢查感光板(ban)(ban)是否短路。

2、多頭不剪線，個別頭死點(dian)錯亂的情(qing)況。解決方法：調整(zheng)死點(dian)錯亂的頭的上下(xia)死點(dian)。死點(dian)錯亂，調整(zheng)剪線時間。不剪線：檢(jian)查(cha)線路是(shi)否過緊。

3、掉(diao)線(xian)，切不(bu)斷底線(xian)的(de)情況。解決方法：更(geng)換(huan)主板(ban)。

4、剪線(xian)刀卡死，走位情(qing)況，有異響(xiang)。解決方(fang)法：更(geng)換剪線(xian)渦(wo)輪，聯系大豪電控檢(jian)查點(dian)位走位的原因，檢(jian)查剪線(xian)鏈條，看壓輪是(shi)否卡死軸承是(shi)否壞了(le)。

5、車花時掉線(xian)(xian)，機(ji)臺全部亮紅燈的(de)情況(kuang)。解決方法：亮紅燈，檢查(cha)主板是否有問題。掉線(xian)(xian)，檢查(cha)電(dian)位器(qi)，必要時可以(yi)考慮更換。

6、停車不(bu)到位。解決(jue)：檢查鐵(tie)凸(tu)輪(lun)是否卡死必(bi)要(yao)時更換鐵(tie)凸(tu)輪(lun)后再試機。

7、跳動不(bu)下針的(de)情況。解決：檢查黑膠是否損壞。檢查上下死(si)點是否正常(chang)。可以考慮更(geng)換電磁鐵后再試機。

8、車花粗(cu)細不一樣(yang)。THK軸承有(you)問(wen)題(ti)。解決：調同步和皮帶張力(li)。檢查框架軸承是(shi)否有(you)損壞。有(you)則更(geng)換(huan)。

9、做(zuo)貨時工針粗(cu)細(xi)不一。解決：更換(huan)部份Y驅(qu)動(dong)THK軸承重新高度皮帶張(zhang)力(li)繡框(kuang)的(de)同步(bu)后再試機。

10、機(ji)(ji)頭(tou)(tou)松動主軸電機(ji)(ji)超時(shi)。解(jie)決：檢查機(ji)(ji)頭(tou)(tou)平行(xing)是否松動。調(diao)試一(yi)下機(ji)(ji)頭(tou)(tou)平行(xing)。

11、換色不到(dao)位，機頭亮(liang)燈(deng)。解決：更(geng)換譯(yi)碼版。

12、個機(ji)頭珠片(pian)不動(dong)作，珠片(pian)機(ji)頭不動(dong)作。解決：檢(jian)查珠片(pian)信號線(xian)是否(fou)要更換，查看雙(shuang)珠片(pian)氣壓是否(fou)正常(chang)。

13、車(che)不(bu)到(dao)100度(du)。特種繡無(wu)反應。解決：檢查針棒是(shi)否(fou)變形。更換一(yi)個測(ce)試一(yi)下(xia)。檢查電源線是(shi)否(fou)接反。

14、線超時(shi)。解決：更換電源板后試一下。

15、排線(xian)松動。解決：更換(huan)排線(xian)板(ban)后試機。

16、勾線電機動作(zuo)緩慢，跳針。解決：檢查內齒是(shi)否(fou)間(jian)隙(xi)過大，更換一個(ge)后再試機。

17、剪線(xian)太長。解(jie)決：調整(zheng)挑線(xian)彈簧張力，參數等。可以(yi)明顯改善。可以(yi)考慮更換電磁鐵(tie)后再試機。

18、換(huan)色超時。解決(jue)：檢查(cha)機頭(tou)挑線桿(gan)是否斷。圓齒磨損程度，更換(huan)后重新調試一下(xia)。

19、不下(xia)針(zhen)，車花走位，x方向移(yi)框有(you)異響(xiang)的(de)情況(kuang)。解決：檢查黑膠是否損(sun)壞，若要更(geng)換，更(geng)換后須調(diao)(diao)整(zheng)上下(xia)死點。檢查Y后第二條皮帶635軸(zhou)承座(zuo)是否松(song)動與框加磨損(sun)程度。更(geng)換軸(zhou)承，重新調(diao)(diao)整(zheng)。

20、車PP線(xian)下針(zhen)線(xian)頭(tou)長。解(jie)決：調前(qian)線(xian)角(jiao)度(du)，試機正常。

21、轉色不到位。解決(jue)：調(diao)轉色箱，試機正(zheng)常。

22、剪不斷線。解決(jue)：調剪線刀，調參數。

23、拉桿(gan)連(lian)接(jie)套爆(bao)開。解決：更換連(lian)接(jie)套。

24、剪線掉線。解決(jue)：調參數(shu)。

25、剪線(xian)(xian)后(hou)帶不上底線(xian)(xian)。解決：調相關參數。

26、漏(lou)針。解(jie)決：調(diao)上下死(si)點及(ji)梭床(chuang)位。

27、繡框無動作。解決：更換(huan)電源箱。