一、電腦繡花機斷線原因和處理方法

電腦繡花機斷(duan)(duan)線有(you)(you)兩種情況，一種有(you)(you)規律(lv)(lv)斷(duan)(duan)線，一種無(wu)規律(lv)(lv)斷(duan)(duan)線。

有規律斷線原因及處理：

1、針(zhen)與旋(xuan)梭配合間隙不(bu)對，針(zhen)位置太高或太低，需(xu)重新調整。

2、機針(zhen)(zhen)孔和(he)針(zhen)(zhen)板(ban)孔有(you)毛(mao)刺，旋梭有(you)毛(mao)刺，定位鉤(gou)有(you)毛(mao)刺。

3、過線部分不(bu)順(shun)滑，包括夾線板、夾線螺絲、挑(tiao)線桿孔、上下過線架(jia)等，所有(you)不(bu)順(shun)滑或有(you)毛(mao)刺都(dou)要處理(li)光滑或調換。

4、機(ji)針裝(zhuang)反，需重新正確(que)安裝(zhuang)，針尖(jian)損(sun)傷、機(ji)針沾有膠水，換機(ji)針。

5、挑(tiao)線(xian)凸(tu)輪損壞，調(diao)換挑(tiao)線(xian)凸(tu)輪。

6、旋梭軸(zhou)竄動。

7、旋梭過線面有(you)劃痕、損(sun)傷。

無規律斷線原因及處理：

1、環(huan)境(jing)濕度太(tai)高，線受潮(chao)，抽濕、換新(xin)線。

2、打版走針不合(he)理。改版。

3、線質量(liang)不(bu)(bu)合(he)要求，安裝過線也不(bu)(bu)合(he)要求，繡線太粗(cu)，與機針規格不(bu)(bu)相配(pei)。換線重裝。

4、動框曲線和(he)移框角度不合(he)理，調整電腦參數。

5、上下軸(zhou)(zhou)傳動有(you)間隙或軸(zhou)(zhou)斷造成(cheng)機頭和旋(xuan)梭不同步。檢查齒輪箱(xiang)，調整鏈條緊松(song)或齒輪箱(xiang)時(shi)規帶(dai)。

6、繡線表面(mian)粗糙。在繡線表面(mian)加硅油(you)。

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二、電腦刺繡機常見故障及維修

1、亂報警(jing)的情況(kuang)，機(ji)車在(zai)車12根針時全(quan)機(ji)亮燈的情況(kuang)。解(jie)決辦法：檢查機(ji)頭各線是否(fou)短(duan)路(lu)，更換(huan)機(ji)頭板(ban)，檢查感(gan)光板(ban)是否(fou)短(duan)路(lu)。

2、多頭(tou)(tou)不(bu)剪線，個別頭(tou)(tou)死點錯(cuo)亂的(de)(de)情況。解(jie)決(jue)方法：調(diao)整死點錯(cuo)亂的(de)(de)頭(tou)(tou)的(de)(de)上下死點。死點錯(cuo)亂，調(diao)整剪線時間。不(bu)剪線：檢查線路(lu)是否過(guo)緊。

3、掉(diao)線(xian)，切不斷底(di)線(xian)的情況(kuang)。解決方法：更換主(zhu)板。

4、剪(jian)線刀卡死(si)，走(zou)位情況，有異響(xiang)。解決方法(fa)：更換剪(jian)線渦(wo)輪，聯(lian)系大豪電(dian)控檢(jian)查點位走(zou)位的原因，檢(jian)查剪(jian)線鏈條，看壓輪是否(fou)卡死(si)軸承(cheng)是否(fou)壞了(le)。

5、車花時掉線，機臺(tai)全部亮紅(hong)燈的情況。解決(jue)方(fang)法：亮紅(hong)燈，檢查主板(ban)是否有問題。掉線，檢查電位器，必(bi)要(yao)時可以(yi)考慮更(geng)換。

6、停車(che)不到位。解(jie)決：檢查鐵凸(tu)輪是否卡死(si)必(bi)要時更換鐵凸(tu)輪后再試機。

7、跳動不下針的情況。解決：檢(jian)查黑膠是(shi)(shi)否損壞(huai)。檢(jian)查上下死點是(shi)(shi)否正(zheng)常(chang)。可以考慮更換電磁鐵(tie)后(hou)再(zai)試(shi)機。

8、車(che)花粗細不一樣。THK軸(zhou)承有問題(ti)。解(jie)決：調同步(bu)和(he)皮帶張(zhang)力。檢查(cha)框架軸(zhou)承是否有損壞。有則更換。

9、做(zuo)貨時工針粗細不一。解決：更換部份Y驅動THK軸承重(zhong)新高(gao)度皮帶張(zhang)力繡框的同步(bu)后(hou)再試(shi)機。

10、機(ji)頭(tou)松動(dong)主軸電(dian)機(ji)超(chao)時。解決：檢查機(ji)頭(tou)平(ping)行是否(fou)松動(dong)。調試一下機(ji)頭(tou)平(ping)行。

11、換色不到位，機(ji)頭(tou)亮燈。解(jie)決(jue)：更(geng)換譯碼版。

12、個機頭珠(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)不動作(zuo)，珠(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)機頭不動作(zuo)。解決：檢(jian)查珠(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)信號線是否(fou)要(yao)更換，查看雙珠(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)氣壓是否(fou)正常。

13、車(che)不到100度。特種繡無反應(ying)。解決：檢(jian)查針(zhen)棒(bang)是否(fou)變形。更換一(yi)個測(ce)試一(yi)下(xia)。檢(jian)查電(dian)源線是否(fou)接(jie)反。

14、線超(chao)時。解(jie)決：更(geng)換電源板后試一(yi)下(xia)。

15、排線松動。解決：更換排線板(ban)后試機(ji)。

16、勾線電機動(dong)作緩慢，跳針。解決：檢查(cha)內齒是(shi)否間(jian)隙過(guo)大，更換一個后再(zai)試(shi)機。

17、剪線太長。解決：調整(zheng)挑線彈簧張力(li)，參數(shu)等。可以明顯改善。可以考慮更換電磁(ci)鐵后再試機。

18、換色超時。解決：檢查機(ji)頭挑線桿是否(fou)斷。圓(yuan)齒磨損程度，更換后(hou)重(zhong)新調試一下。

19、不(bu)下(xia)針(zhen)，車花走(zou)位，x方向移框(kuang)有異響(xiang)的(de)情況。解決：檢查黑(hei)膠是(shi)(shi)否損壞，若要更換，更換后(hou)須調整上(shang)下(xia)死點(dian)。檢查Y后(hou)第二(er)條(tiao)皮帶(dai)635軸承(cheng)座是(shi)(shi)否松(song)動(dong)與(yu)框(kuang)加磨損程(cheng)度。更換軸承(cheng)，重新調整。

20、車(che)PP線下針線頭長。解決：調前線角度，試機正常。

21、轉(zhuan)色不到位(wei)。解決：調轉(zhuan)色箱，試(shi)機(ji)正常。

22、剪不(bu)斷(duan)線。解決：調剪線刀，調參數。

23、拉桿連(lian)接(jie)套爆開。解決：更換(huan)連(lian)接(jie)套。

24、剪線掉(diao)線。解決：調參數。

25、剪線后帶不上底線。解決：調相(xiang)關參數。

26、漏針(zhen)。解決：調(diao)上下死點及梭(suo)床位。

27、繡(xiu)框無動(dong)作。解決：更換電源箱。