一、電腦繡花機斷線原因和處理方法
電腦繡花機斷(duan)線(xian)(xian)有(you)兩種情況,一(yi)種有(you)規(gui)律斷(duan)線(xian)(xian),一(yi)種無規(gui)律斷(duan)線(xian)(xian)。
有規律斷線原因及處理:
1、針與旋梭配合間隙不(bu)對,針位置(zhi)太高(gao)或太低,需重(zhong)新(xin)調整。
2、機針孔和針板孔有毛刺(ci),旋梭有毛刺(ci),定位鉤有毛刺(ci)。
3、過線(xian)部分不順滑(hua),包括夾線(xian)板、夾線(xian)螺絲、挑(tiao)線(xian)桿孔、上下過線(xian)架(jia)等,所有(you)不順滑(hua)或有(you)毛刺(ci)都要處理(li)光滑(hua)或調換。
4、機(ji)針裝(zhuang)反,需重新正確安(an)裝(zhuang),針尖損傷(shang)、機(ji)針沾有膠(jiao)水,換機(ji)針。
5、挑線凸輪損(sun)壞,調換挑線凸輪。
6、旋梭(suo)軸(zhou)竄動。
7、旋(xuan)梭過線面有劃痕(hen)、損傷。
無規律斷線原因及處理:
1、環境(jing)濕度(du)太高(gao),線受潮,抽濕、換新線。
2、打版(ban)走針不合理。改(gai)版(ban)。
3、線質量不(bu)合要(yao)求,安裝過線也不(bu)合要(yao)求,繡線太粗,與機針規格不(bu)相配。換線重(zhong)裝。
4、動框曲(qu)線和移框角度(du)不(bu)合理,調整電腦參數。
5、上下軸傳動(dong)有間隙或軸斷造成(cheng)機(ji)頭和旋(xuan)梭不同(tong)步(bu)。檢(jian)查齒輪(lun)箱(xiang),調整鏈條緊(jin)松或齒輪(lun)箱(xiang)時規帶。
6、繡線(xian)(xian)表面(mian)粗糙(cao)。在(zai)繡線(xian)(xian)表面(mian)加硅(gui)油。
二、電腦刺繡機常見故障及維修
1、亂報警的情況,機車在車12根針(zhen)時全機亮(liang)燈的情況。解決辦法:檢(jian)查機頭(tou)各線(xian)是(shi)否短路,更(geng)換機頭(tou)板(ban),檢(jian)查感光板(ban)是(shi)否短路。
2、多頭不(bu)剪(jian)(jian)線,個別頭死(si)點錯亂的情況。解決方法:調整死(si)點錯亂的頭的上下(xia)死(si)點。死(si)點錯亂,調整剪(jian)(jian)線時(shi)間。不(bu)剪(jian)(jian)線:檢查線路是否過緊(jin)。
3、掉(diao)線,切(qie)不斷底(di)線的情況。解決方法:更換主板。
4、剪(jian)線(xian)刀卡死,走位(wei)情況,有異響。解(jie)決方(fang)法:更換剪(jian)線(xian)渦(wo)輪,聯系大(da)豪電控檢查點(dian)位(wei)走位(wei)的原因,檢查剪(jian)線(xian)鏈條,看壓輪是否卡死軸承是否壞了。
5、車花時掉線(xian),機臺全部亮紅(hong)燈(deng)(deng)的情(qing)況。解決(jue)方法:亮紅(hong)燈(deng)(deng),檢查主板是否有(you)問(wen)題(ti)。掉線(xian),檢查電位器,必(bi)要時可以(yi)考慮更換。
6、停車不到位。解決:檢(jian)查鐵凸(tu)輪是(shi)否卡死必要時(shi)更換鐵凸(tu)輪后再試機。
7、跳動(dong)不下(xia)針的情(qing)況。解決(jue):檢查黑(hei)膠是否(fou)損壞。檢查上下(xia)死點(dian)是否(fou)正常。可(ke)以考慮更換電磁鐵后再試機。
8、車花粗細不一樣(yang)。THK軸承有(you)問(wen)題。解決:調同步和皮帶張力(li)。檢(jian)查框(kuang)架軸承是否有(you)損壞(huai)。有(you)則更換。
9、做貨時工針粗細不一。解決:更換(huan)部份Y驅動THK軸(zhou)承重新高度(du)皮帶張力繡框的同步后再(zai)試機。
10、機頭松動主軸電機超(chao)時。解決(jue):檢(jian)查機頭平(ping)行(xing)是(shi)否松動。調試(shi)一(yi)下(xia)機頭平(ping)行(xing)。
11、換色(se)不到位(wei),機頭亮(liang)燈。解決:更(geng)換譯碼版。
12、個(ge)機頭(tou)珠(zhu)片不動作(zuo),珠(zhu)片機頭(tou)不動作(zuo)。解決:檢(jian)查(cha)珠(zhu)片信號線是否要更換,查(cha)看(kan)雙(shuang)珠(zhu)片氣(qi)壓是否正常。
13、車(che)不到100度(du)。特(te)種繡無反應。解決:檢查針(zhen)棒是(shi)否(fou)變形。更換一個測試一下。檢查電源線是(shi)否(fou)接反。
14、線超時(shi)。解決:更換電源板后試一下。
15、排線松動。解決:更換排線板(ban)后試機(ji)。
16、勾線(xian)電機動作緩慢(man),跳(tiao)針。解(jie)決:檢查內齒(chi)是否間(jian)隙過大,更換一個(ge)后(hou)再試(shi)機。
17、剪線太長。解決:調整挑線彈簧張力,參數等。可以(yi)明顯改善。可以(yi)考慮(lv)更換電磁鐵后再試機。
18、換色超(chao)時。解決(jue):檢查(cha)機頭挑線(xian)桿是否斷(duan)。圓齒磨損程度,更換后重新調試一(yi)下。
19、不下針,車花走位,x方(fang)向移框(kuang)有(you)異響的(de)情況。解決:檢查黑膠(jiao)是否(fou)損(sun)壞,若要更換,更換后須調(diao)整(zheng)上(shang)下死點。檢查Y后第二條皮帶635軸承座是否(fou)松動與框(kuang)加磨損(sun)程度(du)。更換軸承,重新調(diao)整(zheng)。
20、車PP線(xian)下針線(xian)頭(tou)長。解決:調前線(xian)角度,試機正(zheng)常。
21、轉色不到位。解決:調轉色箱(xiang),試機正常。
22、剪(jian)不斷線(xian)。解決:調(diao)剪(jian)線(xian)刀,調(diao)參(can)數。
23、拉桿連接套爆開(kai)。解決(jue):更(geng)換連接套。
24、剪線掉線。解(jie)決:調參數。
25、剪線(xian)后帶不上(shang)底線(xian)。解(jie)決:調相關參數。
26、漏(lou)針(zhen)。解決:調上下死點及(ji)梭床位。
27、繡(xiu)框(kuang)無(wu)動作。解決:更(geng)換電源箱。