一、電腦繡花機斷線原因和處理方法

電腦繡花機斷(duan)線(xian)(xian)有兩種(zhong)(zhong)情(qing)況，一(yi)種(zhong)(zhong)有規(gui)律(lv)斷(duan)線(xian)(xian)，一(yi)種(zhong)(zhong)無規(gui)律(lv)斷(duan)線(xian)(xian)。

有規律斷線原因及處理：

1、針(zhen)與旋梭配合間隙不(bu)對，針(zhen)位置太(tai)高或太(tai)低，需重新調整。

2、機(ji)針孔和針板(ban)孔有毛刺(ci)，旋梭有毛刺(ci)，定位鉤(gou)有毛刺(ci)。

3、過線部分不順(shun)滑，包括夾(jia)線板、夾(jia)線螺絲、挑線桿(gan)孔、上下過線架等，所有不順(shun)滑或有毛刺都要處(chu)理光滑或調換。

4、機(ji)(ji)針裝(zhuang)反(fan)，需重新(xin)正(zheng)確安裝(zhuang)，針尖損傷(shang)、機(ji)(ji)針沾有(you)膠水，換機(ji)(ji)針。

5、挑線(xian)凸(tu)輪(lun)(lun)損壞，調換挑線(xian)凸(tu)輪(lun)(lun)。

6、旋梭(suo)軸竄動(dong)。

7、旋梭過(guo)線面(mian)有(you)劃(hua)痕(hen)、損傷(shang)。

無規律斷線原因及處理：

1、環境濕(shi)度太高，線受潮，抽(chou)濕(shi)、換新線。

2、打(da)版(ban)走針不合理。改版(ban)。

3、線(xian)質量不合要求，安裝過(guo)線(xian)也不合要求，繡線(xian)太粗，與機(ji)針規格不相配。換線(xian)重裝。

4、動框曲線和移框角度不合理，調整(zheng)電腦參數。

5、上(shang)下軸(zhou)傳動有間隙(xi)或軸(zhou)斷造成機頭和旋梭不同步。檢查齒輪(lun)箱，調(diao)整鏈條緊松或齒輪(lun)箱時規帶(dai)。

6、繡線(xian)表面粗糙。在繡線(xian)表面加硅油。

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二、電腦刺繡機常見故障及維修

1、亂報警的(de)情(qing)況，機(ji)車在車12根(gen)針時全機(ji)亮燈的(de)情(qing)況。解決辦(ban)法：檢查(cha)(cha)機(ji)頭各線是否短路(lu)，更換機(ji)頭板，檢查(cha)(cha)感光板是否短路(lu)。

2、多頭不(bu)剪(jian)線(xian)(xian)，個(ge)別(bie)頭死點(dian)(dian)錯(cuo)亂(luan)的情(qing)況。解決(jue)方法：調整死點(dian)(dian)錯(cuo)亂(luan)的頭的上(shang)下死點(dian)(dian)。死點(dian)(dian)錯(cuo)亂(luan)，調整剪(jian)線(xian)(xian)時間。不(bu)剪(jian)線(xian)(xian)：檢查線(xian)(xian)路(lu)是(shi)否過緊。

3、掉線，切不斷底線的情況。解(jie)決(jue)方法：更換主(zhu)板。

4、剪線(xian)刀卡(ka)死(si)(si)，走(zou)(zou)位情況，有(you)異響(xiang)。解決方(fang)法(fa)：更換剪線(xian)渦輪，聯系(xi)大(da)豪電(dian)控檢查(cha)點位走(zou)(zou)位的(de)原因，檢查(cha)剪線(xian)鏈條，看壓輪是(shi)否(fou)卡(ka)死(si)(si)軸承是(shi)否(fou)壞了。

5、車花時掉(diao)線(xian)，機(ji)臺全部亮(liang)紅(hong)燈(deng)的情況。解決方法：亮(liang)紅(hong)燈(deng)，檢(jian)查主板是否有問題。掉(diao)線(xian)，檢(jian)查電(dian)位器，必要時可以考(kao)慮更換。

6、停車不到位。解(jie)決：檢查(cha)鐵凸輪是否卡死必要時更換鐵凸輪后再試機(ji)。

7、跳動不(bu)下(xia)針(zhen)的情況。解決：檢查黑膠(jiao)是(shi)否損壞。檢查上下(xia)死(si)點是(shi)否正常。可以考(kao)慮更(geng)換(huan)電磁(ci)鐵(tie)后再試(shi)機。

8、車花粗細不一樣。THK軸承(cheng)有(you)問題。解決：調同步和皮(pi)帶(dai)張力。檢查框架軸承(cheng)是(shi)否有(you)損壞。有(you)則更換。

9、做貨時工(gong)針粗細(xi)不一(yi)。解決：更換部份Y驅動THK軸(zhou)承重新高(gao)度皮帶(dai)張力繡框的同(tong)步(bu)后(hou)再試機。

10、機(ji)頭(tou)松動(dong)主軸電機(ji)超時。解決(jue)：檢查(cha)機(ji)頭(tou)平行是否松動(dong)。調試(shi)一下機(ji)頭(tou)平行。

11、換色(se)不到位，機頭亮燈(deng)。解決：更換譯碼版。

12、個機(ji)頭珠(zhu)片不動作，珠(zhu)片機(ji)頭不動作。解決：檢查珠(zhu)片信(xin)號線(xian)是否(fou)要更換，查看雙珠(zhu)片氣(qi)壓是否(fou)正(zheng)常。

13、車不(bu)到100度。特種繡無反應(ying)。解決：檢(jian)查針棒是否變(bian)形(xing)。更(geng)換一個測(ce)試一下(xia)。檢(jian)查電源線是否接反。

14、線超時。解(jie)決：更換電源板后試一下。

15、排線松動。解(jie)決：更(geng)換排線板后試機。

16、勾線電(dian)機動作緩慢，跳針。解決：檢查(cha)內齒是否間隙過大，更換一(yi)個后(hou)再試機。

17、剪線(xian)太長。解決：調整挑線(xian)彈簧張力，參數等。可(ke)以明顯改善(shan)。可(ke)以考慮更換電磁(ci)鐵(tie)后再試機。

18、換色超時。解決：檢查機頭挑(tiao)線桿是否斷。圓齒磨損程度(du)，更換后(hou)重新(xin)調試(shi)一下。

19、不下(xia)(xia)針，車花走位，x方向(xiang)移(yi)框(kuang)有(you)異響的情況。解決：檢(jian)查黑膠是否損壞，若要更(geng)(geng)(geng)換(huan)，更(geng)(geng)(geng)換(huan)后(hou)須(xu)調整上下(xia)(xia)死(si)點(dian)。檢(jian)查Y后(hou)第(di)二(er)條皮帶635軸(zhou)承座是否松動(dong)與框(kuang)加磨損程(cheng)度。更(geng)(geng)(geng)換(huan)軸(zhou)承，重新調整。

20、車PP線下(xia)針線頭(tou)長。解決：調前(qian)線角度，試機(ji)正常(chang)。

21、轉(zhuan)色(se)不到(dao)位。解決(jue)：調轉(zhuan)色(se)箱，試機正常。

22、剪不斷(duan)線。解決：調剪線刀，調參(can)數。

23、拉桿(gan)連接(jie)套爆開。解決：更換(huan)連接(jie)套。

24、剪線掉線。解決：調參數(shu)。

25、剪線(xian)后帶不上底線(xian)。解決：調相關參數。

26、漏針。解決：調上下死點及梭床(chuang)位。

27、繡框(kuang)無動作。解(jie)決：更換電源(yuan)箱。