石英石工藝流程說明：

一、原料采集：玻璃、石英、樹(shu)脂(zhi)等(deng)原(yuan)輔(fu)材料的采購。

【樹脂】

【石英砂】

二、選料：利(li)用風機、除(chu)鐵(tie)設備、人工(gong)挑選將(jiang)顆粒原料中的雜質(zhi)、鐵(tie)屑(xie)等清除(chu)。

三、配料：選(xuan)料(liao)完畢后，將(jiang)材料(liao)運入混(hun)(hun)料(liao)系統(tong)。材料(liao)在(zai)無重(zhong)力混(hun)(hun)料(liao)機中充分(fen)混(hun)(hun)合，消除材料(liao)色(se)差及(ji)顆粒不均勻問(wen)題(ti)。混(hun)(hun)料(liao)完畢后，輸(shu)送至對應配料(liao)倉(cang)，生產時(shi)由配料(liao)系統(tong)自(zi)動配料(liao)。

四、攪拌：將不(bu)飽(bao)和聚酯樹脂、顏料、助劑及(ji)顆粒粉(fen)料進行充分攪(jiao)拌混合。

五、布料：攪拌好的(de)混合材料(liao)通(tong)過傳(chuan)送皮帶，進入(ru)布料(liao)車內，再由(you)布料(liao)車將料(liao)均勻的(de)布入(ru)布料(liao)模框內。

六、真空高頻振動壓板：布(bu)料(liao)完畢后，傳(chuan)輸至壓(ya)機(ji)設備，在-0.1MPa的真空(kong)條(tiao)件下進(jin)行震動壓(ya)制。

七、加熱固化定型：壓制完(wan)畢后(hou)，毛坯(pi)入固化爐85-110℃加熱成型(xing)。

八、定厚打磨：毛坯固化后(hou)，經24小時冷卻降溫，進入定厚設備進行(xing)定厚。

九、拋光：定厚完畢后，通過20頭拋光機，進(jin)行水磨拋光。根(gen)據不同需求，拋光至(zhi)光澤度達到40-70°。

十、檢驗：對板材(cai)外觀質量進(jin)行檢驗。

十一、切板：利用縱橫切(qie)、橋切(qie)機(ji)設備將(jiang)產品(pin)切(qie)割至(zhi)所需尺寸。

十二、包裝入庫：切割好(hao)的產(chan)品(pin)風干后包裝(zhuang)好(hao)，進入倉(cang)庫保(bao)存。