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【人造石英石生產】人造石英石的過程 石英石板材生產流程

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摘要:人造石英石的過程是怎么樣的?石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、樹脂和其它調節粘接、固化等的添加劑組成,經過負壓真空、高頻振動成型,加溫固化而成的板材。下面小編為您介紹石英石板材生產流程。

【人造(zao)(zao)石(shi)英石(shi)生產】人造(zao)(zao)石(shi)英石(shi)的過(guo)程(cheng) 石(shi)英石(shi)板材(cai)生產流程(cheng)

石英是一種物理性質和化學性質均十分穩定的礦產資源,石英石是目(mu)前(qian)石英(ying)石板(ban)材生產(chan)廠家對其(qi)所生產(chan)的板(ban)材的一種(zhong)簡稱,由(you)于其(qi)板(ban)材主要成(cheng)分石英(ying)含量高達94%以(yi)上,因此稱為(wei)石英(ying)石。

石英石生產工藝流程:

石英石工藝流程說明:

一、原料采集:玻璃、石(shi)英、樹脂等原輔材料的采購(gou)。

【樹脂】

【石英砂】

二、選料:利用風機(ji)、除鐵設備、人工(gong)挑選將顆粒原料中的雜質、鐵屑等清(qing)除。

三、配料:選料(liao)(liao)(liao)完(wan)畢后,將材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)運入(ru)混(hun)料(liao)(liao)(liao)系統(tong)。材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在無重力混(hun)料(liao)(liao)(liao)機中充分混(hun)合(he),消除材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)色(se)差及(ji)顆(ke)粒不均勻問題。混(hun)料(liao)(liao)(liao)完(wan)畢后,輸送至對應配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)倉,生產時由配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)系統(tong)自動配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)。

四、攪拌:將不(bu)飽(bao)和聚酯樹脂、顏料(liao)、助(zhu)劑及(ji)顆(ke)粒粉料(liao)進(jin)行充分攪(jiao)拌混合(he)。

五、布料:攪(jiao)拌好的(de)混(hun)合材料(liao)(liao)(liao)通過傳送皮帶(dai),進入布料(liao)(liao)(liao)車(che)內,再由(you)布料(liao)(liao)(liao)車(che)將料(liao)(liao)(liao)均(jun)勻的(de)布入布料(liao)(liao)(liao)模框內。

六、真空高頻振動壓板:布料完畢(bi)后,傳輸至壓(ya)機(ji)設(she)備,在-0.1MPa的真(zhen)空條件下進行震動壓(ya)制。

七、加熱固化定型:壓制(zhi)完畢后,毛(mao)坯入(ru)固化爐85-110℃加熱成型。

八、定厚打磨:毛(mao)坯固化后,經(jing)24小時(shi)冷卻降(jiang)溫,進入定厚設備進行定厚。

九、拋光:定厚完畢后,通(tong)過20頭(tou)拋光(guang)機,進行水磨拋光(guang)。根據不同(tong)需求,拋光(guang)至光(guang)澤度達(da)到40-70°。

十、檢驗:對板材外觀質量(liang)進行檢驗。

十一、切板:利用縱橫(heng)切(qie)、橋切(qie)機(ji)設備將產品切(qie)割至所需尺寸(cun)。

十二、包裝入庫:切割好的產品風(feng)干后包裝(zhuang)好,進入倉庫保存。

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