【風(feng)機(ji)種類特點】風(feng)機(ji)種類有(you)哪些(xie) 不同(tong)類型風(feng)機(ji)性能特點

不同類型風機性能特點：

一、離心式壓縮機

離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學工業的發展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復壓縮機，而(er)大大地擴大了(le)應用范圍。

有些化(hua)(hua)工基礎(chu)原(yuan)料，如(ru)丙烯、乙(yi)烯、丁二(er)烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化(hua)(hua)工產品(pin)。在生產這種基礎(chu)原(yuan)料的(de)石油(you)化(hua)(hua)工廠中，離(li)心(xin)(xin)式(shi)壓縮機也(ye)占有重要地(di)位，是(shi)關鍵設(she)備(bei)之一(yi)。除此(ci)之外，其他如(ru)石油(you)精煉，制(zhi)冷等行(xing)業中，離(li)心(xin)(xin)式(shi)壓縮機也(ye)是(shi)極為關鍵的(de)設(she)備(bei)。我國(guo)在五十(shi)年(nian)代(dai)已能(neng)制(zhi)造(zao)離(li)心(xin)(xin)式(shi)壓縮機，從(cong)七十(shi)年(nian)代(dai)初開始又以石油(you)化(hua)(hua)工廠，大型化(hua)(hua)肥廠為主，引進(jin)了(le)(le)一(yi)系列高性能(neng)的(de)中、高壓力的(de)離(li)心(xin)(xin)式(shi)壓縮機，取得(de)了(le)(le)豐富的(de)使(shi)用(yong)經驗，并在對引進(jin)技(ji)術進(jin)行(xing)消(xiao)化(hua)(hua)、吸收的(de)基礎(chu)上(shang)大大增(zeng)強了(le)(le)自己的(de)研究、設(she)計和制(zhi)造(zao)能(neng)力。

性能特點：

優點：

離心(xin)式壓(ya)縮機之所(suo)以能獲(huo)得這樣廣(guang)泛的應(ying)用，主要是比活(huo)塞式壓(ya)縮機有以下(xia)一些優(you)點。

1、離心式(shi)壓縮(suo)機的(de)氣量(liang)(liang)大(da)，結構簡(jian)單緊湊，重量(liang)(liang)輕，機組(zu)尺(chi)寸小(xiao)，占地面積(ji)小(xiao)。

2、運(yun)轉平(ping)衡(heng)，操作(zuo)可靠，運(yun)轉率高，摩擦件少(shao)，因(yin)之備件需用量(liang)少(shao)，維(wei)護費(fei)用及人員少(shao)。

3、在化工流程中，離心式(shi)壓(ya)縮(suo)機對化工介質可以做(zuo)到(dao)絕對無(wu)油的壓(ya)縮(suo)過程。

4、離心(xin)式壓(ya)縮機為一種回轉(zhuan)運動的機器，它適(shi)宜于工(gong)業汽輪(lun)機或燃汽輪(lun)機直接(jie)拖動。對一般大型化工(gong)廠，常(chang)用副產蒸汽驅動工(gong)業汽輪(lun)機作動力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心(xin)式壓(ya)縮機也還存在一些缺(que)點。

缺點：

1、離心式壓(ya)(ya)縮機還(huan)不適用(yong)于(yu)氣量(liang)太小及(ji)壓(ya)(ya)比過高的場合。

2、離心式壓縮機(ji)的穩(wen)定工況區較(jiao)窄，其氣量調(diao)節(jie)雖較(jiao)方(fang)便，但經濟性較(jiao)差(cha)。

3、離心式壓(ya)縮機(ji)效率一般比活塞(sai)式壓(ya)縮機(ji)低。

二、軸流式壓縮機

軸流(liu)式壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)(shi)屬于(yu)一種(zhong)大(da)(da)型的空氣壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，最大(da)(da)的功(gong)率可以(yi)達到(dao)150000KW，排氣量是(shi)(shi)20000m3每分鐘，它的壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)能(neng)效比可以(yi)達到(dao)百(bai)分之(zhi)90左右，比離心機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)要節能(neng)一些。它是(shi)(shi)由(you)3大(da)(da)部(bu)分組成，一是(shi)(shi)以(yi)轉軸為(wei)主體(ti)的可以(yi)旋轉的部(bu)分簡(jian)稱轉子(zi)，二是(shi)(shi)以(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)殼和裝(zhuang)在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)殼上的靜止部(bu)件為(wei)主體(ti)的簡(jian)稱定子(zi)（靜子(zi)），三是(shi)(shi)殼體(ti)、密封體(ti)、軸承箱(xiang)、調(diao)節機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)構、聯軸器、底座(zuo)和控制保護等組成。軸流(liu)式壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)也屬于(yu)透平(ping)式或速度(du)式壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，煉油廠(chang)多(duo)選用作催化裂(lie)化裝(zhuang)置的主風機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。

性能特點：

效(xiao)率較(jiao)(jiao)高，單(dan)(dan)機(ji)效(xiao)率可(ke)(ke)達(da)86%～92%，比(bi)(bi)離(li)(li)心式(shi)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)高5%～10%，單(dan)(dan)位面(mian)積流(liu)通能力(li)大，徑向尺寸小，適(shi)宜(yi)流(liu)量大于(yu)1500m3/min的(de)場合，單(dan)(dan)級壓(ya)力(li)比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)低(di)，單(dan)(dan)缸多級壓(ya)力(li)比(bi)(bi)可(ke)(ke)達(da)11，與(yu)離(li)(li)心式(shi)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)相(xiang)比(bi)(bi)，靜(jing)葉(xie)(xie)不(bu)(bu)可(ke)(ke)調試(shi)式(shi)軸(zhou)流(liu)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)的(de)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)工況(kuang)區(qu)較(jiao)(jiao)窄，在恒定(ding)(ding)轉(zhuan)速下，流(liu)量變化(hua)(hua)相(xiang)對較(jiao)(jiao)少，壓(ya)力(li)變化(hua)(hua)較(jiao)(jiao)大。此外，結構較(jiao)(jiao)為簡(jian)單(dan)(dan)，維護方便。因此，軸(zhou)流(liu)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)對于(yu)中、低(di)壓(ya)、大流(liu)量，且載荷(he)基本不(bu)(bu)變的(de)情況(kuang)較(jiao)(jiao)為理想。全靜(jing)葉(xie)(xie)可(ke)(ke)調式(shi)軸(zhou)流(liu)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)可(ke)(ke)以擴大壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)的(de)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)工況(kuang)區(qu)，彌補(bu)了靜(jing)葉(xie)(xie)不(bu)(bu)可(ke)(ke)調式(shi)軸(zhou)流(liu)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)的(de)不(bu)(bu)足，而且可(ke)(ke)以提(ti)高壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)的(de)效(xiao)率，降低(di)起(qi)動(dong)功(gong)率。目前，煉油廠主要用全靜(jing)葉(xie)(xie)可(ke)(ke)調式(shi)軸(zhou)流(liu)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)。

三、往復式壓縮機

曲軸帶動(dong)連桿(gan)，連桿(gan)帶動(dong)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)，活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)做上下(xia)運(yun)動(dong)。活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)運(yun)動(dong)使氣(qi)(qi)缸內的容積(ji)(ji)發生變(bian)化，當活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)向下(xia)運(yun)動(dong)的時候，汽缸容積(ji)(ji)增大，進(jin)(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥打(da)開，排(pai)氣(qi)(qi)閥關(guan)閉，空氣(qi)(qi)被吸進(jin)(jin)(jin)來，完(wan)成進(jin)(jin)(jin)氣(qi)(qi)過程；當活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)向上運(yun)動(dong)的時候，氣(qi)(qi)缸容積(ji)(ji)減小(xiao)，出氣(qi)(qi)閥打(da)開，進(jin)(jin)(jin)氣(qi)(qi)閥關(guan)閉，完(wan)成壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)過程。通常活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)上有(you)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)環來密封(feng)氣(qi)(qi)缸和活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)之(zhi)間(jian)的間(jian)隙(xi)，氣(qi)(qi)缸內有(you)潤(run)(run)滑(hua)油潤(run)(run)滑(hua)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)環。靠一(yi)個(ge)或幾個(ge)作(zuo)往復運(yun)動(dong)的活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)來改變(bian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)腔(qiang)內部容積(ji)(ji)的容積(ji)(ji)式(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)。目前(qian)(qian)往復式(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)主要是活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)式(shi)空壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji),化工工藝壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)，石油，天然(ran)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)，為主，而活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)式(shi)空壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)現在(zai)主要向中壓(ya)(ya)(ya)(ya)及高壓(ya)(ya)(ya)(ya)方向發展，這個(ge)是螺(luo)桿(gan)機(ji)，離心機(ji)目前(qian)(qian)無(wu)法達到的一(yi)個(ge)高度(du)。

性能特點：

由于(yu)設計原理的(de)關系，就(jiu)決定了活(huo)塞(sai)壓縮(suo)機的(de)很多(duo)特點。比(bi)如(ru)運(yun)動(dong)部件(jian)多(duo)，有(you)進氣(qi)閥、排氣(qi)閥、活(huo)塞(sai)、活(huo)塞(sai)環、連桿(gan)、曲軸(zhou)、軸(zhou)瓦等；比(bi)如(ru)受力不均(jun)衡，沒(mei)有(you)辦法控制往復慣性力；比(bi)如(ru)需要多(duo)級壓縮(suo)，結構復雜；再(zai)比(bi)如(ru)由于(yu)是往復運(yun)動(dong)，壓縮(suo)空(kong)氣(qi)不是連續排出(chu)、有(you)脈動(dong)等。

優點：

1、熱效(xiao)率高、單(dan)位耗電量少

2、加工方便 對材料要(yao)求(qiu)低(di)，造價低(di)廉

3、裝置系統(tong)較簡單

4、設計、生產早，制造技術成(cheng)熟(shu)

5、應用范圍廣

缺點：

1、運動(dong)部件多(duo)，結構復(fu)雜，檢(jian)修(xiu)工作量大，維(wei)修(xiu)費用高

2、轉速受限制

3、活塞環的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式(shi)使(shi)效率下降(jiang)很快

4、噪音大

5、控制系(xi)統的落后，不適應連鎖控制和(he)無(wu)人值守(shou)的需要，所(suo)以盡管(guan)活(huo)塞機的價(jia)格很低，但是(shi)也往(wang)往(wang)不能夠(gou)被(bei)用戶接受。

四、離心式鼓風機

在設計條件下，風(feng)(feng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮(suo)比(bi)e=1.15~3的(de)(de)風(feng)(feng)機叫鼓(gu)風(feng)(feng)機，有兩個(ge)或更多(duo)葉輪(lun)串聯組成(cheng)的(de)(de)離(li)心鼓(gu)風(feng)(feng)機叫多(duo)級(ji)離(li)心鼓(gu)風(feng)(feng)機，（相鄰葉輪(lun)之(zhi)間必須有導葉連接）。多(duo)級(ji)離(li)心鼓(gu)風(feng)(feng)機廣泛應用于各種冶煉高爐及(ji)化鐵爐鼓(gu)風(feng)(feng)、洗(xi)煤跳汰機配套、礦山浮選、污(wu)水(shui)曝氣、化工造氣等(deng)需要輸送空(kong)氣的(de)(de)場(chang)合,亦可(ke)用于輸送其它特(te)殊氣體。

性能特點：

該(gai)系列鼓風(feng)機具(ju)有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無脈沖、穩定區域廣、輸(shu)送的(de)氣(qi)體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝(zhuang)、操作、維護簡便等特點。

五、羅茨鼓風機

羅(luo)茨鼓風機系(xi)屬(shu)容(rong)(rong)積(ji)(ji)回轉鼓風機。這種壓(ya)縮機靠轉子軸端的(de)(de)同(tong)步齒(chi)輪使兩轉子保持嚙合(he)。轉子上每一(yi)凹入(ru)(ru)的(de)(de)曲面部分(fen)與氣(qi)(qi)缸內(nei)壁(bi)組成工作容(rong)(rong)積(ji)(ji)，在轉子回轉過程(cheng)中從吸氣(qi)(qi)口帶走(zou)氣(qi)(qi)體，當移到(dao)排氣(qi)(qi)口附(fu)近(jin)與排氣(qi)(qi)口相連通(tong)的(de)(de)瞬時，因有較高(gao)(gao)壓(ya)力的(de)(de)氣(qi)(qi)體回流，這時工作容(rong)(rong)積(ji)(ji)中的(de)(de)壓(ya)力突然(ran)升高(gao)(gao)，然(ran)后將氣(qi)(qi)體輸送到(dao)排氣(qi)(qi)通(tong)道。兩轉子互不接(jie)觸，它們之(zhi)間靠嚴密控制的(de)(de)間隙(xi)實(shi)現密封，故排出的(de)(de)氣(qi)(qi)體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖(jian)”分(fen)開(kai)時，形(xing)成低壓(ya)，將氣(qi)(qi)體吸入(ru)(ru)；上側兩“鞋底尖(jian)”合(he)攏時，形(xing)成高(gao)(gao)壓(ya)，將氣(qi)(qi)體排出。

性能特點：

其(qi)最大的特點是使用(yong)時當壓(ya)力在(zai)允(yun)許范圍(wei)內(nei)加(jia)以(yi)調節時流量之變動甚微，壓(ya)力選(xuan)(xuan)擇范圍(wei)很寬，具有強制(zhi)輸氣(qi)的特點。輸送(song)(song)時介質不(bu)含油。結(jie)構(gou)簡單、維修(xiu)方便、使用(yong)壽命長、整機(ji)振(zhen)動小。羅茨鼓(gu)風(feng)機(ji)輸送(song)(song)介質為清潔空氣(qi)，清潔煤氣(qi)，二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫及其(qi)他惰性(xing)氣(qi)體(ti)，特殊氣(qi)體(ti)行業(ye)（煤氣(qi)、天(tian)然(ran)氣(qi)、沼氣(qi)、二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)碳、二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫等）及高壓(ya)工況的首選(xuan)(xuan)產品。鑒于具有上述(shu)特點，因(yin)而能廣泛(fan)適應冶金、化(hua)(hua)工、化(hua)(hua)肥、石化(hua)(hua)、儀器、建材行業(ye)。

與離心風機的區別比較大：

⒈工作原理不同，離心風機用的(de)(de)是(shi)曲線風葉，靠離心(xin)力將(jiang)氣(qi)體(ti)甩到機殼處，而羅茨(ci)風機用的(de)(de)是(shi)兩(liang)個8字(zi)形(xing)的(de)(de)風葉，它們間的(de)(de)間隙很小，靠兩(liang)個葉片的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)，將(jiang)氣(qi)體(ti)擠(ji)(ji)至出氣(qi)口。

⒉由于工作(zuo)原理不同，一般它們(men)的(de)(de)工作(zuo)壓力(li)不同，羅茨(ci)風(feng)機(ji)的(de)(de)出氣壓力(li)比(bi)較高，而離心(xin)風(feng)機(ji)比(bi)較小。

⒊風(feng)量不(bu)同，一般羅(luo)茨風(feng)機(ji)用(yong)在風(feng)量要求(qiu)(qiu)不(bu)大(da)但壓力(li)要求(qiu)(qiu)較高的地方(fang)，而(er)離心風(feng)機(ji)用(yong)在壓力(li)要求(qiu)(qiu)低，風(feng)量要求(qiu)(qiu)大(da)的地方(fang)。

⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求(qiu)的精度很(hen)(hen)高，對(dui)裝(zhuang)配(pei)要求(qiu)也很(hen)(hen)嚴，而離心風機比較松。

六、離心式通風機

其原理與(yu)離(li)心(xin)泵(beng)相同。葉(xie)輪(lun)上葉(xie)片的(de)數目比(bi)離(li)心(xin)泵(beng)的(de)稍多，葉(xie)片比(bi)較短。中(zhong)低壓風(feng)機的(de)葉(xie)片常(chang)向前彎(wan)，高壓風(feng)機的(de)葉(xie)片為后(hou)彎(wan)葉(xie)片。

性能特點：

優點：

1、通風換氣(qi)效果好，非(fei)常適(shi)合用在管道抽風或者送風；

2、適用性強、無腐蝕(shi)、易(yi)燃易(yi)爆(bao)氣(qi)體場所(suo)均(jun)可(ke)使用。

3、噪(zao)聲低，離心(xin)式通風(feng)(feng)機根(gen)據空氣(qi)流力(li)學采(cai)用合理(li)葉(xie)輪角度設計，運行(xing)時，無(wu)任何機械(xie)摩擦，合理(li)葉(xie)片形線使噪(zao)聲降為(wei)最低；離心(xin)式通風(feng)(feng)機產(chan)生(sheng)的噪(zao)音(yin)是高頻噪(zao)音(yin)，只要(yao)有障(zhang)礙物，即可隔音(yin)。

4、運行平(ping)穩(wen)，優化設計的葉輪使(shi)軸(zhou)向力減小到最低程度，且(qie)有高效的葉輪，并經靜動平(ping)衡校正，使(shi)整機運行平(ping)穩(wen)，在不加(jia)任何減振裝(zhuang)置(zhi)的情況下，軸(zhou)承振幅(fu)比較小。

5、維護方便(bian)，部分機型可(ke)配置清理門，勿須拆機維護清潔(jie)，省時省力。

缺點：

1、體積(ji)較為龐大，其進風(feng)與(yu)送風(feng)之方(fang)向垂(chui)直(zhi)，在配(pei)置上，系統風(feng)管(guan)需要較妥(tuo)當的(de)配(pei)合。

2、無法逆(ni)向送風(feng)。

3、價格較貴。

七、軸流式通風機

送風方向(xiang)與軸向(xiang)相同。靠葉片(pian)的軸向(xiang)傾(qing)斜，將軸向(xiang)空氣向(xiang)前推(tui)進。

性能特點：

優點：

1、軸流式(shi)通風具有結構緊湊、體積(ji)小、質量輕、轉(zhuan)速高。

2、可(ke)直接與電動機相(xiang)連，風量調(diao)節較為方便、可(ke)以逆(ni)向送風。

3、價格便宜。

4、適用于低壓、大風(feng)量的情(qing)況。

5、由于(yu)風(feng)吹送的方(fang)向與(yu)(yu)軸平行(xing)，故(gu)可容易與(yu)(yu)管(guan)路(lu)相連接，成為管(guan)路(lu)統之套(tao)件。

缺點：

1、其缺點(dian)是噪音大、構造復雜、檢(jian)修困難、并聯工作穩(wen)定性差。它一般(ban)運用于風壓變化(hua)較大，風量(liang)變化(hua)較小的礦井(jing)。

2、效率特性曲線陡直，略超(chao)出設計點之運轉(zhuan)會產(chan)生(sheng)激變(bian)的現象，效率迅速降低。

3、對(dui)塵埃及表面腐蝕(shi)的現(xian)象較(jiao)為敏感，造成效率降低的現(xian)象。