金屬噴漆工藝流程

鋁材的(de)去(qu)油去(qu)污→水(shui)洗(xi)→堿洗(xi)(脫脂)→水(shui)洗(xi)→酸(suan)洗(xi)→水(shui)洗(xi)→鉻化→水(shui)洗(xi)→純水(shui)洗(xi)

噴涂(tu)流程：噴底漆(qi)→面(mian)漆(qi)→罩光漆(qi)→烘(hong)烤(180-250℃)→質檢(jian)

多層噴漆噴(pen)涂(tu)工藝(yi)以三次噴(pen)涂(tu)(簡稱三噴(pen))，噴(pen)底(di)面漆、面漆及罩光漆和二次噴(pen)涂(tu)(底(di)漆、面漆)。

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1、前(qian)處理的(de)目的(de)：在(zai)鋁合金型材、板材進(jin)行噴涂前(qian)，工件表面要(yao)經過去油去污(wu)及化學處理，以(yi)產生鉻(ge)化膜(mo)，增加(jia)涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆(qi)膜(mo)的(de)使(shi)用年(nian)限。

2、底漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)：作(zuo)為(wei)封(feng)閉(bi)底材的(de)底漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)，其作(zuo)用在(zai)于提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)抗滲(shen)透能力，增強對底材的(de)保護，穩(wen)定金屬表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)，加強面(mian)(mian)漆(qi)與金屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)附著力，可以(yi)保證(zheng)面(mian)(mian)漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)顏色均(jun)勻性，漆(qi)層(ceng)厚度一般為(wei)5-10微米(mi)。

3、面(mian)(mian)漆(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)：面(mian)(mian)漆(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)是噴涂(tu)層(ceng)(ceng)關鍵的一層(ceng)(ceng)，在于(yu)提供鋁材(cai)(cai)所需要的裝飾顏色，使鋁材(cai)(cai)外(wai)觀達到(dao)設計(ji)要求，并且保護金屬表(biao)面(mian)(mian)不(bu)受外(wai)界(jie)環境大(da)(da)氣，酸(suan)雨(yu)，污染的侵(qin)蝕(shi)，防止紫外(wai)線穿透。大(da)(da)大(da)(da)增強抗老化能力(li)，面(mian)(mian)漆(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)是噴涂(tu)中最(zui)厚的一層(ceng)(ceng)漆(qi)層(ceng)(ceng)，漆(qi)層(ceng)(ceng)厚度一般為23-30微米。

4、罩光(guang)漆(qi)(qi)(qi)(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)：罩光(guang)漆(qi)(qi)(qi)(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)也稱清漆(qi)(qi)(qi)(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)，主要(yao)目的(de)是(shi)更有效地(di)增(zeng)強漆(qi)(qi)(qi)(qi)層(ceng)(ceng)抗外(wai)界侵(qin)蝕(shi)能力，保護面(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)，增(zeng)加(jia)(jia)面(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)色彩(cai)的(de)金屬光(guang)澤，外(wai)觀更加(jia)(jia)顏色鮮(xian)明，光(guang)彩(cai)奪(duo)目，涂(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)一般為5-10微(wei)米。三(san)噴涂(tu)層(ceng)(ceng)總厚(hou)度(du)一般為40-60微(wei)米，特殊需要(yao)的(de)可以(yi)加(jia)(jia)厚(hou)。

5、固(gu)(gu)化(hua)處(chu)理：三(san)噴(pen)涂(tu)(tu)層一(yi)般需要二次(ci)(ci)固(gu)(gu)化(hua)，鋁材進入固(gu)(gu)化(hua)爐處(chu)理，固(gu)(gu)化(hua)溫度一(yi)般在180℃-250℃之間(jian)(jian)，固(gu)(gu)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)為15-25分鐘，不同氟碳涂(tu)(tu)料生產廠(chang)家，都會根據(ju)自(zi)己的(de)涂(tu)(tu)料，提(ti)供最佳的(de)溫度和時(shi)間(jian)(jian)。氯碳噴(pen)涂(tu)(tu)廠(chang)(鋦油廠(chang))也有的(de)根據(ju)自(zi)己經驗把三(san)噴(pen)時(shi)的(de)兩(liang)次(ci)(ci)固(gu)(gu)化(hua)改為一(yi)次(ci)(ci)固(gu)(gu)化(hua)。

塑膠噴漆工藝流程

生產備料→噴涂前表面處理→治具安裝→手動靜電除塵→轉件→上件→自動靜電除塵→底漆機器人噴涂→烤漆→絲印移印/鐳雕→面漆機器人噴涂→烘烤→UV固化/PU烘烤→下件→全檢→噴碼標識→包裝→IPQC確認→成品入庫