金屬噴漆工藝流程

鋁材(cai)的去(qu)(qu)油去(qu)(qu)污→水洗(xi)(xi)(xi)→堿洗(xi)(xi)(xi)(脫脂)→水洗(xi)(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)(xi)→水洗(xi)(xi)(xi)→鉻化(hua)→水洗(xi)(xi)(xi)→純水洗(xi)(xi)(xi)

噴涂流程：噴底漆(qi)→面(mian)漆(qi)→罩光漆(qi)→烘烤(180-250℃)→質(zhi)檢

多層噴漆噴(pen)(pen)涂(tu)工(gong)藝以三次噴(pen)(pen)涂(tu)(簡稱三噴(pen)(pen))，噴(pen)(pen)底面漆、面漆及罩光(guang)漆和二次噴(pen)(pen)涂(tu)(底漆、面漆)。

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1、前(qian)處理(li)的(de)目的(de)：在鋁合金型材、板(ban)材進行噴(pen)涂前(qian)，工件表(biao)面要經過去(qu)油去(qu)污及化(hua)學處理(li)，以產(chan)生鉻(ge)化(hua)膜(mo)，增加涂層和(he)金屬表(biao)面結合力和(he)防氧化(hua)能力，有利(li)于(yu)延(yan)長漆膜(mo)的(de)使用(yong)年限。

2、底(di)(di)(di)漆(qi)(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)：作為封閉底(di)(di)(di)材的(de)底(di)(di)(di)漆(qi)(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)，其作用在于提高涂(tu)層(ceng)(ceng)抗(kang)滲透能力，增強對底(di)(di)(di)材的(de)保護，穩定金屬表面層(ceng)(ceng)，加強面漆(qi)(qi)與金屬表面的(de)附著力，可以保證面漆(qi)(qi)涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)顏(yan)色均勻(yun)性，漆(qi)(qi)層(ceng)(ceng)厚度一般(ban)為5-10微米。

3、面(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)涂層(ceng)(ceng)(ceng)：面(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)涂層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)噴(pen)涂層(ceng)(ceng)(ceng)關鍵的一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)，在于(yu)提供鋁(lv)材(cai)所需(xu)要的裝(zhuang)飾(shi)顏色，使(shi)鋁(lv)材(cai)外(wai)觀達(da)到設計要求(qiu)，并且(qie)保護金屬表(biao)面(mian)(mian)不(bu)受外(wai)界環境大氣，酸雨(yu)，污染的侵(qin)蝕，防止紫(zi)外(wai)線(xian)穿(chuan)透。大大增強抗老(lao)化(hua)能力，面(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)涂層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)噴(pen)涂中最厚(hou)的一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)漆(qi)(qi)(qi)層(ceng)(ceng)(ceng)，漆(qi)(qi)(qi)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)一(yi)般為23-30微(wei)米(mi)。

4、罩光漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：罩光漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)也稱清漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)，主要(yao)目的是更有效地增(zeng)強漆(qi)層(ceng)(ceng)抗(kang)外界侵(qin)蝕能力，保護面漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)，增(zeng)加(jia)面漆(qi)色彩的金屬(shu)光澤，外觀更加(jia)顏色鮮明(ming)，光彩奪(duo)目，涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度一(yi)般(ban)為(wei)5-10微(wei)米。三噴涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)總厚(hou)度一(yi)般(ban)為(wei)40-60微(wei)米，特(te)殊需(xu)要(yao)的可以(yi)加(jia)厚(hou)。

5、固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)處(chu)理：三噴(pen)涂(tu)層一(yi)般需要二次固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)，鋁材進入固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)爐(lu)處(chu)理，固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)溫(wen)度一(yi)般在180℃-250℃之間，固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)時(shi)間為15-25分鐘，不同氟碳涂(tu)料生(sheng)產廠家，都會根據(ju)自(zi)己的涂(tu)料，提供最佳的溫(wen)度和時(shi)間。氯碳噴(pen)涂(tu)廠(鋦油廠)也有的根據(ju)自(zi)己經驗(yan)把三噴(pen)時(shi)的兩次固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)改為一(yi)次固(gu)(gu)(gu)(gu)化(hua)(hua)。

塑膠噴漆工藝流程

生產備料→噴涂前表面處理→治具安裝→手動靜電除塵→轉件→上件→自動靜電除塵→底漆機器人噴涂→烤漆→絲印移印/鐳雕→面漆機器人噴涂→烘烤→UV固化/PU烘烤→下件→全檢→噴碼標識→包裝→IPQC確認→成品入庫