【消防管道(dao)(dao)安(an)裝(zhuang)】消防管道(dao)(dao)安(an)裝(zhuang)規范 消防管道(dao)(dao)的安(an)裝(zhuang)要求

做好消防管道安裝規范的方法

消防管(guan)(guan)道(dao)螺紋(wen)連接(jie)管(guan)(guan)道(dao)變徑(jing)時，絲扣連接(jie)應(ying)(ying)采(cai)用(yong)異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)零(ling)件(jian)，避免(mian)采(cai)用(yong)補(bu)芯。如需(xu)補(bu)芯時，彎頭上(shang)下不得使用(yong)，三通零(ling)件(jian)上(shang)只允(yun)許用(yong)一個(ge)，四通零(ling)件(jian)上(shang)不超過兩個(ge)。螺紋(wen)連接(jie)的(de)密封填(tian)料應(ying)(ying)均勻附在管(guan)(guan)道(dao)的(de)螺紋(wen)部(bu)(bu)分。擰緊螺紋(wen)時，不得將密封的(de)材料擠(ji)入管(guan)(guan)內，連接(jie)后應(ying)(ying)將外部(bu)(bu)清理干凈。

消防管道焊(han)接連接焊(han)接時，異徑管道(dao)的管徑二(er)者相差(cha)不應大于50mm，如大于50mm時，應采(cai)用大小頭(tou)焊(han)接，表(biao)面(mian)不允許有(you)裂縫、氣孔、夾(jia)渣、溶合性飛濺、咬邊(bian)、凹陷、接頭(tou)坡口錯位等(deng)。

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套管：

（1）管道(dao)穿(chuan)墻(qiang)，過樓板應(ying)加套(tao)管、管道(dao)焊縫不(bu)應(ying)置于套(tao)管內，穿(chuan)墻(qiang)套(tao)管長(chang)度不(bu)得小(xiao)于墻(qiang)的厚度。

（2）穿樓(lou)板套管應高出樓(lou)板或地面50mm。

管(guan)路加固(gu)管(guan)道(dao)固(gu)定采(cai)用管(guan)道(dao)吊架(jia)和防(fang)晃支(zhi)架(jia)，也(ye)需要(yao)滿足以(yi)下要(yao)求：（1）在管(guan)徑為50mm或50mm以(yi)上的配水干管(guan)或配水管(guan)上于少應設(she)置一個防(fang)晃支(zhi)架(jia)，管(guan)道(dao)過長(chang)或改變方向時必須增設(she)防(fang)晃支(zhi)架(jia)。

（2）相鄰兩噴頭間的管段(duan)上至少應設(she)一個(ge)吊架。當噴頭間距(ju)小于(yu)1.8m時，可隔段(duan)設(she)置(zhi)。

（3）吊架(jia)、防(fang)晃支(zhi)架(jia)宜直接固定(ding)于建筑物上，安裝位置應符合規(gui)范要(yao)求。

消防管道安裝：

（1）報警(jing)閥以后的管路上不應有其(qi)他用水設施，并應采用鍍(du)鋅鋼管或鍍(du)鋅無縫鋼管。

（2）自動噴水滅(mie)火的管道應設有坡(po)(po)度，并坡(po)(po)向排水管或輔助排水管。濕式系統干管的坡(po)(po)度不(bu)應小于0.002°，配水管、配水支管的坡(po)(po)度不(bu)小于0.005°。

（3）所有(you)配(pei)水(shui)管或配(pei)水(shui)支管的直(zhi)徑不應小于25mm。

減壓孔板和節流裝置：

（1）應設在直徑為(wei)50mm或50mm以上的水平(ping)管段上。

（2）孔(kong)板(ban)應(ying)安裝在水流(liu)轉彎下(xia)游一側(ce)自(zi)管段上，與彎管的距(ju)離不(bu)能小于設置管段直(zhi)徑的兩倍。

（3）節流(liu)管的長度(du)不宜小于(yu)1.0m。

管(guan)(guan)(guan)道(dao)色(se)(se)標消防配水干管(guan)(guan)(guan)、配水管(guan)(guan)(guan)道(dao)應涂以紅色(se)(se)或紅色(se)(se)環圈標記，以區分其他管(guan)(guan)(guan)道(dao)。

消防管道安裝方案

一、消防管道安裝方案

（一）主管支架安裝

1.材料規格選擇：DN100~150以上的管道，角(jiao)鋼(gang)為(wei)L40X40X4；DN100以下(xia)的管道，固定支角(jiao)鋼(gang)為(wei)L30X30X3。

2.支(zhi)架(jia)類型(xing)選擇：DN150以上的(de)管道，固定支(zhi)架(jia)為龍門架(jia)；DN100以下的(de)管道，固定支(zhi)架(jia)為吊架(jia)。

3.安(an)裝位置(zhi)位置(zhi)選擇：DN100以(yi)上的管道，固定(ding)支架安(an)裝于次梁底部。

4.長度確(que)定：貼(tie)梁的(de)長度（約25cm）加上(shang)管(guan)道(dao)的(de)水平(ping)中心垂直的(de)距離(li)。然(ran)后減去管(guan)道(dao)的(de)半徑(jing)。

5.支架(jia)安(an)(an)(an)裝方法：拉一支線(xian)(xian)作為支架(jia)安(an)(an)(an)裝的水平線(xian)(xian)，隨(sui)后(hou)，沿著(zhu)這支線(xian)(xian)按(an)規定的間(jian)距(ju)安(an)(an)(an)裝若干個(ge)支架(jia)。

6.固定(ding)螺栓規格選(xuan)擇(ze)：膨脹螺栓選(xuan)用12#。

7.安(an)裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。

主管(guan)安裝 8. 9. 10.

11.材料規格選擇：13~64只(zhi)噴頭的管徑為(wei)DN100；64只(zhi)以上的管徑為(wei)DN150。管材類型(xing)選擇：根據造(zao)價(jia)和管道使用(yong)長壽及敷(fu)設(she)的問題，管材選用(yong)涂塑或鍍鋅(xin)鋼(gang)管。安(an)裝位(wei)置位(wei)置選擇：靠柱側貼梁底敷(fu)設(she)。連(lian)接管件：同徑管間連(lian)接、DN100以上三四(si)通(tong)大小(xiao)頭管件與管道連(lian)接，均采用(yong)卡箍(gu)。

異徑管間采用大小頭(tou)加卡箍連接(jie)。

12.分(fen)支管(guan)件：涂塑鋼管(guan)連(lian)接，三通(tong)(tong)和四通(tong)(tong)兩(liang)側(ce)(ce)靠卡箍(gu)固定；鍍鋅鋼管(guan)連(lian)接，在管(guan)道上下左右側(ce)(ce)開孔，連(lian)接機械三通(tong)(tong)和四通(tong)(tong)及大小頭。

13.安(an)裝(zhuang)方法(fa)：抬管(guan)(guan)或可使用倒鏈把管(guan)(guan)道安(an)裝(zhuang)于龍門(men)支架，采用U型碼(ma)固定(ding)，接(jie)著依(yi)照此方法(fa)安(an)裝(zhuang)第二管(guan)(guan)道，然后前后兩(liang)支管(guan)(guan)首末(mo)端(duan)連接(jie)。

14.連(lian)接方(fang)法(fa)：連(lian)接方(fang)法(fa)有三種(zhong)，法(fa)蘭連(lian)接，焊(han)接、卡箍連(lian)接。根據設計要(yao)求，可先用其(qi)中(zhong)一種(zhong)連(lian)接方(fang)法(fa)。

（二）支管安裝

15.材料規(gui)格(ge)選擇：1只(zhi)噴(pen)頭的管(guan)徑(jing)為(wei)DN25;2只(zhi)噴(pen)頭的管(guan)徑(jing)為(wei)DN32；3~4只(zhi)噴(pen)頭的管(guan)徑(jing)為(wei)DN40;5~6只(zhi)噴(pen)頭的管(guan)徑(jing)為(wei)DN50；7~8只(zhi)噴(pen)頭的管(guan)徑(jing)為(wei)DN65；9~12只(zhi)噴(pen)頭的管(guan)徑(jing)為(wei)DN80。

16.管(guan)(guan)材(cai)類型選擇：根(gen)據(ju)造價和管(guan)(guan)道使用長壽及敷設的(de)問題，管(guan)(guan)材(cai)選用涂塑或(huo)鍍鋅(xin)鋼管(guan)(guan)。

17.安(an)裝位置位置選(xuan)擇：按圖紙(zhi)的位置敷設。

18.安裝(zhuang)方(fang)法(fa)：支管(guan)首末端連接(jie)，然后與主(zhu)管(guan)連接(jie)。

19.分支管(guan)件：三通(tong)或四通(tong)連接(jie)支管(guan)末端。

20.連接管(guan)件(jian)：大小頭(tou)與三通或四通連接，中間需(xu)加裝支20cm的短管(guan)。

21.連接方法(fa)：采用(yong)螺紋連接。

支管支架安裝

22.材(cai)料規格選擇：DN40~150以(yi)上(shang)的管道(dao)，角(jiao)鋼(gang)為L40X40X4；DN32以(yi)下的管道(dao)，固定支角(jiao)鋼(gang)為L30X30X3。

23.支(zhi)架(jia)(jia)類(lei)型(xing)選擇(ze)：DN100以下的管道，采用固(gu)定支(zhi)架(jia)(jia)為(wei)T型(xing)吊架(jia)(jia)，U型(xing)碼固(gu)定。

24.安(an)裝(zhuang)位置位置選(xuan)擇：固定(ding)支架安(an)裝(zhuang)于樓板底(di)；在大于DN40管徑的管道轉彎處(chu)附近安(an)裝(zhuang)一個支吊架，在距離噴(pen)頭(tou)不小于40cm處(chu)安(an)裝(zhuang)一個支架。

25.支架長度(du)的(de)確定：平(ping)坦(tan)的(de)樓板(ban)底至管(guan)道的(de)水平(ping)中心(xin)垂直的(de)距離，然后減去管(guan)道的(de)半徑；不平(ping)坦(tan)的(de)樓板(ban)，支架長度(du)只能逐(zhu)一實(shi)測。

26.支架(jia)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方法(fa)：跟隨(sui)支管(guan)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，從靠近(jin)主管(guan)側(ce)邊開始安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)支架(jia)，支架(jia)離噴頭(tou)的間距不(bu)大于40cm，每只噴頭(tou)均有(you)一個支架(jia)，如果(guo)噴頭(tou)靠近(jin)主管(guan)，支架(jia)可(ke)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)于噴頭(tou)另一側(ce)。

27.固(gu)定螺栓(shuan)規格選(xuan)擇：膨脹(zhang)螺栓(shuan)選(xuan)用(yong)8#。

28.安裝間(jian)(jian)距確定：同一(yi)支主管的支架間(jian)(jian)距≤3米。

（三）噴頭上下支管安裝

1.上噴(pen)頭(tou)支管為(wei)DN25，始(shi)端與(yu)支管三通連接，末端連接大小(xiao)頭(tou)DN25X15，其長度(du)為(wei)為(wei)

樓板底距三(san)通口的高度(du)減去20cm..

2.下噴(pen)支(zhi)(zhi)(zhi)管是指吊(diao)頂(ding)型(xing)的(de)(de)噴(pen)頭末(mo)端一段支(zhi)(zhi)(zhi)管，這段管道不能與分干(gan)管同時順序完成，要與吊(diao)頂(ding)裝(zhuang)修同步進行。吊(diao)頂(ding)龍骨裝(zhuang)完，根據吊(diao)頂(ding)材料(liao)厚度定(ding)出(chu)噴(pen)頭的(de)(de)預(yu)(yu)留(liu)口(kou)標(biao)高，按吊(diao)頂(ding)裝(zhuang)修圖確定(ding)噴(pen)頭的(de)(de)坐標(biao)，使(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)預(yu)(yu)留(liu)口(kou)做到準(zhun)確。支(zhi)(zhi)(zhi)管末(mo)端用DN25X15的(de)(de)異(yi)徑管箍，管箍口(kou)與吊(diao)頂(ding)裝(zhuang)修層平，拉線安裝(zhuang)。

（四）上下噴頭安裝

上(shang)噴(pen)頭安裝：無吊頂處安裝直立式(shi)噴(pen)頭，噴(pen)頭安裝高度為距(ju)樓板底

150mm，有吊(diao)(diao)頂處(chu)，吊(diao)(diao)頂凈空(kong)高(gao)大于800mm處(chu)在吊(diao)(diao)頂內加裝(zhuang)一層(ceng)直立式噴(pen)(pen)(pen)頭，噴(pen)(pen)(pen)頭安裝(zhuang)高(gao)度為(wei)距樓板底(di)150mm。下(xia)噴(pen)(pen)(pen)安裝(zhuang)：，有吊(diao)(diao)頂處(chu)除了(le)商鋪(pu)區外安裝(zhuang)快(kuai)速反應噴(pen)(pen)(pen)頭外，其余采用下(xia)垂型(配裝(zhuang)飾碟)或(huo)隱蔽(bi)型下(xia)垂型噴(pen)(pen)(pen)頭，安裝(zhuang)高(gao)度平吊(diao)(diao)頂。無(wu)吊(diao)(diao)頂處(chu)風(feng)管(guan)寬(kuan)度大于1200者，風(feng)管(guan)底(di)中部處(chu)加裝(zhuang)一層(ceng)下(xia)垂型噴(pen)(pen)(pen)頭。 邊噴(pen)(pen)(pen)安裝(zhuang)：出租商鋪(pu)的防(fang)火玻璃(li)內側設橫裝(zhuang)邊墻型噴(pen)(pen)(pen)頭，噴(pen)(pen)(pen)頭間距為(wei)2000mm，噴(pen)(pen)(pen)頭距玻璃(li)間隔500mm。

噴(pen)頭(tou)型號(hao)選(xuan)擇：所有噴(pen)頭(tou)的動(dong)作溫度除(chu)廚房(fang)高溫部(bu)位(wei)為(wei)930C，均為(wei)680C. 噴(pen)頭(tou)安裝時間(jian)選(xuan)擇：上噴(pen)頭(tou)安裝在管道(dao)系統(tong)完成試(shi)壓、沖洗后，而(er)下噴(pen)還(huan)要待建筑物內部(bu)裝修(xiu)完成后進行安裝。

噴頭工具(ju)和輔料選擇(ze)：安裝噴頭應(ying)使(shi)用特制專用板(ban)手，填料宜采(cai)用聚四(si)乙烯生料帶。

（五）消噴管道組件安裝

1.信號閥(fa)應(ying)安裝在(zai)水流指示器前的管道上，與水流指示器的間距不(bu)應(ying)小于300mm。

2.水(shui)流指(zhi)示器安(an)裝(zhuang)應在(zai)管道試壓和沖洗合格后進行，安(an)裝(zhuang)時豎直安(an)裝(zhuang)在(zai)水(shui)平管道上側，

其動作方(fang)向應和(he)水流方(fang)向一致，葉片不能與管道壁發生磨(mo)擦和(he)碰(peng)撞。

3.減壓孔板應(ying)安裝在管道(dao)內水流轉彎處下游一側的直(zhi)管上(shang)或(huo)信號閘閥出口的法蘭間，

且與轉彎處距離不應小于管(guan)道直徑的2倍(bei)。

4.報(bao)警器(qi)組的安裝應先安裝水(shui)(shui)源控(kong)(kong)制(zhi)閥、報(bao)警器(qi)，然后進行(xing)其它輔助管道的連(lian)接；水(shui)(shui)源控(kong)(kong)制(zhi)閥、報(bao)警器(qi)與配水(shui)(shui)干管水(shui)(shui)流方向應一致;

5.濕式報(bao)警閥應垂直安裝，距室(shi)內地面高(gao)度為1.2m，兩側與(yu)墻的距離不應小

于(yu)0.5m，正面與墻的距離不應小(xiao)于(yu)1.2m。報(bao)警(jing)器前后的管道應能順利流(liu)水(shui)。

6.延遲器至水力(li)警(jing)鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管，長度不能超過20米。

7.水力警鈴應安裝在(zai)公(gong)共通道或(huo)有人的值班室(shi)內(nei)。

8.管道穿伸縮(suo)縫(feng)處要安(an)裝不銹(xiu)鋼波紋補償(chang)器。

二、消防管道試壓沖洗方案

（一）管道試壓

1）試壓(ya)(ya)用的壓(ya)(ya)力(li)表(biao)不少于(yu)2只，其精度不應低于(yu)1.5級，量(liang)程應為(wei) 試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)的1.5-2倍(bei),本工程管線的設(she)計壓(ya)(ya)力(li)為(wei)，水壓(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li) 為(wei)，。

2）對不能參與試壓的(de)(de)設(she)備、儀表、閥門及附件應以隔離拆除，加 設(she)的(de)(de)盲(mang)板應做明顯標記，并記錄臨(lin)時盲(mang)板的(de)(de)數量。

3）水壓強度試驗的(de)測(ce)試點(dian)(dian)應設在(zai)系統管(guan)(guan)網(wang)(wang)的(de)最低點(dian)(dian)，對(dui)管(guan)(guan)網(wang)(wang)注水 時，應將(jiang)管(guan)(guan)網(wang)(wang)內的(de)空氣排凈，并應緩慢升壓，升到試驗壓力(li)后穩壓 30min。目(mu)測(ce)管(guan)(guan)網(wang)(wang)應無泄漏(lou)和(he)變形(xing)，且壓力(li)降不應大于(yu)0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。

4）水(shui)壓(ya)嚴密性試驗應(ying)在水(shui)壓(ya)強(qiang)度試驗和管網沖洗(xi)合格(ge)后進行，試驗壓(ya)力(li)為設計工作壓(ya)力(li)，穩壓(ya)24h應(ying)無(wu)泄漏。

5）系統試(shi)壓(ya)過程中當出(chu)現泄漏時，應(ying)停止試(shi)壓(ya)并(bing)放空管網中的水，消除缺陷后，重(zhong)新再試(shi)，試(shi)壓(ya)完(wan)成(cheng)后，應(ying)及時拆除所有臨時盲板及試(shi)驗用的管道，并(bing)應(ying)與記錄核對無誤，且(qie)應(ying)按規(gui)范填寫記錄卡。

6）試壓時必須設有(you)專(zhuan)用(yong)的放水測試閥，不得(de)隨(sui)便(bian)亂拆管道(dao)進行放 水。

7）本工程分為(wei)(wei)兩個系(xi)統，地下(xia)室車庫和±0.00以上(shang)商(shang)鋪噴淋(lin)系(xi)統的 強度(du)試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)1.45Mpa，嚴(yan)密(mi)性(xing)試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)0.95Mpa。±0.00以上(shang) 的公(gong)共(gong)回(hui)廊和中庭(ting)加(jia)密(mi)噴淋(lin)系(xi)統的強度(du)試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)1.4Mpa，嚴(yan)密(mi)性(xing) 試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)0.8Mpa。

（二）管道沖洗

1）管網的沖洗(xi)應在強度試驗合格后(hou)(hou)分段進(jin)行(xing)，應先地下，后(hou)(hou)地上(shang)，其

順序：配水(shui)(shui)干管(guan)(guan)配水(shui)(shui)管(guan)(guan)配水(shui)(shui)支管(guan)(guan)。

2）沖洗前，應(ying)對系統(tong)的儀表(biao)采取保護措(cuo)施(shi)，止(zhi)回(hui)閥和報警閥等應(ying)拆除，在其結束后及時復位，對管道的支(zhi)架，吊架進行檢查，必(bi)要(yao)時應(ying)采取加固措(cuo)施(shi)。

3）對不(bu)能經(jing)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段應(ying)進(jin)行清理，沖洗直(zhi)徑100mm以上的管道時，應(ying)對其死角和底部(bu)進(jin)行敲打(da)，但(dan)不(bu)得(de)損傷(shang)管道。

4）水(shui)(shui)(shui)壓試驗和沖(chong)(chong)洗(xi)應(ying)用生活用水(shui)(shui)(shui)進行(xing)，沖(chong)(chong)洗(xi)時(shi)，排(pai)水(shui)(shui)(shui)管道的(de)截面不得小于被沖(chong)(chong)洗(xi)管道截面的(de)60%，水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)速度應(ying)大于3m/s，其流(liu)(liu)量應(ying)大于設計(ji)流(liu)(liu)量，沖(chong)(chong)洗(xi)時(shi)應(ying)連(lian)續進行(xing)，當出水(shui)(shui)(shui)口的(de)顏色透明(ming)度與入口一致時(shi)方(fang)可結束(shu)(shu)，水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)和方(fang)向應(ying)與其工作方(fang)向一致，沖(chong)(chong)洗(xi)結束(shu)(shu)后，應(ying)將管內的(de)水(shui)(shui)(shui)排(pai)清，并按規范(fan)填寫記錄(lu)卡。

5）地(di)下室車庫和±0.00商鋪系統的工(gong)作流量(liang)為28L/S，±0.00以上公(gong)共回廊和中庭加密系統的工(gong)作流量(liang)為48L/S。

（三）管道強度嚴密性試壓工序檢查記錄

（四）消防管道試壓布置圖

噴頭支管；

壓力表；

DN25閘閥；

接DN25膠管(guan)排至(zhi)外圍水溝。

說明：

1.前后端的(de)排水閥下裝DN25膠管(guan)，將(jiang)水排至建筑物(wu)的(de)外圍水溝。

2.管(guan)(guan)道起彎(wan)無法自(zi)然排(pai)水部位，必須單獨接駁膠(jiao)管(guan)(guan)排(pai)放或另加200L容量(liang)的膠(jiao)桶在地面接裝(zhuang)。

3.如排(pai)水時不慎流淌(tang)地面，班組必須即時用(yong)鏟將水清(qing)到膠(jiao)桶(tong)里，再運到各層的排(pai)水位置排(pai)放。

消防管道安裝規范

1.范圍

本工藝標準適(shi)用于民(min)用和一般工業建(jian)筑的(de)室內消(xiao)防自動噴灑系統和消(xiao)火栓系統的(de)管道及(ji)設(she)備(bei)安裝工程。

2.施工準備

2.1材(cai)料要求：

2.1.1消防噴灑管材應根據設計要求選用(yong)，一般采用(yong)鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁(bi)內外鍍鋅均(jun)勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏(pian)加、方扣、絲扣不全、角(jiao)度不準(zhun)等現象。

2.1.2消火栓系統管(guan)(guan)材應根據設計要求選用，一般采用碳素鋼(gang)管(guan)(guan)或無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)，管(guan)(guan)材不(bu)得有(you)彎曲、銹(xiu)蝕、重(zhong)皮(pi)及凹凸(tu)不(bu)平等現象(xiang)。

2.1.3消(xiao)防噴灑系統(tong)的(de)報警閥(fa)、作(zuo)用閥(fa)、控(kong)制(zhi)閥(fa)、延(yan)遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組(zu)件的(de)規格型(xing)號應符(fu)合設計(ji)要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔(jie)，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。

2.1.4噴(pen)灑頭的規(gui)格、類型、動作溫(wen)度應符合設計要(yao)求，外型規(gui)矩(ju)，絲(si)扣(kou)完整，感溫(wen)包無(wu)破碎和松動，易(yi)熔片無(wu)脫落和松動。有產品出(chu)廠(chang)合格證。

2.1.5消(xiao)火栓(shuan)(shuan)箱體(ti)的(de)規格(ge)類(lei)型應符合(he)設(she)計要(yao)求，箱體(ti)表(biao)面(mian)平整(zheng)、光(guang)潔。金屬箱體(ti)無銹(xiu)蝕，劃傷(shang)，箱門開啟靈活。箱體(ti)方正(zheng)，箱內(nei)配件(jian)齊全。栓(shuan)(shuan)閥外(wai)型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴(yan)密，密封填料完好，有產品出廠合(he)格(ge)證。

2.2主要機具：

2.2.1套絲機(ji)，砂(sha)輪鋸(ju)，臺鉆，電(dian)錘，手砂(sha)輪，手電(dian)鉆，電(dian)焊(han)機(ji)，電(dian)動試壓泵(beng)等機(ji)械。

2.2.2套絲板(ban)，管鉗(qian)(qian)、臺(tai)鉗(qian)(qian)，壓力鉗(qian)(qian)，鏈鉗(qian)(qian)，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍(qiang)，倒鏈、電(dian)氣焊等工具。

2.3作業條件(jian)：

2.3.1主體(ti)結構(gou)已驗收，現(xian)場已清理干凈。

2.3.2管道安裝所需要(yao)的基(ji)準線(xian)應測定(ding)并標(biao)明，如吊頂(ding)標(biao)高、地面標(biao)高、內隔墻(qiang)位置線(xian)等。

2.3.3設(she)備(bei)基礎經(jing)檢(jian)驗(yan)符合設(she)計(ji)要求，達(da)到安裝條件(jian)。

2.3.4安裝管道所需要的(de)操作架應由專業人(ren)員搭設完(wan)畢。

2.3.5檢查(cha)管道支架、預留孔洞的位置、尺(chi)寸是否正確。

2.3.6噴(pen)灑(sa)頭安(an)裝(zhuang)按建筑裝(zhuang)修圖(tu)確定位(wei)置(zhi)，吊(diao)頂(ding)龍骨(gu)安(an)裝(zhuang)完(wan)按吊(diao)頂(ding)材(cai)料厚度確定噴(pen)灑(sa)頭的標高。封(feng)吊(diao)頂(ding)時按噴(pen)灑(sa)頭預留口位(wei)置(zhi)在頂(ding)板上開孔。

3.操作工藝

3.1工藝流程：

安(an)裝(zhuang)(zhuang)準備→干(gan)管(guan)(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)→報(bao)警(jing)閥(fa)安(an)裝(zhuang)(zhuang)→立管(guan)(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)→噴灑分層干(gan)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)、消火栓及(ji)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)→管(guan)(guan)(guan)道試壓(ya)→管(guan)(guan)(guan)道沖洗(xi)→噴灑頭支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(系(xi)統綜合(he)試壓(ya)及(ji)沖洗(xi))→節流裝(zhuang)(zhuang)置安(an)裝(zhuang)(zhuang)→報(bao)警(jing)閥(fa)配(pei)件、消火栓配(pei)件、噴灑頭安(an)裝(zhuang)(zhuang)→系(xi)統通水試調

3.2安裝(zhuang)準備：

3.2.1認真(zhen)熟悉(xi)圖紙，根據(ju)施(shi)工方案、技(ji)術、安全(quan)交底的具體措施(shi)選用材料(liao)，測(ce)量(liang)尺寸，繪(hui)制(zhi)草(cao)圖，預制(zhi)加(jia)工。

3.2.2核(he)對有關(guan)專業(ye)圖紙，查(cha)看各種管(guan)道的坐標(biao)(biao)、標(biao)(biao)高是否有交叉(cha)或排列位置(zhi)不(bu)當(dang)，及時與(yu)設計人員研(yan)究解決，辦(ban)理洽商手續。

3.2.3檢查預埋件和預留洞是否準確。

3.2.4檢(jian)查管(guan)材、管(guan)件(jian)、閥(fa)門、設備及(ji)組(zu)件(jian)等是否(fou)符合設計要求(qiu)和質量標準。

3.2.5要安排合(he)理的施(shi)工(gong)(gong)順序(xu)，避免工(gong)(gong)種交叉作業干擾(rao)，影響(xiang)施(shi)工(gong)(gong)。

3.3干管安裝(zhuang)：

3.3.1噴(pen)灑(sa)管(guan)(guan)(guan)道一般要求使用鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)(guan)(guan)件（干(gan)管(guan)(guan)(guan)直徑在(zai)100mm以上，無(wu)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)(guan)(guan)件時采用焊接法蘭連(lian)接，試完壓后做好標記(ji)拆下來加工鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)）。需要鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)加工的管(guan)(guan)(guan)道應選用碳(tan)素(su)鋼管(guan)(guan)(guan)或無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)，在(zai)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)加工前(qian)不允許(xu)刷油和污染(ran)管(guan)(guan)(guan)道。需要拆裝(zhuang)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)的管(guan)(guan)(guan)道應先(xian)安排施(shi)工。

3.3.2噴灑干(gan)管用法蘭連接每根(gen)配管長(chang)度(du)不宜(yi)(yi)超過6m，直管段可把幾根(gen)連接在一(yi)(yi)起(qi)，使用倒鏈(lian)安裝(zhuang)(zhuang)，但不宜(yi)(yi)過長(chang)。也可調直后(hou)，編號(hao)依(yi)次順序吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)時，應先(xian)吊(diao)起(qi)管道一(yi)(yi)端，待穩(wen)定后(hou)再吊(diao)起(qi)另一(yi)(yi)端。

3.3.3管道(dao)連接緊(jin)固法蘭時，檢查法蘭端(duan)面是(shi)否干凈，采用3～5mm的(de)橡膠(jiao)墊(dian)片。法蘭螺栓(shuan)的(de)規(gui)格應(ying)符合規(gui)定。緊(jin)固螺栓(shuan)應(ying)先(xian)緊(jin)最不利點，然后依(yi)次對(dui)稱緊(jin)固。法蘭接口應(ying)安裝(zhuang)在易(yi)拆裝(zhuang)的(de)位(wei)置(zhi)。

3.3.4消火栓(shuan)系統(tong)干管安裝應(ying)根據(ju)設計(ji)要(yao)求使用管材，按壓力要(yao)求選用碳素鋼(gang)管或無縫鋼(gang)管。

3.3.4.1管(guan)道在(zai)焊接(jie)(jie)前(qian)應清除接(jie)(jie)口處(chu)的浮銹、污垢及油脂(zhi)。

3.3.4.2當壁(bi)厚(hou)≤4mm，直(zhi)徑≤50mm時應(ying)采用氣焊(han)；壁(bi)厚(hou)≥45mm，直(zhi)徑≥70mm時應(ying)采用電(dian)焊(han)。

3.3.4.3不同管徑的管道焊(han)(han)接(jie)，連接(jie)時(shi)如兩(liang)管徑相差(cha)不超過(guo)(guo)小管徑的15%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊(han)(han)。如果(guo)兩(liang)管相差(cha)超過(guo)(guo)小管徑15%，應加(jia)工異(yi)徑短管焊(han)(han)接(jie)。

3.3.4.4管道對(dui)口焊(han)縫上(shang)不得開口焊(han)接支管，焊(han)口不得安裝(zhuang)，在支吊(diao)架位置上(shang)。

3.3.4.5管道(dao)穿墻(qiang)處(chu)不(bu)得有(you)接(jie)(jie)口（絲接(jie)(jie)或焊接(jie)(jie)）管道(dao)穿過伸縮縫處(chu)應有(you)防凍(dong)措施。

3.3.4.6碳(tan)素(su)鋼(gang)管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易(yi)觀察和維修的方向上(shang)。

3.3.4.7管道(dao)焊(han)接(jie)時(shi)先(xian)點(dian)焊(han)三點(dian)以上(shang)，然后檢查預(yu)留口位(wei)置、方向、變徑等(deng)無誤后，找直、找正，再焊(han)接(jie)，緊固卡件(jian)(jian)、拆掉臨時(shi)固定(ding)件(jian)(jian)。

3.4報警閥(fa)(fa)安裝：應設在明(ming)顯、易(yi)于(yu)操作的位置，距(ju)地(di)高度宜為1m左右(you)。報警閥(fa)(fa)處地(di)面應有排(pai)水措施，環境溫度不應低于(yu)+5℃。報警閥(fa)(fa)組(zu)裝時應按(an)產品說明(ming)書和設計要求，控制閥(fa)(fa)應有啟(qi)閉指示(shi)裝置，并使(shi)閥(fa)(fa)門工(gong)作處于(yu)常(chang)開(kai)狀態。

3.5消防(fang)噴灑和(he)消火栓(shuan)立管安裝：

3.5.1立(li)管(guan)(guan)(guan)暗裝(zhuang)在豎井內時，在管(guan)(guan)(guan)井內預(yu)埋(mai)鐵(tie)件上安(an)裝(zhuang)卡件固(gu)定，立(li)管(guan)(guan)(guan)底部(bu)的支吊架要牢固(gu)，防(fang)止立(li)管(guan)(guan)(guan)下墜。

3.5.2立(li)管(guan)(guan)明(ming)裝時(shi)每(mei)層樓板(ban)要預留孔洞，立(li)管(guan)(guan)可隨結(jie)構穿入，以減(jian)少立(li)管(guan)(guan)接口(kou)。

3.6消防噴(pen)灑分層干(gan)支管(guan)安裝(zhuang)：

3.6.1管(guan)道的分(fen)支(zhi)預(yu)留口(kou)在(zai)吊(diao)(diao)裝前(qian)應(ying)先預(yu)制好，絲(si)接的用(yong)三通定位預(yu)留口(kou)，焊接可(ke)在(zai)干管(guan)上(shang)開口(kou)焊上(shang)熟鐵(tie)管(guan)箍，調直后吊(diao)(diao)裝。所有(you)預(yu)留口(kou)均加好臨時堵。

3.6.2需要加工鍍鋅的管(guan)道(dao)在其它管(guan)道(dao)未安裝(zhuang)前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝(zhuang)。

3.6.3走(zou)廊(lang)吊(diao)頂(ding)內(nei)的管道安(an)裝(zhuang)與通(tong)風道的位置要協調好。

3.6.4噴(pen)灑管(guan)道不同管(guan)徑連接不宜采用(yong)(yong)(yong)補心(xin)，應采用(yong)(yong)(yong)異徑管(guan)箍，彎(wan)頭(tou)上不得(de)用(yong)(yong)(yong)補心(xin)，應采用(yong)(yong)(yong)異徑彎(wan)頭(tou)，三通(tong)(tong)上最(zui)多用(yong)(yong)(yong)一個補心(xin)，四通(tong)(tong)上最(zui)多用(yong)(yong)(yong)兩個補心(xin)。

3.6.5向上噴(pen)的噴(pen)灑頭有條(tiao)件(jian)的可與分支(zhi)干(gan)管(guan)順序(xu)安裝(zhuang)好。其它管(guan)道(dao)安裝(zhuang)完(wan)后不易(yi)操作的位置也應先安裝(zhuang)好向上噴(pen)的噴(pen)灑頭。

3.7消火栓及支管(guan)安裝：

3.7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質有(you)木(mu)、鐵和(he)鋁合金等），栓閥(fa)有(you)單出口和(he)雙出口雙控等。產品均應有(you)消防部門的制造(zao)許可(ke)證及合格(ge)證方可(ke)使用。

3.7.2消火栓(shuan)(shuan)支管要以栓(shuan)(shuan)閥的坐(zuo)標、標高定(ding)位甩口，核定(ding)后再(zai)穩固消火栓(shuan)(shuan)箱，箱體找正穩固后再(zai)把檢閥安(an)裝好，栓(shuan)(shuan)閥側裝在箱內時應在箱門(men)(men)開(kai)啟(qi)的一側，箱門(men)(men)開(kai)啟(qi)應靈活。

3.7.3消火(huo)栓(shuan)箱體安裝在(zai)輕質隔墻上時，應有加(jia)固措施。

3.8水(shui)流(liu)指(zhi)示(shi)器安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：一(yi)般安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在每層的水(shui)平分支(zhi)干管或某(mou)區(qu)域(yu)的分支(zhi)干管上(shang)。應水(shui)平立裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，傾斜(xie)度不宜過大，保證葉(xie)片活動靈敏，水(shui)流(liu)指(zhi)示(shi)器前后(hou)應保持有5倍安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)管徑長度的直管段，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時注意水(shui)流(liu)方向與指(zhi)示(shi)器的箭(jian)頭(tou)一(yi)致。國內產品可直接安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在絲扣三通上(shang)，進口(kou)產品可在干管開口(kou)用定型(xing)卡箍(gu)緊固(gu)。水(shui)流(liu)指(zhi)示(shi)器適(shi)用于直徑為50～150mm的管道上(shang)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。

3.9消防水泵安裝：

3.9.1水(shui)泵(beng)的規格型號應(ying)符合設計(ji)(ji)要求，水(shui)泵(beng)應(ying)采(cai)用自灌式吸(xi)水(shui)，水(shui)泵(beng)基(ji)礎按(an)設計(ji)(ji)圖紙施工，吸(xi)水(shui)管應(ying)加(jia)(jia)減振器。加(jia)(jia)壓(ya)泵(beng)可不沒(mei)減振裝(zhuang)置(zhi)，但恒(heng)壓(ya)泵(beng)應(ying)加(jia)(jia)減振裝(zhuang)置(zhi)，進出(chu)水(shui)口加(jia)(jia)防噪聲設施，水(shui)泵(beng)出(chu)口宜(yi)加(jia)(jia)緩閉式逆止閥。

3.9.2水泵(beng)(beng)配(pei)(pei)管安(an)裝應在水泵(beng)(beng)定位找平正，穩固(gu)后進行。水泵(beng)(beng)設備(bei)不得承受(shou)管道的(de)重量。安(an)裝順序為逆止閥，閥門(men)依次(ci)與(yu)(yu)水泵(beng)(beng)緊牢(lao)，與(yu)(yu)水泵(beng)(beng)相接配(pei)(pei)管的(de)一片法蘭(lan)先與(yu)(yu)閥門(men)法蘭(lan)緊牢(lao)，用線(xian)墜一找直找正，量出配(pei)(pei)管尺寸，配(pei)(pei)管先點焊在這片法蘭(lan)上，再把(ba)法蘭(lan)松開取下焊接，冷卻(que)后再與(yu)(yu)閥門(men)連(lian)接好，最后再焊與(yu)(yu)配(pei)(pei)管相接的(de)另一管段。

3.9.3配管法蘭應(ying)(ying)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(ying)(ying)便于操(cao)作，標(biao)高一致，配管排列整(zheng)齊。

3.10高位水(shui)(shui)箱安裝：應在結(jie)構封頂前就位，并應做滿(man)水(shui)(shui)試驗，消(xiao)(xiao)防(fang)用(yong)水(shui)(shui)與其它共用(yong)水(shui)(shui)箱時(shi)應確保消(xiao)(xiao)防(fang)用(yong)水(shui)(shui)不被(bei)它用(yong)，留有10分(fen)鐘(zhong)的(de)消(xiao)(xiao)防(fang)總用(yong)水(shui)(shui)量。與生(sheng)活水(shui)(shui)合用(yong)時(shi)應使水(shui)(shui)經常處于流(liu)動狀(zhuang)態，防(fang)止水(shui)(shui)質變壞。消(xiao)(xiao)防(fang)出水(shui)(shui)管應加單向閥（防(fang)止消(xiao)(xiao)防(fang)加壓時(shi)，水(shui)(shui)進入水(shui)(shui)箱）。所有水(shui)(shui)箱管口(kou)均(jun)應預(yu)制加工(gong)，如(ru)果現(xian)場開口(kou)焊接應在水(shui)(shui)箱上焊加強板。

3.11水(shui)泵結(jie)合(he)器安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)：規格應(ying)根(gen)據設計選定，有(you)(you)(you)三種類型(xing)：墻壁型(xing)、地上(shang)型(xing)、地下型(xing)。其安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)位置(zhi)應(ying)有(you)(you)(you)明顯(xian)標志(zhi)，閥門位置(zhi)應(ying)便于操(cao)作，結(jie)合(he)器附近(jin)不得(de)有(you)(you)(you)障礙物(wu)。安(an)(an)全閥應(ying)按(an)系統工作壓力(li)定壓，防(fang)止消防(fang)車加(jia)壓過高破壞室內管網及部件(jian)，結(jie)合(he)器應(ying)裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)(you)泄(xie)水(shui)閥。

3.12消防(fang)管(guan)道試(shi)壓(ya)可分層分段進行，上水時(shi)(shi)最高(gao)(gao)點要有排氣裝(zhuang)置，高(gao)(gao)低(di)點各裝(zhuang)一(yi)塊(kuai)壓(ya)力表，上滿水后(hou)檢查管(guan)路有無滲(shen)漏，如有法蘭、閥門等部位滲(shen)漏，應在加壓(ya)前緊固，升壓(ya)后(hou)再出現滲(shen)漏時(shi)(shi)做好(hao)標(biao)記，卸壓(ya)后(hou)處理(li)。必要時(shi)(shi)泄水處理(li)。冬季(ji)試(shi)壓(ya)環境溫度不(bu)得(de)低(di)于+5℃，夏(xia)季(ji)試(shi)壓(ya)最好(hao)不(bu)直接用外線上水防(fang)止結(jie)露。試(shi)壓(ya)合格(ge)后(hou)及時(shi)(shi)辦理(li)驗(yan)收手續。

3.13管道沖(chong)洗(xi)：消防管道在試壓完畢后可(ke)連續做沖(chong)洗(xi)工作。沖(chong)洗(xi)前先(xian)將系統(tong)中的流量(liang)減壓孔板、過濾裝(zhuang)置拆除，沖(chong)洗(xi)水質合格后重新裝(zhuang)好，沖(chong)洗(xi)出的水要有排放去向，不(bu)得損壞其它(ta)成品。

3.14噴灑(sa)(sa)頭(tou)(tou)(tou)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)指吊(diao)頂型噴灑(sa)(sa)頭(tou)(tou)(tou)的末端一段支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)，這段管(guan)(guan)(guan)(guan)不能(neng)與分(fen)支(zhi)干(gan)管(guan)(guan)(guan)(guan)同時順序完成(cheng)，要與吊(diao)頂裝(zhuang)修同步進行。吊(diao)頂龍骨(gu)裝(zhuang)完，根據吊(diao)頂材(cai)料(liao)厚度定(ding)出噴灑(sa)(sa)頭(tou)(tou)(tou)的預(yu)(yu)留(liu)口(kou)(kou)(kou)標高，按吊(diao)頂裝(zhuang)修圖確(que)(que)定(ding)噴灑(sa)(sa)頭(tou)(tou)(tou)的坐標，使支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)預(yu)(yu)留(liu)口(kou)(kou)(kou)做到位置難確(que)(que)。支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)一律為(wei)25mm，末端用(yong)25mm×15mm的異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)箍口(kou)(kou)(kou)，管(guan)(guan)(guan)(guan)箍口(kou)(kou)(kou)吊(diao)頂裝(zhuang)修層平，拉線安(an)裝(zhuang)。支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)末端的彎頭(tou)(tou)(tou)處100mm以內應加卡件(jian)固(gu)定(ding)，防(fang)止噴頭(tou)(tou)(tou)與吊(diao)頂接觸不牢，上下錯動。支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)完，須留(liu)口(kou)(kou)(kou)用(yong)絲堵擰緊(jin)。準備系統(tong)試壓。

3.15噴(pen)灑系統(tong)試(shi)壓(ya)：封吊(diao)(diao)頂(ding)前進行(xing)系統(tong)試(shi)壓(ya)，為了不影響吊(diao)(diao)頂(ding)裝(zhuang)修進度可分層(ceng)分段(duan)試(shi)壓(ya)，試(shi)壓(ya)完(wan)后沖(chong)洗管道，合格后可封閉吊(diao)(diao)頂(ding)。吊(diao)(diao)頂(ding)材(cai)料(liao)在管箍口處開(kai)一個(ge)30mm的(de)孔(kong)，把(ba)預留口露出，吊(diao)(diao)頂(ding)裝(zhuang)修完(wan)后把(ba)絲堵卸下安(an)裝(zhuang)噴(pen)灑頭。

3.16節(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：在(zai)高層(ceng)(ceng)消(xiao)防系統(tong)中，低(di)層(ceng)(ceng)的噴(pen)灑頭(tou)和消(xiao)火栓流(liu)(liu)量過大，可采用(yong)減(jian)(jian)壓(ya)孔(kong)(kong)(kong)板或(huo)節(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)管(guan)(guan)等裝(zhuang)置(zhi)(zhi)均衡。減(jian)(jian)壓(ya)孔(kong)(kong)(kong)板應(ying)設(she)置(zhi)(zhi)在(zai)直徑不(bu)小(xiao)于(yu)50mm的水平管(guan)(guan)段(duan)上，孔(kong)(kong)(kong)口直徑不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)安裝(zhuang)管(guan)(guan)段(duan)直徑的50%，孔(kong)(kong)(kong)板應(ying)安裝(zhuang)在(zai)水流(liu)(liu)轉彎(wan)處下游(you)一側的直管(guan)(guan)段(duan)上，與彎(wan)管(guan)(guan)的距(ju)離不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)設(she)置(zhi)(zhi)管(guan)(guan)段(duan)直徑的兩倍。采用(yong)節(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)管(guan)(guan)時，其長度(du)不(bu)宜小(xiao)于(yu)1m。節(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)管(guan)(guan)直徑按表l-17選用(yong)。

3.17報(bao)(bao)警(jing)閥配件安(an)裝：應(ying)在(zai)交工(gong)前進行，延遲器安(an)裝在(zai)閉式噴(pen)頭自動噴(pen)水滅(mie)火(huo)系統(tong)上，是防(fang)止(zhi)誤報(bao)(bao)警(jing)的(de)設施。可按說明(ming)書及組裝圖安(an)裝，應(ying)裝在(zai)報(bao)(bao)警(jing)閥與水力警(jing)鈴(ling)之間(jian)的(de)信號(hao)管道上。水力警(jing)鈴(ling)安(an)裝在(zai)報(bao)(bao)警(jing)閥附近。與報(bao)(bao)警(jing)閥連(lian)接的(de)管道應(ying)采用鍍鋅鋼管。

3.18消火(huo)栓配件安(an)裝：應(ying)在(zai)(zai)(zai)(zai)交工(gong)前進行。消防(fang)水(shui)龍帶應(ying)折好放在(zai)(zai)(zai)(zai)掛架上或(huo)卷實、盤緊(jin)放在(zai)(zai)(zai)(zai)箱(xiang)內，消防(fang)水(shui)槍要豎放在(zai)(zai)(zai)(zai)箱(xiang)體(ti)內側(ce)，自(zi)救式(shi)水(shui)槍和軟管應(ying)放在(zai)(zai)(zai)(zai)掛卡上或(huo)放在(zai)(zai)(zai)(zai)箱(xiang)底部。消防(fang)水(shui)龍帶與水(shui)槍，快(kuai)速接頭的(de)連接，一(yi)般用14#鉛絲(si)綁扎兩(liang)道(dao)，每(mei)道(dao)不(bu)少(shao)于兩(liang)圈(quan)，使用卡箍時(shi)，在(zai)(zai)(zai)(zai)里側(ce)加一(yi)道(dao)鉛絲(si)。設有電控按鈕時(shi)，應(ying)注意(yi)與電氣專業(ye)配合施工(gong)。

3.19噴灑頭(tou)安裝：

3.19.1噴灑(sa)頭(tou)的規格、類型、動作(zuo)溫度要(yao)符合設計(ji)要(yao)求。

3.19.2噴灑頭安裝的保(bao)護(hu)面(mian)積、噴頭間距(ju)及距(ju)墻(qiang)、往的距(ju)離應符合規范要求。

3.19.3噴灑頭的兩(liang)翼(yi)方(fang)向應成排統(tong)一安裝。護口盤(pan)要貼緊吊頂，走(zou)廊單排的噴頭兩(liang)翼(yi)應橫向安裝。

3.19.4安裝(zhuang)噴灑(sa)頭應使用特制專用扳手(shou)（燈叉型），填料宜(yi)采用聚四氟乙(yi)烯帶(dai)，防止(zhi)損壞和(he)污染吊(diao)頂。

3.19.5水幕(mu)噴灑頭安(an)裝應注意朝(chao)向被保護對(dui)象(xiang)，在(zai)同一配(pei)水支管上應安(an)裝相同口徑的水幕(mu)噴頭。

3.20噴灑管(guan)道的固定支(zhi)架安裝應符合設計要(yao)求。

3.20.1支吊(diao)架的(de)位置以不妨礙噴頭(tou)噴效果為原則(ze)。一般(ban)吊(diao)架距噴頭(tou)應大于300mm，對圓鋼吊(diao)架可小到70mm。

3.20.2為防(fang)(fang)止(zhi)噴(pen)頭噴(pen)水時管(guan)(guan)(guan)道產(chan)生大幅(fu)度(du)晃動，干(gan)管(guan)(guan)(guan)、立管(guan)(guan)(guan)均應加防(fang)(fang)晃固定(ding)支架(jia)。干(gan)管(guan)(guan)(guan)或分層干(gan)管(guan)(guan)(guan)可(ke)設在(zai)直管(guan)(guan)(guan)段中間，距主管(guan)(guan)(guan)及(ji)末(mo)端不宜超(chao)過12m，單桿吊(diao)架(jia)長度(du)小于150mm時，可(ke)不加防(fang)(fang)晃固定(ding)支架(jia)。

3.20.3防(fang)晃固(gu)定(ding)支架應能承受管(guan)道、零件、閥門及管(guan)內(nei)水的(de)總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永(yong)久變形(xing)。立管(guan)要(yao)設兩個(ge)方向的(de)防(fang)晃固(gu)定(ding)支架。

3.21設置(zhi)雨淋和水(shui)幕噴(pen)水(shui)滅(mie)火(huo)系統(tong)(tong)采(cai)用(yong)自(zi)動裝置(zhi)時，應設于(yu)前(qian)開后裝置(zhi)。一般(ban)在無(wu)采(cai)暖設施或環境溫度高于(yu)70℃的區域(yu)，應采(cai)用(yong)干(gan)(gan)式自(zi)動噴(pen)水(shui)滅(mie)火(huo)系統(tong)(tong)，干(gan)(gan)式自(zi)動噴(pen)水(shui)滅(mie)火(huo)系統(tong)(tong)未裝噴(pen)灑頭前(qian)，應做好試(shi)壓沖(chong)洗工(gong)作。有條件應用(yong)空(kong)壓機吹掃管道。

3.22消防(fang)系統通水調(diao)試應達到消防(fang)部門(men)測(ce)試規定條(tiao)件。消防(fang)水泵應接通電(dian)源并已試運轉，測(ce)試最不利點的噴灑頭和消火栓(shuan)的壓力(li)和流量能滿(man)足(zu)設計要求(qiu)。

4質量標準

4.1保證項目：

自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合(he)設計要求和施工規(gui)范規(gui)定。

檢驗(yan)方(fang)法：觀察(cha)和(he)對(dui)照圖紙(zhi)及施工規(gui)范檢查。

4.2基本(ben)項目(mu)：

箱式(shi)消火栓(shuan)(shuan)(shuan)的安裝應栓(shuan)(shuan)(shuan)口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符(fu)合施(shi)工規(gui)范(fan)規(gui)定。水龍帶與(yu)消火栓(shuan)(shuan)(shuan)和快速接頭的綁扎緊密，并(bing)卷(juan)折，掛在托(tuo)盤或支架上。

檢(jian)驗方法：觀察和尺量檢(jian)查。

4.3允許偏差項目：

4.3.1消火栓閥門中(zhong)心(xin)距地面(mian)為(wei)1.2m，允許(xu)偏差20mm。閥門距箱(xiang)側面(mian)為(wei)140mm，距箱(xiang)后內表面(mian)為(wei)100mm，允許(xu)偏差5mm。

4.3.2自(zi)動噴(pen)灑和水幕(mu)消防系統的管道(dao)應(ying)(ying)有坡度。充水系統應(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于0.002;充氣系統和分支管應(ying)(ying)不(bu)小(xiao)于0.004。

4.3.3吊架與噴(pen)頭的(de)距離(li)(li)，應不(bu)小于(yu)300mm，距末端噴(pen)頭的(de)距離(li)(li)不(bu)大(da)于(yu)750mm。

4.3.4吊架應(ying)設在相(xiang)鄰噴(pen)頭間的管段上(shang)，當相(xiang)鄰噴(pen)頭間距不大于(yu)(yu)3.6m，可設一個；小于(yu)(yu)1.8m，允(yun)許隔段設置。

檢(jian)驗方法(fa)：用尺(chi)(chi)和水(shui)平尺(chi)(chi)量。

5.成品保護

5.1消防系統施工完畢后(hou)，各部(bu)位的(de)設備組件要有保護(hu)措施，防止(zhi)碰動跑水，損壞裝修成品。

5.2報警閥配件、消火栓箱內附(fu)件，各部位的儀表等均應(ying)加強管理，防止(zhi)丟失和損壞。

5.3消(xiao)防管(guan)(guan)道安(an)裝(zhuang)與(yu)土建及其它管(guan)(guan)道發生(sheng)矛盾時，不得私自拆(chai)改，要經過(guo)設(she)計(ji)，辦理變(bian)更(geng)洽商(shang)妥善(shan)解決。

5.4噴灑頭安裝時(shi)不得污染和損壞吊頂裝飾面。

6.應注意的質量問題

6.1噴灑管道(dao)拆改嚴重。各專業工序安(an)裝(zhuang)協調不好，應有總(zong)體安(an)排。

6.2噴(pen)灑(sa)頭處有(you)滲漏現象。由于尚未系(xi)統試(shi)(shi)壓就封吊頂(ding)，造(zao)成通水(shui)后滲漏。封吊頂(ding)前必須經試(shi)(shi)壓，辦理隱蔽(bi)工(gong)程驗收手續。

6.3噴灑(sa)頭與(yu)吊頂(ding)接觸(chu)不(bu)(bu)牢，護口盤偏斜(xie)；由于支(zhi)管(guan)末(mo)端彎頭處未加卡件固(gu)定，支(zhi)管(guan)尺(chi)寸(cun)不(bu)(bu)準，使(shi)護口盤不(bu)(bu)正。

6.4噴灑頭不成(cheng)排、成(cheng)行。由于未拉線安(an)裝。

6.5水流指示器(qi)工(gong)作不靈敏。由于(yu)安裝方向相反(fan)或(huo)電接點有(you)氧(yang)化物造成接觸不良。

6.6水泵結合(he)器不(bu)能加壓(ya)。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有(you)盲板未拆除造成。

6.7開式噴(pen)灑系統測試時(shi)噴(pen)頭(tou)工(gong)作(zuo)中堵塞(sai)。應(ying)在安裝噴(pen)頭(tou)前做沖洗(xi)或吹洗(xi)工(gong)作(zuo)。

6.8消火栓箱門(men)關閉不(bu)嚴。由于(yu)安裝未找正或箱門(men)強度(du)不(bu)夠變(bian)形(xing)造成。

6.9消火栓閥(fa)(fa)門關(guan)閉不(bu)嚴。由干(gan)(gan)管道未沖洗(xi)干(gan)(gan)凈，閥(fa)(fa)座(zuo)有雜物造(zao)成(cheng)。

7.質量記錄

7.1應有材料設備的出(chu)廠(chang)合(he)格證、生產廠(chang)家生產許可證和法(fa)定(ding)檢測(ce)單位的檢測(ce)報告。

7.2材(cai)料設備的現場驗收(shou)記(ji)錄。

7.3消防導管(guan)預檢記錄。

7.4消(xiao)防立、支管(guan)預檢(jian)記錄(lu)。

7.5噴灑(sa)導、立管預檢記錄。

7.6噴(pen)灑支(zhi)管預檢(jian)記(ji)錄。

7.7消防、噴灑管道單項試壓(ya)記錄。

7.8消防、噴灑系統試壓記錄。

7.9消防、噴(pen)灑管道隱蔽檢查記錄。

7.10消防、噴灑系統沖洗記錄。

7.11消防、噴灑系統通水調試記錄(lu)。

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