【消(xiao)(xiao)(xiao)防管(guan)道(dao)(dao)安裝】消(xiao)(xiao)(xiao)防管(guan)道(dao)(dao)安裝規范 消(xiao)(xiao)(xiao)防管(guan)道(dao)(dao)的安裝要求

做好消防管道安裝規范的方法

消防管(guan)(guan)道(dao)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)(jie)管(guan)(guan)道(dao)變徑時(shi)，絲扣連(lian)接(jie)(jie)應(ying)采用(yong)異徑管(guan)(guan)零件(jian)，避(bi)免(mian)采用(yong)補芯(xin)。如(ru)需補芯(xin)時(shi)，彎頭上下不(bu)得使用(yong)，三(san)通零件(jian)上只允許用(yong)一個(ge)，四通零件(jian)上不(bu)超過(guo)兩個(ge)。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)(jie)的密封填料應(ying)均勻附在管(guan)(guan)道(dao)的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)部(bu)分。擰緊螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)時(shi)，不(bu)得將密封的材(cai)料擠入管(guan)(guan)內，連(lian)接(jie)(jie)后應(ying)將外(wai)部(bu)清理(li)干凈。

消防管道焊(han)接(jie)連接(jie)焊(han)接(jie)時，異(yi)徑管道(dao)的管徑二(er)者(zhe)相差(cha)不(bu)應大(da)(da)于50mm，如大(da)(da)于50mm時，應采(cai)用大(da)(da)小頭焊(han)接(jie)，表面(mian)不(bu)允許有(you)裂縫、氣孔、夾(jia)渣(zha)、溶合性飛(fei)濺、咬邊(bian)、凹(ao)陷、接(jie)頭坡口錯位等(deng)。

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套管：

（1）管道穿墻(qiang)，過樓(lou)板應加(jia)套(tao)管、管道焊縫不應置于(yu)(yu)套(tao)管內，穿墻(qiang)套(tao)管長(chang)度不得小于(yu)(yu)墻(qiang)的厚(hou)度。

（2）穿(chuan)樓板套管應高(gao)出樓板或地面50mm。

管(guan)路加固管(guan)道(dao)固定采用管(guan)道(dao)吊架和防(fang)晃(huang)(huang)支(zhi)架，也需(xu)要(yao)滿足以下要(yao)求：（1）在管(guan)徑為(wei)50mm或(huo)50mm以上(shang)的配水干管(guan)或(huo)配水管(guan)上(shang)于少應(ying)設置一個防(fang)晃(huang)(huang)支(zhi)架，管(guan)道(dao)過長或(huo)改變方向時必須(xu)增設防(fang)晃(huang)(huang)支(zhi)架。

（2）相(xiang)鄰兩噴頭間(jian)的管段上至少(shao)應(ying)設(she)一個吊架(jia)。當噴頭間(jian)距小(xiao)于(yu)1.8m時，可隔段設(she)置。

（3）吊架(jia)、防晃(huang)支架(jia)宜直接固定(ding)于建(jian)筑物上，安裝位置應符合(he)規范(fan)要求。

消防管道安裝：

（1）報警閥以后的管(guan)路上(shang)不(bu)應有其他用水設施(shi)，并應采(cai)用鍍鋅(xin)鋼管(guan)或(huo)鍍鋅(xin)無縫鋼管(guan)。

（2）自動噴(pen)水(shui)(shui)滅火的(de)管道(dao)應(ying)設有坡(po)(po)度，并坡(po)(po)向排水(shui)(shui)管或輔助排水(shui)(shui)管。濕式系統干管的(de)坡(po)(po)度不應(ying)小于(yu)0.002°，配(pei)水(shui)(shui)管、配(pei)水(shui)(shui)支管的(de)坡(po)(po)度不小于(yu)0.005°。

（3）所(suo)有配水管(guan)或配水支管(guan)的直(zhi)徑(jing)不(bu)應小于25mm。

減壓孔板和節流裝置：

（1）應設在直徑為50mm或(huo)50mm以上(shang)(shang)的水平(ping)管段上(shang)(shang)。

（2）孔板應(ying)安裝在(zai)水(shui)流轉彎下游一側自管段上，與(yu)彎管的(de)距(ju)離不能小于設(she)置管段直(zhi)徑的(de)兩倍(bei)。

（3）節流管的長(chang)度不(bu)宜小于1.0m。

管道色標消(xiao)防配(pei)水干管、配(pei)水管道應涂以紅(hong)色或紅(hong)色環圈標記，以區(qu)分其(qi)他管道。

消防管道安裝方案

一、消防管道安裝方案

（一）主管支架安裝

1.材(cai)料規格選擇：DN100~150以(yi)上的(de)管(guan)道，角鋼(gang)為L40X40X4；DN100以(yi)下的(de)管(guan)道，固定支角鋼(gang)為L30X30X3。

2.支架類型(xing)選(xuan)擇：DN150以上的(de)管(guan)道(dao)，固定(ding)支架為龍門架；DN100以下的(de)管(guan)道(dao)，固定(ding)支架為吊架。

3.安(an)裝位(wei)置位(wei)置選擇：DN100以上(shang)的(de)管道，固(gu)定支架安(an)裝于次梁底(di)部。

4.長度(du)確定：貼(tie)梁的(de)長度(du)（約25cm）加上管(guan)道的(de)水平中心垂直(zhi)的(de)距離。然后減(jian)去管(guan)道的(de)半徑。

5.支(zhi)架(jia)(jia)安裝(zhuang)方法：拉一支(zhi)線作(zuo)為支(zhi)架(jia)(jia)安裝(zhuang)的(de)水平線，隨(sui)后(hou)，沿著(zhu)這支(zhi)線按規定(ding)的(de)間距(ju)安裝(zhuang)若(ruo)干個支(zhi)架(jia)(jia)。

6.固定螺栓(shuan)(shuan)規格選(xuan)擇：膨脹螺栓(shuan)(shuan)選(xuan)用12#。

7.安(an)裝間(jian)距確定(ding)：同(tong)一支主管的(de)支架間(jian)距≤3米。

主管安裝 8. 9. 10.

11.材(cai)料規格選(xuan)擇：13~64只噴頭的管(guan)徑為(wei)(wei)DN100；64只以(yi)上的管(guan)徑為(wei)(wei)DN150。管(guan)材(cai)類型選(xuan)擇：根據(ju)造(zao)價和管(guan)道使用(yong)長壽及(ji)敷(fu)設的問題(ti)，管(guan)材(cai)選(xuan)用(yong)涂塑或鍍鋅鋼管(guan)。安裝位置位置選(xuan)擇：靠柱側貼梁底敷(fu)設。連(lian)接管(guan)件(jian)：同徑管(guan)間連(lian)接、DN100以(yi)上三四通大(da)小頭管(guan)件(jian)與管(guan)道連(lian)接，均(jun)采用(yong)卡箍。

異徑管間(jian)采用大小(xiao)頭(tou)加卡箍連(lian)接(jie)。

12.分支管件：涂塑鋼管連接(jie)(jie)，三通和四通兩側(ce)靠卡箍固定；鍍鋅鋼管連接(jie)(jie)，在管道上下左右側(ce)開孔，連接(jie)(jie)機械三通和四通及大小頭。

13.安裝(zhuang)方(fang)法：抬管或可使用倒鏈把管道(dao)安裝(zhuang)于龍門支(zhi)架，采用U型碼固(gu)定，接(jie)著依(yi)照此方(fang)法安裝(zhuang)第二(er)管道(dao)，然(ran)后(hou)前后(hou)兩支(zhi)管首(shou)末端連接(jie)。

14.連(lian)接(jie)方(fang)(fang)法：連(lian)接(jie)方(fang)(fang)法有三種(zhong)，法蘭連(lian)接(jie)，焊接(jie)、卡箍(gu)連(lian)接(jie)。根據設計要求(qiu)，可先用其中一(yi)種(zhong)連(lian)接(jie)方(fang)(fang)法。

（二）支管安裝

15.材料規格選擇：1只(zhi)噴頭(tou)的管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)DN25;2只(zhi)噴頭(tou)的管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)DN32；3~4只(zhi)噴頭(tou)的管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)DN40;5~6只(zhi)噴頭(tou)的管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)DN50；7~8只(zhi)噴頭(tou)的管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)DN65；9~12只(zhi)噴頭(tou)的管(guan)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)DN80。

16.管材類型選擇：根據造價和管道使(shi)用長壽及敷(fu)設的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

17.安裝位(wei)置(zhi)位(wei)置(zhi)選擇：按圖紙(zhi)的位(wei)置(zhi)敷(fu)設。

18.安裝方法：支管(guan)(guan)首(shou)末端連(lian)接，然后與主管(guan)(guan)連(lian)接。

19.分支管件：三通或四(si)通連接支管末端。

20.連接(jie)管(guan)件：大(da)小(xiao)頭與三(san)通(tong)或(huo)四通(tong)連接(jie)，中間(jian)需(xu)加裝支20cm的短管(guan)。

21.連(lian)接方法：采用(yong)螺(luo)紋連(lian)接。

支管支架安裝

22.材(cai)料規(gui)格(ge)選(xuan)擇：DN40~150以上的管(guan)(guan)道(dao)，角(jiao)鋼(gang)為L40X40X4；DN32以下的管(guan)(guan)道(dao)，固(gu)定支角(jiao)鋼(gang)為L30X30X3。

23.支架類型選擇(ze)：DN100以下的管道，采用固(gu)定支架為T型吊(diao)架，U型碼固(gu)定。

24.安裝(zhuang)位置(zhi)位置(zhi)選(xuan)擇：固定支架安裝(zhuang)于(yu)樓板底；在大于(yu)DN40管徑的管道轉彎處(chu)附近(jin)安裝(zhuang)一(yi)個支吊架，在距(ju)離噴頭(tou)不小于(yu)40cm處(chu)安裝(zhuang)一(yi)個支架。

25.支架長度的(de)(de)確定(ding)：平坦的(de)(de)樓板(ban)底至管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)水平中心垂直的(de)(de)距離，然后減去(qu)管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)半徑；不平坦的(de)(de)樓板(ban)，支架長度只能(neng)逐一(yi)實測(ce)。

26.支(zhi)(zhi)架(jia)安裝(zhuang)(zhuang)方法：跟隨支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)安裝(zhuang)(zhuang)，從靠(kao)(kao)近主管(guan)(guan)側(ce)邊開始安裝(zhuang)(zhuang)支(zhi)(zhi)架(jia)，支(zhi)(zhi)架(jia)離噴頭(tou)的(de)間距不大于40cm，每只(zhi)噴頭(tou)均有一(yi)個支(zhi)(zhi)架(jia)，如果(guo)噴頭(tou)靠(kao)(kao)近主管(guan)(guan)，支(zhi)(zhi)架(jia)可安裝(zhuang)(zhuang)于噴頭(tou)另一(yi)側(ce)。

27.固定螺(luo)栓規(gui)格選(xuan)擇：膨脹(zhang)螺(luo)栓選(xuan)用8#。

28.安裝間(jian)距確定：同一支主管(guan)的支架間(jian)距≤3米。

（三）噴頭上下支管安裝

1.上噴頭支(zhi)管為DN25，始端與支(zhi)管三通(tong)連接，末端連接大小頭DN25X15，其長度為為

樓板(ban)底(di)距三通口的(de)高度減(jian)去20cm..

2.下噴支管是指(zhi)吊(diao)頂(ding)型的噴頭(tou)末端(duan)一段(duan)支管，這段(duan)管道(dao)不能與(yu)分干管同時順序完成，要與(yu)吊(diao)頂(ding)裝(zhuang)修(xiu)同步進行。吊(diao)頂(ding)龍(long)骨裝(zhuang)完，根據吊(diao)頂(ding)材料厚(hou)度定出噴頭(tou)的預(yu)留(liu)口標(biao)高，按(an)吊(diao)頂(ding)裝(zhuang)修(xiu)圖(tu)確定噴頭(tou)的坐標(biao)，使支預(yu)留(liu)口做到(dao)準確。支管末端(duan)用DN25X15的異徑管箍(gu)，管箍(gu)口與(yu)吊(diao)頂(ding)裝(zhuang)修(xiu)層平(ping)，拉線安裝(zhuang)。

（四）上下噴頭安裝

上噴頭(tou)安裝：無(wu)吊頂處安裝直立式噴頭(tou)，噴頭(tou)安裝高度(du)為(wei)距樓板(ban)底

150mm，有吊頂處(chu)(chu)(chu)，吊頂凈空高(gao)(gao)大于800mm處(chu)(chu)(chu)在吊頂內加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一層直立式(shi)噴頭，噴頭安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)高(gao)(gao)度(du)為距(ju)樓板底150mm。下噴安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：，有吊頂處(chu)(chu)(chu)除了商(shang)鋪區外安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)快(kuai)速反應噴頭外，其(qi)余(yu)采用下垂(chui)(chui)型(xing)(配(pei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)飾碟)或(huo)隱蔽型(xing)下垂(chui)(chui)型(xing)噴頭，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)高(gao)(gao)度(du)平吊頂。無吊頂處(chu)(chu)(chu)風(feng)管寬(kuan)度(du)大于1200者，風(feng)管底中部(bu)處(chu)(chu)(chu)加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一層下垂(chui)(chui)型(xing)噴頭。 邊(bian)噴安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：出租(zu)商(shang)鋪的防火玻璃內側設橫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)邊(bian)墻型(xing)噴頭，噴頭間距(ju)為2000mm，噴頭距(ju)玻璃間隔500mm。

噴(pen)頭型號選擇(ze)：所有噴(pen)頭的(de)動作溫度除廚(chu)房高(gao)溫部位為(wei)930C，均(jun)為(wei)680C. 噴(pen)頭安裝(zhuang)時間選擇(ze)：上噴(pen)頭安裝(zhuang)在管道(dao)系(xi)統完(wan)(wan)成試壓、沖洗后，而下噴(pen)還(huan)要待建筑物(wu)內部裝(zhuang)修完(wan)(wan)成后進行安裝(zhuang)。

噴頭工具(ju)和輔料(liao)選(xuan)擇：安裝(zhuang)噴頭應(ying)使用(yong)特(te)制專用(yong)板手(shou)，填料(liao)宜采用(yong)聚(ju)四(si)乙烯(xi)生料(liao)帶。

（五）消噴管道組件安裝

1.信號閥(fa)應安裝在水流指示器前的(de)(de)管道上(shang)，與水流指示器的(de)(de)間(jian)距不應小于300mm。

2.水流指示器安裝(zhuang)(zhuang)應(ying)在管(guan)道試壓和沖洗合格后進(jin)行，安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)豎直安裝(zhuang)(zhuang)在水平管(guan)道上側(ce)，

其動作方向應(ying)和(he)水流方向一致，葉片不(bu)能與管道壁(bi)發(fa)生磨擦(ca)和(he)碰撞。

3.減壓孔板應安裝在管道(dao)內水(shui)流轉彎處下游一側的直管上或信號(hao)閘(zha)閥出口的法(fa)蘭間，

且與轉彎處(chu)距離不應小于管道直徑的(de)2倍。

4.報(bao)警器(qi)組的安裝應(ying)先安裝水(shui)源控制閥、報(bao)警器(qi)，然后進行其它輔(fu)助管(guan)(guan)道的連(lian)接(jie)；水(shui)源控制閥、報(bao)警器(qi)與配水(shui)干管(guan)(guan)水(shui)流方向應(ying)一致;

5.濕式報警閥應垂直安裝，距(ju)室內地面高度為(wei)1.2m，兩側與墻的距(ju)離(li)不應小

于0.5m，正面與墻的(de)距(ju)離(li)不(bu)應小于1.2m。報警器(qi)前后的(de)管(guan)道應能順利流水。

6.延(yan)遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管(guan)，長度不能超過20米。

7.水(shui)力警鈴應安(an)裝(zhuang)在(zai)公(gong)共通道或有(you)人的(de)值班室(shi)內。

8.管道穿伸縮縫處(chu)要安裝不(bu)銹鋼波紋補(bu)償器(qi)。

二、消防管道試壓沖洗方案

（一）管道試壓

1）試壓(ya)(ya)(ya)用(yong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)不(bu)少于(yu)2只，其精(jing)度不(bu)應低于(yu)1.5級，量程(cheng)應為(wei)(wei) 試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)1.5-2倍(bei),本工程(cheng)管線(xian)的(de)設計壓(ya)(ya)(ya)力為(wei)(wei)，水壓(ya)(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)力 為(wei)(wei)，。

2）對不(bu)能參與試壓(ya)的設(she)備(bei)、儀表、閥(fa)門及(ji)附(fu)件(jian)應(ying)以隔離拆除，加(jia) 設(she)的盲板(ban)應(ying)做明(ming)顯標記，并記錄臨時盲板(ban)的數量。

3）水(shui)壓強(qiang)度試(shi)驗的測(ce)試(shi)點(dian)(dian)應(ying)(ying)設在(zai)系統管(guan)網(wang)的最低點(dian)(dian)，對管(guan)網(wang)注水(shui) 時，應(ying)(ying)將管(guan)網(wang)內(nei)的空氣(qi)排凈(jing)，并(bing)應(ying)(ying)緩慢升壓，升到試(shi)驗壓力(li)后(hou)穩壓 30min。目測(ce)管(guan)網(wang)應(ying)(ying)無泄漏和變形，且壓力(li)降(jiang)不應(ying)(ying)大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。

4）水壓(ya)嚴密性(xing)試驗(yan)應在(zai)水壓(ya)強度試驗(yan)和管網沖洗合格后進行，試驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)設計工作(zuo)壓(ya)力(li)，穩壓(ya)24h應無泄(xie)漏。

5）系統試(shi)壓(ya)過程中當(dang)出現泄漏(lou)時，應停止試(shi)壓(ya)并放空管網中的水，消除(chu)缺陷后(hou)，重新再試(shi)，試(shi)壓(ya)完成后(hou)，應及(ji)時拆(chai)除(chu)所有臨(lin)時盲板及(ji)試(shi)驗用(yong)的管道，并應與記(ji)錄核對無誤，且應按規(gui)范(fan)填寫(xie)記(ji)錄卡(ka)。

6）試(shi)壓時必須設有(you)專用的放水測試(shi)閥(fa)，不得隨便亂拆管道進行放 水。

7）本工程分為(wei)(wei)兩個系(xi)(xi)統(tong)(tong)，地下室(shi)車庫和(he)±0.00以(yi)上商(shang)鋪噴(pen)淋系(xi)(xi)統(tong)(tong)的 強(qiang)度試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)(wei)1.45Mpa，嚴(yan)密(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)(wei)0.95Mpa。±0.00以(yi)上 的公共回廊(lang)和(he)中庭加密(mi)噴(pen)淋系(xi)(xi)統(tong)(tong)的強(qiang)度試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)(wei)1.4Mpa，嚴(yan)密(mi)性 試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)(wei)0.8Mpa。

（二）管道沖洗

1）管網(wang)的沖洗應(ying)在強度試驗合(he)格后分段進行，應(ying)先地下，后地上，其

順序：配(pei)水(shui)(shui)干(gan)管(guan)配(pei)水(shui)(shui)管(guan)配(pei)水(shui)(shui)支管(guan)。

2）沖洗前(qian)，應(ying)(ying)對系統的(de)儀表采取(qu)保護(hu)措(cuo)施，止(zhi)回閥(fa)和(he)報警閥(fa)等應(ying)(ying)拆除，在其結束后及時(shi)復位，對管(guan)道的(de)支架，吊(diao)架進行檢查，必(bi)要時(shi)應(ying)(ying)采取(qu)加固措(cuo)施。

3）對(dui)不能經受沖洗的設(she)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段應進行清(qing)理，沖洗直(zhi)徑100mm以上(shang)的管道時，應對(dui)其死角和底部(bu)進行敲打，但不得損傷管道。

4）水(shui)(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)和沖洗應用生(sheng)活用水(shui)(shui)進行，沖洗時(shi)，排水(shui)(shui)管道的(de)截(jie)面不得小于(yu)被沖洗管道截(jie)面的(de)60%，水(shui)(shui)流速度應大于(yu)3m/s，其流量應大于(yu)設計流量，沖洗時(shi)應連續(xu)進行，當出水(shui)(shui)口的(de)顏色透(tou)明度與入口一致時(shi)方可結(jie)束，水(shui)(shui)流和方向(xiang)應與其工作方向(xiang)一致，沖洗結(jie)束后，應將(jiang)管內的(de)水(shui)(shui)排清，并(bing)按規(gui)范(fan)填(tian)寫(xie)記錄卡。

5）地下室車庫和±0.00商鋪系(xi)(xi)統的工作(zuo)流(liu)量(liang)(liang)為(wei)28L/S，±0.00以(yi)上公共(gong)回(hui)廊(lang)和中(zhong)庭(ting)加密系(xi)(xi)統的工作(zuo)流(liu)量(liang)(liang)為(wei)48L/S。

（三）管道強度嚴密性試壓工序檢查記錄

（四）消防管道試壓布置圖

噴頭支管；

壓力表；

DN25閘閥；

接DN25膠管排(pai)至外(wai)圍水(shui)溝。

說明：

1.前后端的(de)排(pai)水閥(fa)下裝DN25膠管(guan)，將水排(pai)至建(jian)筑物的(de)外圍水溝。

2.管道起彎無法自然(ran)排(pai)水(shui)部位(wei)，必須單獨(du)接駁膠管排(pai)放(fang)或另(ling)加200L容量的膠桶在地面接裝(zhuang)。

3.如排水時不慎流(liu)淌地面，班組必須(xu)即時用鏟將(jiang)水清到膠桶里，再運到各層的排水位置(zhi)排放(fang)。

消防管道安裝規范

1.范圍

本工藝標準(zhun)適用于民用和一(yi)般工業建筑的(de)室內(nei)消防(fang)自(zi)動(dong)噴灑系統和消火(huo)栓(shuan)系統的(de)管道(dao)及設備(bei)安(an)裝(zhuang)工程。

2.施工準備

2.1材料要(yao)求：

2.1.1消防噴灑管材應根據(ju)設計要求選用，一般采用鍍鋅(xin)碳素鋼管(guan)及管(guan)件，管(guan)壁內外(wai)鍍鋅(xin)均勻(yun)，無(wu)銹(xiu)蝕、無(wu)飛刺，零件無(wu)偏(pian)加、方扣、絲(si)扣不全、角度(du)不準等(deng)現象。

2.1.2消火栓(shuan)系統(tong)管(guan)材應(ying)根(gen)據設計要(yao)求(qiu)選用，一般采用碳(tan)素鋼(gang)管(guan)或無(wu)縫鋼(gang)管(guan)，管(guan)材不(bu)(bu)得有(you)彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不(bu)(bu)平等(deng)現(xian)象。

2.1.3消防噴灑系統的(de)報警閥、作(zuo)用閥、控(kong)制閥、延(yan)遲器、水(shui)流指示(shi)器、水(shui)泵(beng)結合(he)器等主要組件的(de)規格(ge)(ge)型號應符合(he)設計要求，配件齊(qi)全，鑄(zhu)造規矩(ju)，表面光潔，無裂紋(wen)，啟閉靈(ling)活(huo)，有產品出廠合(he)格(ge)(ge)證。

2.1.4噴灑頭的(de)規格、類型、動(dong)作溫度應(ying)符(fu)合設計要求，外(wai)型規矩(ju)，絲扣完整，感溫包(bao)無破碎和松動(dong)，易(yi)熔片無脫落(luo)和松動(dong)。有(you)產(chan)品出(chu)廠合格證。

2.1.5消(xiao)火栓(shuan)箱(xiang)體(ti)的規格(ge)(ge)類型(xing)應符合(he)設(she)計要求，箱(xiang)體(ti)表面平整、光(guang)潔。金(jin)屬箱(xiang)體(ti)無銹(xiu)蝕(shi)，劃傷，箱(xiang)門開啟靈活。箱(xiang)體(ti)方(fang)正，箱(xiang)內配件(jian)齊全。栓(shuan)閥外型(xing)規矩，無裂(lie)紋(wen)，啟閉(bi)靈活，關閉(bi)嚴密，密封填料完好，有產(chan)品出廠合(he)格(ge)(ge)證。

2.2主要機具：

2.2.1套絲機(ji)(ji)，砂(sha)輪鋸，臺(tai)鉆(zhan)，電(dian)(dian)錘，手砂(sha)輪，手電(dian)(dian)鉆(zhan)，電(dian)(dian)焊機(ji)(ji)，電(dian)(dian)動(dong)試壓泵(beng)等機(ji)(ji)械。

2.2.2套(tao)絲(si)板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼(gang)鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具(ju)。

2.3作業(ye)條件(jian)：

2.3.1主(zhu)體(ti)結(jie)構已(yi)驗收，現場已(yi)清理(li)干凈。

2.3.2管道安(an)裝(zhuang)所需要的(de)基準(zhun)線應測定并標明(ming)，如(ru)吊頂標高、地(di)面標高、內隔墻位置線等。

2.3.3設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。

2.3.4安裝管道所需要的操作架應(ying)由專業人(ren)員搭設完(wan)畢。

2.3.5檢查(cha)管道支(zhi)架、預留孔(kong)洞的位置、尺寸是否正確(que)。

2.3.6噴(pen)(pen)灑(sa)頭(tou)安(an)裝(zhuang)按(an)建筑裝(zhuang)修圖(tu)確定位(wei)置，吊(diao)頂龍(long)骨安(an)裝(zhuang)完(wan)按(an)吊(diao)頂材料厚度(du)確定噴(pen)(pen)灑(sa)頭(tou)的(de)標高。封吊(diao)頂時(shi)按(an)噴(pen)(pen)灑(sa)頭(tou)預留(liu)口位(wei)置在頂板上開孔(kong)。

3.操作工藝

3.1工藝(yi)流程：

安(an)裝(zhuang)準備→干(gan)(gan)管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)→報警(jing)閥安(an)裝(zhuang)→立管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)→噴(pen)(pen)灑(sa)分(fen)層干(gan)(gan)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)、消(xiao)火(huo)栓(shuan)及支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)→管(guan)(guan)道試壓→管(guan)(guan)道沖(chong)洗(xi)→噴(pen)(pen)灑(sa)頭支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(系(xi)統綜合試壓及沖(chong)洗(xi))→節流裝(zhuang)置安(an)裝(zhuang)→報警(jing)閥配件(jian)、消(xiao)火(huo)栓(shuan)配件(jian)、噴(pen)(pen)灑(sa)頭安(an)裝(zhuang)→系(xi)統通(tong)水試調

3.2安裝準(zhun)備：

3.2.1認真熟(shu)悉(xi)圖(tu)(tu)紙，根(gen)據施工方案、技術、安全(quan)交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖(tu)(tu)，預制加(jia)工。

3.2.2核對有關專業(ye)圖紙，查(cha)看各(ge)種管道的坐(zuo)標、標高是否有交叉或排列(lie)位(wei)置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。

3.2.3檢查預(yu)埋件和(he)預(yu)留洞(dong)是(shi)否(fou)準確(que)。

3.2.4檢查管材、管件(jian)、閥(fa)門、設備及組件(jian)等是否符(fu)合設計(ji)要求和質量標(biao)準。

3.2.5要安排合理的施工(gong)(gong)順序(xu)，避(bi)免工(gong)(gong)種交叉作業干擾(rao)，影響施工(gong)(gong)。

3.3干管安裝：

3.3.1噴灑管(guan)(guan)(guan)道(dao)一般要求使用鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)件(jian)（干管(guan)(guan)(guan)直徑(jing)在100mm以上，無(wu)鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)件(jian)時采(cai)用焊接(jie)法蘭連接(jie)，試完壓后做好標記拆(chai)下來加工鍍(du)鋅）。需(xu)(xu)要鍍(du)鋅加工的管(guan)(guan)(guan)道(dao)應選用碳素鋼管(guan)(guan)(guan)或無(wu)縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)，在鍍(du)鋅加工前不允(yun)許(xu)刷油和污染管(guan)(guan)(guan)道(dao)。需(xu)(xu)要拆(chai)裝(zhuang)鍍(du)鋅的管(guan)(guan)(guan)道(dao)應先安(an)排施工。

3.3.2噴灑(sa)干管用(yong)法(fa)蘭連(lian)接(jie)(jie)每根(gen)配管長度不宜超過6m，直(zhi)管段可把(ba)幾根(gen)連(lian)接(jie)(jie)在一起(qi)，使用(yong)倒鏈安裝，但不宜過長。也(ye)可調(diao)直(zhi)后(hou)，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起(qi)管道一端，待穩定后(hou)再(zai)吊起(qi)另一端。

3.3.3管道(dao)連接緊固法蘭時(shi)，檢查法蘭端面是否干凈，采用(yong)3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺(luo)栓的規格應符合規定。緊固螺(luo)栓應先緊最不(bu)利(li)點，然后依次對稱緊固。法蘭接口(kou)應安裝在易拆裝的位置(zhi)。

3.3.4消火栓系(xi)統干管安(an)裝(zhuang)應根(gen)據(ju)設計(ji)要求使用(yong)管材，按壓力要求選用(yong)碳(tan)素鋼(gang)管或(huo)無縫鋼(gang)管。

3.3.4.1管道在焊接前應清除接口處的浮(fu)銹、污垢及油(you)脂(zhi)。

3.3.4.2當(dang)壁(bi)(bi)厚(hou)≤4mm，直徑≤50mm時應采(cai)用(yong)氣焊(han)；壁(bi)(bi)厚(hou)≥45mm，直徑≥70mm時應采(cai)用(yong)電焊(han)。

3.3.4.3不(bu)同管徑(jing)(jing)的(de)管道焊接，連接時如(ru)(ru)兩管徑(jing)(jing)相差不(bu)超(chao)過(guo)小管徑(jing)(jing)的(de)15%，可將(jiang)大管端水流指示部(bu)縮口與(yu)小管對焊。如(ru)(ru)果兩管相差超(chao)過(guo)小管徑(jing)(jing)15%，應加工異徑(jing)(jing)短管焊接。

3.3.4.4管道對口焊縫上不(bu)得開口焊接支(zhi)管，焊口不(bu)得安裝，在支(zhi)吊架位(wei)置上。

3.3.4.5管道(dao)穿墻處不得有接(jie)口（絲接(jie)或(huo)焊(han)接(jie)）管道(dao)穿過伸縮縫(feng)處應有防(fang)凍措(cuo)施(shi)。

3.3.4.6碳素(su)鋼管開(kai)口焊接(jie)時要錯開(kai)焊縫(feng)，并使焊縫(feng)朝向易(yi)觀察和維(wei)修的方向上。

3.3.4.7管(guan)道焊接(jie)時先點焊三點以上，然后檢(jian)查預(yu)留(liu)口位(wei)置、方向、變徑等(deng)無誤后，找直、找正，再焊接(jie)，緊固卡(ka)件、拆掉(diao)臨時固定件。

3.4報(bao)警(jing)(jing)閥(fa)安(an)裝(zhuang)：應(ying)設在明(ming)顯、易于操作的位置(zhi)，距地高度(du)宜(yi)為(wei)1m左(zuo)右(you)。報(bao)警(jing)(jing)閥(fa)處(chu)地面應(ying)有排水措施，環(huan)境溫度(du)不應(ying)低于+5℃。報(bao)警(jing)(jing)閥(fa)組裝(zhuang)時應(ying)按產(chan)品說明(ming)書和(he)設計要(yao)求，控制閥(fa)應(ying)有啟閉指示裝(zhuang)置(zhi)，并使閥(fa)門工作處(chu)于常開狀態。

3.5消(xiao)防噴灑(sa)和(he)消(xiao)火(huo)栓立管安裝：

3.5.1立(li)(li)管暗裝在(zai)(zai)豎井內(nei)時，在(zai)(zai)管井內(nei)預埋(mai)鐵件上(shang)安裝卡件固定，立(li)(li)管底(di)部的支(zhi)吊架要牢固，防(fang)止立(li)(li)管下墜。

3.5.2立管明裝時每層樓板要預留(liu)孔洞(dong)，立管可隨(sui)結構穿入，以減少(shao)立管接口(kou)。

3.6消防噴灑分(fen)層干支(zhi)管安裝：

3.6.1管(guan)道的分支(zhi)預(yu)留(liu)口(kou)(kou)在(zai)吊裝前應先預(yu)制好(hao)，絲(si)接的用三通定位預(yu)留(liu)口(kou)(kou)，焊接可在(zai)干管(guan)上開口(kou)(kou)焊上熟鐵管(guan)箍，調直后吊裝。所有(you)預(yu)留(liu)口(kou)(kou)均加好(hao)臨(lin)時堵。

3.6.2需(xu)要加工鍍鋅的管道(dao)在(zai)其它(ta)管道(dao)未安裝(zhuang)(zhuang)前試壓、拆除、鍍鋅后進行二(er)次安裝(zhuang)(zhuang)。

3.6.3走廊吊頂內的(de)(de)管道安(an)裝與通(tong)風(feng)道的(de)(de)位置要協調好。

3.6.4噴灑管道不同(tong)管徑(jing)連接不宜采(cai)用(yong)(yong)補(bu)心(xin)，應(ying)采(cai)用(yong)(yong)異徑(jing)管箍，彎頭上(shang)(shang)不得(de)用(yong)(yong)補(bu)心(xin)，應(ying)采(cai)用(yong)(yong)異徑(jing)彎頭，三通上(shang)(shang)最多用(yong)(yong)一個補(bu)心(xin)，四通上(shang)(shang)最多用(yong)(yong)兩(liang)個補(bu)心(xin)。

3.6.5向上噴(pen)的(de)噴(pen)灑頭(tou)(tou)有條件的(de)可與分支干管順序(xu)安(an)裝好(hao)。其它管道(dao)安(an)裝完后不易操(cao)作的(de)位置也應先安(an)裝好(hao)向上噴(pen)的(de)噴(pen)灑頭(tou)(tou)。

3.7消火栓及支管安裝：

3.7.1消火栓箱體(ti)要(yao)(yao)符合(he)(he)設計(ji)要(yao)(yao)求（其材質有(you)木、鐵(tie)和鋁(lv)合(he)(he)金等），栓閥有(you)單出口和雙(shuang)(shuang)出口雙(shuang)(shuang)控等。產品均應有(you)消防部門的制(zhi)造許可(ke)證及合(he)(he)格證方可(ke)使用(yong)。

3.7.2消火栓支管(guan)要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再(zai)穩固消火栓箱(xiang)，箱(xiang)體找正穩固后再(zai)把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱(xiang)內時應在箱(xiang)門(men)開(kai)啟的一側，箱(xiang)門(men)開(kai)啟應靈活。

3.7.3消火栓箱(xiang)體安裝在輕質隔墻(qiang)上(shang)時，應(ying)有加固措施。

3.8水(shui)(shui)流(liu)指(zhi)示(shi)器安裝(zhuang)(zhuang)：一(yi)般安裝(zhuang)(zhuang)在每層的水(shui)(shui)平分支干(gan)管(guan)(guan)或(huo)某(mou)區(qu)域(yu)的分支干(gan)管(guan)(guan)上(shang)。應水(shui)(shui)平立裝(zhuang)(zhuang)，傾斜度不(bu)宜過(guo)大，保證葉(xie)片活(huo)動(dong)靈敏，水(shui)(shui)流(liu)指(zhi)示(shi)器前后(hou)應保持有5倍(bei)安裝(zhuang)(zhuang)管(guan)(guan)徑長度的直(zhi)管(guan)(guan)段，安裝(zhuang)(zhuang)時注意水(shui)(shui)流(liu)方(fang)向與指(zhi)示(shi)器的箭頭一(yi)致。國內產品可(ke)直(zhi)接安裝(zhuang)(zhuang)在絲(si)扣三通(tong)上(shang)，進(jin)口(kou)產品可(ke)在干(gan)管(guan)(guan)開口(kou)用定(ding)型(xing)卡箍緊固。水(shui)(shui)流(liu)指(zhi)示(shi)器適用于直(zhi)徑為50～150mm的管(guan)(guan)道(dao)上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)。

3.9消(xiao)防水泵安裝(zhuang)：

3.9.1水(shui)(shui)泵的規格型號應(ying)符合設(she)計要求，水(shui)(shui)泵應(ying)采用自灌式吸水(shui)(shui)，水(shui)(shui)泵基礎按設(she)計圖紙(zhi)施工，吸水(shui)(shui)管應(ying)加(jia)(jia)減(jian)(jian)振器。加(jia)(jia)壓泵可(ke)不沒減(jian)(jian)振裝置(zhi)，但恒壓泵應(ying)加(jia)(jia)減(jian)(jian)振裝置(zhi)，進出(chu)水(shui)(shui)口(kou)加(jia)(jia)防噪(zao)聲設(she)施，水(shui)(shui)泵出(chu)口(kou)宜加(jia)(jia)緩閉式逆(ni)止閥。

3.9.2水(shui)泵配(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)安(an)裝應在(zai)水(shui)泵定位找(zhao)平(ping)正，穩(wen)固后進行。水(shui)泵設備不得承受管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)重量。安(an)裝順序為逆止(zhi)閥，閥門依次與(yu)水(shui)泵緊牢(lao)，與(yu)水(shui)泵相(xiang)(xiang)接(jie)配(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)一片法(fa)蘭先與(yu)閥門法(fa)蘭緊牢(lao)，用線墜一找(zhao)直找(zhao)正，量出配(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)尺寸，配(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)先點(dian)焊在(zai)這片法(fa)蘭上(shang)，再(zai)把法(fa)蘭松開取下焊接(jie)，冷卻后再(zai)與(yu)閥門連接(jie)好，最后再(zai)焊與(yu)配(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)(xiang)接(jie)的(de)(de)另一管(guan)(guan)(guan)段(duan)。

3.9.3配管(guan)法蘭(lan)應與水泵、閥(fa)門(men)的法蘭(lan)相(xiang)符，閥(fa)門(men)安裝手輪(lun)方向應便于(yu)操作，標高一(yi)致，配管(guan)排列整齊。

3.10高位水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)安裝：應(ying)(ying)(ying)在(zai)結構封頂(ding)前就(jiu)位，并應(ying)(ying)(ying)做滿(man)水(shui)(shui)(shui)試(shi)驗，消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)用水(shui)(shui)(shui)與(yu)其(qi)它共(gong)用水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)時(shi)應(ying)(ying)(ying)確(que)保消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)用水(shui)(shui)(shui)不被它用，留有(you)10分(fen)鐘(zhong)的消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)總用水(shui)(shui)(shui)量。與(yu)生(sheng)活水(shui)(shui)(shui)合用時(shi)應(ying)(ying)(ying)使水(shui)(shui)(shui)經(jing)常處于流動狀(zhuang)態(tai)，防(fang)(fang)止水(shui)(shui)(shui)質(zhi)變壞。消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)出(chu)水(shui)(shui)(shui)管(guan)應(ying)(ying)(ying)加單向(xiang)閥（防(fang)(fang)止消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)加壓時(shi)，水(shui)(shui)(shui)進入水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)）。所有(you)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)管(guan)口均應(ying)(ying)(ying)預制加工(gong)，如果現場開口焊接應(ying)(ying)(ying)在(zai)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)上焊加強板。

3.11水泵結(jie)(jie)合器安(an)裝(zhuang)(zhuang)：規(gui)格應(ying)(ying)(ying)根據設計選定(ding)，有三種類(lei)型(xing)：墻壁型(xing)、地(di)上(shang)型(xing)、地(di)下型(xing)。其安(an)裝(zhuang)(zhuang)位(wei)置應(ying)(ying)(ying)有明顯標志(zhi)，閥門位(wei)置應(ying)(ying)(ying)便于(yu)操作，結(jie)(jie)合器附(fu)近不得有障(zhang)礙物。安(an)全閥應(ying)(ying)(ying)按系統工作壓力定(ding)壓，防(fang)止消防(fang)車加(jia)壓過(guo)高破壞室內管網及(ji)部件，結(jie)(jie)合器應(ying)(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)有泄水閥。

3.12消(xiao)防管道(dao)試(shi)(shi)壓(ya)(ya)可分(fen)層分(fen)段(duan)進行，上(shang)水時(shi)最(zui)高點要有排氣裝(zhuang)置，高低點各裝(zhuang)一塊壓(ya)(ya)力(li)表，上(shang)滿水后(hou)檢查管路有無滲(shen)漏，如有法(fa)蘭、閥門等部位滲(shen)漏，應在加壓(ya)(ya)前緊固，升壓(ya)(ya)后(hou)再出現滲(shen)漏時(shi)做好(hao)標記，卸壓(ya)(ya)后(hou)處(chu)理。必要時(shi)泄水處(chu)理。冬季試(shi)(shi)壓(ya)(ya)環境溫度(du)不得低于+5℃，夏季試(shi)(shi)壓(ya)(ya)最(zui)好(hao)不直(zhi)接用外線上(shang)水防止結(jie)露。試(shi)(shi)壓(ya)(ya)合格(ge)后(hou)及時(shi)辦理驗收(shou)手續。

3.13管道(dao)沖(chong)(chong)洗(xi)：消防(fang)管道(dao)在試壓(ya)完(wan)畢后可連(lian)續做(zuo)沖(chong)(chong)洗(xi)工作。沖(chong)(chong)洗(xi)前先將系統中的流(liu)量減(jian)壓(ya)孔(kong)板、過濾裝(zhuang)置拆除，沖(chong)(chong)洗(xi)水(shui)(shui)質合格后重新裝(zhuang)好，沖(chong)(chong)洗(xi)出的水(shui)(shui)要有(you)排放去向，不得(de)損壞其它成品。

3.14噴(pen)灑(sa)頭(tou)(tou)支(zhi)管(guan)安裝指吊(diao)頂(ding)型噴(pen)灑(sa)頭(tou)(tou)的(de)末端一段(duan)支(zhi)管(guan)，這段(duan)管(guan)不能與分(fen)支(zhi)干管(guan)同(tong)時順序完成，要與吊(diao)頂(ding)裝修(xiu)同(tong)步進行。吊(diao)頂(ding)龍骨裝完，根據吊(diao)頂(ding)材料厚度(du)定(ding)出(chu)噴(pen)灑(sa)頭(tou)(tou)的(de)預(yu)留(liu)口標高，按(an)吊(diao)頂(ding)裝修(xiu)圖確定(ding)噴(pen)灑(sa)頭(tou)(tou)的(de)坐(zuo)標，使支(zhi)管(guan)預(yu)留(liu)口做到位置難確。支(zhi)管(guan)管(guan)徑一律為25mm，末端用(yong)25mm×15mm的(de)異徑管(guan)箍口，管(guan)箍口吊(diao)頂(ding)裝修(xiu)層平，拉線安裝。支(zhi)管(guan)末端的(de)彎(wan)頭(tou)(tou)處100mm以內應加(jia)卡件(jian)固定(ding)，防止(zhi)噴(pen)頭(tou)(tou)與吊(diao)頂(ding)接觸不牢，上下(xia)錯動。支(zhi)管(guan)裝完，須留(liu)口用(yong)絲堵(du)擰(ning)緊。準備(bei)系統(tong)試壓。

3.15噴灑系統(tong)試(shi)壓(ya)(ya)：封(feng)吊頂(ding)(ding)(ding)(ding)前進行系統(tong)試(shi)壓(ya)(ya)，為了不影響吊頂(ding)(ding)(ding)(ding)裝(zhuang)修進度可(ke)分層分段試(shi)壓(ya)(ya)，試(shi)壓(ya)(ya)完后沖洗管道，合格后可(ke)封(feng)閉吊頂(ding)(ding)(ding)(ding)。吊頂(ding)(ding)(ding)(ding)材(cai)料在(zai)管箍口處(chu)開一個30mm的(de)孔，把預留口露出，吊頂(ding)(ding)(ding)(ding)裝(zhuang)修完后把絲(si)堵卸下安裝(zhuang)噴灑頭(tou)。

3.16節流(liu)裝置(zhi)(zhi)：在高層(ceng)消(xiao)防系統中，低層(ceng)的(de)噴灑頭和消(xiao)火(huo)栓流(liu)量過(guo)大，可采用減壓孔板或節流(liu)管(guan)(guan)等裝置(zhi)(zhi)均衡(heng)。減壓孔板應設置(zhi)(zhi)在直(zhi)徑(jing)不(bu)小(xiao)于(yu)50mm的(de)水(shui)平管(guan)(guan)段(duan)上，孔口直(zhi)徑(jing)不(bu)應小(xiao)于(yu)安裝管(guan)(guan)段(duan)直(zhi)徑(jing)的(de)50%，孔板應安裝在水(shui)流(liu)轉彎處(chu)下游一(yi)側的(de)直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)上，與彎管(guan)(guan)的(de)距離(li)不(bu)應小(xiao)于(yu)設置(zhi)(zhi)管(guan)(guan)段(duan)直(zhi)徑(jing)的(de)兩倍。采用節流(liu)管(guan)(guan)時(shi)，其長度不(bu)宜小(xiao)于(yu)1m。節流(liu)管(guan)(guan)直(zhi)徑(jing)按表(biao)l-17選用。

3.17報(bao)警(jing)閥(fa)配件(jian)安裝(zhuang)(zhuang)：應(ying)在(zai)(zai)交工前進(jin)行(xing)，延遲器安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)閉式噴頭自動噴水滅(mie)火系統(tong)上，是防止誤(wu)報(bao)警(jing)的設施(shi)。可按說明書及組(zu)裝(zhuang)(zhuang)圖安裝(zhuang)(zhuang)，應(ying)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)報(bao)警(jing)閥(fa)與水力警(jing)鈴之間的信號(hao)管(guan)道上。水力警(jing)鈴安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)報(bao)警(jing)閥(fa)附近。與報(bao)警(jing)閥(fa)連接的管(guan)道應(ying)采用鍍鋅鋼(gang)管(guan)。

3.18消(xiao)(xiao)火栓配件安裝：應在(zai)交工前進(jin)行(xing)。消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)水(shui)龍(long)(long)帶(dai)應折好放在(zai)掛架上(shang)或卷實、盤緊放在(zai)箱(xiang)(xiang)內(nei)，消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)水(shui)槍(qiang)要豎(shu)放在(zai)箱(xiang)(xiang)體內(nei)側，自救式水(shui)槍(qiang)和軟管應放在(zai)掛卡(ka)上(shang)或放在(zai)箱(xiang)(xiang)底部。消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)水(shui)龍(long)(long)帶(dai)與水(shui)槍(qiang)，快速接頭的連接，一(yi)般用(yong)14#鉛絲綁(bang)扎兩道(dao)(dao)，每道(dao)(dao)不少于兩圈，使(shi)用(yong)卡(ka)箍時，在(zai)里側加一(yi)道(dao)(dao)鉛絲。設有電控按(an)鈕時，應注意(yi)與電氣專業配合(he)施工。

3.19噴(pen)灑頭(tou)安裝：

3.19.1噴灑頭的規格、類型、動作溫度(du)要符合設計要求。

3.19.2噴灑頭安裝的保護(hu)面積、噴頭間距(ju)及距(ju)墻、往的距(ju)離應符合(he)規范(fan)要求。

3.19.3噴(pen)灑頭的兩(liang)翼(yi)方向應(ying)成(cheng)排(pai)統(tong)一安裝。護(hu)口盤要貼緊吊頂，走廊單排(pai)的噴(pen)頭兩(liang)翼(yi)應(ying)橫向安裝。

3.19.4安裝(zhuang)噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂(ding)。

3.19.5水(shui)幕(mu)噴(pen)灑頭(tou)安裝應注意朝向被保護對(dui)象(xiang)，在同(tong)(tong)一配水(shui)支管上應安裝相同(tong)(tong)口徑的水(shui)幕(mu)噴(pen)頭(tou)。

3.20噴灑管道(dao)的固定支架安裝(zhuang)應符合設計要求。

3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效(xiao)果(guo)為原(yuan)則(ze)。一(yi)般吊架距(ju)噴頭應大于300mm，對圓鋼(gang)吊架可小到70mm。

3.20.2為(wei)防止噴頭噴水時管(guan)(guan)道產生大幅(fu)度晃動，干管(guan)(guan)、立管(guan)(guan)均應加(jia)防晃固(gu)定支架。干管(guan)(guan)或分(fen)層干管(guan)(guan)可設在直管(guan)(guan)段中間(jian)，距主管(guan)(guan)及末端不(bu)宜超(chao)過12m，單桿吊架長度小(xiao)于(yu)150mm時，可不(bu)加(jia)防晃固(gu)定支架。

3.20.3防(fang)晃固定支架(jia)(jia)應能承受管(guan)(guan)(guan)道、零件、閥門及管(guan)(guan)(guan)內水的(de)總重量和50%水平方向(xiang)推動力而不損壞(huai)或產生永久變(bian)形。立(li)管(guan)(guan)(guan)要設兩個方向(xiang)的(de)防(fang)晃固定支架(jia)(jia)。

3.21設置雨(yu)淋和水(shui)幕噴(pen)水(shui)滅火(huo)系統(tong)采用(yong)自動(dong)裝置時，應設于前(qian)開后裝置。一般在無采暖設施或環境溫度(du)高于70℃的區域，應采用(yong)干式(shi)自動(dong)噴(pen)水(shui)滅火(huo)系統(tong)，干式(shi)自動(dong)噴(pen)水(shui)滅火(huo)系統(tong)未裝噴(pen)灑頭前(qian)，應做(zuo)好試壓沖洗工作。有條件應用(yong)空壓機吹掃管(guan)道。

3.22消防系統(tong)通水調試(shi)應達(da)到消防部門測(ce)試(shi)規定條件(jian)。消防水泵應接(jie)通電源并已試(shi)運轉，測(ce)試(shi)最不利點的(de)噴灑頭和消火栓的(de)壓力和流量能滿(man)足設計要求。

4質量標準

4.1保證項目：

自動噴灑和水幕消防裝(zhuang)置的(de)噴頭位置、間距(ju)和方向必須符(fu)合設計要求和施(shi)工規范規定(ding)。

檢驗方法：觀察和對照圖(tu)紙及(ji)施工規范檢查(cha)。

4.2基本項目：

箱(xiang)式消火(huo)栓(shuan)的安裝應栓(shuan)口朝(chao)外(wai)，閥門距(ju)地面、箱(xiang)壁(bi)的尺寸符合施工規(gui)范規(gui)定。水龍帶與消火(huo)栓(shuan)和(he)快速接頭的綁扎緊密，并(bing)卷折，掛在托盤(pan)或支架上(shang)。

檢(jian)驗方法：觀察(cha)和尺量檢(jian)查。

4.3允許偏差項目：

4.3.1消(xiao)火栓閥(fa)門中心(xin)距地(di)面(mian)(mian)為(wei)1.2m，允許偏差(cha)20mm。閥(fa)門距箱側(ce)面(mian)(mian)為(wei)140mm，距箱后內表(biao)面(mian)(mian)為(wei)100mm，允許偏差(cha)5mm。

4.3.2自(zi)動噴(pen)灑(sa)和(he)水幕消防系統(tong)的管(guan)道應(ying)有坡度。充水系統(tong)應(ying)不(bu)小于(yu)(yu)0.002;充氣系統(tong)和(he)分支(zhi)管(guan)應(ying)不(bu)小于(yu)(yu)0.004。

4.3.3吊架(jia)與噴頭(tou)的距(ju)(ju)離(li)，應不小于(yu)300mm，距(ju)(ju)末端(duan)噴頭(tou)的距(ju)(ju)離(li)不大于(yu)750mm。

4.3.4吊(diao)架應設(she)(she)在相鄰噴頭間的管段(duan)上，當相鄰噴頭間距不大(da)于(yu)(yu)3.6m，可(ke)設(she)(she)一個；小于(yu)(yu)1.8m，允(yun)許隔段(duan)設(she)(she)置。

檢驗方法：用尺和水平尺量(liang)。

5.成品保護

5.1消防(fang)系統施(shi)工(gong)完畢后，各部位的設備組件要有保護措施(shi)，防(fang)止碰動跑水，損壞裝修成(cheng)品(pin)。

5.2報(bao)警(jing)閥配件、消(xiao)火栓(shuan)箱內附件，各(ge)部位(wei)的儀(yi)表等(deng)均應加強管理(li)，防止丟失和損壞。

5.3消防管道安裝與土建及其它(ta)管道發生矛盾時，不得(de)私自拆改，要經過設計，辦理變更(geng)洽商妥善解決。

5.4噴灑頭(tou)安裝時不得污(wu)染(ran)和損壞吊頂裝飾(shi)面。

6.應注意的質量問題

6.1噴灑管道拆改嚴(yan)重。各專業工(gong)序安(an)裝協(xie)調不好，應(ying)有總體安(an)排。

6.2噴灑(sa)頭(tou)處有滲(shen)漏現象。由于尚未系統試(shi)壓(ya)(ya)就(jiu)封(feng)吊頂，造成通水后滲(shen)漏。封(feng)吊頂前必須經試(shi)壓(ya)(ya)，辦理隱蔽(bi)工程驗收(shou)手續。

6.3噴灑頭(tou)與吊頂(ding)接觸不牢，護(hu)口盤偏斜；由(you)于支管(guan)末端彎頭(tou)處(chu)未加卡件固定，支管(guan)尺寸不準，使(shi)護(hu)口盤不正。

6.4噴灑頭不成排、成行。由于未(wei)拉線安裝。

6.5水流(liu)指示器工(gong)作不靈敏(min)。由于(yu)安裝(zhuang)方向相反或電接(jie)(jie)點有氧(yang)化物造成接(jie)(jie)觸不良。

6.6水泵結(jie)合器不能加壓(ya)。由(you)于閥門未開啟，單向閥裝反或有(you)盲板(ban)未拆除造成。

6.7開式噴灑(sa)系統測(ce)試時(shi)噴頭(tou)(tou)工(gong)作中堵塞(sai)。應(ying)在安裝噴頭(tou)(tou)前做沖洗或吹洗工(gong)作。

6.8消火(huo)栓箱(xiang)門關閉不嚴。由于(yu)安裝未找正或箱(xiang)門強度不夠變形造(zao)成。

6.9消火(huo)栓閥門關閉不(bu)嚴(yan)。由干(gan)(gan)管(guan)道未沖洗干(gan)(gan)凈，閥座(zuo)有(you)雜物造成。

7.質量記錄

7.1應有材料設備的(de)出(chu)廠合格證、生(sheng)(sheng)產(chan)廠家生(sheng)(sheng)產(chan)許(xu)可(ke)證和法定(ding)檢測(ce)單位(wei)的(de)檢測(ce)報告。

7.2材料設備的現(xian)場驗收記錄。

7.3消防導管預檢記錄。

7.4消防立、支管預檢記錄(lu)。

7.5噴灑(sa)導、立管預(yu)檢記錄(lu)。

7.6噴灑支管(guan)預檢記錄。

7.7消防、噴灑管(guan)道單項試壓記(ji)錄。

7.8消防、噴灑系統(tong)試壓(ya)記錄。

7.9消(xiao)防、噴灑管道隱蔽檢(jian)查記(ji)錄(lu)。

7.10消防、噴灑系統沖洗記錄。

7.11消防、噴灑系(xi)統(tong)通水調(diao)試記錄。

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