【消(xiao)防(fang)管道安裝(zhuang)】消(xiao)防(fang)管道安裝(zhuang)規(gui)范 消(xiao)防(fang)管道的安裝(zhuang)要求

做好消防管道安裝規范的方法

消防管道(dao)螺(luo)紋連(lian)接管道(dao)變徑時(shi)，絲(si)扣連(lian)接應采(cai)(cai)用異徑管零(ling)件(jian)，避免采(cai)(cai)用補芯。如需補芯時(shi)，彎頭上下不得(de)使用，三(san)通零(ling)件(jian)上只(zhi)允(yun)許用一(yi)個(ge)(ge)，四通零(ling)件(jian)上不超過兩個(ge)(ge)。螺(luo)紋連(lian)接的密封填料應均(jun)勻附在(zai)管道(dao)的螺(luo)紋部分。擰緊螺(luo)紋時(shi)，不得(de)將(jiang)密封的材料擠(ji)入(ru)管內，連(lian)接后應將(jiang)外部清理干凈。

消防管道焊接連接焊接時，異徑管道的管徑二者相(xiang)差不(bu)應大(da)于(yu)50mm，如大(da)于(yu)50mm時，應采用(yong)大(da)小頭焊接，表面不(bu)允(yun)許有(you)裂(lie)縫(feng)、氣(qi)孔(kong)、夾渣、溶合性(xing)飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等(deng)。

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套管：

（1）管(guan)道穿(chuan)墻，過樓板應加(jia)套(tao)管(guan)、管(guan)道焊縫不應置(zhi)于套(tao)管(guan)內(nei)，穿(chuan)墻套(tao)管(guan)長(chang)度(du)不得(de)小(xiao)于墻的(de)厚(hou)度(du)。

（2）穿樓板套管應高出樓板或(huo)地面50mm。

管(guan)路加固管(guan)道固定采用管(guan)道吊架(jia)(jia)和(he)防(fang)晃支(zhi)架(jia)(jia)，也需要(yao)滿足以(yi)下(xia)要(yao)求：（1）在管(guan)徑為50mm或(huo)50mm以(yi)上的(de)配水(shui)干管(guan)或(huo)配水(shui)管(guan)上于(yu)少應設(she)置一個(ge)防(fang)晃支(zhi)架(jia)(jia)，管(guan)道過長或(huo)改變方向時必須增設(she)防(fang)晃支(zhi)架(jia)(jia)。

（2）相鄰兩噴頭間的管段上至少(shao)應設一個吊(diao)架(jia)。當噴頭間距(ju)小于1.8m時，可隔段設置。

（3）吊架(jia)、防(fang)晃(huang)支(zhi)架(jia)宜直接固定(ding)于建筑物上，安裝位置(zhi)應符(fu)合規范要(yao)求。

消防管道安裝：

（1）報警閥以(yi)后的管(guan)路上(shang)不(bu)應有其(qi)他用水設(she)施(shi)，并應采(cai)用鍍鋅鋼管(guan)或鍍鋅無縫鋼管(guan)。

（2）自動噴(pen)水滅火的(de)管(guan)道應設有坡(po)度，并坡(po)向排(pai)水管(guan)或輔助(zhu)排(pai)水管(guan)。濕(shi)式系統干管(guan)的(de)坡(po)度不應小于0.002°，配(pei)水管(guan)、配(pei)水支管(guan)的(de)坡(po)度不小于0.005°。

（3）所有配水(shui)管(guan)或配水(shui)支(zhi)管(guan)的(de)直徑(jing)不(bu)應小于(yu)25mm。

減壓孔板和節流裝置：

（1）應設在(zai)直徑為50mm或50mm以上(shang)的水平(ping)管段上(shang)。

（2）孔板應(ying)安裝在水流(liu)轉彎(wan)下游一側自管(guan)段(duan)(duan)上，與(yu)彎(wan)管(guan)的距離不能(neng)小于(yu)設置管(guan)段(duan)(duan)直徑的兩倍(bei)。

（3）節流管的長度不宜(yi)小于1.0m。

管道色標消(xiao)防配水(shui)干管、配水(shui)管道應涂以紅(hong)色或(huo)紅(hong)色環圈標記，以區(qu)分其他管道。

消防管道安裝方案

一、消防管道安裝方案

（一）主管支架安裝

1.材料(liao)規格選擇：DN100~150以上的(de)管(guan)道(dao)，角鋼為L40X40X4；DN100以下(xia)的(de)管(guan)道(dao)，固定支角鋼為L30X30X3。

2.支(zhi)架類(lei)型選擇：DN150以(yi)上的管道，固(gu)(gu)定(ding)支(zhi)架為(wei)(wei)龍門架；DN100以(yi)下的管道，固(gu)(gu)定(ding)支(zhi)架為(wei)(wei)吊架。

3.安(an)裝位置(zhi)位置(zhi)選擇：DN100以上(shang)的管道，固定(ding)支(zhi)架安(an)裝于次(ci)梁(liang)底部。

4.長度(du)確定：貼梁的(de)長度(du)（約25cm）加上管道的(de)水平中心垂直的(de)距(ju)離。然后減去管道的(de)半徑。

5.支(zhi)架(jia)安(an)裝方法：拉(la)一支(zhi)線作為支(zhi)架(jia)安(an)裝的水平線，隨(sui)后(hou)，沿(yan)著這(zhe)支(zhi)線按規(gui)定的間距安(an)裝若(ruo)干(gan)個支(zhi)架(jia)。

6.固定螺(luo)栓(shuan)規格選(xuan)擇：膨脹螺(luo)栓(shuan)選(xuan)用12#。

7.安裝(zhuang)間(jian)(jian)距(ju)確定：同一支主管(guan)的支架間(jian)(jian)距(ju)≤3米。

主管安裝 8. 9. 10.

11.材料規(gui)格選擇(ze)(ze)：13~64只噴頭的(de)管(guan)徑為DN100；64只以上(shang)的(de)管(guan)徑為DN150。管(guan)材類型選擇(ze)(ze)：根據造價(jia)和管(guan)道使(shi)用長壽及敷(fu)設的(de)問(wen)題(ti)，管(guan)材選用涂塑或(huo)鍍鋅鋼管(guan)。安裝位置(zhi)位置(zhi)選擇(ze)(ze)：靠(kao)柱側(ce)貼梁底(di)敷(fu)設。連(lian)(lian)接(jie)管(guan)件(jian)：同徑管(guan)間(jian)連(lian)(lian)接(jie)、DN100以上(shang)三四(si)通大小(xiao)頭管(guan)件(jian)與(yu)管(guan)道連(lian)(lian)接(jie)，均(jun)采(cai)用卡(ka)箍。

異徑管間(jian)采用大小頭加卡箍(gu)連(lian)接。

12.分支管(guan)件：涂塑(su)鋼管(guan)連接(jie)(jie)，三通和(he)四通兩側靠卡(ka)箍固定；鍍(du)鋅鋼管(guan)連接(jie)(jie)，在管(guan)道上(shang)下左右側開孔，連接(jie)(jie)機(ji)械(xie)三通和(he)四通及(ji)大小頭。

13.安(an)(an)裝(zhuang)方法：抬管或(huo)可使(shi)用倒(dao)鏈把管道安(an)(an)裝(zhuang)于龍門支(zhi)架(jia)，采(cai)用U型(xing)碼固定，接著(zhu)依照此方法安(an)(an)裝(zhuang)第二管道，然后(hou)前后(hou)兩支(zhi)管首末端連接。

14.連(lian)(lian)接(jie)方法(fa)：連(lian)(lian)接(jie)方法(fa)有三種，法(fa)蘭連(lian)(lian)接(jie)，焊接(jie)、卡箍連(lian)(lian)接(jie)。根(gen)據設計要(yao)求，可先用其中一種連(lian)(lian)接(jie)方法(fa)。

（二）支管安裝

15.材料規格(ge)選(xuan)擇：1只噴(pen)(pen)頭的(de)管徑為(wei)(wei)(wei)DN25;2只噴(pen)(pen)頭的(de)管徑為(wei)(wei)(wei)DN32；3~4只噴(pen)(pen)頭的(de)管徑為(wei)(wei)(wei)DN40;5~6只噴(pen)(pen)頭的(de)管徑為(wei)(wei)(wei)DN50；7~8只噴(pen)(pen)頭的(de)管徑為(wei)(wei)(wei)DN65；9~12只噴(pen)(pen)頭的(de)管徑為(wei)(wei)(wei)DN80。

16.管(guan)材(cai)類(lei)型選擇：根據造價和(he)管(guan)道使用長(chang)壽及敷設的問(wen)題，管(guan)材(cai)選用涂塑或(huo)鍍鋅鋼管(guan)。

17.安裝位置位置選(xuan)擇：按(an)圖紙(zhi)的位置敷設。

18.安(an)裝方法：支管首末端連接，然后與主(zhu)管連接。

19.分(fen)支管(guan)件：三通(tong)或四通(tong)連接支管(guan)末端(duan)。

20.連(lian)接(jie)管件：大小頭與(yu)三通(tong)或四通(tong)連(lian)接(jie)，中間需加裝支20cm的短管。

21.連(lian)接(jie)方法(fa)：采用螺紋連(lian)接(jie)。

支管支架安裝

22.材料(liao)規格選擇：DN40~150以上的管道(dao)，角(jiao)鋼為L40X40X4；DN32以下的管道(dao)，固定支角(jiao)鋼為L30X30X3。

23.支(zhi)架類(lei)型(xing)選擇：DN100以下的管道，采(cai)用固定支(zhi)架為T型(xing)吊架，U型(xing)碼固定。

24.安裝(zhuang)位(wei)置位(wei)置選擇：固(gu)定支(zhi)架安裝(zhuang)于樓板(ban)底(di)；在大于DN40管(guan)徑(jing)的管(guan)道(dao)轉(zhuan)彎(wan)處(chu)附近安裝(zhuang)一個支(zhi)吊架，在距離(li)噴頭不小于40cm處(chu)安裝(zhuang)一個支(zhi)架。

25.支(zhi)架(jia)長度(du)的(de)(de)確(que)定：平(ping)坦的(de)(de)樓板(ban)底至管道的(de)(de)水平(ping)中心垂直的(de)(de)距離(li)，然后減去管道的(de)(de)半(ban)徑(jing)；不平(ping)坦的(de)(de)樓板(ban)，支(zhi)架(jia)長度(du)只能逐一實(shi)測。

26.支(zhi)架(jia)(jia)安裝方法(fa)：跟隨支(zhi)管安裝，從靠近(jin)主(zhu)管側邊開始安裝支(zhi)架(jia)(jia)，支(zhi)架(jia)(jia)離噴頭(tou)的(de)間距不大于40cm，每只噴頭(tou)均有(you)一(yi)個支(zhi)架(jia)(jia)，如(ru)果噴頭(tou)靠近(jin)主(zhu)管，支(zhi)架(jia)(jia)可安裝于噴頭(tou)另一(yi)側。

27.固定螺栓(shuan)(shuan)規格(ge)選擇：膨脹螺栓(shuan)(shuan)選用(yong)8#。

28.安裝間(jian)距確(que)定：同一(yi)支主管的支架間(jian)距≤3米。

（三）噴頭上下支管安裝

1.上噴頭支管為(wei)DN25，始端(duan)與支管三通連接(jie)，末端(duan)連接(jie)大(da)小頭DN25X15，其(qi)長度為(wei)為(wei)

樓板(ban)底距(ju)三通口的高度減(jian)去20cm..

2.下噴(pen)(pen)支管(guan)是指吊(diao)(diao)頂(ding)型的噴(pen)(pen)頭(tou)末端一段(duan)支管(guan)，這(zhe)段(duan)管(guan)道不能與(yu)分干管(guan)同(tong)時順序(xu)完成(cheng)，要與(yu)吊(diao)(diao)頂(ding)裝修(xiu)(xiu)同(tong)步進行。吊(diao)(diao)頂(ding)龍骨裝完，根據吊(diao)(diao)頂(ding)材料厚(hou)度定出噴(pen)(pen)頭(tou)的預留口(kou)標高，按(an)吊(diao)(diao)頂(ding)裝修(xiu)(xiu)圖確定噴(pen)(pen)頭(tou)的坐標，使支預留口(kou)做到準確。支管(guan)末端用DN25X15的異徑管(guan)箍，管(guan)箍口(kou)與(yu)吊(diao)(diao)頂(ding)裝修(xiu)(xiu)層(ceng)平，拉線安(an)裝。

（四）上下噴頭安裝

上噴頭安(an)裝：無吊(diao)頂(ding)處安(an)裝直立式(shi)噴頭，噴頭安(an)裝高度(du)為距樓板底

150mm，有吊(diao)(diao)頂處，吊(diao)(diao)頂凈空高(gao)大(da)于800mm處在吊(diao)(diao)頂內加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一層直立式噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)，噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)高(gao)度(du)為距樓板底150mm。下噴(pen)(pen)(pen)(pen)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：，有吊(diao)(diao)頂處除了商鋪區外(wai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)快速(su)反應(ying)噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)外(wai)，其(qi)余采用(yong)下垂型(xing)(配裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)飾碟)或隱蔽(bi)型(xing)下垂型(xing)噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)高(gao)度(du)平吊(diao)(diao)頂。無吊(diao)(diao)頂處風管寬(kuan)度(du)大(da)于1200者，風管底中部處加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)一層下垂型(xing)噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)。 邊(bian)噴(pen)(pen)(pen)(pen)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：出租商鋪的防火玻璃內側(ce)設橫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)邊(bian)墻(qiang)型(xing)噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)，噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)間(jian)距為2000mm，噴(pen)(pen)(pen)(pen)頭(tou)距玻璃間(jian)隔500mm。

噴(pen)頭型號(hao)選擇(ze)：所(suo)有(you)噴(pen)頭的動作溫(wen)度除廚房高溫(wen)部位為(wei)930C，均為(wei)680C. 噴(pen)頭安裝(zhuang)時(shi)間選擇(ze)：上(shang)噴(pen)頭安裝(zhuang)在管道(dao)系統(tong)完(wan)成試壓、沖洗后，而下噴(pen)還要待(dai)建筑物內部裝(zhuang)修完(wan)成后進行安裝(zhuang)。

噴頭工具(ju)和(he)輔料選擇：安(an)裝噴頭應使用特制專用板手，填料宜采用聚四乙烯生(sheng)料帶。

（五）消噴管道組件安裝

1.信號閥應安裝(zhuang)在(zai)水流(liu)指示器前的管道上，與水流(liu)指示器的間距不應小于300mm。

2.水流指示器安裝(zhuang)應在管(guan)道(dao)(dao)試(shi)壓和(he)沖洗合格后進(jin)行，安裝(zhuang)時豎(shu)直安裝(zhuang)在水平管(guan)道(dao)(dao)上(shang)側，

其(qi)動作方(fang)向應和水流方(fang)向一致，葉片不能與管道壁發(fa)生磨擦和碰撞。

3.減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎(wan)處下游一側的直管上或信號閘閥出口的法蘭(lan)間，

且與轉彎處(chu)距離不應(ying)小于(yu)管道直(zhi)徑的2倍。

4.報警(jing)器組的(de)(de)安裝(zhuang)應先安裝(zhuang)水(shui)源控制閥、報警(jing)器，然后進行(xing)其它輔(fu)助管(guan)道的(de)(de)連接(jie)；水(shui)源控制閥、報警(jing)器與配(pei)水(shui)干管(guan)水(shui)流方向應一致;

5.濕式報警(jing)閥應(ying)垂直安裝，距(ju)室內地面高度為1.2m，兩側與墻(qiang)的距(ju)離(li)不應(ying)小

于0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m。報(bao)警器前后的管道應能順利流水。

6.延遲器至水(shui)力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼(gang)管，長度不能超過(guo)20米。

7.水力警鈴應安裝(zhuang)在公共通道或(huo)有(you)人的值(zhi)班室內(nei)。

8.管道穿伸(shen)縮縫處要安裝不銹鋼波(bo)紋補(bu)償器。

二、消防管道試壓沖洗方案

（一）管道試壓

1）試壓(ya)(ya)用的(de)壓(ya)(ya)力表不少于2只，其精度不應低于1.5級(ji)，量程(cheng)應為 試驗(yan)壓(ya)(ya)力的(de)1.5-2倍,本工程(cheng)管線的(de)設計壓(ya)(ya)力為，水壓(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)力 為，。

2）對不能參與試壓的設備、儀(yi)表(biao)、閥門及附件(jian)應以(yi)隔離拆除，加 設的盲板應做(zuo)明顯(xian)標記，并記錄臨時盲板的數量(liang)。

3）水(shui)壓(ya)強度試(shi)(shi)驗(yan)的(de)測(ce)試(shi)(shi)點(dian)應(ying)設在系統管(guan)網(wang)的(de)最低點(dian)，對(dui)管(guan)網(wang)注水(shui) 時，應(ying)將管(guan)網(wang)內的(de)空氣(qi)排凈，并應(ying)緩(huan)慢升(sheng)壓(ya)，升(sheng)到試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力后(hou)穩壓(ya) 30min。目測(ce)管(guan)網(wang)應(ying)無泄(xie)漏和變形，且壓(ya)力降不應(ying)大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。

4）水壓(ya)嚴密(mi)性試驗(yan)應(ying)在水壓(ya)強度試驗(yan)和管(guan)網沖洗合格后進行，試驗(yan)壓(ya)力為設(she)計工作壓(ya)力，穩壓(ya)24h應(ying)無(wu)泄漏(lou)。

5）系(xi)統(tong)試壓過程中(zhong)當出現泄(xie)漏時，應停止試壓并放空管網中(zhong)的水，消(xiao)除缺陷后(hou)，重(zhong)新再試，試壓完成后(hou)，應及時拆除所有臨時盲板及試驗(yan)用的管道，并應與記錄核對無(wu)誤，且應按規(gui)范填寫記錄卡。

6）試(shi)壓時必(bi)須設有專(zhuan)用的放水(shui)測試(shi)閥，不得隨(sui)便亂拆管(guan)道進行放 水(shui)。

7）本工(gong)程分為兩個系(xi)(xi)統，地下室車(che)庫和±0.00以上商(shang)鋪噴(pen)淋(lin)系(xi)(xi)統的(de)(de) 強(qiang)度試驗壓(ya)力為1.45Mpa，嚴密(mi)性(xing)試驗壓(ya)力為0.95Mpa。±0.00以上 的(de)(de)公共回廊和中庭加密(mi)噴(pen)淋(lin)系(xi)(xi)統的(de)(de)強(qiang)度試驗壓(ya)力為1.4Mpa，嚴密(mi)性(xing) 試驗壓(ya)力為0.8Mpa。

（二）管道沖洗

1）管網的沖洗應(ying)在(zai)強度試驗合格后分(fen)段進行，應(ying)先地下，后地上，其(qi)

順序：配(pei)水干管(guan)(guan)配(pei)水管(guan)(guan)配(pei)水支管(guan)(guan)。

2）沖洗前，應(ying)對(dui)系統的(de)(de)儀表采取保護措(cuo)施，止回閥和報警閥等應(ying)拆除(chu)，在其結束(shu)后及時(shi)(shi)復位，對(dui)管道的(de)(de)支架(jia)，吊架(jia)進行檢查，必要時(shi)(shi)應(ying)采取加固措(cuo)施。

3）對(dui)不(bu)能經受沖洗(xi)的(de)(de)設備和(he)(he)沖洗(xi)后(hou)可能存留臟(zang)物、雜物的(de)(de)管段應進行(xing)(xing)清理，沖洗(xi)直徑(jing)100mm以上的(de)(de)管道時，應對(dui)其死角和(he)(he)底部(bu)進行(xing)(xing)敲打(da)，但不(bu)得損傷(shang)管道。

4）水壓試(shi)驗和沖(chong)洗(xi)應(ying)用(yong)生活用(yong)水進行，沖(chong)洗(xi)時(shi)，排水管(guan)道(dao)的截面不得小于被沖(chong)洗(xi)管(guan)道(dao)截面的60%，水流速度(du)(du)應(ying)大(da)于3m/s，其流量(liang)應(ying)大(da)于設計流量(liang)，沖(chong)洗(xi)時(shi)應(ying)連續(xu)進行，當出水口的顏色透明度(du)(du)與入口一致時(shi)方可結(jie)束，水流和方向應(ying)與其工作方向一致，沖(chong)洗(xi)結(jie)束后，應(ying)將管(guan)內的水排清，并按規范填寫(xie)記(ji)錄卡(ka)。

5）地下室車庫和±0.00商鋪系(xi)統的工作流(liu)量為28L/S，±0.00以(yi)上公共回(hui)廊和中庭加(jia)密系(xi)統的工作流(liu)量為48L/S。

（三）管道強度嚴密性試壓工序檢查記錄

（四）消防管道試壓布置圖

噴頭支管；

壓力表；

DN25閘閥；

接DN25膠管排至外圍水溝(gou)。

說明：

1.前后(hou)端的排水(shui)閥下(xia)裝DN25膠(jiao)管(guan)，將水(shui)排至建筑物的外圍水(shui)溝(gou)。

2.管道起彎無法自然排(pai)水(shui)部位，必須單獨接(jie)駁(bo)膠(jiao)管排(pai)放或另加200L容量的(de)膠(jiao)桶在地面接(jie)裝。

3.如排(pai)水時(shi)不慎流(liu)淌地面，班組必須即時(shi)用鏟(chan)將水清到(dao)膠桶里，再運到(dao)各層的排(pai)水位置排(pai)放。

消防管道安裝規范

1.范圍

本工(gong)(gong)藝標準適用于民(min)用和(he)一(yi)般工(gong)(gong)業建筑的室內消防自動噴灑系統和(he)消火栓系統的管道及設備(bei)安裝工(gong)(gong)程。

2.施工準備

2.1材料要求：

2.1.1消防噴灑管材應根據設計要求選用，一(yi)般采用鍍(du)鋅碳(tan)素(su)鋼管及管件，管壁內(nei)外鍍(du)鋅均勻，無銹蝕、無飛(fei)刺，零(ling)件無偏加、方扣(kou)(kou)、絲扣(kou)(kou)不(bu)(bu)全、角度不(bu)(bu)準(zhun)等現(xian)象(xiang)。

2.1.2消火栓系統管(guan)材(cai)應(ying)根據設計要求選(xuan)用(yong)(yong)，一般采用(yong)(yong)碳素鋼管(guan)或無(wu)縫(feng)鋼管(guan)，管(guan)材(cai)不(bu)得有彎曲、銹蝕、重(zhong)皮及凹凸(tu)不(bu)平(ping)等現象。

2.1.3消防噴(pen)灑系統(tong)的報(bao)警閥(fa)、作用閥(fa)、控制閥(fa)、延遲(chi)器、水流指示(shi)器、水泵結合(he)器等主要組件的規(gui)格型號應符合(he)設計要求，配件齊全，鑄造(zao)規(gui)矩，表(biao)面光潔，無裂紋，啟閉靈(ling)活，有產(chan)品出(chu)廠合(he)格證。

2.1.4噴灑頭(tou)的規(gui)格(ge)、類型(xing)、動作(zuo)溫(wen)度應符合(he)設計要(yao)求，外(wai)型(xing)規(gui)矩，絲扣完整(zheng)，感溫(wen)包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出(chu)廠合(he)格(ge)證。

2.1.5消火栓箱(xiang)體的(de)規格(ge)類型(xing)應符合(he)設計要求(qiu)，箱(xiang)體表面平(ping)整、光潔。金屬箱(xiang)體無銹蝕，劃(hua)傷(shang)，箱(xiang)門開啟靈活。箱(xiang)體方正，箱(xiang)內(nei)配(pei)件齊全。栓閥外型(xing)規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封(feng)填料完好，有(you)產(chan)品出廠合(he)格(ge)證。

2.2主要機具：

2.2.1套絲(si)機(ji)(ji)，砂(sha)輪鋸，臺鉆，電(dian)錘，手砂(sha)輪，手電(dian)鉆，電(dian)焊機(ji)(ji)，電(dian)動(dong)試壓泵等(deng)機(ji)(ji)械。

2.2.2套絲(si)板，管鉗(qian)、臺鉗(qian)，壓力鉗(qian)，鏈鉗(qian)，手(shou)錘，鋼鋸，扳手(shou)，射釘槍，倒鏈、電氣(qi)焊等(deng)工具。

2.3作業(ye)條件：

2.3.1主體(ti)結構已驗收，現場(chang)已清理干(gan)凈。

2.3.2管道安(an)裝所需要的基準線應測定并(bing)標(biao)明，如吊(diao)頂標(biao)高、地(di)面(mian)標(biao)高、內隔墻位置線等。

2.3.3設(she)備(bei)基礎經(jing)檢驗符合設(she)計要求(qiu)，達到安裝(zhuang)條件。

2.3.4安裝管道(dao)所需要的操作架(jia)應由專業人(ren)員搭(da)設完畢。

2.3.5檢查管(guan)道支架、預留孔洞(dong)的位置(zhi)、尺(chi)寸是否(fou)正確。

2.3.6噴(pen)(pen)灑頭安裝按(an)建筑裝修(xiu)圖(tu)確(que)定位(wei)置，吊頂(ding)(ding)龍(long)骨安裝完(wan)按(an)吊頂(ding)(ding)材(cai)料厚度確(que)定噴(pen)(pen)灑頭的(de)標高。封(feng)吊頂(ding)(ding)時按(an)噴(pen)(pen)灑頭預留口(kou)位(wei)置在頂(ding)(ding)板上開(kai)孔。

3.操作工藝

3.1工(gong)藝流程：

安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)準備(bei)→干管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)→報(bao)警(jing)(jing)閥安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)→立管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)→噴灑分層干支(zhi)管(guan)(guan)、消(xiao)火栓及(ji)支(zhi)管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)→管(guan)(guan)道試壓(ya)→管(guan)(guan)道沖(chong)洗→噴灑頭支(zhi)管(guan)(guan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(系(xi)統綜合試壓(ya)及(ji)沖(chong)洗)→節流裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)→報(bao)警(jing)(jing)閥配件、消(xiao)火栓配件、噴灑頭安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)→系(xi)統通(tong)水(shui)試調

3.2安裝準備(bei)：

3.2.1認真熟悉圖(tu)紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量(liang)尺寸，繪制草圖(tu)，預(yu)制加(jia)工。

3.2.2核對有關(guan)專業圖紙，查看各(ge)種管道的坐標、標高是否有交叉或排列(lie)位(wei)置不當，及(ji)時與(yu)設計人(ren)員研究解決，辦理(li)洽(qia)商手續。

3.2.3檢查預埋件和(he)預留洞是否準確。

3.2.4檢查管(guan)材(cai)、管(guan)件、閥門、設備及組(zu)件等是否符合設計要求和質量標準。

3.2.5要安(an)排合理(li)的(de)施(shi)工順序(xu)，避免工種交叉作業干擾，影響施(shi)工。

3.3干管(guan)安裝(zhuang)：

3.3.1噴灑(sa)管道(dao)一般要(yao)求(qiu)使用鍍鋅(xin)(xin)管件（干管直徑在(zai)100mm以上，無(wu)(wu)鍍鋅(xin)(xin)管件時(shi)采用焊接(jie)法(fa)蘭連接(jie)，試完壓后做好標記(ji)拆下來加(jia)工(gong)鍍鋅(xin)(xin)）。需要(yao)鍍鋅(xin)(xin)加(jia)工(gong)的管道(dao)應選用碳素鋼管或無(wu)(wu)縫鋼管，在(zai)鍍鋅(xin)(xin)加(jia)工(gong)前(qian)不允許刷油和污染管道(dao)。需要(yao)拆裝鍍鋅(xin)(xin)的管道(dao)應先安排施工(gong)。

3.3.2噴灑(sa)干(gan)管(guan)用法蘭連(lian)接每根配(pei)管(guan)長度不(bu)宜超過(guo)6m，直管(guan)段可把幾根連(lian)接在一(yi)起，使用倒(dao)鏈安裝，但不(bu)宜過(guo)長。也可調直后(hou)，編號依(yi)次順序吊(diao)裝，吊(diao)裝時，應先吊(diao)起管(guan)道一(yi)端(duan)，待穩定后(hou)再吊(diao)起另(ling)一(yi)端(duan)。

3.3.3管道連接(jie)緊(jin)(jin)固(gu)法(fa)(fa)蘭時，檢查法(fa)(fa)蘭端面是(shi)否干凈，采用(yong)3～5mm的(de)橡膠墊片(pian)。法(fa)(fa)蘭螺栓的(de)規(gui)格應符合規(gui)定(ding)。緊(jin)(jin)固(gu)螺栓應先緊(jin)(jin)最不(bu)利點，然后(hou)依次對稱(cheng)緊(jin)(jin)固(gu)。法(fa)(fa)蘭接(jie)口(kou)應安裝在易拆(chai)裝的(de)位置。

3.3.4消火栓系統(tong)干管(guan)(guan)安裝應(ying)根據設計要求使(shi)用(yong)管(guan)(guan)材，按壓(ya)力(li)要求選(xuan)用(yong)碳素鋼管(guan)(guan)或無縫鋼管(guan)(guan)。

3.3.4.1管道在(zai)焊接(jie)前應(ying)清除接(jie)口處的浮銹、污垢及(ji)油(you)脂。

3.3.4.2當壁(bi)厚≤4mm，直(zhi)徑≤50mm時應(ying)采(cai)用(yong)氣焊；壁(bi)厚≥45mm，直(zhi)徑≥70mm時應(ying)采(cai)用(yong)電焊。

3.3.4.3不同(tong)管(guan)徑(jing)(jing)的管(guan)道焊(han)接(jie)，連接(jie)時如(ru)兩管(guan)徑(jing)(jing)相差(cha)不超過(guo)小(xiao)(xiao)管(guan)徑(jing)(jing)的15%，可將大管(guan)端(duan)水(shui)流(liu)指示部縮口與小(xiao)(xiao)管(guan)對(dui)焊(han)。如(ru)果兩管(guan)相差(cha)超過(guo)小(xiao)(xiao)管(guan)徑(jing)(jing)15%，應加工異徑(jing)(jing)短管(guan)焊(han)接(jie)。

3.3.4.4管道(dao)對口焊(han)縫(feng)上不得開口焊(han)接支(zhi)管，焊(han)口不得安裝，在支(zhi)吊架位置上。

3.3.4.5管道(dao)穿(chuan)墻處(chu)不得有接口(kou)（絲接或焊接）管道(dao)穿(chuan)過伸縮縫處(chu)應(ying)有防(fang)凍措施(shi)。

3.3.4.6碳素(su)鋼管開口(kou)焊接時要錯開焊縫，并使(shi)焊縫朝向易(yi)觀(guan)察(cha)和維修的方(fang)向上(shang)。

3.3.4.7管道焊接時(shi)先點(dian)焊三(san)點(dian)以(yi)上(shang)，然后檢查預留口位置、方向、變(bian)徑等無誤(wu)后，找(zhao)直、找(zhao)正，再焊接，緊固(gu)卡(ka)件、拆掉臨時(shi)固(gu)定(ding)件。

3.4報警閥(fa)(fa)安裝：應設(she)在明顯、易于操作的位置(zhi)，距地高度(du)宜為1m左(zuo)右。報警閥(fa)(fa)處(chu)地面(mian)應有排水措施，環(huan)境溫度(du)不(bu)應低于+5℃。報警閥(fa)(fa)組裝時應按產品說(shuo)明書和(he)設(she)計要求，控(kong)制閥(fa)(fa)應有啟閉指示(shi)裝置(zhi)，并(bing)使閥(fa)(fa)門工(gong)作處(chu)于常開(kai)狀態。

3.5消防(fang)噴灑(sa)和消火(huo)栓立(li)管安裝：

3.5.1立管暗裝(zhuang)在(zai)豎井內時，在(zai)管井內預埋鐵件(jian)上安(an)裝(zhuang)卡件(jian)固定，立管底部的支吊(diao)架要(yao)牢固，防(fang)止立管下墜。

3.5.2立(li)管明裝時每(mei)層樓(lou)板要預留孔洞，立(li)管可隨結構穿入，以(yi)減少立(li)管接口。

3.6消防(fang)噴(pen)灑分層(ceng)干(gan)支管(guan)安裝：

3.6.1管(guan)道的(de)(de)分支預(yu)(yu)留(liu)口在(zai)吊裝前應先預(yu)(yu)制好，絲接的(de)(de)用三通定位預(yu)(yu)留(liu)口，焊接可在(zai)干管(guan)上開口焊上熟(shu)鐵管(guan)箍，調直后吊裝。所有預(yu)(yu)留(liu)口均(jun)加(jia)好臨時堵。

3.6.2需要(yao)加工(gong)鍍鋅(xin)的管道在其它管道未(wei)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)前試壓、拆除、鍍鋅(xin)后進行(xing)二次(ci)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)。

3.6.3走廊吊頂內(nei)的管道(dao)安(an)裝與通風道(dao)的位置要協調好。

3.6.4噴(pen)灑管道不(bu)(bu)同管徑(jing)連接不(bu)(bu)宜采用補(bu)(bu)心(xin)，應(ying)采用異徑(jing)管箍(gu)，彎頭上(shang)不(bu)(bu)得用補(bu)(bu)心(xin)，應(ying)采用異徑(jing)彎頭，三通上(shang)最多(duo)用一個補(bu)(bu)心(xin)，四通上(shang)最多(duo)用兩個補(bu)(bu)心(xin)。

3.6.5向(xiang)上噴(pen)的(de)噴(pen)灑頭(tou)有條(tiao)件的(de)可(ke)與分支干管(guan)順序(xu)安裝好。其它管(guan)道安裝完(wan)后不(bu)易操(cao)作的(de)位置也應(ying)先安裝好向(xiang)上噴(pen)的(de)噴(pen)灑頭(tou)。

3.7消火栓(shuan)及支(zhi)管安裝：

3.7.1消(xiao)火栓箱體要符合設計(ji)要求（其材質有木(mu)、鐵和鋁合金等），栓閥有單出(chu)口和雙(shuang)出(chu)口雙(shuang)控等。產品均應(ying)有消(xiao)防部(bu)門的制造許可證及合格證方可使用。

3.7.2消火栓(shuan)支(zhi)管(guan)要以栓(shuan)閥的(de)坐(zuo)標、標高定位甩(shuai)口，核定后再(zai)穩固(gu)消火栓(shuan)箱(xiang)，箱(xiang)體找正穩固(gu)后再(zai)把(ba)檢閥安裝(zhuang)好，栓(shuan)閥側裝(zhuang)在(zai)箱(xiang)內時應(ying)在(zai)箱(xiang)門(men)開啟(qi)的(de)一側，箱(xiang)門(men)開啟(qi)應(ying)靈活。

3.7.3消火栓箱體安裝(zhuang)在輕質隔墻(qiang)上(shang)時，應有加(jia)固措施。

3.8水(shui)流(liu)指示器(qi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)：一般安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)每層的(de)(de)水(shui)平(ping)分支干(gan)管(guan)(guan)或某區域的(de)(de)分支干(gan)管(guan)(guan)上。應水(shui)平(ping)立裝(zhuang)(zhuang)，傾(qing)斜度不宜(yi)過(guo)大，保證葉片活動靈敏，水(shui)流(liu)指示器(qi)前后應保持有5倍安(an)裝(zhuang)(zhuang)管(guan)(guan)徑(jing)長度的(de)(de)直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)段(duan)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)注意水(shui)流(liu)方向與指示器(qi)的(de)(de)箭(jian)頭一致。國內產品(pin)可直(zhi)(zhi)接安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)絲扣三通上，進口產品(pin)可在(zai)干(gan)管(guan)(guan)開口用定型卡(ka)箍緊固(gu)。水(shui)流(liu)指示器(qi)適(shi)用于(yu)直(zhi)(zhi)徑(jing)為50～150mm的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)上安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

3.9消防(fang)水泵安裝：

3.9.1水泵的規格型號應(ying)(ying)符合(he)設計(ji)要求(qiu)，水泵應(ying)(ying)采用(yong)自灌式吸(xi)水，水泵基(ji)礎按設計(ji)圖紙施工，吸(xi)水管應(ying)(ying)加(jia)減振(zhen)器。加(jia)壓泵可(ke)不沒減振(zhen)裝置，但恒(heng)壓泵應(ying)(ying)加(jia)減振(zhen)裝置，進出水口(kou)加(jia)防噪(zao)聲設施，水泵出口(kou)宜加(jia)緩閉式逆止閥。

3.9.2水(shui)(shui)(shui)泵(beng)配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)安(an)裝應在水(shui)(shui)(shui)泵(beng)定(ding)位找平正，穩(wen)固后進行。水(shui)(shui)(shui)泵(beng)設備不得承受(shou)管(guan)(guan)(guan)道的重量。安(an)裝順序為逆止閥(fa)，閥(fa)門(men)(men)依次與水(shui)(shui)(shui)泵(beng)緊牢，與水(shui)(shui)(shui)泵(beng)相(xiang)接配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)的一(yi)片法(fa)蘭(lan)先與閥(fa)門(men)(men)法(fa)蘭(lan)緊牢，用線墜一(yi)找直找正，量出(chu)配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)尺寸，配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)先點焊(han)在這片法(fa)蘭(lan)上，再(zai)把法(fa)蘭(lan)松開取下焊(han)接，冷卻后再(zai)與閥(fa)門(men)(men)連(lian)接好，最后再(zai)焊(han)與配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)接的另一(yi)管(guan)(guan)(guan)段。

3.9.3配管(guan)法蘭(lan)應與水泵、閥門的法蘭(lan)相符，閥門安裝手輪(lun)方(fang)向應便于操(cao)作，標(biao)高一(yi)致，配管(guan)排列整齊。

3.10高位(wei)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)安(an)裝：應(ying)(ying)在結構封頂前就位(wei)，并(bing)應(ying)(ying)做(zuo)滿(man)水(shui)(shui)(shui)試驗，消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)(fang)用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)與其它共用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)時(shi)應(ying)(ying)確保消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)(fang)用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)不被(bei)它用(yong)(yong)(yong)(yong)，留有(you)10分(fen)鐘的消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)(fang)總用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)量。與生活水(shui)(shui)(shui)合(he)用(yong)(yong)(yong)(yong)時(shi)應(ying)(ying)使(shi)水(shui)(shui)(shui)經(jing)常處于流動狀(zhuang)態(tai)，防(fang)(fang)(fang)止水(shui)(shui)(shui)質變壞。消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)(fang)出水(shui)(shui)(shui)管(guan)應(ying)(ying)加單(dan)向閥（防(fang)(fang)(fang)止消(xiao)(xiao)防(fang)(fang)(fang)加壓時(shi)，水(shui)(shui)(shui)進入水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)）。所有(you)水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)管(guan)口均應(ying)(ying)預制加工，如(ru)果現場開(kai)口焊接應(ying)(ying)在水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)上焊加強板。

3.11水泵結(jie)合器安(an)裝：規格應(ying)(ying)根(gen)據設(she)計選定，有三種類(lei)型(xing)(xing)(xing)：墻壁型(xing)(xing)(xing)、地上型(xing)(xing)(xing)、地下型(xing)(xing)(xing)。其(qi)安(an)裝位置應(ying)(ying)有明顯標(biao)志，閥(fa)門位置應(ying)(ying)便(bian)于操作，結(jie)合器附(fu)近不得有障礙物。安(an)全閥(fa)應(ying)(ying)按系(xi)統工作壓力定壓，防(fang)止(zhi)消(xiao)防(fang)車加壓過高破壞室內管網(wang)及(ji)部(bu)件，結(jie)合器應(ying)(ying)裝有泄(xie)水閥(fa)。

3.12消防管道(dao)試壓可分(fen)層分(fen)段(duan)進行(xing)，上(shang)(shang)水時最高(gao)點要有排氣裝置，高(gao)低點各裝一塊壓力表(biao)，上(shang)(shang)滿水后(hou)檢查管路有無滲漏(lou)，如有法蘭、閥門等(deng)部位滲漏(lou)，應在加壓前緊固，升壓后(hou)再出現滲漏(lou)時做好標(biao)記，卸壓后(hou)處(chu)理(li)。必要時泄(xie)水處(chu)理(li)。冬季試壓環境(jing)溫度不得低于(yu)+5℃，夏季試壓最好不直(zhi)接用(yong)外線(xian)上(shang)(shang)水防止結露。試壓合格后(hou)及時辦理(li)驗收手(shou)續。

3.13管道沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)：消防(fang)管道在試(shi)壓完畢后(hou)可連續做沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)工作。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)前先(xian)將系統(tong)中的流量減壓孔板、過濾(lv)裝置拆(chai)除，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)水(shui)質合格后(hou)重新裝好，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)出(chu)的水(shui)要有排放(fang)去向，不得損壞(huai)其它成品。

3.14噴(pen)灑頭支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)安裝(zhuang)(zhuang)指吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)型噴(pen)灑頭的末端(duan)一段(duan)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)，這段(duan)管(guan)(guan)(guan)(guan)不能與(yu)分支(zhi)干管(guan)(guan)(guan)(guan)同(tong)(tong)時(shi)順序完(wan)成，要與(yu)吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)裝(zhuang)(zhuang)修同(tong)(tong)步進行。吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)龍(long)骨(gu)裝(zhuang)(zhuang)完(wan)，根據吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)材料厚度(du)定(ding)出噴(pen)灑頭的預(yu)留口標高，按吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)裝(zhuang)(zhuang)修圖確定(ding)噴(pen)灑頭的坐標，使(shi)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)預(yu)留口做到位置難確。支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑一律為25mm，末端(duan)用25mm×15mm的異徑管(guan)(guan)(guan)(guan)箍口，管(guan)(guan)(guan)(guan)箍口吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)裝(zhuang)(zhuang)修層平，拉線安裝(zhuang)(zhuang)。支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)末端(duan)的彎(wan)頭處100mm以內應加卡件固定(ding)，防(fang)止噴(pen)頭與(yu)吊(diao)(diao)頂(ding)(ding)接觸不牢，上下錯(cuo)動。支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)裝(zhuang)(zhuang)完(wan)，須留口用絲堵擰緊。準備(bei)系統試壓。

3.15噴灑系統試(shi)(shi)壓(ya)：封(feng)吊頂(ding)前進行系統試(shi)(shi)壓(ya)，為了不影(ying)響吊頂(ding)裝修(xiu)進度可分(fen)(fen)層分(fen)(fen)段(duan)試(shi)(shi)壓(ya)，試(shi)(shi)壓(ya)完后沖洗管道，合格后可封(feng)閉(bi)吊頂(ding)。吊頂(ding)材料(liao)在管箍口處開一個(ge)30mm的孔，把預留口露出，吊頂(ding)裝修(xiu)完后把絲堵(du)卸下安裝噴灑頭。

3.16節(jie)流(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)：在(zai)高層消防(fang)系統中，低層的(de)(de)(de)噴灑頭(tou)和消火(huo)栓流(liu)量(liang)過大，可采用減壓孔(kong)板或節(jie)流(liu)管等裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)均(jun)衡(heng)。減壓孔(kong)板應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)直(zhi)(zhi)徑(jing)不小于50mm的(de)(de)(de)水(shui)平管段上，孔(kong)口直(zhi)(zhi)徑(jing)不應(ying)(ying)(ying)小于安(an)裝(zhuang)管段直(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)50%，孔(kong)板應(ying)(ying)(ying)安(an)裝(zhuang)在(zai)水(shui)流(liu)轉彎處下(xia)游(you)一側的(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)管段上，與(yu)彎管的(de)(de)(de)距離(li)不應(ying)(ying)(ying)小于設置(zhi)(zhi)(zhi)管段直(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)兩倍。采用節(jie)流(liu)管時，其長度不宜小于1m。節(jie)流(liu)管直(zhi)(zhi)徑(jing)按表(biao)l-17選用。

3.17報警(jing)(jing)閥(fa)配件安裝(zhuang)(zhuang)：應在(zai)交工前進行，延(yan)遲器(qi)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)閉(bi)式噴頭自動噴水滅火系(xi)統上，是防止(zhi)誤報警(jing)(jing)的設(she)施(shi)。可按說(shuo)明書及組裝(zhuang)(zhuang)圖安裝(zhuang)(zhuang)，應裝(zhuang)(zhuang)在(zai)報警(jing)(jing)閥(fa)與(yu)水力(li)警(jing)(jing)鈴(ling)之間的信(xin)號管道上。水力(li)警(jing)(jing)鈴(ling)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)報警(jing)(jing)閥(fa)附近(jin)。與(yu)報警(jing)(jing)閥(fa)連接的管道應采用鍍鋅鋼管。

3.18消(xiao)(xiao)火栓配(pei)件安裝：應在(zai)交(jiao)工前進(jin)行(xing)。消(xiao)(xiao)防(fang)水龍帶應折(zhe)好(hao)放在(zai)掛架上或卷(juan)實、盤緊放在(zai)箱(xiang)(xiang)內，消(xiao)(xiao)防(fang)水槍(qiang)(qiang)要(yao)豎(shu)放在(zai)箱(xiang)(xiang)體內側，自救(jiu)式水槍(qiang)(qiang)和軟管(guan)應放在(zai)掛卡上或放在(zai)箱(xiang)(xiang)底部。消(xiao)(xiao)防(fang)水龍帶與(yu)水槍(qiang)(qiang)，快(kuai)速接(jie)頭的連接(jie)，一(yi)(yi)般用(yong)14#鉛絲(si)綁扎兩(liang)道，每道不少(shao)于兩(liang)圈，使用(yong)卡箍時(shi)，在(zai)里側加一(yi)(yi)道鉛絲(si)。設有電(dian)控按鈕時(shi)，應注意與(yu)電(dian)氣專(zhuan)業配(pei)合施(shi)工。

3.19噴(pen)灑頭安裝：

3.19.1噴灑頭的規格、類(lei)型、動(dong)作溫(wen)度要(yao)符合設計(ji)要(yao)求。

3.19.2噴灑頭安(an)裝(zhuang)的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離(li)應符合(he)規范(fan)要(yao)求。

3.19.3噴(pen)灑頭的(de)(de)兩(liang)翼(yi)方向應(ying)成排統一安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的(de)(de)噴(pen)頭兩(liang)翼(yi)應(ying)橫向安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)。

3.19.4安裝噴灑頭(tou)應使(shi)用特制(zhi)專用扳手（燈叉型），填料宜(yi)采(cai)用聚(ju)四氟乙烯帶，防止損(sun)壞和(he)污染吊頂(ding)。

3.19.5水(shui)幕噴(pen)灑頭(tou)安(an)裝(zhuang)應(ying)注意(yi)朝向被保護對象，在(zai)同(tong)(tong)一配水(shui)支管上應(ying)安(an)裝(zhuang)相同(tong)(tong)口徑的水(shui)幕噴(pen)頭(tou)。

3.20噴灑(sa)管道的固(gu)定支架安裝應符(fu)合設計要(yao)求。

3.20.1支吊架的位置(zhi)以不妨礙噴頭噴效(xiao)果為原則(ze)。一般(ban)吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可(ke)小到(dao)70mm。

3.20.2為(wei)防止噴(pen)頭(tou)噴(pen)水時管(guan)(guan)道(dao)產(chan)生大幅度晃(huang)動，干(gan)(gan)(gan)管(guan)(guan)、立管(guan)(guan)均應(ying)加防晃(huang)固定支架。干(gan)(gan)(gan)管(guan)(guan)或分(fen)層干(gan)(gan)(gan)管(guan)(guan)可(ke)設在直管(guan)(guan)段中間，距主管(guan)(guan)及末端不宜超過12m，單桿吊架長(chang)度小于150mm時，可(ke)不加防晃(huang)固定支架。

3.20.3防晃固定(ding)支架應能(neng)承(cheng)受管(guan)道(dao)、零件、閥門及管(guan)內(nei)水(shui)的(de)總重量和50%水(shui)平方(fang)向推(tui)動(dong)力(li)而不損壞(huai)或產生永久變形。立管(guan)要(yao)設兩個(ge)方(fang)向的(de)防晃固定(ding)支架。

3.21設(she)(she)置(zhi)雨淋和水(shui)幕噴(pen)水(shui)滅火(huo)系統采用自動裝置(zhi)時，應(ying)設(she)(she)于前(qian)開后裝置(zhi)。一般在無采暖設(she)(she)施或環(huan)境溫度(du)高于70℃的區域，應(ying)采用干(gan)(gan)式自動噴(pen)水(shui)滅火(huo)系統，干(gan)(gan)式自動噴(pen)水(shui)滅火(huo)系統未(wei)裝噴(pen)灑頭前(qian)，應(ying)做好試壓(ya)沖(chong)洗工作。有條件應(ying)用空壓(ya)機吹掃管道。

3.22消防系統通水(shui)調試應達(da)到消防部門(men)測試規定條件。消防水(shui)泵應接(jie)通電源(yuan)并(bing)已試運(yun)轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓(shuan)的壓力和流(liu)量能滿足設計(ji)要求(qiu)。

4質量標準

4.1保證項目：

自動噴灑(sa)和水幕消防裝置的噴頭位置、間(jian)距和方向必須符合設計要求和施工規(gui)范規(gui)定。

檢驗方法：觀察和對(dui)照圖紙(zhi)及施工(gong)規范檢查。

4.2基本項目：

箱式消火栓的(de)安裝應栓口朝(chao)外(wai)，閥門(men)距(ju)地面(mian)、箱壁的(de)尺寸符(fu)合施工規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定。水龍帶與消火栓和(he)快速(su)接頭的(de)綁扎緊密，并卷折，掛在(zai)托盤或支架上。

檢驗方法(fa)：觀(guan)察(cha)和尺量(liang)檢查。

4.3允許(xu)偏(pian)差(cha)項目(mu)：

4.3.1消火栓(shuan)閥門(men)中(zhong)心距(ju)地面(mian)為(wei)1.2m，允許(xu)偏差20mm。閥門(men)距(ju)箱側面(mian)為(wei)140mm，距(ju)箱后(hou)內表面(mian)為(wei)100mm，允許(xu)偏差5mm。

4.3.2自動噴(pen)灑和水幕消防系(xi)統的管道(dao)應(ying)有(you)坡度。充(chong)水系(xi)統應(ying)不(bu)小(xiao)(xiao)于0.002;充(chong)氣系(xi)統和分支管應(ying)不(bu)小(xiao)(xiao)于0.004。

4.3.3吊架與噴頭的距離，應(ying)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。

4.3.4吊架應設在(zai)相鄰(lin)噴頭間的管段上(shang)，當(dang)相鄰(lin)噴頭間距不(bu)大于3.6m，可設一個；小(xiao)于1.8m，允許隔段設置。

檢驗(yan)方法：用尺(chi)和水(shui)平尺(chi)量。

5.成品保護

5.1消(xiao)防系統施(shi)工完畢后，各(ge)部位的設備組件要有保護措施(shi)，防止碰動跑水，損壞裝修成品(pin)。

5.2報警閥(fa)配(pei)件、消火栓箱(xiang)內附件，各部位(wei)的儀表(biao)等(deng)均應加(jia)強管理，防止丟失(shi)和損壞。

5.3消防管道(dao)安裝與(yu)土建及其它管道(dao)發生矛(mao)盾時，不得私自拆改(gai)，要經過設(she)計，辦理變(bian)更洽商(shang)妥善(shan)解決。

5.4噴(pen)灑頭安裝時(shi)不(bu)得污染和(he)損壞吊(diao)頂裝飾面。

6.應注意的質量問題

6.1噴灑管道拆改嚴重(zhong)。各專業工序安(an)裝協調(diao)不(bu)好，應(ying)有總體安(an)排。

6.2噴灑頭處有滲(shen)漏(lou)現(xian)象。由(you)于尚(shang)未系統試壓就封吊頂(ding)，造成(cheng)通水后(hou)滲(shen)漏(lou)。封吊頂(ding)前(qian)必須經試壓，辦理隱蔽工程驗收手續。

6.3噴(pen)灑頭與吊(diao)頂接觸不(bu)牢，護口(kou)盤偏斜；由于支(zhi)(zhi)管末端(duan)彎(wan)頭處未加卡件固定(ding)，支(zhi)(zhi)管尺寸不(bu)準，使護口(kou)盤不(bu)正。

6.4噴灑頭不成(cheng)排(pai)、成(cheng)行。由于未拉線安裝(zhuang)。

6.5水(shui)流指示器工作不(bu)靈敏(min)。由于安裝方向(xiang)相反或電接(jie)點有(you)氧化物造成接(jie)觸不(bu)良。

6.6水泵(beng)結合器不(bu)能(neng)加(jia)壓。由于(yu)閥(fa)門未(wei)開(kai)啟，單向閥(fa)裝(zhuang)反或(huo)有(you)盲(mang)板未(wei)拆除造(zao)成。

6.7開式(shi)噴灑系統測試時噴頭工作中堵塞(sai)。應在安(an)裝噴頭前做沖洗(xi)或(huo)吹(chui)洗(xi)工作。

6.8消火栓箱門關閉(bi)不(bu)嚴。由于安(an)裝(zhuang)未找正或箱門強度不(bu)夠(gou)變形造成。

6.9消火栓閥門關閉(bi)不嚴。由干(gan)管道未沖洗干(gan)凈，閥座有雜(za)物造成。

7.質量記錄

7.1應有材(cai)料設備的出(chu)廠合格證、生(sheng)(sheng)產廠家生(sheng)(sheng)產許可(ke)證和(he)法定(ding)檢測單(dan)位的檢測報(bao)告。

7.2材料設備(bei)的現場驗收記錄。

7.3消防導(dao)管預檢記錄(lu)。

7.4消防(fang)立、支管預檢(jian)記錄。

7.5噴灑導(dao)、立(li)管預檢記錄。

7.6噴灑支管(guan)預檢記(ji)錄。

7.7消防、噴灑管道(dao)單項試壓(ya)記錄。

7.8消(xiao)防(fang)、噴灑系(xi)統試(shi)壓記錄。

7.9消(xiao)防、噴灑管道隱蔽檢查記錄(lu)。

7.10消防、噴灑(sa)系統沖洗記(ji)錄(lu)。

7.11消(xiao)防、噴灑系(xi)統通(tong)水調試記錄。

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