裱紙機裱紙出現的問題如何處理

一、紙張起皺

1、故障原因

裱紙(zhi)機工作時(shi)，紙(zhi)張受(shou)潮濕度(du)大(da)或生(sheng)產(chan)場地環境溫度(du)高(gao)濕度(du)大(da)，造成(cheng)紙(zhi)張緊邊或形成(cheng)波浪式荷葉邊。有時(shi)滾(gun)筒壓力不(bu)均勻(yun)或導向(xiang)輥間(jian)隙(xi)不(bu)對等，造成(cheng)紙(zhi)品不(bu)平整，產(chan)生(sheng)起皺現象(xiang)。另(ling)外傳送帶在傳送紙(zhi)張時(shi)，紙(zhi)張印(yin)刷品歪斜，規矩不(bu)齊，也會出現此類問(wen)題。

2、處理方法

（1）調整好導向輥傳送帶及調整好側規矩，并注意送紙(zhi)矩正(zheng)整齊。

（2）調整好壓合(he)輥(gun)的(de)橡(xiang)皮滾筒和加熱滾筒間的(de)覆合(he)壓力以及導向輥(gun)間隙。

（3）嚴格控(kong)制好(hao)車間的溫濕度變化，把變形(xing)的印刷品(pin)紙(zhi)張敲打平整，然后再進行覆膜操作。

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二、紙張卷曲

1、故障原因

（1）印刷品在貼(tie)面機上進(jin)行加工時(shi)，若出現卷曲現象，可(ke)能是氣候潮濕，生產場地的(de)環境溫濕度大造(zao)成的(de)。

（2）塑料薄膜的(de)拉力(li)過緊或(huo)紙張(zhang)(zhang)印(yin)刷品受潮變形(xing)，也會(hui)造成紙張(zhang)(zhang)卷曲

（3）覆合滾(gun)筒(tong)的加熱滾(gun)筒(tong)溫度高(gao)，壓合輥的橡皮滾(gun)筒(tong)與加熱滾(gun)筒(tong)間的覆合壓力大，也可能會造(zao)成紙張卷曲(qu)。

2、處理方法

（1）調整塑料薄(bo)膜的牽(qian)引拉力(li)，控制好生產(chan)場(chang)地(di)環境(jing)的溫濕度(du)。

（2）適當(dang)降低壓合輥的(de)加熱滾(gun)筒溫度和(he)調整壓合輥的(de)橡(xiang)皮滾(gun)筒與加熱滾(gun)筒間的(de)覆合壓力。

（3）把覆膜的產品(pin)壓平整后再進行分切。

三、裱貼誤差大

1、故障原因

（1）送紙(zhi)鏈條(tiao)機構存(cun)在松動現象，使上(shang)、下鏈條(tiao)工作配(pei)合(he)不(bu)(bu)一致或不(bu)(bu)穩定，導致裱(biao)貼(tie)誤差大。

（2）上、下鏈(lian)條上的前軌出現松動，使送紙時對紙邊產生撞擊現象。

（3）壓紙(zhi)(zhi)鋼板條對面紙(zhi)(zhi)的接觸位置不適或(huo)間隙(xi)太大，沒有起到(dao)減緩紙(zhi)(zhi)板高(gao)速運動(dong)時慣性沖力的作用。

（4）上(shang)、下滾(gun)壓(ya)輥(gun)因(yin)沒有經常清洗，而聚積著一(yi)定(ding)量(liang)的膠液，阻滯了(le)面紙和瓦楞紙板的同步滾(gun)壓(ya)輸送。

2、處理方法

（1）機器的鏈條、上滾(gun)壓(ya)輥(gun)(gun)、下滾(gun)壓(ya)輥(gun)(gun)應適(shi)時進行清理，清洗，并保(bao)持良(liang)好的潤滑。

（2）對于出現松動的前(qian)軌，應該(gai)及時采取相應的措施進(jin)行處理。

（3）調(diao)整壓紙鋼板(ban)條的(de)位置，使之與紙板(ban)保持一定(ding)的(de)摩擦力，防止輸(shu)紙過猛而(er)超前。

怎么維護保養裱紙機

1、每(mei)周給(gei)1、3、5、7的軸承注入適量NOCAL裱紙機(ji)專用潤滑脂，每(mei)周給(gei)2、6注入適量NOCAL機(ji)械油(you)。

2、每半年打開風頭蓋(gai)，兩孔加(jia)油(you)一次，清(qing)理(li)吸嘴風管中的臟(zang)物(wu)，清(qing)理(li)所有風頭氣閥。

3、操作中(zhong)應(ying)(ying)隨時保(bao)持所有輥筒(tong)表面干凈，避免固態物體附在上面，且應(ying)(ying)注意(yi)操作中(zhong)膠輥因(yin)受到化學(xue)溶劑突然膨脹，慎防膠輥受擠壓過久而外爆裂。

4、當(dang)操(cao)作完(wan)畢后，下班前必(bi)須將涂布剛滾及計量膠(jiao)輥(gun)一并退壓，防止膠(jiao)輥(gun)受長久(jiu)擠(ji)壓而產生彈性疲乏(fa)，確保(bao)膠(jiao)輥(gun)壽命。