裱紙機裱紙出現的問題如何處理

一、紙張起皺

1、故障原因

裱紙(zhi)(zhi)(zhi)機工作時，紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)受潮濕(shi)(shi)度大(da)或生產(chan)場(chang)地(di)環(huan)境(jing)溫度高(gao)濕(shi)(shi)度大(da)，造成紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)緊邊(bian)或形(xing)成波浪式荷葉(xie)邊(bian)。有(you)時滾筒(tong)壓力不(bu)均勻或導(dao)向輥間隙(xi)不(bu)對等，造成紙(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)不(bu)平整，產(chan)生起皺現象。另(ling)外傳(chuan)送(song)帶在傳(chuan)送(song)紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)時，紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)印刷(shua)品(pin)歪斜(xie)，規矩不(bu)齊，也會出(chu)現此(ci)類問題(ti)。

2、處理方法

（1）調整(zheng)好導向輥傳送帶及(ji)調整(zheng)好側規(gui)矩，并注意送紙矩正整(zheng)齊。

（2）調整好壓合輥(gun)的橡皮滾筒和加熱滾筒間(jian)的覆合壓力以(yi)及導(dao)向輥(gun)間(jian)隙。

（3）嚴格(ge)控制好車間(jian)的(de)溫濕度變(bian)化(hua)，把變(bian)形的(de)印刷品紙張(zhang)敲打平整，然后(hou)再進行(xing)覆膜操作。

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二、紙張卷曲

1、故障原因

（1）印刷(shua)品在貼面機上(shang)進行加工時(shi)，若出現(xian)卷曲現(xian)象，可能是氣候潮濕，生產場地的環境溫濕度(du)大造成的。

（2）塑(su)料薄膜(mo)的拉力(li)過緊或紙張印刷(shua)品受潮變(bian)形，也會造成紙張卷曲

（3）覆合滾(gun)筒(tong)的加熱滾(gun)筒(tong)溫度高，壓合輥(gun)的橡皮滾(gun)筒(tong)與加熱滾(gun)筒(tong)間的覆合壓力大(da)，也可能會(hui)造成紙張(zhang)卷(juan)曲。

2、處理方法

（1）調整塑料(liao)薄膜的(de)牽引拉力，控制好生產場地環境(jing)的(de)溫濕度(du)。

（2）適當降低壓(ya)(ya)合輥的(de)(de)加熱滾(gun)筒(tong)溫度(du)和調整壓(ya)(ya)合輥的(de)(de)橡皮滾(gun)筒(tong)與加熱滾(gun)筒(tong)間的(de)(de)覆合壓(ya)(ya)力(li)。

（3）把覆膜(mo)的產品壓平(ping)整(zheng)后再進行(xing)分切。

三、裱貼誤差大

1、故障原因

（1）送(song)紙鏈(lian)條機構(gou)存在松(song)動現(xian)象，使(shi)上(shang)、下鏈(lian)條工作配(pei)合不(bu)一致或不(bu)穩定，導致裱貼誤差大。

（2）上、下鏈條上的前軌(gui)出現(xian)松動，使(shi)送紙時(shi)對(dui)紙邊產生(sheng)撞擊現(xian)象。

（3）壓紙(zhi)鋼板條對面紙(zhi)的接觸位置不適或間隙(xi)太大，沒有(you)起到減緩紙(zhi)板高速(su)運(yun)動時慣(guan)性(xing)沖力的作用。

（4）上(shang)、下滾壓輥因(yin)沒有經常清(qing)洗，而(er)聚積(ji)著一定量的(de)膠液，阻滯了面紙和瓦楞紙板的(de)同(tong)步滾壓輸送(song)。

2、處理方法

（1）機器的鏈條、上滾壓輥(gun)、下滾壓輥(gun)應(ying)適(shi)時(shi)進行清理(li)，清洗，并保持良(liang)好的潤滑。

（2）對于出現松(song)動的前軌，應該及(ji)時采取相應的措(cuo)施(shi)進(jin)行處理。

（3）調整壓紙鋼板條的位置，使之與(yu)紙板保持一(yi)定(ding)的摩擦力，防(fang)止輸紙過(guo)猛而超前。

怎么維護保養裱紙機

1、每周(zhou)給1、3、5、7的軸承注(zhu)入適量(liang)NOCAL裱紙機(ji)專用潤(run)滑脂，每周(zhou)給2、6注(zhu)入適量(liang)NOCAL機(ji)械油。

2、每半年打開風頭(tou)蓋(gai)，兩(liang)孔加油一次，清理(li)吸(xi)嘴風管(guan)中的臟物，清理(li)所有風頭(tou)氣閥。

3、操作中(zhong)應隨時保持所(suo)有輥(gun)筒(tong)表面干凈，避免固態物體(ti)附在上面，且應注(zhu)意操作中(zhong)膠輥(gun)因受到化學溶劑突(tu)然(ran)膨脹，慎防膠輥(gun)受擠壓過久而外爆裂。

4、當操作完畢后，下班前必須將涂布剛滾及計(ji)量膠輥(gun)一并(bing)退壓，防(fang)止(zhi)膠輥(gun)受長久(jiu)擠壓而產生彈(dan)性疲乏，確保膠輥(gun)壽命。