聚酯漆的優缺點
優點
20世紀90年代,聚酯漆傳入(ru)中(zhong)國(guo)后,很(hen)(hen)(hen)快(kuai)便(bian)取代了(le)(le)清漆(qi)(qi),成為(wei)家(jia)具用的主要油漆(qi)(qi)。聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)的優(you)點很(hen)(hen)(hen)多,不(bu)(bu)僅色彩十分豐(feng)富,而且漆(qi)(qi)膜(mo)厚度(du)大(da),噴涂兩三遍即可(ke),并能(neng)完全把(ba)基(ji)層的材(cai)料覆蓋,所以做家(jia)具可(ke)以在密度(du)板上直接刷聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)就可(ke)以了(le)(le),對基(ji)層材(cai)料的要求(qiu)并不(bu)(bu)高(gao)(gao)。 聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)的漆(qi)(qi)膜(mo)綜(zong)合性(xing)能(neng)優(you)異,因為(wei)有(you)固化劑的使用,使漆(qi)(qi)膜(mo)的硬(ying)度(du)更高(gao)(gao),堅硬(ying)耐磨,豐(feng)富度(du)高(gao)(gao),耐濕熱、干熱、酸堿(jian)油、溶劑以及(ji)多種化學藥品(pin),絕緣(yuan)性(xing)很(hen)(hen)(hen)高(gao)(gao)。清漆(qi)(qi)色淺(qian),透(tou)明度(du)、光澤度(du)高(gao)(gao),保光保色性(xing)能(neng)好,具有(you)很(hen)(hen)(hen)好的保護(hu)性(xing)和裝(zhuang)飾性(xing)。 不(bu)(bu)飽和聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)的柔韌性(xing)差,受力時容易脆裂,一旦漆(qi)(qi)膜(mo)受損不(bu)(bu)易修復,故搬遷時應注(zhu)意保護(hu)家(jia)具。
缺點
調(diao)配(pei)(pei)較(jiao)麻(ma)煩(fan),促進(jin)劑(ji)、引發(fa)劑(ji)比(bi)例要(yao)求嚴格。配(pei)(pei)漆(qi)后活化期短(duan),必須(xu)在20-40min內(nei)完成,否(fou)則(ze)會膠化而報廢,因此要(yao)隨(sui)配(pei)(pei)隨(sui)用,用多少配(pei)(pei)多少。另外,其(qi)修補(bu)性能(neng)也較(jiao)差(cha),損傷的(de)漆(qi)膜(mo)修補(bu)后有印痕。 聚(ju)脂(zhi)漆(qi)施(shi)工過程中需要(yao)進(jin)行(xing)固化,這些(xie)固化劑(ji)的(de)份量占(zhan)了(le)油漆(qi)總份量三分之(zhi)一。這些(xie)固化劑(ji)也稱為硬(ying)化劑(ji),其(qi)主要(yao)成分是TDI( 甲苯(ben)二異氰(qing)酸(suan)酯 /toluene diisocyanate) 。這些(xie)處于游(you)離狀(zhuang)態(tai)的(de) TDI 會變黃(huang),不但使(shi)家私漆(qi)面變黃(huang),同樣也會使(shi)鄰近的(de)墻面變黃(huang),這是聚(ju)脂(zhi)漆(qi)的(de)一大(da)缺點(dian)。目(mu)前市面上已(yi)經出(chu)現了(le)耐黃(huang)變聚(ju)脂(zhi)漆(qi),但也只能(neng)做" 耐黃(huang) " 而已(yi),還不能(neng)做到完全防止變黃(huang)的(de)情(qing)況。
另外,超出標準的游(you)離(li) TDI 還會對人體造(zao)(zao)成傷害。游(you)離(li) TDI 對人體的危害主(zhu)要是致(zhi)敏(min)和(he)刺激作用(yong),包括造(zao)(zao)成疼痛流淚、結膜充(chong)血、咳嗽胸悶、氣(qi)急哮喘、紅色丘疹、斑丘疹、接(jie)觸性(xing)過(guo)敏(min)性(xing)皮炎等癥狀。國際上對于游(you)離(li) TDI 的限制標準是控制在 0.5% 以下。
聚酯漆常見問題
1、起皺
漆膜(mo)表面形成(cheng)許多高低不平的(de)(de)棱脊(ji)痕跡,影(ying)響漆膜(mo)表面光(guang)(guang)滑和光(guang)(guang)亮(liang)的(de)(de)現(xian)象。
預防措施:
①使用較慢(man)干的稀(xi)釋劑,和適當溶解(jie)力(li)的溶劑。
②分(fen)兩次(ci)或多次(ci)涂裝,每次(ci)噴(pen)涂時間要讓溶劑充分(fen)揮發(fa)。
③待下(xia)層膜(mo)干燥充分,再予上涂(tu)。
④使用性(xing)質相合的涂料,避免較軟涂料在下層(ceng)。
⑤避免涂(tu)(tu)得(de)太厚,底(di)層要徹底(di)干透再涂(tu)(tu)面(mian)漆(qi)。
⑥適當增加(jia)固化劑加(jia)入量(liang)。
⑦聚合型干燥(zao)膜(mo),干燥(zao)后砂光應盡量充分
2、慢干
漆(qi)膜(mo)經一段時間后,仍(reng)未干的現象。
預防措施:
①待(dai)水分完全(quan)干后再噴(pen)涂(tu)。
②按(an)比例加固化(hua)劑調漆。
③使(shi)用廠家提(ti)供的配(pei)套(tao)稀釋劑。
④在正常室內(nei)噴涂。
⑤兩次或(huo)多次施工(gong),延(yan)長層與層之間施工(gong)時間。涂(tu)面若無法干燥,則應將涂(tu)層鏟去或(huo)用(yong)布沾(zhan)丙酮(tong)清洗掉。
⑥刷漆前用(yong)溶劑將(jiang)底材(cai)處理。
3、流失
預防措施:
①按比例加入稀釋劑。
②應分(fen)兩次或多次施(shi)工,延長(chang)重涂(tu)時間。
③處理好(hao)噴涂(tu)表(biao)面不得有水或油(you),調整好(hao)噴涂(tu)角度(du)。
④調整好噴(pen)槍及(ji)噴(pen)槍與物面的距(ju)離、噴(pen)槍行走速(su)度,每道不(bu)宜過厚。
⑤充分考慮施工(gong)場(chang)所的(de)溫濕(shi)度(du)。
⑥使用合適(shi)的稀釋(shi)劑(ji)調漆。
4、發白
漆(qi)膜顏色比原來較(jiao)白,呈(cheng)白霧(wu)狀。
預防措施:
①降低(di)室(shi)內濕度,避(bi)免(mian)在高濕下(xia)涂裝作業(ye),或在稀釋劑中添加3-10%化白水攪(jiao)勻后(hou)施工。
②選用慢干的(de)稀釋劑。
③待涂膜的水分完全(quan)揮發后(hou)再作業。
④底材含(han)水率不能超過(guo)12%。
⑤如濕(shi)度特別大,加入化白(bai)水后(hou)仍發白(bai)應(ying)停(ting)止(zhi)施(shi)工。
5、針孔
在漆膜(mo)表面出現的一(yi)種凹陷(xian)透底的針尖細孔現象(xiang)。像針刺小孔。
預防方法:
①木(mu)材表面應(ying)充(chong)分填補好,砂(sha)光打磨達(da)到要求。
②多次涂裝時,延長重涂時間,讓下層充分干(gan)燥(zao)。
③處理好被涂(tu)面灰塵和水,打磨后,應晾干(gan)2-3小時以上凈化(hua)壓縮(suo)空氣。
④攪拌均勻(yun)后(hou)靜置5-10分鐘才能(neng)用(yong)。
⑤分兩次或(huo)多次施工。⑥使用配(pei)套產品。
⑦按指定的調漆(qi)比例正確(que)調漆(qi),并且(qie)充分攪拌均勻。
⑧增加稀釋劑用量時,達到施工最佳粘(zhan)度。
⑨設法改善(shan)作業環境,夏天溫度高,要減(jian)少固(gu)化劑用量,選用慢干溶(rong)劑;
⑩調整好(hao)噴涂壓力(li)和距離。
6、變亮
預防措施:
①固化劑按規定(ding)比例配比。
②在油漆調配前充分(fen)攪拌均勻(yun)。
③物件表(biao)面要(yao)細心打(da)磨,注意打(da)磨的方向及輕重,選用砂紙(zhi)要(yao)先粗磨后細磨,不要(yao)用120#,180#,要(yao)看物件。
④施工(gong)場(chang)所空氣要流通,溫(wen)度低要加溫(wen),濕度偏(pian)高,連續(xu)下雨,最好不要施工(gong)。⑤油漆調配時要用配套稀釋劑,適當(dang)加量。刷漆厚度要適當(dang),不要過分(fen)厚。
7、跑油
漆膜表面上出現(xian)局部收(shou)縮,好像(xiang)水灑在(zai)蠟(la)紙上似的(de)(de)。斑(ban)斑(ban)點(dian)點(dian)露出底層的(de)(de)花臉狀(zhuang)的(de)(de)現(xian)象。
預防措施:
①被涂(tu)物(wu)表面保持乾爽潔凈,打(da)磨到(dao)位。
②要(yao)求木材乾(qian)燥(zao)、透(tou)澈,刷(shua)涂不要(yao)過分(fen)(fen)厚刷(shua)。選(xuan)擇溶劑要(yao)配套好。乾(qian)燥(zao)充分(fen)(fen),不要(yao)放在高(gao)溫下。
③刷(shua)新(xin)涂(tu)層(ceng)一(yi)定要(yao)處理好底層(ceng),不(bu)要(yao)刷(shua)太(tai)厚。要(yao)用配套(tao)稀釋劑(ji)。如果揮發太(tai)快,應適(shi)當添(tian)加(jia)慢(man)乾水。
④施工(gong)前一定要(yao)檢查(cha)空氣的濕度、溫度。打磨(mo)要(yao)到位,被涂(tu)物(wu)(wu)表面要(yao)保持乾凈。切斷污(wu)染源,保持被涂(tu)物(wu)(wu)表面清潔(jie)。
8、起泡
漆膜干后出(chu)現大小不等的突起圓形泡,也叫鼓泡。
預防措施:
①刮透明膩子,充分(fen)填(tian)補木(mu)眼(yan),在噴漆(qi)前先刷(shua)一(yi)遍得(de)寶封(feng)閉縫隙(xi),排(pai)出木(mu)眼(yan)中的(de)空氣。
②適當(dang)調整涂料粘(zhan)度(du)。
③調整適當的空氣壓力(li),減(jian)少空氣的混入(ru)。
④加熱干燥時,待溶劑揮(hui)發后進行(xing)。
⑤改(gai)善施工環境物面(mian)應干燥,被涂面(mian)打水磨后應晾干2--3小時以上。
⑥使用油水(shui)分離(li)器分離(li),并定期排水(shui),二小(xiao)時一次。
⑦攪拌后(hou)應靜置5--10分鐘。
⑧選用配(pei)套稀(xi)釋劑,可加5--10%慢干溶劑(如環已酮、CAC、PU專用防白水等)
⑨分(fen)多次施工,多次涂(tu)裝時(shi),延長(chang)主(zhu)涂(tu)時(shi)間,讓(rang)下(xia)層充分(fen)干燥。
9、開裂
預防方法:
①被(bei)涂物表面清潔處理應徹底(di)。
②底(di)層涂刷定要實(shi)干(gan),打(da)磨(mo)徹底(di)清潔(jie)后再涂面層。
③木材進行干燥處理,施(shi)工要進行合理封(feng)閉。
④底層(ceng)與面層(ceng)之(zhi)間(jian)打磨要(yao)徹底、到(dao)位(wei)、控(kong)制(zhi)時間(jian)。
⑤底面層(ceng)的油漆要配套,間隔(ge)時間控制(zhi)不宜過長。
⑥油(you)漆選擇(ze)性能良好。在施(shi)工(gong)工(gong)藝中(zhong)選用濕碰濕。
⑦不要選擇(ze)強溶劑型油漆作面(mian)漆。注意底面(mian)配(pei)套。
10、砂紙紋
預防方法:
①打磨時要選用適當的砂紙、紗布。
②被(bei)涂(tu)物件(jian)要實干后再打磨。
③面漆涂層要(yao)適(shi)當的厚度,打磨應選擇適(shi)當的砂紙。
11、起粒
涂料涂飾在物體(ti)表面上,涂膜(mo)中顆粒較多,顆粒形(xing)成同痱子般的(de)凸起(qi)物,手感粗(cu)糙(cao)、不(bu)光滑。
預防措施:
①把打磨過的底材(cai)清理干凈,噴(pen)房走動的地面(mian)要(yao)灑水(shui)。
②漆(qi)桶應(ying)蓋(gai)緊密封,調(diao)好的(de)漆(qi)須過濾(lv)后(hou)再噴。
③保持施工(gong)(gong)環(huan)境工(gong)(gong)具清潔,裝修房子時(shi),刷油漆要關(guan)閉門(men)窗,待表干后開(kai)窗開(kai)門(men)。
④不同類型的油(you)漆(qi)不能混合使用,工(gong)具用后一(yi)定洗干(gan)凈。
⑤按(an)要求(qiu)調整好噴(pen)涂(tu)壓力(li)和噴(pen)嘴的(de)口徑,距物(wu)面的(de)距離為25-30cm,按(an)比例調好漆(qi),保證(zheng)油漆(qi)霧(wu)化好,設計安裝好噴(pen)房通風設備。
⑥調好(hao)漆后,應在規定(ding)時間內用完,稀(xi)釋(shi)劑不(bu)宜過(guo)多,油漆并不(bu)是越稀(xi)越好(hao)。
⑦正確調配固(gu)化劑,并攪拌均勻(yun)。
⑧使用(yong)廠家提供的配套稀釋劑(ji)。
12、桔皮
漆膜表面呈現凹凸的狀態如桔皮(pi)樣的一種現象。
預防措施:
①注意油漆配比,注意合理調漆。
②充(chong)分熟練(lian)噴(pen)槍使用方法。
③改善施工(gong)場(chang)所條件(jian)。
④使(shi)用(yong)適當的(de)稀(xi)釋(shi)劑調漆。
⑤油漆加入固化劑后盡快(kuai)用完(wan)。
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