聚酯漆的優缺點
優點
20世紀90年代,聚酯漆傳入中(zhong)國后,很快(kuai)便取代了清(qing)漆(qi)(qi),成為家具(ju)用的(de)(de)主(zhu)要(yao)油漆(qi)(qi)。聚(ju)酯(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)的(de)(de)優點(dian)很多,不(bu)(bu)僅色(se)彩十(shi)分(fen)豐富(fu),而且漆(qi)(qi)膜(mo)厚度大,噴涂兩三遍即可(ke),并(bing)能完(wan)全(quan)把(ba)基層的(de)(de)材料覆(fu)蓋(gai),所以做家具(ju)可(ke)以在密(mi)度板上(shang)直接刷聚(ju)酯(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)就可(ke)以了,對基層材料的(de)(de)要(yao)求并(bing)不(bu)(bu)高。 聚(ju)酯(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)的(de)(de)漆(qi)(qi)膜(mo)綜合性(xing)能優異,因(yin)為有(you)(you)固(gu)化劑的(de)(de)使(shi)用,使(shi)漆(qi)(qi)膜(mo)的(de)(de)硬度更高,堅(jian)硬耐磨,豐富(fu)度高,耐濕熱、干熱、酸堿油、溶劑以及多種化學(xue)藥(yao)品(pin),絕(jue)緣(yuan)性(xing)很高。清(qing)漆(qi)(qi)色(se)淺,透(tou)明度、光澤(ze)度高,保(bao)(bao)光保(bao)(bao)色(se)性(xing)能好(hao),具(ju)有(you)(you)很好(hao)的(de)(de)保(bao)(bao)護性(xing)和裝飾性(xing)。 不(bu)(bu)飽和聚(ju)酯(zhi)(zhi)漆(qi)(qi)的(de)(de)柔韌性(xing)差,受(shou)(shou)力時容易(yi)脆裂,一旦漆(qi)(qi)膜(mo)受(shou)(shou)損不(bu)(bu)易(yi)修復,故搬遷時應注意保(bao)(bao)護家具(ju)。
缺點
調配較麻(ma)煩,促(cu)進劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、引發劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)比例要求(qiu)嚴(yan)格。配漆(qi)(qi)(qi)后活化期短(duan),必須在(zai)20-40min內完成,否則會膠(jiao)化而報廢(fei),因此要隨(sui)配隨(sui)用,用多少配多少。另外,其修補性能(neng)也較差,損傷的漆(qi)(qi)(qi)膜修補后有印痕。 聚(ju)脂漆(qi)(qi)(qi)施工過程中需要進行固(gu)化,這(zhe)些固(gu)化劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的份量占了油漆(qi)(qi)(qi)總份量三分之(zhi)一。這(zhe)些固(gu)化劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)也稱為硬化劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji),其主要成分是(shi)TDI( 甲苯二(er)異氰酸(suan)酯 /toluene diisocyanate) 。這(zhe)些處于游離狀(zhuang)態的 TDI 會變(bian)黃(huang),不(bu)但使家(jia)私漆(qi)(qi)(qi)面(mian)變(bian)黃(huang),同樣也會使鄰(lin)近(jin)的墻面(mian)變(bian)黃(huang),這(zhe)是(shi)聚(ju)脂漆(qi)(qi)(qi)的一大缺(que)點(dian)。目(mu)前市面(mian)上已經出現(xian)了耐黃(huang)變(bian)聚(ju)脂漆(qi)(qi)(qi),但也只能(neng)做" 耐黃(huang) " 而已,還不(bu)能(neng)做到(dao)完全(quan)防止(zhi)變(bian)黃(huang)的情(qing)況。
另外,超出(chu)標準的游(you)離 TDI 還會對人體造成傷害(hai)。游(you)離 TDI 對人體的危害(hai)主要是致敏和刺激作(zuo)用,包括造成疼痛流淚、結(jie)膜(mo)充血(xue)、咳(ke)嗽胸(xiong)悶、氣(qi)急哮喘、紅色丘(qiu)疹、斑丘(qiu)疹、接(jie)觸性過敏性皮炎等癥狀。國(guo)際上對于(yu)游(you)離 TDI 的限制(zhi)標準是控制(zhi)在 0.5% 以下(xia)。
聚酯漆常見問題
1、起皺
漆(qi)膜表(biao)面形成許多高低(di)不(bu)平的棱脊(ji)痕跡,影(ying)響漆(qi)膜表(biao)面光滑(hua)和光亮的現(xian)象。
預防措施:
①使用較慢干的(de)稀釋(shi)劑,和適當溶解(jie)力的(de)溶劑。
②分(fen)兩次或多(duo)次涂(tu)裝,每次噴涂(tu)時間要讓(rang)溶劑充(chong)分(fen)揮發。
③待下層(ceng)膜(mo)干(gan)燥充(chong)分,再(zai)予(yu)上涂。
④使用性質相合的涂料(liao),避免較軟(ruan)涂料(liao)在下層。
⑤避免涂得(de)太厚,底層要徹底干透再涂面漆。
⑥適當增加(jia)固化劑(ji)加(jia)入量。
⑦聚(ju)合型干燥膜,干燥后砂光應(ying)盡(jin)量充分(fen)
2、慢干
漆(qi)膜經(jing)一(yi)段時(shi)間后(hou),仍(reng)未干的現象(xiang)。
預防措施:
①待水分完全干(gan)后再噴(pen)涂。
②按比例加固化劑調漆。
③使用廠(chang)家(jia)提供的(de)配套稀釋劑。
④在正常室內噴涂(tu)。
⑤兩(liang)次或多次施工(gong),延(yan)長層(ceng)(ceng)與層(ceng)(ceng)之間施工(gong)時間。涂面若(ruo)無法干燥,則應將涂層(ceng)(ceng)鏟去(qu)或用布沾丙酮清洗掉。
⑥刷漆前用溶(rong)劑(ji)將底材處理(li)。
3、流失
預防措施:
①按比例(li)加入稀釋劑。
②應分兩次(ci)或多次(ci)施(shi)工,延長重涂時間。
③處理好(hao)噴涂表面不得有水或油,調整好(hao)噴涂角度(du)。
④調整好噴槍(qiang)及噴槍(qiang)與物面的距(ju)離、噴槍(qiang)行走(zou)速度,每道不宜過厚。
⑤充分考慮(lv)施工場所的溫(wen)濕度。
⑥使用合適的(de)稀釋劑調漆。
4、發白
漆膜顏色比原(yuan)來較白,呈白霧狀。
預防措施:
①降(jiang)低室(shi)內濕度,避免在(zai)高濕下涂裝作業,或在(zai)稀釋劑中添加3-10%化白水(shui)攪勻后施工(gong)。
②選用(yong)慢干的稀釋(shi)劑。
③待涂(tu)膜的水分完全揮發后(hou)再作業。
④底材含水率不能超過12%。
⑤如(ru)濕度特別大,加入化(hua)白(bai)水后仍發白(bai)應停(ting)止施工。
5、針孔
在(zai)漆膜表面出現的(de)一種(zhong)凹陷(xian)透(tou)底的(de)針(zhen)(zhen)尖(jian)細孔現象。像針(zhen)(zhen)刺小孔。
預防方法:
①木材表(biao)面應充(chong)分填補好,砂光打(da)磨達到要求(qiu)。
②多次涂(tu)裝(zhuang)時,延長重涂(tu)時間,讓下層(ceng)充分干燥。
③處理好被涂(tu)面灰塵和水,打(da)磨后,應晾干2-3小(xiao)時以上凈化壓(ya)縮空(kong)氣。
④攪(jiao)拌(ban)均勻后靜置5-10分鐘才能用。
⑤分兩次(ci)(ci)或多次(ci)(ci)施工。⑥使(shi)用配套產品。
⑦按指定(ding)的調漆比例正確調漆,并且充分攪拌(ban)均勻。
⑧增加稀釋劑(ji)用(yong)量時,達到施工最佳粘度(du)。
⑨設法改(gai)善(shan)作業環境,夏(xia)天溫度高,要減少固(gu)化劑用量,選用慢干溶劑;
⑩調整好噴(pen)涂壓力和距離。
6、變亮
預防措施:
①固化劑按規定比例配比。
②在油(you)漆調配前充分(fen)攪拌均勻。
③物件表(biao)面(mian)要(yao)細(xi)心(xin)打磨(mo),注意(yi)打磨(mo)的方向及輕重(zhong),選用(yong)砂紙要(yao)先粗(cu)磨(mo)后細(xi)磨(mo),不要(yao)用(yong)120#,180#,要(yao)看物件。
④施(shi)(shi)工場所(suo)空氣要(yao)流通,溫度(du)低要(yao)加溫,濕(shi)度(du)偏(pian)高,連續下雨,最好不要(yao)施(shi)(shi)工。⑤油漆(qi)調(diao)配(pei)時要(yao)用(yong)配(pei)套稀釋劑,適當加量(liang)。刷漆(qi)厚(hou)(hou)度(du)要(yao)適當,不要(yao)過分厚(hou)(hou)。
7、跑油
漆膜表(biao)面上出現局部收縮,好像(xiang)水灑在蠟紙上似的。斑(ban)斑(ban)點點露出底層的花臉狀(zhuang)的現象(xiang)。
預防措施:
①被(bei)涂(tu)物(wu)表面(mian)保持乾(qian)爽潔凈,打磨到(dao)位。
②要求木材乾燥(zao)、透澈,刷涂(tu)不(bu)要過分厚刷。選擇溶劑要配套好。乾燥(zao)充分,不(bu)要放在高溫下。
③刷新涂層一定要(yao)處理好底層,不要(yao)刷太厚。要(yao)用配套稀釋劑。如果揮發(fa)太快,應適(shi)當添加慢乾水(shui)。
④施(shi)工(gong)前(qian)一(yi)定要(yao)檢查空氣(qi)的濕度、溫度。打磨(mo)要(yao)到位,被涂物(wu)(wu)表面(mian)要(yao)保(bao)持乾凈。切斷(duan)污染源,保(bao)持被涂物(wu)(wu)表面(mian)清潔(jie)。
8、起泡
漆膜(mo)干后出現大小不(bu)等的(de)突起(qi)圓形泡(pao),也叫鼓泡(pao)。
預防措施:
①刮透明膩子(zi),充分填補木(mu)眼,在噴(pen)漆(qi)前先刷一遍(bian)得(de)寶(bao)封閉縫隙,排出(chu)木(mu)眼中的空氣。
②適當調整涂(tu)料粘(zhan)度。
③調整適當的(de)空氣壓力,減少(shao)空氣的(de)混入。
④加熱干燥(zao)時,待溶劑揮發后進行。
⑤改善施工環境(jing)物面(mian)應(ying)干燥(zao),被涂面(mian)打(da)水磨后應(ying)晾干2--3小時以上。
⑥使用油水(shui)分(fen)離器分(fen)離,并定期排水(shui),二小(xiao)時一次。
⑦攪拌后應靜置5--10分鐘。
⑧選用(yong)配套稀釋劑,可(ke)加5--10%慢干溶劑(如(ru)環(huan)已(yi)酮、CAC、PU專用(yong)防白水等)
⑨分多次施工,多次涂裝時,延長主(zhu)涂時間,讓下層(ceng)充分干燥。
9、開裂
預防方法:
①被涂(tu)物表面清潔處理應(ying)徹底。
②底層(ceng)涂刷定(ding)要實干(gan),打磨徹底清潔后再涂面層(ceng)。
③木(mu)材進(jin)行(xing)干燥(zao)處理,施工要進(jin)行(xing)合理封閉。
④底層與面層之間打磨要徹(che)底、到(dao)位、控制時間。
⑤底面層的油漆要配套,間隔時間控制(zhi)不宜過長。
⑥油(you)漆選擇性能良(liang)好。在施工工藝中選用(yong)濕(shi)碰濕(shi)。
⑦不要(yao)選擇強溶劑型(xing)油漆作面漆。注意(yi)底面配套。
10、砂紙紋
預防方法:
①打(da)磨時要選(xuan)用(yong)適當的(de)砂紙、紗布。
②被涂物(wu)件要實干后再打磨。
③面漆(qi)涂層要(yao)適當的厚度,打磨應(ying)選擇適當的砂紙。
11、起粒
涂料涂飾在物體表(biao)面上,涂膜中(zhong)顆粒較(jiao)多,顆粒形成同痱子(zi)般(ban)的凸(tu)起(qi)物,手感粗糙、不光滑。
預防措施:
①把打磨過的底材清理干凈,噴房走(zou)動的地面要(yao)灑水。
②漆桶應蓋緊密封,調好(hao)的漆須過濾后再噴。
③保持施工環境工具清潔,裝修房子時,刷油漆要關閉門窗,待表干(gan)后開窗開門。
④不同類型的油(you)漆不能(neng)混合使(shi)用,工具用后一(yi)定(ding)洗干凈。
⑤按要求調(diao)整(zheng)好噴(pen)涂(tu)壓力和噴(pen)嘴的口徑,距(ju)物面的距(ju)離為(wei)25-30cm,按比例調(diao)好漆,保(bao)證油漆霧化好,設計(ji)安裝好噴(pen)房通風設備。
⑥調好漆(qi)后(hou),應在規定時間內用完,稀(xi)釋(shi)劑不(bu)宜過多,油漆(qi)并不(bu)是(shi)越稀(xi)越好。
⑦正確調(diao)配固化劑,并攪(jiao)拌均勻。
⑧使用廠(chang)家提供(gong)的配套稀(xi)釋(shi)劑(ji)。
12、桔皮
漆膜表面(mian)呈現凹凸的狀(zhuang)態如(ru)桔皮樣的一種現象。
預防措施:
①注意油漆配比,注意合(he)理調漆。
②充分熟(shu)練噴(pen)槍使用方法(fa)。
③改善施工場所條(tiao)件(jian)。
④使(shi)用適(shi)當的稀(xi)釋劑調漆(qi)。
⑤油漆加(jia)入固化劑后盡快用完。
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