【不(bu)飽(bao)和(he)聚(ju)酯(zhi)(zhi)樹脂】什么(me)是不(bu)飽(bao)和(he)聚(ju)酯(zhi)(zhi)樹脂 不(bu)飽(bao)和(he)聚(ju)酯(zhi)(zhi)樹脂成分

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什么是不飽和聚酯樹脂

不飽和聚酯樹脂是(shi)化(hua)工原(yuan)料的一(yi)種，常用(yong)(yong)于物體(ti)表面加(jia)厚、固化(hua)，使用(yong)(yong)時(shi)如(ru)同(tong)刷油漆一(yi)般，層層加(jia)疊，固化(hua)過程釋放苯乙(yi)烯(xi)等有(you)害氣(qi)體(ti)。

不飽和聚酯樹脂(zhi)是熱固性(xing)樹脂(zhi)中(zhong)最常用的(de)(de)一種，它是由飽和(he)二元(yuan)(yuan)酸、不(bu)飽和(he)二元(yuan)(yuan)酸和(he)二元(yuan)(yuan)醇縮聚而成(cheng)的(de)(de)線(xian)形聚合物，經過(guo)交聯單體或活性(xing)溶劑稀釋(shi)形成(cheng)的(de)(de)具有一定(ding)黏度的(de)(de)樹脂(zhi)溶液，簡稱UP。

不飽和聚酯樹脂成分

原料名稱(cheng) 質量（%）

丙二醇：167.40

順(shun)酐：98.60

苯酐：148.11

理論出水量：36.04

聚酯產(chan)量：377.53

苯乙烯：208.28

由表可知。二元(yuan)醇對二元(yuan)酸的(de)總摩爾(er)比為(wei)2.2:2.0，二元(yuan)醇過量(liang)10%，這是為(wei)了控制聚(ju)酯的(de)相(xiang)對分子質量(liang)所必須(xu)的(de)。

不飽(bao)和聚(ju)酯樹脂(zhi)(zhi)的制備：按一定配方將二(er)(er)(er)元醇、二(er)(er)(er)元酸、對苯二(er)(er)(er)酚加入反應(ying)釜，通(tong)氮氣升(sheng)溫(wen)待(dai)物料溶化(hua)后(hou)開動攪拌(ban)，回流保溫(wen)1 h，再(zai)升(sheng)溫(wen)到(dao)(dao)190 ℃酯化(hua)到(dao)(dao)酸值(zhi)小于40 mgKOH/g，降溫(wen)到(dao)(dao)60 ℃，在(zai)1 h內勻速滴加TDI，待(dai)溫(wen)度(du)不上升(sheng)后(hou)保持在(zai)75 ℃左右反應(ying)。1 h后(hou)測量—NCO值(zhi)，當—NCO值(zhi)達到(dao)(dao)規定后(hou)，加入苯乙烯稀釋(shi)，得到(dao)(dao)固含量為75%的聚(ju)氨酯改性不飽(bao)和聚(ju)酯樹脂(zhi)(zhi)。

不飽和聚酯樹脂是由二無醇與二元酸反應后得到的線型聚酯，這種含有雙鍵的不飽和聚酯能溶于苯乙烯單體中，在引發劑與促進劑的存在下，交聯轉化成良好的不溶、不熔的涂料。而苯乙烯既是不飽和聚酯的溶劑，又是成膜物質，所使用的引發劑最常用的過氧化物，如過氧化環己酮、過氧化甲乙酮。促進劑一般是環烷酸鈷、加入的多少，視樹脂的含量及使用時氣溫而定。用量多，則涂層固化快，但太快會來不及施工，過氧化物施加量約為樹脂的(de)2％。環(huan)烷酸鈷為1％以下。引發劑(ji)與促(cu)進劑(ji)的(de)反應激(ji)烈，使用(yong)中必(bi)須十分(fen)小心，不能直接混(hun)合，貯(zhu)存，運輸都(dou)要(yao)(yao)分(fen)裝(zhuang)。配料時，常將過氧化物(wu)在樹脂充分(fen)混(hun)合后，再加入(ru)促(cu)進劑(ji)，混(hun)合后的(de)樹脂，在常溫下約30分(fen)鐘固化，因(yin)此要(yao)(yao)現用(yong)現配。