五金沖壓件設計原則

1、設計(ji)的沖壓件(jian)必須(xu)滿足產(chan)品(pin)使用和技(ji)術(shu)性能(neng)，并能(neng)便于組裝及修(xiu)配。

2、設計的(de)(de)(de)沖壓件必須有利(li)于提(ti)高金屬材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)利(li)用(yong)率，減(jian)少(shao)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)品種(zhong)和規格(ge)，盡可能(neng)降低材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)消耗。在允(yun)許的(de)(de)(de)情(qing)況下采(cai)用(yong)價(jia)格(ge)低廉的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，盡可能(neng)使零件做到(dao)無廢(fei)料(liao)(liao)及(ji)少(shao)廢(fei)料(liao)(liao)沖裁。

3、設計的(de)沖壓件必須形狀簡(jian)單(dan)，結構合理，以(yi)有(you)利于簡(jian)化(hua)(hua)模具(ju)結構、簡(jian)化(hua)(hua)工序(xu)數量，即用最(zui)少、最(zui)簡(jian)單(dan)的(de)沖壓工序(xu)完(wan)成整個(ge)零件的(de)加工，減(jian)少再用其他方法加工，并有(you)利于沖壓操作，便于組織實現機(ji)械(xie)化(hua)(hua)與自動化(hua)(hua)生產，以(yi)提高勞動生產率。

4、設計的(de)沖壓件，在保證能正常使(shi)用(yong)情況(kuang)下，盡量使(shi)尺寸精度(du)等級及(ji)表(biao)面(mian)粗糙度(du)等級要求低一些，并有利于產品(pin)的(de)互換(huan)，減少廢品(pin)、保證產品(pin)質(zhi)量穩定。

5、設計的沖壓(ya)件(jian)，應有(you)(you)利于盡(jin)可(ke)能使用(yong)現有(you)(you)設備、工藝裝(zhuang)備以及(ji)工藝流程對其進行加工，并有(you)(you)利于沖模使用(yong)壽命的延長。

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五金沖壓件應用領域

1、汽車(che)行業的沖(chong)壓(ya)。以拉(la)深(shen)為主。在我國這(zhe)部份主要集(ji)中在汽車(che)廠、拖拉(la)機廠、飛機制造(zao)廠等大(da)廠，獨(du)立(li)的大(da)型(xing)沖(chong)壓(ya)拉(la)深(shen)廠還未幾(ji)見(jian)。

2、汽(qi)車等行業(ye)零(ling)部件(jian)(jian)類沖(chong)壓(ya)。主要是沖(chong)剪成形。這(zhe)部門的企業(ye)有很(hen)多都歸(gui)在(zai)尺度件(jian)(jian)廠(chang)(chang)，也有一些(xie)獨(du)立的沖(chong)壓(ya)廠(chang)(chang)，目前一些(xie)汽(qi)車廠(chang)(chang)或拖拉機廠(chang)(chang)的附近都有很(hen)多這(zhe)樣(yang)的小(xiao)廠(chang)(chang)。

3、電器件沖壓廠(chang)。這類廠(chang)是一(yi)個新的(de)(de)工業，跟著(zhu)電器的(de)(de)發展而發展起來，這部門廠(chang)主要集中在南方。

4、日(ri)用品(pin)沖壓(ya)廠(chang)。做一些工藝品(pin)，餐(can)具等(deng)，這(zhe)些廠(chang)近(jin)幾年也(ye)有(you)大(da)的發展。

5、家用電(dian)器部件沖(chong)壓廠(chang)。這(zhe)些廠(chang)都是在(zai)我(wo)國家用電(dian)器發展起來后才泛起的，大部門分(fen)布在(zai)家電(dian)企業內。

6、特種沖(chong)壓(ya)企業。如航空(kong)件的沖(chong)壓(ya)等就屬(shu)于這類企業，但這些(xie)工(gong)藝廠也都歸(gui)在一些(xie)大廠。

五金沖壓件加工常見工藝

1、沖(chong)裁：使板料實(shi)現分離的沖(chong)壓工序（包括(kuo)沖(chong)孔(kong)、落(luo)料、修邊、剖切等）。

2、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定(ding)的(de)角(jiao)度(du)和形狀的(de)沖壓(ya)工序。

3、拉(la)深：將平面板料變(bian)成各(ge)種開口空心(xin)零(ling)件(jian)(jian)，或(huo)把空心(xin)件(jian)(jian)的(de)形(xing)狀、尺寸作(zuo)進一步(bu)改變(bian)的(de)沖壓工序。

4、局(ju)部成形(xing)(xing)：用各種不同性質(zhi)的(de)局(ju)部變形(xing)(xing)來改變毛坯或(huo)沖壓(ya)件(jian)形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)沖壓(ya)工(gong)(gong)序（包括翻(fan)邊(bian)、脹形(xing)(xing)、校平(ping)和整形(xing)(xing)工(gong)(gong)序等）。

五金件沖壓工藝特點

1、沖(chong)壓是一(yi)種(zhong)高生產(chan)效(xiao)率(lv)(lv)、低材(cai)料消耗的加工方法。沖(chong)壓工藝適用(yong)于較大批量零件制品的生產(chan)，便于實現機械(xie)化與自動化，有較高的生產(chan)效(xiao)率(lv)(lv)，同時，沖(chong)壓生產(chan)不僅能努力(li)做到少(shao)廢料和(he)無(wu)廢料生產(chan)，而(er)且即使(shi)在某(mou)些情(qing)況下有邊角(jiao)余料，也可以充分利(li)用(yong)。

2、操(cao)作工(gong)藝(yi)方(fang)便，不需(xu)要(yao)操(cao)作者有較(jiao)高水(shui)平的技藝(yi)。

3、沖壓出(chu)的(de)零(ling)件一(yi)般不需(xu)要再進行機械加工，具有(you)較高的(de)尺寸精度。

4、沖(chong)壓(ya)件(jian)(jian)有較好(hao)的互換性(xing)(xing)。沖(chong)壓(ya)加工穩(wen)定性(xing)(xing)較好(hao)，同一批沖(chong)壓(ya)件(jian)(jian)．可相互交換使用，不影響裝配和產品性(xing)(xing)能。

5、由于沖壓件(jian)用板材作(zuo)材料，它的(de)表面(mian)質量較好，為后續表面(mian)處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件(jian)。

6、沖壓加工能獲得(de)強度高、剛(gang)度大而重量(liang)輕的零件。

7、用模具批量生產的沖壓件成本低廉。

8、沖壓能制(zhi)造出其它金(jin)屬加工方(fang)法難加工出的形狀(zhuang)復雜的零件。