五金沖壓件設計原則

1、設計的沖壓件必須滿(man)足產品使用(yong)和技(ji)術性能，并能便于組裝及修配。

2、設(she)計的(de)(de)沖(chong)壓(ya)件必(bi)須有利于提(ti)高金屬材料(liao)的(de)(de)利用率，減少(shao)(shao)材料(liao)的(de)(de)品種和規格，盡可(ke)能(neng)(neng)降低材料(liao)的(de)(de)消(xiao)耗。在允許的(de)(de)情況下采(cai)用價格低廉的(de)(de)材料(liao)，盡可(ke)能(neng)(neng)使零件做到無(wu)廢料(liao)及(ji)少(shao)(shao)廢料(liao)沖(chong)裁。

3、設計的(de)沖壓件必須形狀簡(jian)單，結構(gou)合理，以有利(li)于(yu)簡(jian)化(hua)(hua)(hua)模具結構(gou)、簡(jian)化(hua)(hua)(hua)工序(xu)數量(liang)，即用最少(shao)、最簡(jian)單的(de)沖壓工序(xu)完成整個(ge)零件的(de)加工，減少(shao)再用其他方法加工，并有利(li)于(yu)沖壓操作，便于(yu)組織實現機械化(hua)(hua)(hua)與自動化(hua)(hua)(hua)生(sheng)產，以提高勞(lao)動生(sheng)產率。

4、設(she)計的沖(chong)壓件，在保證(zheng)能正常使(shi)用情況下，盡量(liang)使(shi)尺寸精度等(deng)級(ji)及表面粗糙度等(deng)級(ji)要求低一些，并有利(li)于產(chan)品(pin)的互換，減少廢品(pin)、保證(zheng)產(chan)品(pin)質量(liang)穩定。

5、設計的(de)沖壓件，應有(you)利(li)(li)于盡(jin)可能使(shi)用現有(you)設備、工藝裝備以及(ji)工藝流(liu)程對其進行加(jia)工，并(bing)有(you)利(li)(li)于沖模使(shi)用壽(shou)命的(de)延(yan)長。

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五金沖壓件應用領域

1、汽(qi)車(che)行業的沖壓。以拉(la)深為(wei)主(zhu)。在我國這部份主(zhu)要集中在汽(qi)車(che)廠(chang)、拖拉(la)機(ji)(ji)廠(chang)、飛機(ji)(ji)制造廠(chang)等大廠(chang)，獨(du)立(li)的大型沖壓拉(la)深廠(chang)還未幾見。

2、汽(qi)車等(deng)行(xing)業(ye)零(ling)部件類(lei)沖壓。主(zhu)要是(shi)沖剪(jian)成形(xing)。這部門的企業(ye)有(you)(you)很(hen)多都歸(gui)在尺度件廠，也有(you)(you)一(yi)些獨立的沖壓廠，目前一(yi)些汽(qi)車廠或拖拉機廠的附近(jin)都有(you)(you)很(hen)多這樣(yang)的小廠。

3、電(dian)(dian)器件沖壓廠(chang)。這類廠(chang)是(shi)一(yi)個新(xin)的工業，跟(gen)著電(dian)(dian)器的發展而發展起來(lai)，這部門廠(chang)主要集中(zhong)在南方。

4、日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的(de)發展(zhan)。

5、家(jia)用電(dian)器部件沖(chong)壓廠。這(zhe)些廠都是在(zai)我國家(jia)用電(dian)器發展起(qi)來后才泛起(qi)的(de)，大部門分布在(zai)家(jia)電(dian)企業內。

6、特種沖壓企業(ye)。如(ru)航空件(jian)的沖壓等就屬于(yu)這類企業(ye)，但這些工藝(yi)廠(chang)也都歸在(zai)一些大(da)廠(chang)。

五金沖壓件加工常見工藝

1、沖裁：使板(ban)料實現分離的沖壓工(gong)序(xu)（包括沖孔、落料、修邊(bian)、剖切等）。

2、彎(wan)曲：將板料(liao)沿彎(wan)曲線彎(wan)成一定的(de)角(jiao)度和(he)形狀的(de)沖(chong)壓(ya)工序。

3、拉深：將平(ping)面板料變成各種開口(kou)空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作(zuo)進一(yi)步改變的沖壓工(gong)序。

4、局部(bu)成形(xing)：用各種不同性質的局部(bu)變(bian)形(xing)來改(gai)變(bian)毛坯或(huo)沖(chong)壓件(jian)形(xing)狀的沖(chong)壓工(gong)序（包括翻邊(bian)、脹形(xing)、校平(ping)和整形(xing)工(gong)序等）。

五金件沖壓工藝特點

1、沖(chong)(chong)壓是(shi)一種高生(sheng)產效(xiao)率、低材料消耗的加工(gong)方法。沖(chong)(chong)壓工(gong)藝適用于較(jiao)(jiao)大批量零件制品(pin)的生(sheng)產，便于實現機械(xie)化與自動化，有較(jiao)(jiao)高的生(sheng)產效(xiao)率，同時，沖(chong)(chong)壓生(sheng)產不(bu)僅能(neng)努(nu)力做到少廢料和無廢料生(sheng)產，而且即使在(zai)某些情(qing)況下有邊角(jiao)余料，也可以充分利(li)用。

2、操(cao)作(zuo)工藝(yi)(yi)方便，不需要操(cao)作(zuo)者(zhe)有較高水平的技藝(yi)(yi)。

3、沖(chong)壓出的(de)零(ling)件一般不需要再進行機械加工，具有較高的(de)尺寸精(jing)度。

4、沖(chong)壓(ya)件有較(jiao)好(hao)的(de)互換性(xing)(xing)。沖(chong)壓(ya)加工穩定性(xing)(xing)較(jiao)好(hao)，同一批沖(chong)壓(ya)件．可相互交換使(shi)用，不(bu)影響裝配和產品性(xing)(xing)能。

5、由于(yu)沖壓件用板材作材料，它(ta)的表(biao)面質量較好，為后續(xu)表(biao)面處理工序(xu)(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

6、沖(chong)壓加工能獲得強度高(gao)、剛度大而重(zhong)量輕的零(ling)件。

7、用模(mo)具批量生產的沖壓件成(cheng)本低廉。

8、沖壓能制造出其(qi)它金屬加工方法難加工出的(de)形狀復雜的(de)零件。