五金沖壓件設計原則

1、設計的沖壓(ya)件必須滿足產品使(shi)用和技術(shu)性能(neng)，并能(neng)便于組裝及修配。

2、設計的沖壓(ya)件(jian)(jian)必(bi)須有利于提高金屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的利用(yong)率(lv)，減少材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的品種和規格(ge)，盡(jin)可能(neng)降低材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的消耗(hao)。在(zai)允許(xu)的情況下采用(yong)價格(ge)低廉的材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，盡(jin)可能(neng)使零件(jian)(jian)做到無廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)及(ji)少廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)沖裁。

3、設計(ji)的(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)件必須形狀簡(jian)單(dan)(dan)，結(jie)構合理，以有利于(yu)簡(jian)化模(mo)具結(jie)構、簡(jian)化工(gong)序數量，即用(yong)最少、最簡(jian)單(dan)(dan)的(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)工(gong)序完成整個零件的(de)(de)加(jia)工(gong)，減少再(zai)用(yong)其他方法加(jia)工(gong)，并有利于(yu)沖(chong)壓(ya)(ya)操作，便(bian)于(yu)組織實現機械化與自動(dong)化生產(chan)，以提(ti)高勞動(dong)生產(chan)率。

4、設計的沖壓件，在(zai)保證能正常使用情(qing)況下，盡量使尺寸精度(du)(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)及表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)要求低一(yi)些，并有(you)利于(yu)產品的互換，減少廢品、保證產品質(zhi)量穩定。

5、設(she)計的沖壓件，應有利于盡可(ke)能使(shi)用現有設(she)備(bei)、工藝裝備(bei)以及工藝流程對其進(jin)行加(jia)工，并有利于沖模使(shi)用壽(shou)命(ming)的延長。

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五金沖壓件應用領域

1、汽(qi)車行業的沖(chong)壓(ya)。以拉深(shen)為(wei)主。在我國這部份主要集中在汽(qi)車廠、拖拉機廠、飛機制造(zao)廠等大廠，獨立的大型沖(chong)壓(ya)拉深(shen)廠還未幾見。

2、汽(qi)車等行(xing)業零部(bu)件類沖壓(ya)。主要是沖剪成形(xing)。這部(bu)門的(de)企業有(you)很(hen)多都(dou)歸在尺度件廠，也有(you)一些獨立的(de)沖壓(ya)廠，目前一些汽(qi)車廠或拖拉機廠的(de)附近都(dou)有(you)很(hen)多這樣的(de)小廠。

3、電(dian)(dian)器(qi)件沖壓廠(chang)(chang)。這(zhe)類(lei)廠(chang)(chang)是一個新的(de)工業，跟著電(dian)(dian)器(qi)的(de)發展(zhan)而發展(zhan)起來，這(zhe)部門廠(chang)(chang)主要集中在南方。

4、日用品(pin)沖壓(ya)廠(chang)。做(zuo)一些工藝(yi)品(pin)，餐具等，這(zhe)些廠(chang)近幾(ji)年也有大的發展。

5、家用(yong)電器部(bu)(bu)件沖壓(ya)廠(chang)。這些廠(chang)都是在我(wo)國(guo)家用(yong)電器發(fa)展起(qi)來后才泛(fan)起(qi)的(de)，大部(bu)(bu)門分布在家電企(qi)業內。

6、特種(zhong)沖(chong)壓(ya)企業。如航空件的沖(chong)壓(ya)等(deng)就屬于這類企業，但(dan)這些(xie)工(gong)藝廠也都(dou)歸在(zai)一(yi)些(xie)大廠。

五金沖壓件加工常見工藝

1、沖(chong)裁：使板(ban)料實現分離的(de)沖(chong)壓(ya)工序（包(bao)括沖(chong)孔、落料、修邊、剖切等）。

2、彎(wan)(wan)曲：將板(ban)料沿彎(wan)(wan)曲線彎(wan)(wan)成(cheng)一定的角度和形狀的沖壓工序(xu)。

3、拉(la)深：將平面板(ban)料變成(cheng)各種開口空(kong)心(xin)零件，或把空(kong)心(xin)件的形(xing)狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。

4、局部成形(xing)：用各種(zhong)不同(tong)性質的(de)局部變形(xing)來改變毛坯或沖壓件形(xing)狀(zhuang)的(de)沖壓工序(xu)（包括翻邊、脹形(xing)、校平和(he)整形(xing)工序(xu)等）。

五金件沖壓工藝特點

1、沖(chong)壓(ya)(ya)是一種高生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)、低材料(liao)(liao)消耗(hao)的(de)加工方法。沖(chong)壓(ya)(ya)工藝適用(yong)(yong)于較大批量零件制品的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，便于實現(xian)機(ji)械化與自動化，有較高的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)，同時，沖(chong)壓(ya)(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)不僅能(neng)努力做到(dao)少廢(fei)料(liao)(liao)和(he)無廢(fei)料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，而且即使在某些情況下有邊角(jiao)余料(liao)(liao)，也可以充分利用(yong)(yong)。

2、操(cao)作工(gong)藝方便(bian)，不需要操(cao)作者有較高水平的技藝。

3、沖壓出的(de)零件(jian)一般不需要再進行(xing)機械加工(gong)，具有較(jiao)高的(de)尺寸精度。

4、沖(chong)壓(ya)件有較好(hao)的互換性(xing)。沖(chong)壓(ya)加(jia)工穩(wen)定性(xing)較好(hao)，同一批沖(chong)壓(ya)件．可相互交換使(shi)用，不影響(xiang)裝配(pei)和產品性(xing)能。

5、由于沖壓件用板材(cai)作材(cai)料，它的表面質量較好，為(wei)后續表面處理(li)工序(如電鍍、噴漆)提(ti)供了方(fang)便(bian)條件。

6、沖壓加工能獲得(de)強(qiang)度(du)高、剛(gang)度(du)大而重(zhong)量(liang)輕的(de)零件。

7、用模具批量生產(chan)的沖壓件(jian)成本低廉。

8、沖壓能制造出其它金屬加(jia)工(gong)方法(fa)難加(jia)工(gong)出的形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜的零件(jian)。