一、竹膠板的分類

1、按是否夾介質，可分為純膠(jiao)膠(jiao)板和夾布、夾金屬骨架層膠(jiao)板等(deng)品(pin)種。

2、按(an)用(yong)途，可分為工(gong)業膠板和橡膠地板。

3、按物理性和化學性能，可分為：夾(jia)布橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、貼布橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、絕緣橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、耐(nai)油橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、耐(nai)酸堿橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、條紋防(fang)滑橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、方(fang)塊防(fang)滑橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、圓(yuan)扣防(fang)滑橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、石棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)、耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)(ban)

4、按顏(yan)色(se)(se)(se)(se)和表面處理，可(ke)分為：黑色(se)(se)(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、綠(lv)色(se)(se)(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)（俗稱(cheng)(cheng)綠(lv)屏橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)）、紅色(se)(se)(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)（俗稱(cheng)(cheng)紅屏橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)）、白色(se)(se)(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、黃色(se)(se)(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、藍色(se)(se)(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、灰色(se)(se)(se)(se)橡(xiang)(xiang)(xiang)板(ban)、布紋橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)、超寬(kuan)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)

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二、竹膠板的用途

竹膠(jiao)板(ban)用(yong)(yong)途廣泛，適用(yong)(yong)于房屋建筑中的水平模(mo)板(ban)、剪力墻(qiang)(qiang)、垂直墻(qiang)(qiang)板(ban)、大(da)橋、高架橋、大(da)壩、隧道地鐵和梁樁(zhuang)模(mo)板(ban)，還廣泛應用(yong)(yong)于各(ge)種集裝箱、包裝箱，汽車和火車底(di)板(ban)、家(jia)用(yong)(yong)地板(ban)、室內天花板(ban)、門板(ban)、家(jia)具等(deng)。

三、竹膠板有哪些優點

1、強度(du)高、韌性好(hao)、板的靜曲強度(du)相當于木柴強度(du)的8-10倍(bei)，為木膠合板強度(du)的4-5倍(bei)，可減(jian)少模板支撐的使用數量。

2、幅面寬(kuan)、拼縫少、板(ban)材底子尺寸為2.44×1.22m，相當于6.6塊1.5m×0.3m鋼(gang)模板(ban)的面積，支撐、拆模速(su)度快。

3、與構(gou)筑模板(ban)對比竹(zhu)膠板(ban)表面密(mi)致、平滑、容易脫出混凝(ning)土表面、容易脫模。耐磨損且(qie)表面抗裂，不(bu)起層。覆模竹(zhu)膠板(ban)表面對混凝(ning)土的吸附力(li)僅為鋼(gang)模板(ban)的八分之一，混凝(ning)土表面平坦光滑，可取消抹(mo)灰作業，緊(jin)縮裝修作業的工(gong)期。

4、耐(nai)水(shui)性好。水(shui)煮3小(xiao)時板(ban)不開膠，板(ban)在混凝土養護過程中遇水(shui)受(shou)潮不變形。

5、竹膠板防腐、防蟲(chong)蛀。

6、導(dao)(dao)熱系(xi)數為0.14-0.14w/m.k，遠小(xiao)于鋼模板的導(dao)(dao)熱系(xi)數，有利于冬季施(shi)工(gong)保(bao)溫。

7、經濟實惠，竹膠(jiao)板使用(yong)周轉(zhuan)次(ci)數高(gao)，板可雙面倒(dao)用(yong)，凡是可以周轉(zhuan)十次(ci)左(zuo)右。

四、竹膠板的規格和尺寸

竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)常(chang)用(yong)(yong)規格(ge)為：1220*2440mm，房建竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)常(chang)用(yong)(yong)厚度為：8mm，9mm，10mm，橋梁竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)常(chang)用(yong)(yong)厚度為：10mm，12mm，15mm，18mm，竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)托板(ban)(ban)常(chang)用(yong)(yong)厚度為：20mm，25mm，30mm，可(ke)向廠家定制特殊尺寸的竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)。

五、竹膠板的制作工藝特點

1、帶溝槽等厚竹片的制備

將(jiang)(jiang)大徑級毛竹(zhu)(zhu)(zhu)橫截成(cheng)竹(zhu)(zhu)(zhu)段，銑去外節后縱剖成(cheng)2—4塊，再銑去內節進行蒸煮軟化，然后在上壓(ya)式單(dan)層平壓(ya)機上加熱加壓(ya)，將(jiang)(jiang)弧形竹(zhu)(zhu)(zhu)塊展(zhan)開(kai)成(cheng)平面(mian)(mian)。最后經過雙面(mian)(mian)壓(ya)刨將(jiang)(jiang)其加工(gong)成(cheng)無(wu)竹(zhu)(zhu)(zhu)青、竹(zhu)(zhu)(zhu)黃的等厚竹(zhu)(zhu)(zhu)片。

2、定型干燥

為了(le)防止(zhi)竹片(pian)(pian)在(zai)干燥過程中(zhong)，使(shi)平整的竹片(pian)(pian)在(zai)橫向彈性恢(hui)復力(li)作用(yong)下產生卷曲變(bian)形，必須采(cai)用(yong)加(jia)壓干燥的工藝(yi)與(yu)設備，使(shi)濕(shi)竹片(pian)(pian)在(zai)壓力(li)下加(jia)熱，在(zai)解除壓力(li)時，排除水分和自由收(shou)縮。

3、竹片施膠

采用四輥涂(tu)膠(jiao)機對(dui)竹(zhu)片輥涂(tu)水溶(rong)性(xing)酚(fen)醛樹脂膠(jiao)，涂(tu)膠(jiao)量為300—350g/㎡（雙面）。膠(jiao)粘劑中可(ke)(ke)加入1%--3%的面粉、豆(dou)粉等作填(tian)充劑。填(tian)充劑可(ke)(ke)使竹(zhu)片在涂(tu)膠(jiao)后(hou)易(yi)在表面形成膠(jiao)膜，熱壓時(shi)不易(yi)產生(sheng)流膠(jiao)現象，固化(hua)后(hou)可(ke)(ke)以改善膠(jiao)層的脆性(xing)。

4、組坯

采用手工組坯(pi)，嚴格(ge)按照(zhao)對稱原(yuan)則、奇數層原(yuan)則和相(xiang)鄰層竹(zhu)片(pian)紋理相(xiang)互垂直的原(yuan)則進行組坯(pi)。要求(qiu)面(mian)板用材質(zhi)好的竹(zhu)片(pian)，材質(zhi)較次的竹(zhu)片(pian)作背板。面(mian)、背板的竹(zhu)青面(mian)向外(wai)，竹(zhu)黃(huang)面(mian)向內；芯板組坯(pi)時(shi)，則要求(qiu)相(xiang)鄰竹(zhu)片(pian)的朝向按竹(zhu)青面(mian)、竹(zhu)黃(huang)面(mian)交替依次排列。

5、預壓與熱壓

（1）預壓

為了防止板坯(pi)在向熱(re)壓(ya)機內裝(zhuang)板時(shi)產生位移而引起的疊芯、離縫等缺(que)陷(xian)，在組坯(pi)后(hou)熱(re)壓(ya)之前(qian)，要對板坯(pi)在室溫下進行預壓(ya)，使其(qi)粘合成(cheng)一個整體材料。

（2）熱壓

采用熱一(yi)熱膠合(he)工藝(yi)，其(qi)熱壓溫度(du)為(wei)140oC左右，單位壓力為(wei)2.5—3.0MPa，熱壓時(shi)間按板(ban)材成品厚度(du)計算，一(yi)般為(wei)1.1min/mm。

為了防止(zhi)“鼓泡”現象(xiang)的產生，在熱壓后期通常采用三段降壓的工藝。第一段由(you)工作(zuo)壓力(li)(li)降到“平(ping)(ping)衡壓力(li)(li)”，第二(er)段由(you)“平(ping)(ping)衡壓力(li)(li)”降到零，第三段由(you)零到熱壓板(ban)完成開張(zhang)。

6、板材的接長與表面處理

竹(zhu)材膠合板(ban)(ban)主要用作(zuo)車(che)廂底板(ban)(ban)，故要求板(ban)(ban)材長(chang)度(du)與(yu)車(che)廂長(chang)度(du)相一致，而壓制的板(ban)(ban)材較短故需進行接長(chang)。

板(ban)材的接長與表面(mian)處(chu)理(li)包(bao)括端(duan)頭(tou)銑斜(xie)面(mian)、斜(xie)面(mian)涂(tu)膠與搭接，熱壓(ya)接長、縱向裁(cai)邊、板(ban)面(mian)涂(tu)膠與加覆綱絲(si)網，再次熱壓(ya)使板(ban)面(mian)膠層(ceng)固化和壓(ya)出網痕等工序。