一、竹膠板的分類
1、按是(shi)否夾(jia)介質,可分為(wei)純膠(jiao)膠(jiao)板(ban)和夾(jia)布、夾(jia)金屬(shu)骨架層膠(jiao)板(ban)等品種。
2、按用途,可(ke)分為(wei)工業膠板和橡(xiang)膠地板。
3、按物(wu)理性和(he)化學性能(neng),可分為:夾布橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、貼布橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、絕緣橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、耐(nai)油(you)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、耐(nai)酸堿橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、條紋防滑(hua)(hua)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、方(fang)塊(kuai)防滑(hua)(hua)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、圓扣防滑(hua)(hua)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、耐(nai)油(you)石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)
4、按顏(yan)色(se)(se)和表面處理(li),可分為:黑色(se)(se)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、綠色(se)(se)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(俗稱綠屏(ping)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban))、紅色(se)(se)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(俗稱紅屏(ping)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban))、白色(se)(se)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、黃色(se)(se)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、藍色(se)(se)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、灰色(se)(se)橡(xiang)(xiang)板(ban)(ban)、布(bu)紋(wen)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)、超寬橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)
二、竹膠板的用途
竹膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)用途廣(guang)泛,適用于(yu)(yu)房屋建筑中的水(shui)平(ping)模板(ban)(ban)(ban)、剪(jian)力墻(qiang)、垂(chui)直墻(qiang)板(ban)(ban)(ban)、大橋(qiao)、高(gao)架橋(qiao)、大壩、隧道地鐵和梁樁模板(ban)(ban)(ban),還廣(guang)泛應用于(yu)(yu)各(ge)種集裝(zhuang)箱(xiang)、包裝(zhuang)箱(xiang),汽(qi)車和火車底板(ban)(ban)(ban)、家(jia)用地板(ban)(ban)(ban)、室內天花板(ban)(ban)(ban)、門板(ban)(ban)(ban)、家(jia)具等。
三、竹膠板有哪些優點
1、強(qiang)(qiang)度(du)高、韌性好(hao)、板的(de)(de)靜曲強(qiang)(qiang)度(du)相當于(yu)木柴強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)8-10倍,為木膠合板強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)4-5倍,可(ke)減少(shao)模板支撐的(de)(de)使用數量(liang)。
2、幅面寬、拼縫少、板材底(di)子尺(chi)寸為2.44×1.22m,相當于(yu)6.6塊1.5m×0.3m鋼模(mo)板的面積(ji),支(zhi)撐、拆模(mo)速(su)度快(kuai)。
3、與構筑模(mo)板對(dui)比竹膠(jiao)板表(biao)面(mian)密致、平滑、容(rong)易脫(tuo)出混(hun)凝土表(biao)面(mian)、容(rong)易脫(tuo)模(mo)。耐磨損且(qie)表(biao)面(mian)抗(kang)裂(lie),不起層。覆模(mo)竹膠(jiao)板表(biao)面(mian)對(dui)混(hun)凝土的吸附力僅為鋼模(mo)板的八(ba)分之一,混(hun)凝土表(biao)面(mian)平坦光滑,可取(qu)消抹灰作(zuo)業,緊縮(suo)裝修作(zuo)業的工期。
4、耐水(shui)性好。水(shui)煮3小時板不(bu)(bu)開膠,板在混(hun)凝(ning)土養護過(guo)程中(zhong)遇水(shui)受潮(chao)不(bu)(bu)變形。
5、竹膠(jiao)板(ban)防腐、防蟲(chong)蛀。
6、導熱系數為0.14-0.14w/m.k,遠小于鋼(gang)模板的導熱系數,有利于冬季施工保溫。
7、經濟實(shi)惠,竹(zhu)膠板(ban)使(shi)用周轉(zhuan)次數高,板(ban)可(ke)雙(shuang)面倒用,凡(fan)是(shi)可(ke)以周轉(zhuan)十(shi)次左右。
四、竹膠板的規格和尺寸
竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)常(chang)(chang)用規格為(wei):1220*2440mm,房(fang)建竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)常(chang)(chang)用厚度為(wei):8mm,9mm,10mm,橋梁(liang)竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)常(chang)(chang)用厚度為(wei):10mm,12mm,15mm,18mm,竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)托(tuo)板(ban)(ban)常(chang)(chang)用厚度為(wei):20mm,25mm,30mm,可(ke)向廠家定制特殊尺(chi)寸的竹(zhu)(zhu)膠(jiao)板(ban)(ban)。
五、竹膠板的制作工藝特點
1、帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級毛竹橫截成竹段,銑(xian)去外(wai)節后(hou)縱剖成2—4塊(kuai),再銑(xian)去內節進行蒸煮軟化,然后(hou)在(zai)上(shang)壓(ya)式單(dan)層(ceng)平壓(ya)機上(shang)加熱加壓(ya),將弧形竹塊(kuai)展開成平面。最(zui)后(hou)經過雙(shuang)面壓(ya)刨將其加工成無竹青、竹黃(huang)的等厚(hou)竹片。
2、定型干燥
為(wei)了防止竹片(pian)在干燥過程中,使(shi)平整(zheng)的竹片(pian)在橫(heng)向彈性恢復力作用下產生(sheng)卷曲變形,必須采用加壓干燥的工藝與(yu)設備,使(shi)濕(shi)竹片(pian)在壓力下加熱(re),在解除(chu)壓力時,排除(chu)水(shui)分和自由收縮。
3、竹片施膠
采用(yong)四輥(gun)涂(tu)膠(jiao)(jiao)機對竹(zhu)(zhu)片(pian)輥(gun)涂(tu)水溶性酚醛樹脂膠(jiao)(jiao),涂(tu)膠(jiao)(jiao)量為300—350g/㎡(雙面)。膠(jiao)(jiao)粘劑(ji)中可(ke)加入(ru)1%--3%的面粉、豆粉等作填(tian)充劑(ji)。填(tian)充劑(ji)可(ke)使竹(zhu)(zhu)片(pian)在涂(tu)膠(jiao)(jiao)后易在表面形成膠(jiao)(jiao)膜,熱壓時不易產(chan)生(sheng)流膠(jiao)(jiao)現(xian)象(xiang),固(gu)化(hua)后可(ke)以改善膠(jiao)(jiao)層的脆性。
4、組坯
采用(yong)手工組(zu)坯(pi),嚴格按照對稱原(yuan)則、奇數層(ceng)原(yuan)則和相鄰層(ceng)竹(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)(pian)紋(wen)理相互垂直的原(yuan)則進行(xing)組(zu)坯(pi)。要求(qiu)面(mian)板用(yong)材質好的竹(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)(pian),材質較次(ci)(ci)的竹(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)(pian)作背(bei)(bei)板。面(mian)、背(bei)(bei)板的竹(zhu)(zhu)(zhu)青(qing)面(mian)向外(wai),竹(zhu)(zhu)(zhu)黃面(mian)向內;芯板組(zu)坯(pi)時,則要求(qiu)相鄰竹(zhu)(zhu)(zhu)片(pian)(pian)的朝向按竹(zhu)(zhu)(zhu)青(qing)面(mian)、竹(zhu)(zhu)(zhu)黃面(mian)交替(ti)依次(ci)(ci)排列。
5、預壓與熱壓
(1)預壓
為了防止板(ban)坯在向(xiang)熱(re)壓(ya)機內裝板(ban)時產生位移而(er)引(yin)起的疊芯、離(li)縫等缺陷(xian),在組坯后熱(re)壓(ya)之(zhi)前,要對(dui)板(ban)坯在室(shi)溫下進行預壓(ya),使其粘合成(cheng)一個整(zheng)體材(cai)料。
(2)熱壓
采用熱一(yi)熱膠(jiao)合(he)工藝(yi),其熱壓溫度為140oC左右,單位(wei)壓力為2.5—3.0MPa,熱壓時間按板材成(cheng)品(pin)厚(hou)度計算,一(yi)般為1.1min/mm。
為了防止“鼓泡”現象(xiang)的產生,在熱(re)壓后期通常采用三段(duan)降壓的工藝。第(di)一段(duan)由工作壓力降到(dao)“平(ping)衡(heng)(heng)壓力”,第(di)二段(duan)由“平(ping)衡(heng)(heng)壓力”降到(dao)零,第(di)三段(duan)由零到(dao)熱(re)壓板完(wan)成(cheng)開(kai)張(zhang)。
6、板材的接長與表面處理
竹材膠合板主要用作車廂底板,故要求板材長(chang)度與(yu)車廂長(chang)度相一致(zhi),而壓制的板材較短故需進(jin)行接長(chang)。
板材的接長(chang)與表面(mian)處(chu)理包括端(duan)頭銑斜(xie)面(mian)、斜(xie)面(mian)涂(tu)膠與搭接,熱(re)壓(ya)接長(chang)、縱向(xiang)裁(cai)邊、板面(mian)涂(tu)膠與加覆綱(gang)絲網,再次熱(re)壓(ya)使板面(mian)膠層固化和壓(ya)出網痕等工(gong)序。
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