一、竹膠板的分類

1、按是否夾(jia)介質，可分為純(chun)膠(jiao)膠(jiao)板和夾(jia)布、夾(jia)金(jin)屬骨架層(ceng)膠(jiao)板等(deng)品種。

2、按用途，可分為工業(ye)膠板和(he)橡膠地板。

3、按(an)物理性和化學性能，可分為：夾布橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、貼布橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、絕緣橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、耐油橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、耐酸堿(jian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、條紋防滑橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、方(fang)塊防滑橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、圓(yuan)扣防滑橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、耐油石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)

4、按顏色(se)和表面處理，可(ke)分為：黑色(se)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、綠色(se)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)（俗稱綠屏(ping)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)）、紅色(se)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)（俗稱紅屏(ping)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)）、白色(se)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、黃(huang)色(se)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、藍色(se)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、灰色(se)橡(xiang)板(ban)(ban)、布(bu)紋橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)、超寬橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板(ban)(ban)

該圖片由注冊用戶"小英"提供，版權聲明反饋

二、竹膠板的用途

竹膠(jiao)板(ban)用(yong)途(tu)廣泛，適用(yong)于房屋(wu)建筑(zhu)中的水平模(mo)板(ban)、剪(jian)力墻、垂直(zhi)墻板(ban)、大(da)橋、高(gao)架橋、大(da)壩(ba)、隧(sui)道(dao)地(di)(di)鐵(tie)和梁樁模(mo)板(ban)，還廣泛應用(yong)于各種集裝箱(xiang)、包裝箱(xiang)，汽車和火車底板(ban)、家用(yong)地(di)(di)板(ban)、室(shi)內(nei)天花(hua)板(ban)、門(men)板(ban)、家具等。

三、竹膠板有哪些優點

1、強(qiang)(qiang)度(du)高、韌性好、板的(de)靜曲強(qiang)(qiang)度(du)相當于木(mu)柴(chai)強(qiang)(qiang)度(du)的(de)8-10倍(bei)，為木(mu)膠(jiao)合板強(qiang)(qiang)度(du)的(de)4-5倍(bei)，可減(jian)少模板支撐的(de)使用數量。

2、幅面(mian)寬、拼縫少、板材底子尺寸為2.44×1.22m，相當于6.6塊1.5m×0.3m鋼模板的面(mian)積，支撐、拆(chai)模速(su)度快(kuai)。

3、與構筑模板(ban)對比竹膠(jiao)板(ban)表(biao)面(mian)密致、平(ping)滑、容(rong)易脫(tuo)出混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表(biao)面(mian)、容(rong)易脫(tuo)模。耐磨(mo)損且表(biao)面(mian)抗(kang)裂，不起層。覆(fu)模竹膠(jiao)板(ban)表(biao)面(mian)對混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)吸附力僅為鋼模板(ban)的(de)八分之一，混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表(biao)面(mian)平(ping)坦光(guang)滑，可取消抹(mo)灰作業，緊縮裝修作業的(de)工期。

4、耐水性好。水煮3小時(shi)板不(bu)開膠，板在混凝土養護過程中遇水受潮不(bu)變形。

5、竹膠板防(fang)腐、防(fang)蟲(chong)蛀。

6、導(dao)熱系(xi)數為(wei)0.14-0.14w/m.k，遠小(xiao)于鋼模(mo)板的導(dao)熱系(xi)數，有利于冬季(ji)施工保溫。

7、經濟實惠，竹膠板(ban)使用周轉次數(shu)高，板(ban)可(ke)雙面倒(dao)用，凡是可(ke)以(yi)周轉十次左右。

四、竹膠板的規格和尺寸

竹膠(jiao)(jiao)板(ban)常(chang)用規格為(wei)(wei)：1220*2440mm，房建(jian)竹膠(jiao)(jiao)板(ban)常(chang)用厚度為(wei)(wei)：8mm，9mm，10mm，橋梁竹膠(jiao)(jiao)板(ban)常(chang)用厚度為(wei)(wei)：10mm，12mm，15mm，18mm，竹膠(jiao)(jiao)板(ban)托板(ban)常(chang)用厚度為(wei)(wei)：20mm，25mm，30mm，可(ke)向廠家定(ding)制特殊尺寸的竹膠(jiao)(jiao)板(ban)。

五、竹膠板的制作工藝特點

1、帶溝槽等厚竹片的制備

將(jiang)大徑級毛(mao)竹(zhu)(zhu)橫截成竹(zhu)(zhu)段，銑(xian)去外節(jie)后(hou)縱剖(pou)成2—4塊，再銑(xian)去內節(jie)進行蒸煮軟化(hua)，然后(hou)在(zai)上壓式(shi)單層(ceng)平壓機上加熱加壓，將(jiang)弧形(xing)竹(zhu)(zhu)塊展開成平面。最后(hou)經過雙(shuang)面壓刨將(jiang)其加工(gong)成無(wu)竹(zhu)(zhu)青(qing)、竹(zhu)(zhu)黃的等厚竹(zhu)(zhu)片(pian)。

2、定型干燥

為了防止竹片(pian)在(zai)干(gan)燥過程中(zhong)，使平整的竹片(pian)在(zai)橫向彈性恢復(fu)力(li)作用(yong)下產生(sheng)卷(juan)曲變(bian)形，必(bi)須采用(yong)加(jia)壓干(gan)燥的工藝(yi)與設備，使濕竹片(pian)在(zai)壓力(li)下加(jia)熱，在(zai)解除壓力(li)時，排除水分和自由收縮(suo)。

3、竹片施膠

采用四輥(gun)(gun)涂(tu)膠(jiao)機對竹(zhu)片輥(gun)(gun)涂(tu)水溶性酚醛(quan)樹(shu)脂膠(jiao)，涂(tu)膠(jiao)量為300—350g/㎡（雙面）。膠(jiao)粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等(deng)作填充(chong)劑。填充(chong)劑可使竹(zhu)片在(zai)涂(tu)膠(jiao)后(hou)易在(zai)表面形(xing)成膠(jiao)膜(mo)，熱壓(ya)時不易產生流膠(jiao)現象(xiang)，固化后(hou)可以改(gai)善(shan)膠(jiao)層的脆性。

4、組坯

采用手(shou)工組坯(pi)(pi)，嚴(yan)格按(an)照對稱原(yuan)則(ze)(ze)、奇數(shu)層(ceng)原(yuan)則(ze)(ze)和相(xiang)鄰層(ceng)竹(zhu)(zhu)(zhu)片紋理相(xiang)互(hu)垂直的原(yuan)則(ze)(ze)進行(xing)組坯(pi)(pi)。要求面板用材質(zhi)好的竹(zhu)(zhu)(zhu)片，材質(zhi)較次的竹(zhu)(zhu)(zhu)片作背(bei)板。面、背(bei)板的竹(zhu)(zhu)(zhu)青(qing)面向(xiang)(xiang)外，竹(zhu)(zhu)(zhu)黃面向(xiang)(xiang)內；芯板組坯(pi)(pi)時，則(ze)(ze)要求相(xiang)鄰竹(zhu)(zhu)(zhu)片的朝向(xiang)(xiang)按(an)竹(zhu)(zhu)(zhu)青(qing)面、竹(zhu)(zhu)(zhu)黃面交替依次排(pai)列。

5、預壓與熱壓

（1）預壓

為(wei)了防止板坯(pi)在(zai)(zai)向(xiang)熱壓(ya)機內裝(zhuang)板時產生位移而(er)引起的疊芯、離縫等缺(que)陷，在(zai)(zai)組(zu)坯(pi)后熱壓(ya)之(zhi)前，要對板坯(pi)在(zai)(zai)室(shi)溫下進行(xing)預壓(ya)，使(shi)其粘(zhan)合成(cheng)一個(ge)整體(ti)材料。

（2）熱壓

采(cai)用熱一熱膠合工藝，其熱壓(ya)(ya)溫度(du)(du)為(wei)140oC左右，單(dan)位壓(ya)(ya)力為(wei)2.5—3.0MPa，熱壓(ya)(ya)時間按板(ban)材(cai)成品厚度(du)(du)計算(suan)，一般為(wei)1.1min/mm。

為了防止“鼓泡”現象的(de)產生，在熱(re)壓(ya)(ya)(ya)后期通常采用三(san)段降(jiang)壓(ya)(ya)(ya)的(de)工藝。第(di)一段由(you)工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)降(jiang)到(dao)“平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)力(li)”，第(di)二段由(you)“平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)力(li)”降(jiang)到(dao)零，第(di)三(san)段由(you)零到(dao)熱(re)壓(ya)(ya)(ya)板完成開張(zhang)。

6、板材的接長與表面處理

竹材膠合(he)板(ban)(ban)主要(yao)用作車廂底板(ban)(ban)，故要(yao)求板(ban)(ban)材長度(du)與車廂長度(du)相一致(zhi)，而壓制的板(ban)(ban)材較短故需進行接長。

板(ban)材(cai)的接長與表面處理(li)包括端頭銑斜面、斜面涂膠與搭接，熱壓(ya)接長、縱向裁邊(bian)、板(ban)面涂膠與加(jia)覆綱絲網，再次熱壓(ya)使(shi)板(ban)面膠層固化和壓(ya)出網痕等工序(xu)。