鋼木門生產工藝流程

鋼木門門扇生產工藝流程

1、鈑金車間：倉庫(ku)領鋼(gang)板(ban)->鈑金裁(cai)板(ban)->沖(chong)(chong)(chong)鎖(suo)眼->沖(chong)(chong)(chong)鋼(gang)印->沖(chong)(chong)(chong)角->4面折彎。

2、磷化車間：磷化->晾干。

3、噴塑(su)車間：重打磨(mo)->去塵->靜電噴塑(su)->上烘箱烘烤。

4、轉(zhuan)印車間：輕打磨->刷轉(zhuan)印膠水->貼轉(zhuan)印紙->刀片(pian)割(ge)花->上(shang)烘箱烘烤。

5、洗門(men)車(che)間：泡水(shui)->撕紙->打水(shui)磨(mo)->晾干(gan)。

6、噴漆(qi)車間：表(biao)面去塵->噴漆(qi)->上(shang)烘箱(xiang)烘箱(xiang)。

7、覆(fu)膜車間(jian)：檢查表(biao)面->覆(fu)膜->配對。

8、膠合車間：刷發泡(pao)膠->上杉木框架->鋪墊蜂窩(wo)紙->門面(mian)組合->上壓機(ji)。

9、打包車間：表(biao)面檢(jian)查->貼(tie)合格證->打包->入庫。

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鋼木門門套生產工藝流程

1、膠(jiao)合：根據(ju)不同的(de)顏色(se)、材料膠(jiao)合膠(jiao)合一起，經過壓機8-12小時。

2、開料：根(gen)據下單門套尺寸，將膠合好的大板一(yi)一(yi)開出，CD套由2塊板組成。

3、開槽(cao)：側(ce)邊(bian)開槽(cao)（側(ce)邊(bian)T型裹邊(bian)條槽(cao)、門套互咬槽(cao)、角(jiao)線槽(cao)）。

4、拼裝(zhuang)：CD門(men)套需(xu)要(yao)敲一起。

5、打(da)包(bao)：上(shang)側邊T型槽(cao)覆膜(mo)->配角(jiao)線->打(da)包(bao)->入庫。

鋼木門生產須知

1、白門塑表面的顏色取決(jue)于轉印紙的選擇，和塑粉(fen)，光油。

2、 粉(fen)必(bi)(bi)須用全(quan)聚酯的，否則(ze)會發黃，或顏(yan)色不均勻。噴粉(fen)必(bi)(bi)須均勻，否則(ze)也會造(zao)成色差。

3、 表面(mian)光油(you)效(xiao)果跟光油(you)的質(zhi)量(liang)有關鍵性的，而操(cao)作必(bi)須噴2遍以上(shang)的油(you)漆(qi)才(cai)能達到好的效(xiao)果。

4、 膠(jiao)合的(de)(de)壓(ya)(ya)機(ji)壓(ya)(ya)力必(bi)須(xu)(xu)(xu)(xu)控制好(hao)，否(fou)則(ze)會出現波浪或門(men)(men)(men)(men)面(mian)(mian)彎(wan)曲(qu)變形，壓(ya)(ya)板不(bu)(bu)(bu)(bu)能太(tai)薄，壓(ya)(ya)機(ji)用襯門(men)(men)(men)(men)條尺(chi)寸必(bi)須(xu)(xu)(xu)(xu)與門(men)(men)(men)(men)的(de)(de)厚度(du)一致(zhi)，卸(xie)門(men)(men)(men)(men)墊門(men)(men)(men)(men)用的(de)(de)隔離條必(bi)須(xu)(xu)(xu)(xu)寬(kuan)度(du)大(da)于(yu)80mm，厚度(du)大(da)于(yu)8mm，否(fou)則(ze)會造成(cheng)(cheng)門(men)(men)(men)(men)面(mian)(mian)劃(hua)傷和(he)碰傷。刮(gua)(gua)膠(jiao)必(bi)須(xu)(xu)(xu)(xu)均(jun)勻，一定要(yao)先(xian)刮(gua)(gua)膠(jiao)后(hou)放(fang)內(nei)架，否(fou)則(ze)會產生脫膠(jiao)，開筋(jin)條的(de)(de)位置和(he)鎖孔位置最(zui)容易流膠(jiao)，刮(gua)(gua)膠(jiao)時要(yao)特別(bie)注(zhu)意。鎖盒(he)尺(chi)寸必(bi)須(xu)(xu)(xu)(xu)標準(zhun)，不(bu)(bu)(bu)(bu)能太(tai)大(da)，否(fou)則(ze)會造成(cheng)(cheng)鎖孔部位不(bu)(bu)(bu)(bu)平整(zheng)。每(mei)壓(ya)(ya)墩(dun)在放(fang)之第7個門(men)(men)(men)(men)面(mian)(mian)時，要(yao)放(fang)2塊壓(ya)(ya)板有利于(yu)減(jian)少門(men)(men)(men)(men)面(mian)(mian)變形問題。蜂窩紙尺(chi)寸必(bi)須(xu)(xu)(xu)(xu)比內(nei)架厚度(du)大(da)1MM，硬度(du)好(hao)，刮(gua)(gua)膠(jiao)均(jun)勻，否(fou)則(ze)會造成(cheng)(cheng)門(men)(men)(men)(men)面(mian)(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)平整(zheng)。

5、 門(men)面貼(tie)(tie)(tie)膜(mo)必須(xu)保(bao)證(zheng)貼(tie)(tie)(tie)平整(zheng)，不能有氣(qi)泡存在，否則會造成(cheng)門(men)面凹(ao)陷，保(bao)護膜(mo)可以(yi)打上(shang)小孔(kong)，便(bian)于(yu)貼(tie)(tie)(tie)膜(mo)時空氣(qi)的排出，四周(zhou)多余的膜(mo)必須(xu)用刀片(pian)割(ge)齊，否則會造成(cheng)安裝(zhuang)時保(bao)護膜(mo)不容易撕掉。

6、 門面堆放是(shi)每排不能(neng)超(chao)過(guo)25扇，否則會造(zao)成門面的壓傷(shang)。擺放時要(yao)根據不同的高度(du)和不同的寬度(du)分類擺放。

7、 生產車間的(de)物料和產品必須規則(ze)擺放，否則(ze)會造成(cheng)車間的(de)混亂(luan)和不(bu)良品的(de)產生，物流(liu)不(bu)暢(chang)通，生產不(bu)順。

8、 原材(cai)(cai)料(liao)(liao)進(jin)廠必須嚴格檢查，杜絕不(bu)良材(cai)(cai)料(liao)(liao)進(jin)入(ru)生產(chan)。材(cai)(cai)料(liao)(liao)的好壞直接決定產(chan)品(pin)的質量和檔次。

9、 好的產(chan)品必須有好的工(gong)藝+好的原材料(liao)+責任心強的團(tuan)隊。