鋼木門生產工藝流程

鋼木門門扇生產工藝流程

1、鈑(ban)金(jin)車間：倉庫領鋼板(ban)->鈑(ban)金(jin)裁(cai)板(ban)->沖(chong)(chong)鎖眼(yan)->沖(chong)(chong)鋼印->沖(chong)(chong)角(jiao)->4面折彎。

2、磷化車(che)間：磷化->晾干(gan)。

3、噴塑車間：重打磨->去塵->靜電噴塑->上烘箱烘烤。

4、轉印(yin)(yin)車(che)間：輕打磨->刷轉印(yin)(yin)膠水->貼(tie)轉印(yin)(yin)紙->刀片割花->上烘箱烘烤。

5、洗(xi)門車間：泡水->撕紙->打水磨->晾干。

6、噴漆(qi)(qi)車間(jian)：表面去塵->噴漆(qi)(qi)->上(shang)烘箱(xiang)烘箱(xiang)。

7、覆(fu)膜(mo)車間：檢查表面->覆(fu)膜(mo)->配對。

8、膠(jiao)合車間：刷發(fa)泡(pao)膠(jiao)->上杉木框架->鋪(pu)墊蜂窩紙->門面組合->上壓機。

9、打包(bao)(bao)車(che)間：表面(mian)檢(jian)查->貼合格證->打包(bao)(bao)->入庫。

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鋼木門門套生產工藝流程

1、膠(jiao)合(he)：根據不同的顏色(se)、材料膠(jiao)合(he)膠(jiao)合(he)一起，經過壓機(ji)8-12小時。

2、開料：根據下單門套(tao)尺(chi)寸，將膠(jiao)合(he)好的大板一(yi)一(yi)開出(chu)，CD套(tao)由2塊板組成。

3、開槽(cao)：側邊(bian)開槽(cao)（側邊(bian)T型裹(guo)邊(bian)條槽(cao)、門(men)套(tao)互咬槽(cao)、角線(xian)槽(cao)）。

4、拼(pin)裝(zhuang)：CD門套需(xu)要敲(qiao)一起。

5、打包(bao)(bao)：上(shang)側邊T型(xing)槽覆膜->配角線->打包(bao)(bao)->入庫。

鋼木門生產須知

1、白門(men)塑(su)表面的顏色取決(jue)于轉(zhuan)印紙的選(xuan)擇(ze)，和(he)塑(su)粉，光(guang)油。

2、 粉必(bi)須(xu)用(yong)全聚酯的，否(fou)則(ze)會發黃，或顏(yan)色(se)不均勻。噴粉必(bi)須(xu)均勻，否(fou)則(ze)也會造成色(se)差。

3、 表(biao)面光(guang)油效果(guo)跟光(guang)油的質量有(you)關鍵性(xing)的，而操作(zuo)必須噴2遍以上(shang)的油漆才能(neng)達(da)到好的效果(guo)。

4、 膠(jiao)(jiao)合的壓(ya)(ya)(ya)機壓(ya)(ya)(ya)力必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)(xu)控制好(hao)，否(fou)(fou)則(ze)會(hui)(hui)出(chu)現波浪(lang)或門(men)(men)面(mian)彎曲變形，壓(ya)(ya)(ya)板(ban)不能(neng)太(tai)薄，壓(ya)(ya)(ya)機用(yong)襯門(men)(men)條(tiao)尺(chi)寸必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)(xu)與門(men)(men)的厚度(du)(du)一(yi)致，卸門(men)(men)墊門(men)(men)用(yong)的隔(ge)離條(tiao)必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)(xu)寬(kuan)度(du)(du)大(da)于80mm，厚度(du)(du)大(da)于8mm，否(fou)(fou)則(ze)會(hui)(hui)造成(cheng)門(men)(men)面(mian)劃(hua)傷和碰(peng)傷。刮(gua)(gua)膠(jiao)(jiao)必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)(xu)均勻，一(yi)定要先刮(gua)(gua)膠(jiao)(jiao)后(hou)放內(nei)架，否(fou)(fou)則(ze)會(hui)(hui)產生(sheng)脫(tuo)膠(jiao)(jiao)，開筋條(tiao)的位(wei)置和鎖孔位(wei)置最容易流膠(jiao)(jiao)，刮(gua)(gua)膠(jiao)(jiao)時要特別注(zhu)意。鎖盒尺(chi)寸必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)(xu)標準(zhun)，不能(neng)太(tai)大(da)，否(fou)(fou)則(ze)會(hui)(hui)造成(cheng)鎖孔部位(wei)不平(ping)整(zheng)。每壓(ya)(ya)(ya)墩在放之第7個門(men)(men)面(mian)時，要放2塊壓(ya)(ya)(ya)板(ban)有利于減少門(men)(men)面(mian)變形問題。蜂窩(wo)紙尺(chi)寸必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)(xu)比(bi)內(nei)架厚度(du)(du)大(da)1MM，硬度(du)(du)好(hao)，刮(gua)(gua)膠(jiao)(jiao)均勻，否(fou)(fou)則(ze)會(hui)(hui)造成(cheng)門(men)(men)面(mian)不平(ping)整(zheng)。

5、 門面貼膜必須保(bao)證貼平整，不能有氣泡存在，否則(ze)會(hui)造成門面凹陷，保(bao)護(hu)膜可以打上小孔，便于貼膜時(shi)空(kong)氣的(de)排(pai)出，四周多余的(de)膜必須用刀(dao)片割(ge)齊，否則(ze)會(hui)造成安裝時(shi)保(bao)護(hu)膜不容易撕掉(diao)。

6、 門面(mian)堆(dui)放(fang)是每(mei)排不能超過25扇，否則會造(zao)成門面(mian)的壓傷。擺放(fang)時要根據不同(tong)的高度(du)(du)和(he)不同(tong)的寬度(du)(du)分類擺放(fang)。

7、 生產(chan)(chan)車間的物料和(he)產(chan)(chan)品(pin)必須規則擺放，否則會造成車間的混亂和(he)不(bu)良品(pin)的產(chan)(chan)生，物流不(bu)暢(chang)通，生產(chan)(chan)不(bu)順。

8、 原材料(liao)進廠必須嚴(yan)格檢查，杜絕不良材料(liao)進入(ru)生產。材料(liao)的好壞直接決定產品的質量和檔次。

9、 好(hao)的產(chan)品必須有好(hao)的工藝+好(hao)的原材料(liao)+責任(ren)心強(qiang)的團隊。