【鉆機分(fen)類】石油(you)鉆機八大(da)系統是什么 鉆機的日常(chang)保養(yang)有哪些

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鉆井設備通常有以下7種：

1、常規陸地(di)鉆機

2、沙漠鉆(zhan)機

3、車裝鉆機

4、連續管作業機(ji)

5、斜井鉆機(ji)

6、海上(shang)鉆井平臺(tai)

7、鉆井船

石油鉆機八大系統是什么

1、起升系統

為了起升和下放鉆具、下套管以及控制(zhi)鉆壓、送進鉆具，鉆具配備(bei)有起升系(xi)統。

起(qi)升系統包(bao)括絞車、輔助剎車、天車、游車、大鉤、鋼絲繩(sheng)以及吊環、吊卡、吊鉗、卡瓦(wa)等各(ge)種工具。

起升時，絞車滾筒纏繞鋼(gang)絲繩，天車(che)(che)和游車(che)(che)構成(cheng)副(fu)滑(hua)輪組，大鉤上升(sheng)通過吊環(huan)、吊卡等工(gong)具實現鉆具的(de)提升(sheng)。下放時，鉆具或套管柱靠自重(zhong)下降，借(jie)助(zhu)絞(jiao)車(che)(che)的(de)剎(cha)車(che)(che)機構和輔助(zhu)剎(cha)車(che)(che)控制大鉤的(de)下放速度。在正常鉆進時，通過剎(cha)車(che)(che)機構控制鉆具的(de)送進速度，將(jiang)鉆具重(zhong)量的(de)一部分作為鉆壓施(shi)加(jia)到鉆頭上實現破碎巖層。

2、旋轉系統

旋轉(zhuan)系(xi)統(tong)(tong)是轉(zhuan)盤鉆(zhan)機的典型系(xi)統(tong)(tong)，其作(zuo)用是驅動鉆(zhan)具旋轉(zhuan)以破碎巖層，旋轉(zhuan)系(xi)統(tong)(tong)包括轉(zhuan)盤、水龍頭、鉆(zhan)具。

根據所鉆(zhan)井(jing)的不同，鉆(zhan)具的組成也有(you)所差(cha)異(yi)，一般包括方(fang)鉆(zhan)桿、鉆(zhan)桿、鉆(zhan)鋌和鉆(zhan)頭(tou)，此(ci)外還有(you)扶(fu)正器、減震(zhen)器以及(ji)配合接頭(tou)等。

其中鉆(zhan)頭是直接破(po)碎巖石的工具，有(you)刮刀(dao)鉆(zhan)頭、牙(ya)輪鉆(zhan)頭、金剛(gang)石鉆(zhan)頭等(deng)類型。鉆(zhan)鋌(ting)的重量和(he)(he)壁厚都很大(da)，用來(lai)向鉆(zhan)頭施(shi)加(jia)鉆(zhan)壓，鉆(zhan)桿(gan)(gan)將地(di)面(mian)設(she)(she)備和(he)(he)井(jing)底(di)設(she)(she)備聯系起來(lai)，并傳遞扭矩。方(fang)(fang)鉆(zhan)桿(gan)(gan)的截面(mian)一般為正方(fang)(fang)形，轉盤通過(guo)方(fang)(fang)鉆(zhan)桿(gan)(gan)帶動整(zheng)個鉆(zhan)柱(zhu)和(he)(he)鉆(zhan)頭旋(xuan)轉，水龍頭是旋(xuan)轉鉆(zhan)機的典型部件，它(ta)既(ji)要(yao)承受鉆(zhan)具的重量，又(you)要(yao)實現(xian)旋(xuan)轉運動，同時(shi)還提供高壓泥漿(jiang)的通道。

3、循環系統

為了將井(jing)底鉆(zhan)頭破碎的(de)巖屑及時攜帶到地面上來以便(bian)繼續鉆(zhan)進，同時為了冷卻(que)鉆(zhan)頭保(bao)護井(jing)壁，防止井(jing)塌井(jing)漏等鉆(zhan)井(jing)事故的(de)發生，旋(xuan)轉鉆(zhan)機配備(bei)有循環系統。

循環系(xi)統包(bao)括鉆井泵，地面管(guan)匯(hui)、泥漿罐(guan)、泥漿凈(jing)化設備等，其(qi)中地面管(guan)匯(hui)包(bao)括高壓管(guan)匯(hui)、立管(guan)、水龍帶，泥漿凈(jing)化設備包(bao)括震動篩、除砂器、除泥器、離(li)心機等。

鉆(zhan)(zhan)井(jing)泵(beng)將(jiang)泥(ni)漿從泥(ni)漿罐中吸入(ru)，經鉆(zhan)(zhan)井(jing)泵(beng)加壓(ya)后的(de)泥(ni)漿，經過高壓(ya)管(guan)(guan)匯、立(li)管(guan)(guan)、水龍(long)帶，進入(ru)水龍(long)頭，通過空心的(de)鉆(zhan)(zhan)具下(xia)到(dao)井(jing)底(di)，從鉆(zhan)(zhan)頭的(de)水眼噴出，經井(jing)眼和鉆(zhan)(zhan)具之間(jian)的(de)環行空間(jian)攜帶巖屑返回地面，從井(jing)底(di)返回的(de)泥(ni)漿經各級泥(ni)漿凈化設(she)備，除去(qu)固(gu)相含量，然后重復使用。

4、動力設備

起升系(xi)統、循(xun)環系(xi)統和(he)旋轉(zhuan)系(xi)統是鉆(zhan)機的(de)三大(da)工(gong)(gong)作機組，用來提供動(dong)力，它們協調工(gong)(gong)作即(ji)可完成鉆(zhan)井作業(ye)，為了(le)向這些工(gong)(gong)作機組提供動(dong)力，鉆(zhan)機需要(yao)配備動(dong)力設備。

鉆機的動(dong)力設備有柴油機、交流電機、直(zhi)流電機。

柴(chai)(chai)油(you)(you)機(ji)(ji)適應于在沒(mei)有(you)電(dian)(dian)(dian)網的偏遠地區打(da)井，交流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)依賴于工業電(dian)(dian)(dian)網或者是需(xu)要柴(chai)(chai)油(you)(you)機(ji)(ji)發出交流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)，直流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)需(xu)要柴(chai)(chai)油(you)(you)機(ji)(ji)帶動直流(liu)(liu)(liu)(liu)發電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)發出直流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)，目前更常用的情況是柴(chai)(chai)油(you)(you)機(ji)(ji)帶動交流(liu)(liu)(liu)(liu)發電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)發出交流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)，再(zai)經可控(kong)硅整流(liu)(liu)(liu)(liu)，將交流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)變成直流(liu)(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)(dian)。

5、傳動系統

傳(chuan)動(dong)(dong)系統將動(dong)(dong)力設備提供的力和(he)運(yun)動(dong)(dong)進行(xing)變換，然后傳(chuan)遞和(he)分配給(gei)各工作(zuo)機組，以滿(man)足各工作(zuo)機組對動(dong)(dong)力的不同需求。

傳動系統一般包括減(jian)速機(ji)構、變速機(ji)構、正(zheng)倒車機(ji)構以及多(duo)動力機(ji)之間的并車機(ji)構等(deng)。

由(you)柴油機(ji)直接驅(qu)動的(de)鉆(zhan)井多采用(yong)統(tong)一驅(qu)動的(de)形(xing)(xing)式(shi)，傳(chuan)動系統(tong)相對復(fu)雜，由(you)交直流電動機(ji)驅(qu)動的(de)鉆(zhan)機(ji)多采用(yong)各(ge)機(ji)組單獨或分組驅(qu)動的(de)形(xing)(xing)式(shi)，傳(chuan)動系統(tong)得到(dao)了很大(da)的(de)簡化。

6、控制系統

為了保(bao)證(zheng)鉆(zhan)機(ji)(ji)的(de)(de)三大工作機(ji)(ji)組協調的(de)(de)工作，以滿足鉆(zhan)井工藝的(de)(de)要求，鉆(zhan)機(ji)(ji)配備有控制系(xi)統。

控(kong)制方式有機械控(kong)制、氣控(kong)制、電控(kong)制和液控(kong)制等。

目前(qian)，鉆機上常用的控(kong)(kong)制方式是集中(zhong)氣(qi)控(kong)(kong)制。司(si)鉆通過鉆機上司(si)鉆控(kong)(kong)制臺可以完(wan)成(cheng)幾乎所有的鉆機控(kong)(kong)制：如總(zong)離(li)合(he)器的離(li)合(he)；各動力(li)機的并車；絞車、轉盤和(he)鉆井泵的起(qi)、停；絞車的高低速控(kong)(kong)制等。

7、井架和底座

井(jing)架(jia)和(he)(he)底(di)座用來支撐和(he)(he)安(an)裝(zhuang)各鉆井(jing)設備和(he)(he)工具、提供(gong)鉆井(jing)操(cao)作(zuo)場所。井(jing)架(jia)用來安(an)裝(zhuang)天車、懸掛(gua)游車、大鉤、水(shui)龍頭和(he)(he)鉆具，承受鉆井(jing)工作(zuo)載荷，排放立根；底(di)座用來安(an)裝(zhuang)動力機組(zu)、絞車、轉盤、支撐井(jing)架(jia)，借助轉盤懸持鉆具，提供(gong)轉盤和(he)(he)地面(mian)之間的高度空間，以安(an)裝(zhuang)必要的防噴器和(he)(he)便于(yu)泥漿循(xun)環。

8、輔助設備

為了保證鉆(zhan)(zhan)井(jing)的(de)(de)(de)安全和正常進行，鉆(zhan)(zhan)機還包括其他的(de)(de)(de)輔助(zhu)設(she)備(bei)，如(ru)防止井(jing)噴的(de)(de)(de)防噴器組，為鉆(zhan)(zhan)井(jing)提供(gong)(gong)照明和輔助(zhu)用(yong)電的(de)(de)(de)發電機組，提供(gong)(gong)壓(ya)縮空氣(qi)的(de)(de)(de)空氣(qi)壓(ya)縮設(she)備(bei)以及供(gong)(gong)水(shui)、供(gong)(gong)油設(she)備(bei)等。

鉆機的日常保養有哪些

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機主要結構狀(zhuang)況、結構連(lian)接件螺(luo)栓(shuan)、結構件連(lian)接銷軸、各(ge)結構 件焊縫(feng)、吊籃結構及安全防(fang)護狀(zhuang)況進(jin)行檢(jian)查，特別是進(jin)場使用之(zhi)前，應請有資質(zhi) 的單位對其安全性(xing)能(neng)進(jin)行檢(jian)測(ce)，合格后方(fang)可(ke)使用；

2、定期(qi)對各種動力頭、工作油(you)缸、鉆(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)桿狀況(kuang)進行(xing)檢查；

3、定(ding)期對卷(juan)(juan)揚機的卷(juan)(juan)筒(tong)防鋼(gang)絲繩脫落裝置及兩(liang)側邊緣高度(du)、卷(juan)(juan)筒(tong)壁狀況、 鋼(gang)絲繩尾(wei)部(bu)在(zai)卷(juan)(juan)筒(tong)上的周數進(jin)行(xing)檢查，特(te)別是對制動口(kou)的狀況應作(zuo)重點項目隨時 進(jin)行(xing)檢查；

4、電(dian)氣系統(tong)的檢(jian)查(cha)，主要檢(jian)查(cha)項目為：專用電(dian)箱設置及短路保(bao)護和漏電(dian)保(bao) 護裝(zhuang)(zhuang)置，緊急斷(duan)電(dian)開(kai)關，電(dian)箱減(jian)震裝(zhuang)(zhuang)置，工(gong)作(zuo)裝(zhuang)(zhuang)置上電(dian)纜的固定(ding)，照明線路，接 地線嚴(yan)禁作(zuo)載流(liu)零線等；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端(duan)固結情況(kuang)進行檢查；

對鋼(gang)絲(si)繩(sheng)檢查的(de)內容是：鋼(gang)絲(si)繩(sheng)安(an)全圈數，鋼(gang)絲(si)繩(sheng)的(de)選(xuan)用(yong)、安(an)裝、潤滑， 鋼(gang)絲(si)(si)繩的缺(que)陷檢查，如鋼(gang)絲(si)(si)繩直徑及(ji)磨損情況，鋼(gang)絲(si)(si)繩斷絲(si)(si)數(shu)量(liang)等；

2、隨時對鉆(zhan)機的滑(hua)(hua)輪(lun)系統進行檢查，主要檢查項目(mu)為：滑(hua)(hua)輪(lun)體狀況、過渡滑(hua)(hua)輪(lun)防 跳繩(sheng)裝(zhuang)置(zhi)；

3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；

三、做好(hao)鉆機維修保養記錄，對(dui)更換的零配件應(ying)有詳(xiang)細記錄，以保證(zheng)零配件 在有效(xiao)期內使(shi)用，或(huo)隨(sui)時掌握下次更換的時間；

四、檢(jian)查出鉆機有故障，都(dou)應(ying)立即(ji)停止作業，在故障未(wei)排除(chu)之前(qian)均不得使用。