【鉆機分類(lei)】石(shi)油(you)鉆機八大系統(tong)是什么 鉆機的日常保養有(you)哪些

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鉆井設備通常有以下7種：

1、常(chang)規陸地鉆(zhan)機

2、沙漠鉆機

3、車裝鉆(zhan)機

4、連(lian)續管(guan)作(zuo)業(ye)機

5、斜井(jing)鉆機

6、海上鉆井平(ping)臺

7、鉆井船

石油鉆機八大系統是什么

1、起升系統

為了起升和下放鉆(zhan)具(ju)(ju)、下套管以及控制鉆(zhan)壓(ya)、送進鉆(zhan)具(ju)(ju)，鉆(zhan)具(ju)(ju)配備有起升系統。

起升(sheng)系統(tong)包括(kuo)絞(jiao)車、輔助剎車、天車、游車、大鉤、鋼(gang)絲繩以及吊環、吊卡、吊鉗、卡瓦(wa)等(deng)各種工具。

起升時，絞車滾筒纏(chan)繞(rao)鋼絲繩(sheng)，天(tian)車(che)(che)和游車(che)(che)構(gou)成副滑(hua)輪組，大(da)鉤上升(sheng)通過吊(diao)環、吊(diao)卡等(deng)工具(ju)實現(xian)鉆(zhan)具(ju)的(de)(de)提(ti)升(sheng)。下放(fang)時，鉆(zhan)具(ju)或套管柱靠自重下降，借助(zhu)絞車(che)(che)的(de)(de)剎(cha)車(che)(che)機(ji)構(gou)和輔(fu)助(zhu)剎(cha)車(che)(che)控(kong)制(zhi)大(da)鉤的(de)(de)下放(fang)速度(du)(du)。在正常鉆(zhan)進(jin)時，通過剎(cha)車(che)(che)機(ji)構(gou)控(kong)制(zhi)鉆(zhan)具(ju)的(de)(de)送進(jin)速度(du)(du)，將鉆(zhan)具(ju)重量(liang)的(de)(de)一部分作為鉆(zhan)壓施(shi)加到鉆(zhan)頭上實現(xian)破碎巖層。

2、旋轉系統

旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)系(xi)統(tong)是轉(zhuan)(zhuan)盤鉆(zhan)機(ji)的典型系(xi)統(tong)，其作(zuo)用是驅動(dong)鉆(zhan)具(ju)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)以破碎(sui)巖層，旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)系(xi)統(tong)包括轉(zhuan)(zhuan)盤、水龍(long)頭、鉆(zhan)具(ju)。

根據所(suo)鉆(zhan)(zhan)井的不同，鉆(zhan)(zhan)具的組成也有(you)所(suo)差(cha)異(yi)，一般包括方鉆(zhan)(zhan)桿、鉆(zhan)(zhan)桿、鉆(zhan)(zhan)鋌和鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，此外(wai)還有(you)扶正器(qi)、減震器(qi)以及配合接頭(tou)等。

其中鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭是(shi)直接破碎巖石(shi)(shi)的(de)工(gong)具，有刮(gua)刀鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭、牙(ya)輪(lun)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭、金剛石(shi)(shi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭等(deng)類(lei)型。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)鋌(ting)的(de)重量和(he)(he)(he)壁厚都很(hen)大，用來向(xiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭施加鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)將(jiang)地面設備和(he)(he)(he)井(jing)底(di)設備聯系起來，并傳(chuan)遞(di)扭矩。方(fang)(fang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)的(de)截面一般為正(zheng)方(fang)(fang)形，轉盤通過(guo)方(fang)(fang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)帶動整(zheng)個鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)柱和(he)(he)(he)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭旋(xuan)(xuan)轉，水龍頭是(shi)旋(xuan)(xuan)轉鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)機的(de)典型部件，它(ta)既要承受(shou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)具的(de)重量，又要實現旋(xuan)(xuan)轉運動，同時還提供高壓泥漿的(de)通道。

3、循環系統

為(wei)了將井底鉆頭破碎的(de)巖屑及(ji)時攜(xie)帶(dai)到地面(mian)上來(lai)以便繼續鉆進，同時為(wei)了冷卻鉆頭保護井壁(bi)，防止(zhi)井塌井漏等鉆井事(shi)故的(de)發生，旋轉鉆機配備(bei)有循環系統。

循環(huan)系(xi)統包(bao)括鉆井泵，地面(mian)(mian)管(guan)匯(hui)、泥漿罐、泥漿凈(jing)化設(she)備(bei)等，其中地面(mian)(mian)管(guan)匯(hui)包(bao)括高壓管(guan)匯(hui)、立管(guan)、水(shui)龍帶，泥漿凈(jing)化設(she)備(bei)包(bao)括震動篩、除(chu)砂器(qi)、除(chu)泥器(qi)、離心機(ji)等。

鉆(zhan)井泵將泥漿(jiang)(jiang)從泥漿(jiang)(jiang)罐中吸(xi)入，經(jing)鉆(zhan)井泵加壓后的泥漿(jiang)(jiang)，經(jing)過(guo)高(gao)壓管匯、立管、水(shui)龍(long)帶(dai)，進入水(shui)龍(long)頭(tou)，通過(guo)空心(xin)的鉆(zhan)具下到(dao)井底，從鉆(zhan)頭(tou)的水(shui)眼(yan)噴(pen)出，經(jing)井眼(yan)和鉆(zhan)具之間的環行空間攜帶(dai)巖屑返回(hui)地面，從井底返回(hui)的泥漿(jiang)(jiang)經(jing)各級泥漿(jiang)(jiang)凈化設備(bei)，除去固相含(han)量，然后重復使用。

4、動力設備

起升(sheng)系統、循環系統和(he)旋轉系統是鉆機的(de)三大工作機組(zu)，用來提供動力(li)(li)，它(ta)們(men)協(xie)調工作即可完成鉆井作業(ye)，為(wei)了(le)向(xiang)這些工作機組(zu)提供動力(li)(li)，鉆機需要配(pei)備動力(li)(li)設備。

鉆(zhan)機(ji)的動力(li)設備有柴油(you)機(ji)、交(jiao)流(liu)電(dian)機(ji)、直流(liu)電(dian)機(ji)。

柴(chai)油(you)機(ji)適應于在沒有電(dian)(dian)網(wang)的偏(pian)遠地區打井(jing)，交(jiao)(jiao)流(liu)電(dian)(dian)機(ji)依賴(lai)于工業電(dian)(dian)網(wang)或(huo)者(zhe)是需(xu)要柴(chai)油(you)機(ji)發(fa)(fa)出(chu)(chu)交(jiao)(jiao)流(liu)電(dian)(dian)，直(zhi)流(liu)電(dian)(dian)機(ji)需(xu)要柴(chai)油(you)機(ji)帶動直(zhi)流(liu)發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)發(fa)(fa)出(chu)(chu)直(zhi)流(liu)電(dian)(dian)，目前更常用的情況是柴(chai)油(you)機(ji)帶動交(jiao)(jiao)流(liu)發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)發(fa)(fa)出(chu)(chu)交(jiao)(jiao)流(liu)電(dian)(dian)，再經可(ke)控硅(gui)整流(liu)，將交(jiao)(jiao)流(liu)電(dian)(dian)變(bian)成直(zhi)流(liu)電(dian)(dian)。

5、傳動系統

傳(chuan)動系統將動力設備提供(gong)的力和運動進行變換，然(ran)后傳(chuan)遞和分配(pei)給(gei)各(ge)工作機組(zu)，以滿足各(ge)工作機組(zu)對動力的不同需(xu)求。

傳(chuan)動系統一(yi)般包括減速機(ji)構(gou)(gou)、變速機(ji)構(gou)(gou)、正倒車機(ji)構(gou)(gou)以(yi)及多動力機(ji)之(zhi)間的并車機(ji)構(gou)(gou)等(deng)。

由柴油機(ji)直接驅動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)鉆(zhan)井多采用統一驅動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)形式，傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統相(xiang)對(dui)復雜(za)，由交直流電動(dong)(dong)(dong)機(ji)驅動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)鉆(zhan)機(ji)多采用各機(ji)組(zu)單獨或分組(zu)驅動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)形式，傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統得到了(le)很大的(de)(de)(de)簡化。

6、控制系統

為了保證鉆機(ji)的(de)三大工作機(ji)組協調的(de)工作，以滿足鉆井工藝的(de)要求，鉆機(ji)配備有控制系統(tong)。

控制(zhi)(zhi)方(fang)式有機械控制(zhi)(zhi)、氣控制(zhi)(zhi)、電(dian)控制(zhi)(zhi)和液控制(zhi)(zhi)等。

目前，鉆(zhan)機上常用的(de)(de)控制方(fang)式是(shi)集中氣控制。司鉆(zhan)通(tong)過鉆(zhan)機上司鉆(zhan)控制臺可以(yi)完成幾乎所(suo)有的(de)(de)鉆(zhan)機控制：如總離(li)合(he)器的(de)(de)離(li)合(he)；各動力機的(de)(de)并(bing)車；絞車、轉盤和鉆(zhan)井(jing)泵的(de)(de)起(qi)、停；絞車的(de)(de)高低速(su)控制等。

7、井架和底座

井(jing)架(jia)和(he)底(di)座(zuo)用(yong)來支(zhi)撐和(he)安(an)裝(zhuang)各鉆井(jing)設備和(he)工具、提供(gong)鉆井(jing)操作場所。井(jing)架(jia)用(yong)來安(an)裝(zhuang)天車(che)、懸(xuan)掛游車(che)、大(da)鉤、水龍(long)頭(tou)和(he)鉆具，承受(shou)鉆井(jing)工作載荷，排(pai)放立根；底(di)座(zuo)用(yong)來安(an)裝(zhuang)動力機(ji)組、絞車(che)、轉(zhuan)盤、支(zhi)撐井(jing)架(jia)，借助轉(zhuan)盤懸(xuan)持鉆具，提供(gong)轉(zhuan)盤和(he)地(di)面之間(jian)的高度空間(jian)，以安(an)裝(zhuang)必要的防噴(pen)器和(he)便于泥漿循環。

8、輔助設備

為了保證鉆井的(de)安全和正常(chang)進行，鉆機還包括其他的(de)輔(fu)助設(she)備(bei)(bei)，如(ru)防(fang)(fang)止井噴的(de)防(fang)(fang)噴器組，為鉆井提供照(zhao)明和輔(fu)助用電(dian)的(de)發電(dian)機組，提供壓縮(suo)空(kong)氣的(de)空(kong)氣壓縮(suo)設(she)備(bei)(bei)以(yi)及供水、供油設(she)備(bei)(bei)等。

鉆機的日常保養有哪些

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆(zhan)機主要結(jie)構(gou)(gou)(gou)狀(zhuang)況、結(jie)構(gou)(gou)(gou)連接(jie)件螺栓、結(jie)構(gou)(gou)(gou)件連接(jie)銷(xiao)軸(zhou)、各(ge)結(jie)構(gou)(gou)(gou) 件焊(han)縫、吊籃結(jie)構(gou)(gou)(gou)及安全防護狀(zhuang)況進(jin)行檢查，特別是進(jin)場(chang)使用(yong)之前(qian)，應請有(you)資(zi)質 的單位對其安全性能進(jin)行檢測，合(he)格后方可使用(yong)；

2、定期對各種動力(li)頭、工作油缸、鉆(zhan)頭鉆(zhan)桿狀況進行檢查；

3、定期對(dui)卷揚機的卷筒防(fang)鋼(gang)(gang)絲繩脫落裝置及(ji)兩側邊緣高度、卷筒壁(bi)狀(zhuang)況、 鋼(gang)(gang)絲繩尾部在(zai)卷筒上的周數進(jin)行檢查，特別是(shi)對(dui)制(zhi)動口的狀(zhuang)況應作重(zhong)點項目隨時 進(jin)行檢查；

4、電氣系統的(de)檢(jian)查，主要檢(jian)查項目為：專(zhuan)用電箱設置(zhi)及(ji)短路保(bao)護和漏電保(bao) 護裝(zhuang)置(zhi)，緊(jin)急斷電開關，電箱減(jian)震裝(zhuang)置(zhi)，工作裝(zhuang)置(zhi)上(shang)電纜的(de)固(gu)定，照明線(xian)路，接 地線(xian)嚴禁作載流零線(xian)等；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jie)情(qing)況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內容是：鋼絲繩安全(quan)圈(quan)數(shu)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)的缺陷檢查，如鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)直徑及磨損情況，鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)斷絲(si)數量等；

2、隨(sui)時(shi)對(dui)鉆機的滑(hua)輪(lun)系統進行檢查，主(zhu)要檢查項目為：滑(hua)輪(lun)體狀(zhuang)況、過渡滑(hua)輪(lun)防 跳繩(sheng)裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；

三、做好鉆機維修保養記錄，對更換的零配件應(ying)有詳細記錄，以保證零配件 在(zai)有效期內使用，或(huo)隨時掌握下次更換的時間；

四、檢查(cha)出鉆(zhan)機有故(gu)障，都應(ying)立(li)即停止(zhi)作業，在故(gu)障未(wei)排除之前均不得使用(yong)。