【鉆(zhan)機(ji)分(fen)類】石油(you)鉆(zhan)機(ji)八大系統是(shi)什么 鉆(zhan)機(ji)的(de)日常(chang)保養(yang)有(you)哪些(xie)

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鉆井設備通常有以下7種：

1、常規陸地(di)鉆機

2、沙漠鉆機(ji)

3、車(che)裝鉆機

4、連續(xu)管作(zuo)業機

5、斜(xie)井鉆(zhan)機

6、海上鉆井平(ping)臺

7、鉆井船

石油鉆機八大系統是什么

1、起升系統

為了(le)起(qi)升和下(xia)放鉆具、下(xia)套(tao)管以及控制鉆壓、送進鉆具，鉆具配備有起(qi)升系統(tong)。

起升系(xi)統(tong)包(bao)括絞(jiao)車(che)(che)、輔助(zhu)剎車(che)(che)、天車(che)(che)、游車(che)(che)、大鉤、鋼絲繩(sheng)以及吊環、吊卡、吊鉗、卡瓦等各種工具。

起升時，絞車滾筒纏繞鋼絲(si)繩，天(tian)車(che)和游車(che)構成副滑輪組，大(da)鉤上(shang)升(sheng)通(tong)過(guo)吊環、吊卡等工具實現鉆(zhan)(zhan)具的提升(sheng)。下(xia)放時，鉆(zhan)(zhan)具或套管柱靠(kao)自重下(xia)降(jiang)，借助(zhu)(zhu)絞車(che)的剎車(che)機構和輔助(zhu)(zhu)剎車(che)控制大(da)鉤的下(xia)放速(su)度。在正(zheng)常鉆(zhan)(zhan)進時，通(tong)過(guo)剎車(che)機構控制鉆(zhan)(zhan)具的送進速(su)度，將(jiang)鉆(zhan)(zhan)具重量(liang)的一部分作(zuo)為鉆(zhan)(zhan)壓施加到鉆(zhan)(zhan)頭上(shang)實現破碎巖層。

2、旋轉系統

旋轉(zhuan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是轉(zhuan)盤鉆(zhan)(zhan)機(ji)的(de)典型系(xi)(xi)統(tong)(tong)，其作用(yong)是驅動鉆(zhan)(zhan)具旋轉(zhuan)以破(po)碎巖(yan)層，旋轉(zhuan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)包括轉(zhuan)盤、水龍(long)頭、鉆(zhan)(zhan)具。

根據所(suo)鉆井的(de)不(bu)同，鉆具的(de)組成也(ye)有(you)所(suo)差異，一般包括(kuo)方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭(tou)，此外還有(you)扶正器、減震(zhen)器以及配合接頭(tou)等。

其中鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭是直接破碎巖石的(de)(de)(de)(de)工(gong)具，有(you)刮刀鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭、牙輪鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭、金剛石鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭等類型。鉆(zhan)(zhan)(zhan)鋌的(de)(de)(de)(de)重量和壁厚(hou)都很大，用來(lai)向鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭施加鉆(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)(gan)將(jiang)地(di)面設備(bei)和井底設備(bei)聯(lian)系起(qi)來(lai)，并(bing)傳(chuan)遞扭矩(ju)。方(fang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)截面一(yi)般為正方(fang)形(xing)，轉盤通過(guo)方(fang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)(gan)帶動整個鉆(zhan)(zhan)(zhan)柱和鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭旋(xuan)轉，水(shui)龍頭是旋(xuan)轉鉆(zhan)(zhan)(zhan)機的(de)(de)(de)(de)典(dian)型部件，它既(ji)要承受鉆(zhan)(zhan)(zhan)具的(de)(de)(de)(de)重量，又(you)要實現旋(xuan)轉運動，同時還(huan)提供高壓(ya)泥(ni)漿的(de)(de)(de)(de)通道(dao)。

3、循環系統

為(wei)了(le)將井(jing)底鉆(zhan)頭(tou)破碎的(de)巖(yan)屑及時攜帶到地面上來以便(bian)繼(ji)續鉆(zhan)進，同時為(wei)了(le)冷卻鉆(zhan)頭(tou)保(bao)護井(jing)壁，防止井(jing)塌井(jing)漏(lou)等(deng)鉆(zhan)井(jing)事故(gu)的(de)發(fa)生，旋轉鉆(zhan)機配備有循(xun)環系(xi)統。

循環系統包(bao)括鉆井(jing)泵，地(di)面(mian)管匯(hui)(hui)、泥漿罐、泥漿凈化設備(bei)等，其中地(di)面(mian)管匯(hui)(hui)包(bao)括高壓管匯(hui)(hui)、立管、水龍(long)帶，泥漿凈化設備(bei)包(bao)括震動(dong)篩、除(chu)(chu)砂器、除(chu)(chu)泥器、離心機(ji)等。

鉆(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)泵(beng)將泥漿(jiang)(jiang)從(cong)(cong)泥漿(jiang)(jiang)罐中吸入(ru)，經(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)泵(beng)加壓后(hou)的(de)(de)泥漿(jiang)(jiang)，經(jing)過高壓管匯、立管、水龍帶(dai)，進入(ru)水龍頭，通過空心的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)具(ju)下到井(jing)底，從(cong)(cong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)(de)水眼噴出，經(jing)井(jing)眼和鉆(zhan)(zhan)(zhan)具(ju)之(zhi)間的(de)(de)環(huan)行空間攜帶(dai)巖屑(xie)返(fan)回(hui)地面，從(cong)(cong)井(jing)底返(fan)回(hui)的(de)(de)泥漿(jiang)(jiang)經(jing)各級泥漿(jiang)(jiang)凈化設備，除去(qu)固相含量，然后(hou)重(zhong)復使用。

4、動力設備

起(qi)升(sheng)系(xi)統(tong)(tong)、循(xun)環系(xi)統(tong)(tong)和旋轉系(xi)統(tong)(tong)是鉆(zhan)機(ji)的(de)三大(da)工(gong)作機(ji)組(zu)，用來(lai)提供動力，它們協調工(gong)作即可完成鉆(zhan)井作業，為(wei)了向(xiang)這(zhe)些工(gong)作機(ji)組(zu)提供動力，鉆(zhan)機(ji)需(xu)要配備動力設備。

鉆機(ji)的動力設備有柴油(you)機(ji)、交(jiao)流電(dian)機(ji)、直流電(dian)機(ji)。

柴油機(ji)適應于在沒有電(dian)(dian)網(wang)的(de)偏遠地區打(da)井(jing)，交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)機(ji)依賴于工業電(dian)(dian)網(wang)或者是需(xu)要柴油機(ji)發(fa)出(chu)交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，直流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)機(ji)需(xu)要柴油機(ji)帶(dai)動直流(liu)(liu)(liu)發(fa)電(dian)(dian)機(ji)發(fa)出(chu)直流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，目前更常用的(de)情況(kuang)是柴油機(ji)帶(dai)動交(jiao)流(liu)(liu)(liu)發(fa)電(dian)(dian)機(ji)發(fa)出(chu)交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，再經可控硅(gui)整流(liu)(liu)(liu)，將交(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)變成直流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)。

5、傳動系統

傳動(dong)(dong)系統將(jiang)動(dong)(dong)力設備提供的力和運動(dong)(dong)進行變換，然后傳遞和分配給(gei)各工(gong)作機(ji)組(zu)，以(yi)滿足各工(gong)作機(ji)組(zu)對動(dong)(dong)力的不同(tong)需求。

傳(chuan)動系統一(yi)般包括(kuo)減速機(ji)構、變速機(ji)構、正倒車機(ji)構以(yi)及多(duo)動力(li)機(ji)之(zhi)間的并(bing)車機(ji)構等。

由(you)柴(chai)油機直接驅(qu)動(dong)的鉆井多采(cai)用(yong)統(tong)一驅(qu)動(dong)的形式，傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)相對復雜，由(you)交直流電動(dong)機驅(qu)動(dong)的鉆機多采(cai)用(yong)各機組單(dan)獨或(huo)分組驅(qu)動(dong)的形式，傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)得到了很大的簡化。

6、控制系統

為了保證鉆(zhan)機的三(san)大工作機組協(xie)調的工作，以滿(man)足鉆(zhan)井(jing)工藝的要求，鉆(zhan)機配(pei)備有控制系統(tong)。

控(kong)制方式有機(ji)械控(kong)制、氣控(kong)制、電控(kong)制和液控(kong)制等。

目前，鉆(zhan)機上常用的(de)控制方式是集中氣控制。司鉆(zhan)通(tong)過鉆(zhan)機上司鉆(zhan)控制臺可以完成幾乎所(suo)有的(de)鉆(zhan)機控制：如總離(li)合器的(de)離(li)合；各(ge)動力機的(de)并車(che)；絞(jiao)車(che)、轉盤和鉆(zhan)井泵的(de)起(qi)、停；絞(jiao)車(che)的(de)高(gao)低速控制等。

7、井架和底座

井(jing)(jing)架(jia)(jia)和(he)(he)(he)底座用來支撐和(he)(he)(he)安裝(zhuang)(zhuang)各鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)(jing)設備和(he)(he)(he)工具、提供鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)(jing)操作(zuo)場所。井(jing)(jing)架(jia)(jia)用來安裝(zhuang)(zhuang)天(tian)車(che)、懸(xuan)掛(gua)游車(che)、大鉤、水(shui)龍頭和(he)(he)(he)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)具，承受鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)(jing)工作(zuo)載荷(he)，排(pai)放立根；底座用來安裝(zhuang)(zhuang)動力機組、絞車(che)、轉盤(pan)(pan)、支撐井(jing)(jing)架(jia)(jia)，借助轉盤(pan)(pan)懸(xuan)持鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)具，提供轉盤(pan)(pan)和(he)(he)(he)地(di)面(mian)之間的高(gao)度空間，以安裝(zhuang)(zhuang)必(bi)要的防噴器和(he)(he)(he)便于泥(ni)漿循環。

8、輔助設備

為了保證(zheng)鉆井(jing)的安(an)全和正常進行，鉆機還包括其他的輔(fu)助設(she)備(bei)，如防(fang)止井(jing)噴(pen)的防(fang)噴(pen)器(qi)組(zu)，為鉆井(jing)提供(gong)照明和輔(fu)助用(yong)電的發電機組(zu)，提供(gong)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣的空(kong)氣壓(ya)縮(suo)設(she)備(bei)以及供(gong)水(shui)、供(gong)油設(she)備(bei)等。

鉆機的日常保養有哪些

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機主要(yao)結(jie)構(gou)(gou)狀況(kuang)、結(jie)構(gou)(gou)連接件(jian)螺栓、結(jie)構(gou)(gou)件(jian)連接銷(xiao)軸、各結(jie)構(gou)(gou) 件(jian)焊縫、吊籃結(jie)構(gou)(gou)及安全防(fang)護狀況(kuang)進(jin)行檢查，特別是進(jin)場使(shi)用(yong)之前，應請(qing)有資(zi)質(zhi) 的單位對其安全性(xing)能進(jin)行檢測，合格后方可使(shi)用(yong)；

2、定期(qi)對各(ge)種動(dong)力(li)頭、工作油缸、鉆(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)桿狀況進行(xing)檢查；

3、定期對卷(juan)揚(yang)機的卷(juan)筒防鋼(gang)絲繩(sheng)脫落裝置及兩側邊緣高度、卷(juan)筒壁狀況(kuang)、 鋼(gang)絲繩(sheng)尾(wei)部在(zai)卷(juan)筒上的周數進行檢查，特別是對制動口(kou)的狀況(kuang)應作重點項目隨(sui)時(shi) 進行檢查；

4、電(dian)氣系統的檢(jian)查，主(zhu)要檢(jian)查項目為(wei)：專用電(dian)箱設置(zhi)及短路保護(hu)和漏電(dian)保 護(hu)裝置(zhi)，緊急斷電(dian)開(kai)關(guan)，電(dian)箱減震裝置(zhi)，工作裝置(zhi)上電(dian)纜的固定，照(zhao)明線路，接 地線嚴禁作載流零線等；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對(dui)鋼(gang)絲繩(sheng)繩(sheng)端固(gu)結情(qing)況進(jin)行檢查；

對鋼絲(si)繩檢查的內容是：鋼絲(si)繩安全圈數，鋼絲(si)繩的選用、安裝(zhuang)、潤滑， 鋼絲(si)繩(sheng)的缺陷檢(jian)查，如鋼絲(si)繩(sheng)直(zhi)徑及(ji)磨損(sun)情況，鋼絲(si)繩(sheng)斷絲(si)數量等；

2、隨時(shi)對鉆機的滑(hua)輪系統進(jin)行檢查，主(zhu)要檢查項目(mu)為：滑(hua)輪體狀(zhuang)況、過(guo)渡滑(hua)輪防 跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；

三、做好鉆機維修保養記錄，對更換的零配(pei)(pei)件應有(you)詳(xiang)細(xi)記錄，以保證(zheng)零配(pei)(pei)件 在有(you)效期內使(shi)用，或隨時掌握下次更換(huan)的時間(jian)；

四、檢查出鉆機有故(gu)障，都(dou)應立即停止(zhi)作業，在故(gu)障未(wei)排(pai)除之(zhi)前均不得使用。