【鉆(zhan)機分類】石(shi)油鉆(zhan)機八大系統是什么 鉆(zhan)機的(de)日常保養有(you)哪些(xie)

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鉆井設備通常有以下7種：

1、常規(gui)陸地(di)鉆機(ji)

2、沙漠鉆機

3、車裝(zhuang)鉆機

4、連續(xu)管作(zuo)業機

5、斜井鉆機(ji)

6、海上(shang)鉆(zhan)井平臺

7、鉆(zhan)井船(chuan)

石油鉆機八大系統是什么

1、起升系統

為了起升和(he)下放鉆具、下套管以(yi)及控制鉆壓、送進(jin)鉆具，鉆具配備有(you)起升系統。

起升系統(tong)包括絞車(che)(che)、輔助剎(cha)車(che)(che)、天車(che)(che)、游車(che)(che)、大鉤、鋼絲(si)繩以(yi)及吊環、吊卡(ka)、吊鉗、卡(ka)瓦等各種工具。

起升時，絞車滾筒纏繞(rao)鋼(gang)絲繩，天車(che)(che)和游車(che)(che)構(gou)成副(fu)滑輪組，大(da)(da)鉤上(shang)(shang)升通(tong)(tong)過(guo)吊環、吊卡等工具實現鉆具的提升。下(xia)放(fang)時(shi)(shi)，鉆具或套(tao)管(guan)柱靠自(zi)重下(xia)降(jiang)，借助(zhu)絞車(che)(che)的剎車(che)(che)機(ji)(ji)構(gou)和輔助(zhu)剎車(che)(che)控制大(da)(da)鉤的下(xia)放(fang)速(su)度。在正常鉆進時(shi)(shi)，通(tong)(tong)過(guo)剎車(che)(che)機(ji)(ji)構(gou)控制鉆具的送(song)進速(su)度，將鉆具重量的一部分作為鉆壓施加到鉆頭上(shang)(shang)實現破(po)碎巖層(ceng)。

2、旋轉系統

旋(xuan)(xuan)轉系(xi)統(tong)(tong)是(shi)轉盤鉆機(ji)的典型系(xi)統(tong)(tong)，其(qi)作用是(shi)驅動鉆具旋(xuan)(xuan)轉以破碎巖層，旋(xuan)(xuan)轉系(xi)統(tong)(tong)包括轉盤、水(shui)龍(long)頭、鉆具。

根據(ju)所(suo)鉆(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)的不同，鉆(zhan)(zhan)(zhan)具的組(zu)成也(ye)有(you)所(suo)差異，一般(ban)包括(kuo)方(fang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿、鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿、鉆(zhan)(zhan)(zhan)鋌和鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，此外(wai)還有(you)扶正器(qi)、減震器(qi)以及配合(he)接頭(tou)等。

其中鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭是(shi)直接破碎巖石的(de)(de)(de)工具，有刮刀鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭、牙輪(lun)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭、金剛石鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭等(deng)類型。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)鋌的(de)(de)(de)重量和壁厚都很(hen)大(da)，用來(lai)向鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭施(shi)加鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿將(jiang)地面(mian)設備和井底設備聯系起來(lai)，并傳遞扭矩。方(fang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿的(de)(de)(de)截面(mian)一般為正方(fang)形(xing)，轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)通過方(fang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿帶動(dong)整個鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)柱和鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，水龍(long)頭是(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)機的(de)(de)(de)典型部件(jian)，它既要承受鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)具的(de)(de)(de)重量，又要實現旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)，同時(shi)還(huan)提供(gong)高壓泥漿的(de)(de)(de)通道(dao)。

3、循環系統

為(wei)了將井(jing)底(di)鉆(zhan)頭破碎的(de)(de)巖屑及時(shi)攜帶(dai)到地面上(shang)來以便繼續(xu)鉆(zhan)進，同時(shi)為(wei)了冷卻(que)鉆(zhan)頭保(bao)護井(jing)壁，防止井(jing)塌井(jing)漏等鉆(zhan)井(jing)事(shi)故的(de)(de)發生，旋轉鉆(zhan)機配(pei)備(bei)有循環(huan)系(xi)統。

循環系統包括鉆井泵，地(di)面管匯、泥漿(jiang)罐、泥漿(jiang)凈化(hua)設備等(deng)，其中地(di)面管匯包括高(gao)壓管匯、立管、水龍帶，泥漿(jiang)凈化(hua)設備包括震(zhen)動篩、除砂器、除泥器、離心機(ji)等(deng)。

鉆(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)泵將(jiang)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)從(cong)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)罐中吸(xi)入，經(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)泵加壓后(hou)的(de)(de)(de)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)，經(jing)過高壓管匯、立管、水(shui)龍帶，進入水(shui)龍頭，通過空心的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)具下到井(jing)底，從(cong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)(de)(de)水(shui)眼(yan)噴出，經(jing)井(jing)眼(yan)和鉆(zhan)(zhan)(zhan)具之(zhi)間的(de)(de)(de)環行空間攜帶巖(yan)屑返回地面，從(cong)井(jing)底返回的(de)(de)(de)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)經(jing)各(ge)級泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)凈化設備，除去固相含量，然(ran)后(hou)重復使用。

4、動力設備

起升系(xi)(xi)統、循環系(xi)(xi)統和(he)旋轉系(xi)(xi)統是鉆機的三(san)大工(gong)作(zuo)機組(zu)，用(yong)來提供動(dong)力，它們(men)協調工(gong)作(zuo)即可完成鉆井(jing)作(zuo)業，為了向這些工(gong)作(zuo)機組(zu)提供動(dong)力，鉆機需要(yao)配備(bei)動(dong)力設備(bei)。

鉆機的動力設(she)備有柴油機、交流電(dian)機、直(zhi)流電(dian)機。

柴油(you)(you)機(ji)適應(ying)于在沒有電(dian)(dian)網的偏遠地區打井，交(jiao)(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)機(ji)依賴于工業電(dian)(dian)網或者是(shi)需要(yao)(yao)柴油(you)(you)機(ji)發出(chu)交(jiao)(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)機(ji)需要(yao)(yao)柴油(you)(you)機(ji)帶(dai)動直(zhi)流(liu)(liu)(liu)發電(dian)(dian)機(ji)發出(chu)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，目前(qian)更常用的情況是(shi)柴油(you)(you)機(ji)帶(dai)動交(jiao)(jiao)流(liu)(liu)(liu)發電(dian)(dian)機(ji)發出(chu)交(jiao)(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)，再經(jing)可控硅(gui)整流(liu)(liu)(liu)，將(jiang)交(jiao)(jiao)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)變(bian)成直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)(dian)。

5、傳動系統

傳(chuan)動(dong)系(xi)統將動(dong)力設備提供(gong)的力和(he)運動(dong)進行變換，然后傳(chuan)遞和(he)分配給各(ge)工作機(ji)組，以滿足各(ge)工作機(ji)組對動(dong)力的不同需求。

傳動系統一般包括(kuo)減速機構、變速機構、正倒車(che)機構以及多動力機之間(jian)的(de)并車(che)機構等。

由柴(chai)油機直(zhi)接驅(qu)動(dong)的(de)(de)鉆井多(duo)采(cai)用統(tong)(tong)一驅(qu)動(dong)的(de)(de)形式，傳動(dong)系統(tong)(tong)相對復雜，由交直(zhi)流電動(dong)機驅(qu)動(dong)的(de)(de)鉆機多(duo)采(cai)用各機組單獨或分組驅(qu)動(dong)的(de)(de)形式，傳動(dong)系統(tong)(tong)得到了很大的(de)(de)簡化。

6、控制系統

為了(le)保證鉆機的三大工(gong)作(zuo)機組協(xie)調的工(gong)作(zuo)，以滿(man)足鉆井工(gong)藝的要(yao)求，鉆機配備有控制系統。

控(kong)制方式有(you)機械控(kong)制、氣控(kong)制、電控(kong)制和(he)液控(kong)制等。

目前，鉆(zhan)機(ji)上常用的(de)控(kong)(kong)制(zhi)方式是(shi)集中氣控(kong)(kong)制(zhi)。司鉆(zhan)通過鉆(zhan)機(ji)上司鉆(zhan)控(kong)(kong)制(zhi)臺可以完成(cheng)幾乎(hu)所有(you)的(de)鉆(zhan)機(ji)控(kong)(kong)制(zhi)：如總(zong)離合器的(de)離合；各動力機(ji)的(de)并車；絞車、轉盤和鉆(zhan)井泵(beng)的(de)起、停(ting)；絞車的(de)高(gao)低速控(kong)(kong)制(zhi)等。

7、井架和底座

井(jing)架和(he)(he)底(di)(di)座用(yong)來支撐和(he)(he)安(an)(an)裝(zhuang)各鉆(zhan)井(jing)設備(bei)和(he)(he)工具(ju)(ju)、提(ti)供(gong)鉆(zhan)井(jing)操作場所(suo)。井(jing)架用(yong)來安(an)(an)裝(zhuang)天車(che)(che)、懸掛游車(che)(che)、大鉤(gou)、水龍頭和(he)(he)鉆(zhan)具(ju)(ju)，承受鉆(zhan)井(jing)工作載荷，排放立根；底(di)(di)座用(yong)來安(an)(an)裝(zhuang)動力機組、絞車(che)(che)、轉盤(pan)、支撐井(jing)架，借助轉盤(pan)懸持鉆(zhan)具(ju)(ju)，提(ti)供(gong)轉盤(pan)和(he)(he)地面之間的(de)(de)高度空(kong)間，以安(an)(an)裝(zhuang)必(bi)要(yao)的(de)(de)防噴器和(he)(he)便(bian)于(yu)泥漿(jiang)循環。

8、輔助設備

為(wei)了保證鉆井的安全和正常進行，鉆機還包括(kuo)其他(ta)的輔助(zhu)設(she)備(bei)，如防止井噴(pen)(pen)的防噴(pen)(pen)器(qi)組(zu)，為(wei)鉆井提(ti)供照明和輔助(zhu)用(yong)電的發電機組(zu)，提(ti)供壓縮空氣(qi)的空氣(qi)壓縮設(she)備(bei)以及供水(shui)、供油設(she)備(bei)等。

鉆機的日常保養有哪些

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆(zhan)機主要結構(gou)狀(zhuang)況、結構(gou)連接(jie)件螺栓、結構(gou)件連接(jie)銷軸(zhou)、各(ge)結構(gou) 件焊縫、吊籃結構(gou)及(ji)安(an)全防護狀(zhuang)況進行檢查，特別是(shi)進場使用之前，應請(qing)有(you)資質 的單位對其安(an)全性能進行檢測，合格后(hou)方(fang)可(ke)使用；

2、定期對各種動(dong)力頭、工作油(you)缸、鉆頭鉆桿狀況(kuang)進行檢(jian)查；

3、定期(qi)對卷揚機的卷筒防鋼(gang)絲繩(sheng)脫落(luo)裝置及兩側(ce)邊緣高度、卷筒壁狀況(kuang)、 鋼(gang)絲繩(sheng)尾部在卷筒上(shang)的周數進(jin)行(xing)檢(jian)查，特別(bie)是(shi)對制動口的狀況(kuang)應作重(zhong)點項目隨(sui)時(shi) 進(jin)行(xing)檢(jian)查；

4、電氣系統的檢(jian)查，主要檢(jian)查項目為(wei)：專用電箱設(she)置及短(duan)路(lu)保(bao)護和漏電保(bao) 護裝(zhuang)置，緊(jin)急(ji)斷電開(kai)關，電箱減(jian)震裝(zhuang)置，工作裝(zhuang)置上電纜的固定，照明(ming)線路(lu)，接 地線嚴禁(jin)作載流零(ling)線等(deng)；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對(dui)鋼絲繩繩端(duan)固結情況進行檢查；

對(dui)鋼(gang)絲(si)繩檢查的內容是：鋼(gang)絲(si)繩安全圈數，鋼(gang)絲(si)繩的選用(yong)、安裝、潤(run)滑， 鋼絲(si)(si)(si)繩的(de)缺陷(xian)檢查(cha)，如鋼絲(si)(si)(si)繩直(zhi)徑及磨損情況，鋼絲(si)(si)(si)繩斷絲(si)(si)(si)數量等(deng)；

2、隨時對鉆(zhan)機的滑(hua)輪系統進行檢查，主要檢查項目為：滑(hua)輪體狀況、過(guo)渡滑(hua)輪防 跳(tiao)繩裝置(zhi)；

3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；

三、做好鉆機維(wei)修保(bao)養記錄(lu)，對更換的零配件應有詳細記錄(lu)，以保(bao)證(zheng)零配件 在有(you)效期內使用，或隨時掌握下次更換(huan)的時間；

四、檢查出鉆機有(you)故障(zhang)，都應立即停止作業，在故障(zhang)未排(pai)除之前均(jun)不得(de)使用(yong)。