【自力式壓(ya)力調(diao)節閥】自力式壓(ya)力調(diao)節閥原理及(ji)特點是什(shen)么？

自力式壓力調節閥原理

1、自力式溫度調節閥工作原理（加熱型）

溫(wen)度調節閥(fa)是根據液體的不可壓縮和(he)熱脹冷縮原理進行工作的。

加熱用自力式溫度調節閥，當被控對象溫度低于設定溫度時，溫包內液體收縮，作用在執行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開(kai)，增加(jia)蒸汽(qi)和熱(re)油等(deng)加(jia)熱(re)介(jie)質(zhi)的流(liu)量，使(shi)(shi)被控(kong)對(dui)象溫(wen)(wen)度上(shang)升，直到被控(kong)對(dui)象溫(wen)(wen)度到了(le)設定(ding)(ding)值(zhi)時，閥(fa)關(guan)閉，閥(fa)關(guan)閉后(hou)，被控(kong)對(dui)象溫(wen)(wen)度下降，閥(fa)又(you)打開(kai)，加(jia)熱(re)介(jie)質(zhi)又(you)進(jin)入熱(re)交(jiao)換器，又(you)使(shi)(shi)溫(wen)(wen)度上(shang)升，這樣使(shi)(shi)被控(kong)對(dui)象溫(wen)(wen)度為恒定(ding)(ding)值(zhi)。閥(fa)開(kai)度大小與被控(kong)對(dui)象實際溫(wen)(wen)度和設定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度的差值(zhi)有關(guan)。

2、自力式溫度調節閥工作原理（冷卻型）

冷卻(que)用自力式溫度(du)(du)調(diao)節閥(fa)工作(zuo)原理可(ke)參照(zhao)加熱用自力式溫度(du)(du)調(diao)節閥(fa)，只是當閥(fa)芯部件(jian)在執行器與彈(dan)簧力作(zuo)用下打(da)開和(he)關閉與溫關閥(fa)相反，閥(fa)體內通過(guo)冷介質(zhi)，主要應用于冷卻(que)裝置中的(de)溫度(du)(du)控制。

3、自力式流量調節閥工作原理

被控(kong)(kong)介質輸(shu)入(ru)閥(fa)后，閥(fa)前壓力(li)P1通(tong)過控(kong)(kong)制(zhi)管線輸(shu)入(ru)下膜室，經(jing)節(jie)流閥(fa)節(jie)流后的(de)(de)(de)(de)(de)壓力(li)Ps輸(shu)入(ru)上膜室，P1與(yu)Ps的(de)(de)(de)(de)(de)差即△Ps=P1-Ps 稱(cheng)為有效壓力(li)。P1作用在(zai)膜片(pian)上產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力(li)與(yu)Ps作用在(zai)膜片(pian)上產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力(li)差與(yu)彈簧反(fan)(fan)力(li)相平衡確定了(le)閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)相對(dui)位(wei)置(zhi)，從(cong)而確定了(le)流經(jing)閥(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)流量。當流經(jing)閥(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)流量增(zeng)加(jia)時，即△Ps增(zeng)加(jia)，結果P1、Ps分別作用在(zai)下、上膜室，使(shi)閥(fa)芯向閥(fa)座(zuo)方向移動(dong)，從(cong)而改(gai)變了(le)閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座(zuo)之間的(de)(de)(de)(de)(de)流通(tong)面積，使(shi)Ps增(zeng)加(jia)，增(zeng)加(jia)后的(de)(de)(de)(de)(de)Ps作用在(zai)膜片(pian)上的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力(li)加(jia)上彈簧反(fan)(fan)力(li)與(yu)P1作用在(zai)膜片(pian)上的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力(li)在(zai)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)平衡達到控(kong)(kong)制(zhi)流量的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。反(fan)(fan)之，同理。

自力(li)式調(diao)節閥用于調(diao)節工業自動化(hua)過程控制(zhi)領域中(zhong)的(de)介質流(liu)量(liang)、壓力(li)、溫(wen)度(du)、液位等(deng)工藝(yi)參數。根據自動化(hua)系(xi)統中(zhong)的(de)控制(zhi)信號，自動調(diao)節閥門的(de)開度(du)，從而實現介質流(liu)量(liang)、壓力(li)、溫(wen)度(du)和液位的(de)調(diao)節。

自力式壓力調節閥特點

1、自力式壓力調節閥無需外加能(neng)源(yuan)，能(neng)在無電無氣(qi)的場合工(gong)作(zuo)，既(ji)方便又(you)節約能(neng)源(yuan)。

2、壓力分段范圍細且互相交(jiao)叉(cha)，調節精(jing)度(du)高。

3、壓力設定值在運行期間可連續(xu)設定。

4、對閥(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力調節，閥(fa)(fa)前壓(ya)力與閥(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力之(zhi)間比為10:1~10:8

5、橡(xiang)膠膜片式檢(jian)測(ce)，執行機構檢(jian)測(ce)精度高、動作(zuo)靈敏。

6、采用壓(ya)力平(ping)衡(heng)機構，使調節閥反應靈敏，控制精確。

自力式壓力調節閥技術參數

公稱通(tong)徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm

公稱(cheng)壓力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa

法蘭標準(zhun)：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊(shu)可(ke)按用戶提供）

閥體材料：鑄鋼(gang)（ZG230-450）、鑄不銹鋼(gang)（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）

閥(fa)芯材料：硬(ying)密封(feng)－－不銹鋼(gang)(gang)（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；軟密封(feng)－－不銹鋼(gang)(gang)鑲嵌橡膠圈

壓力平衡：不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）

自力式壓力調節閥用途

直(zhi)接作用(yong)(yong)自力式壓(ya)力調(diao)節閥是在無電(dian)、無氣的(de)(de)場合下，利用(yong)(yong)被調(diao)介(jie)質本身壓(ya)力變(bian)化控制閥前（K型(xing)）或閥后（B型(xing)）壓(ya)力的(de)(de)恒壓(ya)或減壓(ya)，附設冷凝(ning)器，可在350攝氏度蒸(zheng)汽下連續使用(yong)(yong)，薄膜式用(yong)(yong)于(yu)小于(yu)等(deng)于(yu)0.7MPa壓(ya)力、活塞式用(yong)(yong)于(yu)0.7～2.5兆帕壓(ya)力，廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工、電(dian)力、冶金、食品、輕紡等(deng)各種工業設備中(zhong)氣體(ti)、液(ye)體(ti)、蒸(zheng)汽介(jie)質減壓(ya)、泄壓(ya)、穩壓(ya)。

自力式壓力調節閥使用方法

1、在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

（1） 緩慢開啟閥前(qian)后截止閥；

（2） 擰松排氣塞，直至(zhi)氣體(ti)或液體(ti)從執行機構(gou)溢(yi)出(chu)為止；

（3） 然后重(zhong)新擰緊排氣塞(sai)，調(diao)節閥即可工作。所需壓(ya)力值(zhi)的大小可通(tong)過壓(ya)力調(diao)節盤的調(diao)整而得到，調(diao)整時，注意觀察(cha)壓(ya)力標(biao)示值(zhi)，動(dong)作緩(huan)慢，不得使閥桿跟(gen)著轉動(dong)；

2、使用蒸汽場合時的操作：

（1）從(cong)冷凝(ning)器上擰下注液(ye)口(kou)螺(luo)釘；

（2）擰松執行機構排氣(qi)塞；

（3）使用漏頭通過注(zhu)液口(kou)加(jia)入直(zhi)至排氣孔流出為止(zhi)；

（4）擰緊排氣(qi)塞，繼(ji)續注水直(zhi)至溢出(chu)注液(ye)口；

（5）擰緊注(zhu)液口(kou)螺釘；

（6）緩慢開啟(qi)調(diao)節閥前后截止閥；

（7）調(diao)(diao)整壓力調(diao)(diao)節盤，并(bing)觀(guan)察壓力表示值達到要求為止。

自力式壓力調節閥維修

投入運行(xing)后(hou)(hou)，一般(ban)維(wei)護工作很(hen)少(shao)，平時只要觀察閥前，閥后(hou)(hou)壓力示值是(shi)否符(fu)合(he)工藝所需(xu)要求即可(ke)。另外，觀察填(tian)料函與執行(xing)機構是(shi)否滲(shen)漏(lou)，若(ruo)滲(shen)漏(lou)應擰緊(jin)或更換填(tian)料及(ji)膜片。