水墨印刷機的操作規程
一、機器檢查工作
1、對機器(qi)進行以下常規(gui)檢查;
(1)查看機(ji)組內和工作臺有無(wu)其它物品。
(2)檢查各油(you)位(wei)是(shi)否正常(chang)。
(3)擦拭并檢查印版有無(wu)損壞。
(4)運(yun)轉機器檢查有無異響。
(5)各(ge)潤滑(hua)點必(bi)須(xu)加一次油。
2、了(le)解(jie)設備運(yun)行狀況,運(yun)轉機器檢查有無異響。
二、生產準備工作
1、查看交接(jie)記錄,
2、接到(dao)生(sheng)產指定單(dan),首先核查指定單(dan)是否正(zheng)確,了解將(jiang)要(yao)生(sheng)產產品的工藝要(yao)求、生(sheng)產數量(liang)及注意事項,兩班制印刷的活件要(yao)在印刷面上做好(hao)標記,以便追溯質量(liang)問(wen)題。
3、根據指定單準備原輔材料(liao)。
4、仔細閱讀產品(pin)指定單,了解產品(pin)有(you)無特(te)殊要求,如:
(1)是否需要(yao)聯機上(shang)光(guang);
(2)是否模(mo)切及(ji)模(mo)切要求(qiu);
(3)印刷色序有無要(yao)求;
(4)核實是(shi)先(xian)(xian)印刷還是(shi)先(xian)(xian)碰線;
2、查看紙板(ban)(ban)生產情況,看是否需(xu)要分批印刷而避免(mian)費次品發生;(紙板(ban)(ban)上嚴禁坐人(ren)或手壓,以免(mian)照成局部凹陷,影響印刷)
3、預(yu)先根據印刷顏色(se)需要設(she)定墨量及(ji)油墨粘度;
4、正確(que)調整機器壓力、印刷(shua)速度、開槽位置、合理安排色序。
三、生產中操作規范
1、開機送紙(zhi),生產一(yi)兩張紙(zhi)板,檢(jian)驗合格,開始(shi)批量生產。
2、參照認可稿或認可實樣檢查(cha)包(bao)裝箱以(yi)下方面:
(1)圖文(wen)位置;
(2)上光(guang)位置(zhi);
(3)箱(xiang)型大(da)小;
(4)圖文是否齊(qi)全(quan)
3、對圖文的檢(jian)查(cha)采取(qu)以下方法(fa):
(1)脫稿檢查(脫離簽字稿)逐行(xing)通(tong)讀;避(bi)免簽字稿本身存在(zai)失誤(wu);
(2)根據簽字稿(gao)或樣品檢查;
4、生(sheng)產過程中(zhong),隨時(shi)(shi)抽檢,查看有(you)無(wu)(wu)跑(pao)位,有(you)無(wu)(wu)色差,圖文是否清晰及短缺,開槽成型刀口有(you)無(wu)(wu)毛邊、撕(si)裂,蓋子成型有(you)無(wu)(wu)疊縫,壓線是否正確,壓力是否合適。有(you)質量問題及時(shi)(shi)處理(li),并(bing)在缺陷處加以標示,方便(bian)后(hou)工序將其檢出。
5、上紙(zhi)板員工在上紙(zhi)板過程(cheng)中,嚴格(ge)檢查、控制紙(zhi)板質(zhi)量,如發現起泡、彎折、露瓦、撕裂等不(bu)良(liang)紙(zhi)板,需檢出以作(zuo)其它使(shi)用。
6、發現以(yi)下問題應立即停機處理:
(1)出(chu)現較(jiao)大色(se)差及無(wu)墨(mo)現象;
(2)圖文缺損或印版有問題;
(3)印面有臟;
(4)機子故(gu)障;
7、生產中隨(sui)時觀察機器(qi)有無問題,并及時保(bao)修。
8、發現材(cai)料問題無法當場(chang)解決的應停止生產,上(shang)報質檢員,讓有(you)關部門解決,為后續生產做準備(bei)。
四、生產結束后操作規范
1、將印刷好的合格品與待(dai)檢品分(fen)開放置,并標示清楚。
2、機長(chang)安排人員(yuan)按照(zhao)《機器保養維護制度》對機器進行清洗維護。
3、切斷電源、氣流。
使用水墨印刷機有哪些技巧
1、使用樹脂(zhi)版要(yao)(yao)(yao)得到高品質的(de)(de)印(yin)刷品,必須要(yao)(yao)(yao)有優秀(xiu)的(de)(de)設計稿和(he)高品質的(de)(de)菲林(lin)片。好的(de)(de)設計稿是高品質印(yin)刷品的(de)(de)根(gen)本,以(yi)確保好的(de)(de)再現性。如果采(cai)用照相制版,所制作的(de)(de)墨(mo)稿中所有的(de)(de)線條,文字要(yao)(yao)(yao)墨(mo)度(du)一致,否則會導致不(bu)必要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)照相修正(zheng)和(he)手(shou)工修飾,才能制出滿(man)意的(de)(de)菲林(lin)片。
2、盡可能避免網點和(he)大(da)面積色(se)塊圖(tu)案(an)在同一塊版上印刷(shua),如果大(da)面積色(se)塊圖(tu)案(an)和(he)細線(xian)條圖(tu)案(an)分開單獨版印刷(shua),壓力調整和(he)顏(yan)色(se)控制要簡單得多。
3、如果在一種顏(yan)色內部套印(yin)(yin)另外顏(yan)色,并且顏(yan)色之(zhi)間要求不留空隙(xi),設計時就(jiu)要考慮印(yin)(yin)刷(shua)(shua)機的(de)(de)精度(du),使兩(liang)種顏(yan)色的(de)(de)版面進行疊(die)(die)加印(yin)(yin)刷(shua)(shua),疊(die)(die)加部分的(de)(de)寬度(du)為印(yin)(yin)刷(shua)(shua)機的(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)偏差。
4、菲林片(pian)透光區(qu)密度要(yao)小于0.05,這樣能保證菲林片(pian)符(fu)合制版要(yao)求,才會有結實的細微圖(tu)案和清晰(xi)的陰字(zi)。
5、通過背曝光(guang)可(ke)建立版的(de)基(ji)層以便得(de)到所需的(de)浮(fu)雕和(he)加強聚酯(zhi)支撐(cheng)膜和(he)感(gan)光(guang)樹脂層的(de)粘附(fu)力。正確的(de)背曝光(guang)從聚酯(zhi)支撐(cheng)膜方(fang)向(xiang)曝光(guang),能在沖(chong)洗過程中保護版的(de)細微圖案(an),并阻(zu)止(zhi)浮(fu)雕倒塌。
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