水墨印刷機的操作規程

一、機器檢查工作

1、對機器(qi)進行(xing)以下常規(gui)檢查；

（1）查看(kan)機組內和工作臺有無其它物(wu)品。

（2）檢查各油(you)位是否正常。

（3）擦拭并(bing)檢(jian)查印版有無損壞(huai)。

（4）運轉(zhuan)機器檢查有無異響。

（5）各潤(run)滑點必須加(jia)一次油。

2、了解設備(bei)運行狀況，運轉(zhuan)機器檢查(cha)有無異響。

二、生產準備工作

1、查看(kan)交接(jie)記錄，

2、接(jie)到(dao)生產(chan)指(zhi)(zhi)定單，首先(xian)核查(cha)指(zhi)(zhi)定單是否正確，了解將要(yao)生產(chan)產(chan)品的工藝要(yao)求、生產(chan)數量及(ji)注(zhu)意事項，兩班制印(yin)刷的活件(jian)要(yao)在印(yin)刷面上(shang)做(zuo)好標記，以便追溯(su)質量問題。

3、根據指定單準備原輔材(cai)料。

4、仔細閱讀產品指定單(dan)，了(le)解產品有無(wu)特殊要求，如:

（1）是否(fou)需要聯機上光(guang)；

（2）是(shi)否模(mo)切(qie)(qie)及(ji)模(mo)切(qie)(qie)要求；

（3）印(yin)刷色序有無要求；

（4）核實(shi)是先印刷(shua)還是先碰線；

2、查看紙(zhi)(zhi)板(ban)生產情況，看是(shi)否需要分批(pi)印刷而避免費次(ci)品發(fa)生；（紙(zhi)(zhi)板(ban)上嚴禁坐人或手壓(ya)，以免照(zhao)成局部凹陷(xian)，影響印刷）

3、預先根據印刷顏色需要設定墨量及油墨粘度(du)；

4、正確調整機器壓力、印刷速度、開槽位置、合理安排色序。

三、生產中操作規范

1、開(kai)(kai)機送紙(zhi)，生產一兩張紙(zhi)板，檢驗合格，開(kai)(kai)始批量生產。

2、參照認可(ke)稿或認可(ke)實樣(yang)檢查包(bao)裝箱(xiang)以下方(fang)面：

（1）圖文位置；

（2）上光位置；

（3）箱型大小；

（4）圖文是(shi)否齊全(quan)

3、對圖文的檢查采(cai)取(qu)以下方法：

（1）脫(tuo)稿(gao)(gao)檢查(cha)（脫(tuo)離簽字稿(gao)(gao)）逐行(xing)通(tong)讀；避免簽字稿(gao)(gao)本身存在失誤；

（2）根據簽字(zi)稿或樣品檢查(cha)；

4、生產(chan)過(guo)程中，隨時抽檢，查看有無跑位(wei)，有無色(se)差，圖文是(shi)否(fou)清晰及短缺，開槽成型(xing)刀口有無毛邊、撕裂，蓋子成型(xing)有無疊縫(feng)，壓(ya)(ya)線是(shi)否(fou)正確(que)，壓(ya)(ya)力(li)是(shi)否(fou)合(he)適。有質量(liang)問題及時處理，并在缺陷處加以標示(shi)，方便后工序將其檢出。

5、上紙板(ban)員工在上紙板(ban)過程中，嚴格檢(jian)查、控制紙板(ban)質量，如發現起泡(pao)、彎折、露瓦、撕裂等(deng)不良(liang)紙板(ban)，需(xu)檢(jian)出以作其它使用。

6、發現以下問題(ti)應立即停機處理：

（1）出現(xian)較大色(se)差及無墨現(xian)象(xiang)；

（2）圖文(wen)缺損或印版有(you)問題；

（3）印面(mian)有臟；

（4）機(ji)子故障；

7、生產中隨(sui)時觀察(cha)機器有無(wu)問(wen)題，并及(ji)時保修。

8、發現材料問題無法(fa)當場解決(jue)的應停(ting)止(zhi)生產，上報質檢(jian)員(yuan)，讓有關部門解決(jue)，為(wei)后(hou)續生產做準備(bei)。

四、生產結束后操作規范

1、將(jiang)印刷好的合格(ge)品與待檢品分開放置，并標示清楚(chu)。

2、機長安(an)排人員按(an)照(zhao)《機器保養維(wei)護制度》對機器進行清洗維(wei)護。

3、切斷電源、氣流。

使用水墨印刷機有哪些技巧

1、使(shi)用樹脂版(ban)要(yao)得到高品(pin)質的(de)(de)印刷(shua)品(pin)，必(bi)須要(yao)有(you)優秀的(de)(de)設計稿(gao)和(he)高品(pin)質的(de)(de)菲林片。好(hao)的(de)(de)設計稿(gao)是高品(pin)質印刷(shua)品(pin)的(de)(de)根(gen)本，以確保好(hao)的(de)(de)再現(xian)性(xing)。如果采用照相(xiang)(xiang)制版(ban)，所制作的(de)(de)墨稿(gao)中所有(you)的(de)(de)線條(tiao)，文字要(yao)墨度一致，否則會導致不必(bi)要(yao)的(de)(de)照相(xiang)(xiang)修正和(he)手工(gong)修飾，才能(neng)制出滿意的(de)(de)菲林片。

2、盡可能避免網點和大面積色(se)(se)塊圖(tu)(tu)案在同(tong)一(yi)塊版上印(yin)刷(shua)，如果大面積色(se)(se)塊圖(tu)(tu)案和細線條圖(tu)(tu)案分開單獨版印(yin)刷(shua)，壓(ya)力(li)調整(zheng)和顏色(se)(se)控制要簡單得(de)多。

3、如果在一種顏(yan)(yan)色(se)內部(bu)套印(yin)(yin)(yin)另外顏(yan)(yan)色(se)，并(bing)且顏(yan)(yan)色(se)之間要求不留空隙，設計時就要考慮(lv)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)機的精度，使兩種顏(yan)(yan)色(se)的版面(mian)進行疊加印(yin)(yin)(yin)刷(shua)，疊加部(bu)分的寬(kuan)度為印(yin)(yin)(yin)刷(shua)機的印(yin)(yin)(yin)刷(shua)偏差。

4、菲(fei)林片(pian)透光區密度要小于0.05，這樣(yang)能保證菲(fei)林片(pian)符合制(zhi)版要求，才會有結(jie)實(shi)的細微(wei)圖案和(he)清晰的陰字(zi)。

5、通(tong)過背(bei)曝光(guang)可建立版的(de)(de)基層(ceng)以便得(de)到所需的(de)(de)浮雕(diao)(diao)和(he)加(jia)強聚酯(zhi)(zhi)支(zhi)撐(cheng)膜和(he)感(gan)光(guang)樹脂(zhi)層(ceng)的(de)(de)粘附力。正(zheng)確的(de)(de)背(bei)曝光(guang)從聚酯(zhi)(zhi)支(zhi)撐(cheng)膜方向曝光(guang)，能在沖洗過程中保(bao)護版的(de)(de)細微圖(tu)案，并(bing)阻止浮雕(diao)(diao)倒(dao)塌。