【工(gong)(gong)業(ye)油漆施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)】工(gong)(gong)業(ye)漆施工(gong)(gong)操作 工(gong)(gong)業(ye)漆施工(gong)(gong)注意事項

工業漆施工操作

1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進行磷化處理，經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相(xiang)應(ying)的規定(ding)；被(bei)涂裝物體表面應(ying)清潔，無(wu)油污(wu)、浮灰等；

2、涂(tu)(tu)刷方式：采用噴(pen)涂(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)、輥涂(tu)(tu)方法施工，適量加水(shui)(shui)兌稀。噴(pen)涂(tu)(tu)時，不(bu)同(tong)的噴(pen)槍調制不(bu)同(tong)噴(pen)涂(tu)(tu)粘度，以現場噴(pen)槍口徑調節，請勿(wu)加水(shui)(shui)過量。

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3、涂裝(zhuang)干(gan)(gan)燥方式：涂裝(zhuang)時，涂裝(zhuang)的(de)膜厚、溫濕(shi)度(du)、空氣流通對(dui)漆(qi)膜的(de)干(gan)(gan)燥性影響較大。所以自干(gan)(gan)漆(qi)，在(zai)溫度(du)低于5℃或濕度高于75%時，建議采取烘干設施進(jin)行施工；

4、對于(yu)烤漆(qi)施工時，烘烤線烘干時，流平(ping)時間不少于(yu)15分鐘，烘干時間(jian)控制在20-25分(fen)鐘，時間不宜(yi)過長，烘干溫度控制在(zai)120℃，溫度不宜過高。

5、漆膜涂布要求(qiu)：施工后為達(da)到(dao)理想的(de)防(fang)銹(xiu)性能建(jian)議漆膜最小厚(hou)度大(da)于30微米；涂(tu)裝第二(er)遍(bian)時，第一(yi)遍(bian)應干透，否則噴涂(tu)第二(er)遍(bian)會出現(xian)咬底(di)現(xian)象(xiang)，漆(qi)膜起皺，兩遍(bian)至少(shao)間隔24小時(shi)。

工業漆施工注意事項

1、用清水稀釋時，應注(zhu)意水的PH值(zhi)，防止(zhi)水呈酸(suan)性，加(jia)入后(hou)影響漆液的穩定性,偏酸性的水加入漆(qi)中后，會出現不相容，浮出清液(ye)(ye)的現象。另(ling)一(yi)方(fang)面(mian)防止漆(qi)液(ye)(ye)兌稀時偏酸，體系偏酸后，漆(qi)面(mian)易浮出清液(ye)(ye)而無(wu)法攪入。應(ying)以(yi)PH調整劑(ji)進行調節，兌稀時應遵循少量多次(ci)的原則(ze)；

2、未開(kai)封的產(chan)品應在5-35℃環境中儲存，避(bi)免(mian)高(gao)溫或(huo)0℃以下儲存(cun)，產品保質(zhi)期(qi)為6個月，超出(chu)保質(zhi)期經測試合格(ge)后仍繼續使(shi)用(yong)。用(yong)剩(sheng)的漆(qi)應(ying)單獨存(cun)放，應(ying)及時用(yong)蓋(gai)將漆(qi)密封(feng)蓋(gai)嚴(yan)，防止氨或(huo)胺類(lei)過量揮發(fa)，而出(chu)現漆(qi)相容(rong)性差，不均勻。再用(yong)時維護PH值為(wei)7.5－8.5；

3、自干漆施工時(shi)，溫度低于(yu)5℃或濕度高于75%，應采取(qu)適當加溫措施(shi)或(huo)延長其干(gan)燥時間(jian)，增(zeng)加通(tong)風量促使(shi)其干(gan)燥，否(fou)則(ze)施(shi)工(gong)干(gan)燥時間(jian)長，漆膜的硬度上升(sheng)慢，不易施(shi)工(gong)；

4、涂(tu)裝后的(de)漆膜烘干時，應(ying)控制噴涂(tu)室、流平室的(de)溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高低都對漆(qi)膜的表面效果，噴涂性，漆(qi)膜的干燥性有影響；

5、在(zai)工件噴涂與(yu)漆(qi)膜(mo)未完全干(gan)燥時，底(di)材溫度必須高于露點(dian)溫度，以(yi)此(ci)避免水分的冷凝，防止漆(qi)膜(mo)回軟；

6、工業漆的實際涂布率，取(qu)決于應用的方(fang)(fang)法、方(fang)(fang)式、底(di)材的形狀以(yi)及表面的特性（粗糙(cao)、平整）。

7、工業漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環境應保持清潔,如應控制環境的(de)灰(hui)塵(chen)量，環境中(zhong)(zhong)的(de)溶劑含量，灰(hui)塵(chen)量大，涂裝好的(de)漆膜(mo)在未(wei)表干時，落(luo)上灰(hui)塵(chen)，影響表面效果；溶劑量大，漆膜(mo)在干燥過程(cheng)中(zhong)(zhong)，溶劑墜落(luo)到漆膜(mo)表面，使漆膜(mo)表面失光(guang)，或出現小坑；

8、噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)涂(tu)操作時，注意氣(qi)泵(beng)與氣(qi)泵(beng)壓力是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)，供氣(qi)量是(shi)否(fou)(fou)可滿足正(zheng)常(chang)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)需(xu)要，氣(qi)泵(beng)中(zhong)是(shi)否(fou)(fou)含(han)水、含(han)油(you)(you)。氣(qi)泵(beng)小，供氣(qi)壓力低(di)，供氣(qi)量不(bu)足出現噴(pen)(pen)(pen)漆霧(wu)化效果差(cha)，噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)幅面(mian)小，噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)效率低(di)；空氣(qi)中(zhong)含(han)水，噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)漆膜易出現小的(de)氣(qi)泡，空氣(qi)中(zhong)含(han)油(you)(you)，漆膜易出現縮孔(kong)。這些膜面(mian)缺陷(xian)會影響漆的(de)正(zheng)常(chang)使用(yong)。

9、當(dang)溫濕度(du)高時(shi)(shi)，應(ying)適(shi)當(dang)延長(chang)涂膜的碼放時(shi)(shi)間，防止漆膜發生粘連與壓痕

10、施工(gong)時，嚴禁與其(qi)它(ta)的(de)涂(tu)料(liao)及有機溶(rong)劑混合(he)以(yi)防(fang)變質，施工(gong)結束，所用(yong)器具應立即(ji)用(yong)清水沖洗，以(yi)防(fang)干固(gu)。

11、用剩的漆(qi)應(ying)單獨存放，應(ying)及(ji)時用蓋將(jiang)漆(qi)密(mi)封蓋嚴，防止氨或胺類過量揮(hui)發，而(er)出(chu)現漆(qi)相容性(xing)差，不均勻。再用時維護PH值為7.5－8.5；

12、室外噴涂(tu)施工時，風速大于三級，噴涂(tu)時漆(qi)霧到處(chu)散(san)落，而(er)不易噴到工件表面，使涂(tu)裝效率變低，不宜施工；

13、特(te)(te)別注意：如需(xu)涂(tu)刷防火涂(tu)料的特(te)(te)別注意底漆的涂(tu)裝，漆膜厚度(du)≥45微米(mi)，必要時在涂(tu)裝防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)前(qian)涂(tu)刷(shua)(shua)專用封(feng)閉底漆，再刷(shua)(shua)防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)。選擇防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)特別注(zhu)意防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)的PH值控制7.5-9.0。

14、對于浸涂來說，根據不(bu)同工(gong)(gong)件(jian)形(xing)狀，不(bu)同工(gong)(gong)件(jian)上漆厚度(du)，調制不(bu)同粘度(du)。