【工(gong)業(ye)油(you)漆(qi)施工(gong)工(gong)藝】工(gong)業(ye)漆(qi)施工(gong)操作(zuo) 工(gong)業(ye)漆(qi)施工(gong)注意事項

工業漆施工操作

1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進行磷化處理，經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或(huo)GB/T11376中相(xiang)應(ying)的規定；被(bei)涂(tu)裝物體(ti)表面應(ying)清潔(jie)，無油污、浮灰等；

2、涂(tu)刷方式(shi)：采用(yong)噴(pen)涂(tu)、刷涂(tu)、輥涂(tu)方法施工，適量加水(shui)兌稀(xi)。噴(pen)涂(tu)時(shi)，不同的噴(pen)槍調制不同噴(pen)涂(tu)粘度，以現場噴(pen)槍口徑(jing)調節，請勿加水(shui)過量。

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3、涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)干(gan)(gan)燥(zao)方(fang)式(shi)：涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)的膜厚、溫濕度(du)、空氣流通對漆(qi)膜的干(gan)(gan)燥(zao)性影(ying)響較大。所(suo)以自干(gan)(gan)漆(qi)，在溫度(du)低于5℃或濕度高于75%時，建議采(cai)取(qu)烘干設(she)施進行施工(gong)；

4、對于烤(kao)漆施(shi)工時(shi)，烘(hong)烤(kao)線烘(hong)干時(shi)，流平時(shi)間(jian)不少于15分鐘，烘干時間(jian)控制在20-25分鐘，時間(jian)不宜(yi)過(guo)長，烘干溫度控制在120℃，溫度不宜(yi)過高。

5、漆膜涂布要求：施工后(hou)為達(da)到理想的防銹(xiu)性能(neng)建議(yi)漆膜最小厚度大于30微米；涂裝第(di)二遍(bian)時(shi)，第(di)一遍(bian)應(ying)干透，否則噴涂第(di)二遍(bian)會出(chu)現(xian)咬底現(xian)象，漆膜(mo)起皺，兩(liang)遍(bian)至少間隔(ge)24小時(shi)。

工業漆施工注意事項

1、用清水稀釋時，應注意水的PH值，防止(zhi)水呈酸(suan)性，加入后(hou)影響漆液(ye)的穩定性,偏酸性的(de)(de)水加入漆(qi)中后，會出(chu)現(xian)不相(xiang)容，浮出(chu)清(qing)液(ye)的(de)(de)現(xian)象。另一方(fang)面防止漆(qi)液(ye)兌稀(xi)時偏酸，體系偏酸后，漆(qi)面易浮出(chu)清(qing)液(ye)而(er)無法攪(jiao)入。應以PH調整(zheng)劑(ji)進行調節(jie)，兌稀時(shi)應遵循少(shao)量多次(ci)的(de)原則；

2、未開封的產品(pin)應在5-35℃環境中儲存，避免高溫或0℃以下(xia)儲(chu)存，產品保質期(qi)為(wei)6個月，超(chao)出保質期(qi)經測試合格(ge)后仍繼(ji)續使(shi)用。用剩的漆應單獨存(cun)放，應及(ji)時(shi)用蓋將(jiang)漆密封(feng)蓋嚴，防止氨或胺類過量揮發，而出現(xian)漆相(xiang)容性差，不均勻。再用時(shi)維護PH值為(wei)7.5－8.5；

3、自(zi)干漆施(shi)工時，溫度低于(yu)5℃或濕度高(gao)于75%，應采取適當(dang)加溫措(cuo)施或(huo)延(yan)長其干燥時間，增加通風量促使其干燥，否則施工干燥時間長，漆膜的硬度上升慢，不易施工；

4、涂裝后的(de)漆膜烘干時，應控(kong)制噴涂室、流平室的(de)溫度15-30℃、濕度30-75%，溫(wen)濕(shi)度高低都(dou)對漆膜的(de)(de)表面效果，噴涂性，漆膜的(de)(de)干燥性有(you)影響(xiang)；

5、在(zai)工件噴(pen)涂與漆膜(mo)未完全(quan)干燥時，底材(cai)溫(wen)度(du)必須(xu)高于露點溫(wen)度(du)，以(yi)此避(bi)免水分的冷凝(ning)，防(fang)止(zhi)漆膜(mo)回軟；

6、工業(ye)漆的實際涂布率，取決于(yu)應用的方(fang)(fang)法、方(fang)(fang)式(shi)、底材的形狀以(yi)及表面的特(te)性（粗糙、平整）。

7、工業漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環境應保持清潔,如應控制環(huan)境的(de)灰塵量，環(huan)境中(zhong)的(de)溶(rong)劑含量，灰塵量大，涂裝(zhuang)好(hao)的(de)漆膜在未表干(gan)時，落上灰塵，影響表面(mian)(mian)效果；溶(rong)劑量大，漆膜在干(gan)燥過程中(zhong)，溶(rong)劑墜落到漆膜表面(mian)(mian)，使漆膜表面(mian)(mian)失光，或出現(xian)小坑；

8、噴涂(tu)涂(tu)操(cao)作時，注意氣(qi)泵(beng)(beng)與氣(qi)泵(beng)(beng)壓(ya)力(li)是否正(zheng)(zheng)常，供(gong)(gong)(gong)氣(qi)量(liang)是否可(ke)滿足正(zheng)(zheng)常噴涂(tu)需要，氣(qi)泵(beng)(beng)中是否含(han)水、含(han)油。氣(qi)泵(beng)(beng)小，供(gong)(gong)(gong)氣(qi)壓(ya)力(li)低，供(gong)(gong)(gong)氣(qi)量(liang)不(bu)足出現(xian)噴漆(qi)霧化效(xiao)(xiao)果差(cha)，噴涂(tu)幅(fu)面(mian)小，噴涂(tu)效(xiao)(xiao)率低；空氣(qi)中含(han)水，噴涂(tu)漆(qi)膜易(yi)出現(xian)小的氣(qi)泡，空氣(qi)中含(han)油，漆(qi)膜易(yi)出現(xian)縮孔。這些膜面(mian)缺陷(xian)會影響(xiang)漆(qi)的正(zheng)(zheng)常使用。

9、當溫濕度高時(shi)，應適當延長涂膜(mo)的碼(ma)放時(shi)間，防止漆膜(mo)發生粘(zhan)連(lian)與(yu)壓痕

10、施工(gong)時(shi)，嚴禁與其它的涂料及有機溶(rong)劑混合以防變質，施工(gong)結束，所用器具應立即用清水沖(chong)洗，以防干固。

11、用(yong)剩的漆(qi)應單(dan)獨(du)存放，應及時用(yong)蓋將漆(qi)密(mi)封蓋嚴，防止氨或(huo)胺(an)類過量揮發，而出現漆(qi)相容性差，不均勻。再用(yong)時維護PH值為(wei)7.5－8.5；

12、室(shi)外噴(pen)涂(tu)施工(gong)時(shi)，風速大于三級(ji)，噴(pen)涂(tu)時(shi)漆霧到(dao)處散落(luo)，而不易噴(pen)到(dao)工(gong)件表面，使(shi)涂(tu)裝效率變(bian)低，不宜施工(gong)；

13、特別(bie)(bie)注意(yi)：如需涂刷防火(huo)涂料的特別(bie)(bie)注意(yi)底漆(qi)的涂裝，漆(qi)膜(mo)厚(hou)度≥45微米，必要時在涂裝防(fang)火(huo)涂料(liao)前涂刷專用(yong)封閉底漆(qi)，再刷防(fang)火(huo)涂料(liao)。選擇(ze)防(fang)火(huo)涂料(liao)特別注意防(fang)火(huo)涂料(liao)的PH值控制7.5-9.0。

14、對于浸(jin)涂來說，根據(ju)不同工件(jian)形狀，不同工件(jian)上漆厚(hou)度，調制不同粘(zhan)度。