【工(gong)業(ye)油漆施工(gong)工(gong)藝】工(gong)業(ye)漆施工(gong)操作(zuo) 工(gong)業(ye)漆施工(gong)注(zhu)意事項(xiang)

工業漆施工操作

1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進行磷化處理，經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相應的規定；被(bei)涂(tu)裝物體表面應清(qing)潔，無油污、浮灰等；

2、涂(tu)刷方式：采用噴(pen)涂(tu)、刷涂(tu)、輥涂(tu)方法施工，適量加水兌稀。噴(pen)涂(tu)時，不同的噴(pen)槍調制不同噴(pen)涂(tu)粘度(du)，以現場(chang)噴(pen)槍口(kou)徑調節(jie)，請勿加水過量。

該圖片由注冊用戶"溫暖·生活家"提供，版權聲明反饋

3、涂(tu)裝干燥方式：涂(tu)裝時，涂(tu)裝的(de)膜厚、溫濕度、空氣流通對漆(qi)膜的(de)干燥性(xing)影(ying)響較大。所以自干漆(qi)，在溫度低于5℃或濕度高于75%時，建議采取烘干(gan)設施進行(xing)施工(gong)；

4、對于烤漆施工時(shi)，烘烤線烘干(gan)時(shi)，流平時(shi)間(jian)不少于15分鐘(zhong)，烘(hong)干時間控制在20-25分鐘，時(shi)間不宜過長(chang)，烘干(gan)溫度控制在120℃，溫度不宜過高。

5、漆膜涂布要求：施工(gong)后為達到理想的防銹性能建議漆膜最小厚度大于30微米(mi)；涂(tu)裝第二(er)(er)遍(bian)(bian)時，第一遍(bian)(bian)應干透，否則噴涂(tu)第二(er)(er)遍(bian)(bian)會(hui)出現咬(yao)底現象，漆(qi)膜起皺，兩遍(bian)(bian)至(zhi)少間隔24小(xiao)時。

工業漆施工注意事項

1、用清水稀(xi)釋時，應注意水的PH值，防(fang)止水呈酸(suan)性，加入后影響漆液的穩(wen)定性,偏酸(suan)性的水加入漆(qi)中后，會(hui)出現(xian)不(bu)相容，浮(fu)出清(qing)液的現(xian)象。另一方面防止漆(qi)液兌稀(xi)時(shi)偏酸(suan)，體系偏酸(suan)后，漆(qi)面易(yi)浮(fu)出清(qing)液而無法攪入。應以PH調(diao)整劑進行調(diao)節，兌稀時(shi)應遵循少量多次的原則；

2、未開封的產品(pin)應在5-35℃環境中儲(chu)存(cun)，避(bi)免(mian)高溫或0℃以下(xia)儲存，產品保質(zhi)期為6個(ge)月，超(chao)出保(bao)質(zhi)期經測(ce)試合(he)格后仍繼續使用(yong)(yong)。用(yong)(yong)剩的漆應(ying)單獨存放，應(ying)及(ji)時用(yong)(yong)蓋將漆密封蓋嚴，防(fang)止(zhi)氨或胺類過量(liang)揮發，而出現漆相容性差，不均(jun)勻。再用(yong)(yong)時維護PH值為7.5－8.5；

3、自干漆施工時，溫度低于5℃或濕(shi)度高于(yu)75%，應采取適(shi)當加(jia)溫措施或延長(chang)其干(gan)(gan)燥時(shi)間，增加(jia)通風量促使其干(gan)(gan)燥，否(fou)則施工干(gan)(gan)燥時(shi)間長(chang)，漆膜的硬度上升慢(man)，不易施工；

4、涂裝后的(de)漆膜烘干時，應控(kong)制噴涂室(shi)、流(liu)平室(shi)的(de)溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高(gao)低都對漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有(you)影響；

5、在工件噴涂(tu)與漆(qi)膜(mo)未完(wan)全干燥(zao)時，底材(cai)溫度必須高于露點溫度，以此避免水分的(de)冷凝，防止漆(qi)膜(mo)回軟；

6、工(gong)業漆的(de)(de)實(shi)際涂布(bu)率，取決于(yu)應用(yong)的(de)(de)方(fang)法(fa)、方(fang)式(shi)、底(di)材的(de)(de)形狀以及(ji)表面的(de)(de)特性（粗糙(cao)、平整(zheng)）。

7、工業漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環境應保持清潔,如(ru)應控(kong)制環境的(de)灰(hui)塵(chen)量(liang)，環境中的(de)溶劑含量(liang)，灰(hui)塵(chen)量(liang)大，涂裝(zhuang)好(hao)的(de)漆膜在未(wei)表(biao)干時，落上灰(hui)塵(chen)，影響(xiang)表(biao)面(mian)效果；溶劑量(liang)大，漆膜在干燥過(guo)程中，溶劑墜落到漆膜表(biao)面(mian)，使漆膜表(biao)面(mian)失光，或(huo)出現小坑；

8、噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)操作時，注意(yi)氣(qi)(qi)泵與氣(qi)(qi)泵壓(ya)力是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)(zheng)常(chang)，供氣(qi)(qi)量是(shi)(shi)否(fou)可滿足(zu)正(zheng)(zheng)常(chang)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)需(xu)要，氣(qi)(qi)泵中是(shi)(shi)否(fou)含水、含油。氣(qi)(qi)泵小，供氣(qi)(qi)壓(ya)力低，供氣(qi)(qi)量不足(zu)出現噴(pen)(pen)漆霧化效(xiao)果差，噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)幅面小，噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)效(xiao)率低；空(kong)氣(qi)(qi)中含水，噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)漆膜易出現小的氣(qi)(qi)泡，空(kong)氣(qi)(qi)中含油，漆膜易出現縮孔(kong)。這些膜面缺陷(xian)會(hui)影響漆的正(zheng)(zheng)常(chang)使用。

9、當溫濕度高時，應適當延長(chang)涂膜(mo)的碼放時間，防止漆膜(mo)發生粘連與壓痕

10、施(shi)工時(shi)，嚴禁(jin)與其它的涂料及有機溶劑混合以防變質，施(shi)工結(jie)束(shu)，所用器具應(ying)立即用清(qing)水沖(chong)洗，以防干固。

11、用(yong)剩的漆(qi)應(ying)單獨存放，應(ying)及時(shi)用(yong)蓋將漆(qi)密封蓋嚴，防止(zhi)氨(an)或(huo)胺類過(guo)量揮發，而出現漆(qi)相容性差，不均勻。再用(yong)時(shi)維護(hu)PH值為7.5－8.5；

12、室外噴涂施工時，風速大于三級，噴涂時漆(qi)霧(wu)到處散落，而不(bu)(bu)易噴到工件表(biao)面，使涂裝效率變低，不(bu)(bu)宜施工；

13、特(te)別注意：如需涂(tu)刷防火涂(tu)料的特(te)別注意底漆的涂(tu)裝(zhuang)，漆膜厚度(du)≥45微米，必要時(shi)在(zai)涂(tu)裝防(fang)火(huo)涂(tu)料前涂(tu)刷專(zhuan)用封閉底(di)漆，再刷防(fang)火(huo)涂(tu)料。選擇(ze)防(fang)火(huo)涂(tu)料特(te)別注意防(fang)火(huo)涂(tu)料的PH值控制(zhi)7.5-9.0。

14、對(dui)于浸涂來說，根據不(bu)(bu)同(tong)工件形狀(zhuang)，不(bu)(bu)同(tong)工件上(shang)漆(qi)厚度，調制不(bu)(bu)同(tong)粘(zhan)度。