【工(gong)(gong)業(ye)油漆施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)】工(gong)(gong)業(ye)漆施工(gong)(gong)操作 工(gong)(gong)業(ye)漆施工(gong)(gong)注意事項
工業漆施工操作
1、工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序,根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素,可以全部采用或部分采用,要求耐鹽霧性,建議進行磷化處理,經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相(xiang)應(ying)的規定(ding);被(bei)涂裝物體表面應(ying)清潔,無(wu)油污(wu)、浮灰等;
2、涂(tu)(tu)刷方式:采用噴(pen)涂(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)、輥涂(tu)(tu)方法施工,適量加水(shui)(shui)兌稀。噴(pen)涂(tu)(tu)時,不(bu)同(tong)的噴(pen)槍調制不(bu)同(tong)噴(pen)涂(tu)(tu)粘度,以現場噴(pen)槍口徑調節,請勿(wu)加水(shui)(shui)過量。
3、涂裝(zhuang)干(gan)(gan)燥方式:涂裝(zhuang)時,涂裝(zhuang)的(de)膜厚、溫濕(shi)度(du)、空氣流通對(dui)漆(qi)膜的(de)干(gan)(gan)燥性影響較大。所以自干(gan)(gan)漆(qi),在(zai)溫度(du)低于5℃或濕度高于75%時,建議采取烘干設施進(jin)行施工;
4、對于(yu)烤漆(qi)施工時,烘烤線烘干時,流平(ping)時間不少于(yu)15分鐘,烘干時間(jian)控制在20-25分(fen)鐘,時間不宜(yi)過長,烘干溫度控制在(zai)120℃,溫度不宜過高。
5、漆膜涂布要求(qiu):施工后為達(da)到(dao)理想的(de)防(fang)銹(xiu)性能建(jian)議漆膜最小厚(hou)度大(da)于30微米;涂(tu)裝第二(er)遍(bian)時,第一(yi)遍(bian)應干透,否則噴涂(tu)第二(er)遍(bian)會出現(xian)咬底(di)現(xian)象(xiang),漆(qi)膜起皺,兩遍(bian)至少(shao)間隔24小時(shi)。
工業漆施工注意事項
1、用清水稀釋時,應注(zhu)意水的PH值(zhi),防止(zhi)水呈酸(suan)性,加(jia)入后(hou)影響漆液的穩定性,偏酸性的水加入漆(qi)中后,會出現不相容,浮出清液(ye)(ye)的現象。另(ling)一(yi)方(fang)面(mian)防止漆(qi)液(ye)(ye)兌稀時偏酸,體系偏酸后,漆(qi)面(mian)易浮出清液(ye)(ye)而無(wu)法攪入。應(ying)以(yi)PH調整劑(ji)進行調節,兌稀時應遵循少量多次(ci)的原則(ze);
2、未開(kai)封的產(chan)品應在5-35℃環境中儲存,避(bi)免(mian)高(gao)溫或(huo)0℃以下儲存(cun),產品保質(zhi)期(qi)為6個月,超出(chu)保質(zhi)期經測試合格(ge)后仍繼續使(shi)用(yong)。用(yong)剩(sheng)的漆(qi)應(ying)單獨存(cun)放,應(ying)及時用(yong)蓋(gai)將漆(qi)密封(feng)蓋(gai)嚴(yan),防止氨或(huo)胺類(lei)過量揮發(fa),而出(chu)現漆(qi)相容(rong)性差,不均勻。再用(yong)時維護PH值為(wei)7.5-8.5;
3、自干漆施工時(shi),溫度低于(yu)5℃或濕度高于75%,應采取(qu)適當加溫措施(shi)或(huo)延長其干(gan)燥時間(jian),增(zeng)加通(tong)風量促使(shi)其干(gan)燥,否(fou)則(ze)施(shi)工(gong)干(gan)燥時間(jian)長,漆膜的硬度上升(sheng)慢,不易施(shi)工(gong);
4、涂(tu)裝后的(de)漆膜烘干時,應(ying)控制噴涂(tu)室、流平室的(de)溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都對漆(qi)膜的表面效果,噴涂性,漆(qi)膜的干燥性有影響;
5、在(zai)工件噴涂與(yu)漆(qi)膜(mo)未完全干(gan)燥時,底(di)材溫度必須高于露點(dian)溫度,以(yi)此(ci)避免水分的冷凝,防止漆(qi)膜(mo)回軟;
6、工業漆的實際涂布率,取(qu)決于應用的方(fang)(fang)法、方(fang)(fang)式、底(di)材的形狀以(yi)及表面的特性(粗糙(cao)、平整)。
7、工業漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環境應保持清潔,如應控制環境的(de)灰(hui)塵(chen)量,環境中(zhong)(zhong)的(de)溶劑含量,灰(hui)塵(chen)量大,涂裝好的(de)漆膜(mo)在未(wei)表干時,落(luo)上灰(hui)塵(chen),影響表面效果;溶劑量大,漆膜(mo)在干燥過程(cheng)中(zhong)(zhong),溶劑墜落(luo)到漆膜(mo)表面,使漆膜(mo)表面失光(guang),或出現小坑;
8、噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)涂(tu)操作時,注意氣(qi)泵(beng)與氣(qi)泵(beng)壓力是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang),供氣(qi)量是(shi)否(fou)(fou)可滿足正(zheng)常(chang)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)需(xu)要,氣(qi)泵(beng)中(zhong)是(shi)否(fou)(fou)含(han)水、含(han)油(you)(you)。氣(qi)泵(beng)小,供氣(qi)壓力低(di),供氣(qi)量不(bu)足出現噴(pen)(pen)(pen)漆霧(wu)化效果差(cha),噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)幅面(mian)小,噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)效率低(di);空氣(qi)中(zhong)含(han)水,噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)漆膜易出現小的(de)氣(qi)泡,空氣(qi)中(zhong)含(han)油(you)(you),漆膜易出現縮孔(kong)。這些膜面(mian)缺陷(xian)會影響漆的(de)正(zheng)常(chang)使用(yong)。
9、當(dang)溫濕度(du)高時(shi)(shi),應(ying)適(shi)當(dang)延長(chang)涂膜的碼放時(shi)(shi)間,防止漆膜發生粘連與壓痕
10、施工(gong)時,嚴禁與其(qi)它(ta)的(de)涂(tu)料(liao)及有機溶(rong)劑混合(he)以(yi)防(fang)變質,施工(gong)結束,所用(yong)器具應立即(ji)用(yong)清水沖洗,以(yi)防(fang)干固(gu)。
11、用剩的漆(qi)應(ying)單獨存放,應(ying)及(ji)時用蓋將(jiang)漆(qi)密(mi)封蓋嚴,防止氨或胺類過量揮(hui)發,而(er)出(chu)現漆(qi)相容性(xing)差,不均勻。再用時維護PH值為7.5-8.5;
12、室外噴涂(tu)施工時,風速大于三級,噴涂(tu)時漆(qi)霧到處(chu)散(san)落,而(er)不易噴到工件表面,使涂(tu)裝效率變低,不宜施工;
13、特(te)(te)別注意:如需(xu)涂(tu)刷防火涂(tu)料的特(te)(te)別注意底漆的涂(tu)裝,漆膜厚度(du)≥45微米(mi),必要時在涂(tu)裝防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)前(qian)涂(tu)刷(shua)(shua)專用封(feng)閉底漆,再刷(shua)(shua)防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)。選擇防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)特別注(zhu)意防(fang)火涂(tu)料(liao)(liao)的PH值控制7.5-9.0。
14、對于浸涂來說,根據不(bu)同工(gong)(gong)件(jian)形(xing)狀,不(bu)同工(gong)(gong)件(jian)上漆厚度(du),調制不(bu)同粘度(du)。