【工業(ye)油漆(qi)(qi)施(shi)(shi)工工藝】工業(ye)漆(qi)(qi)施(shi)(shi)工操(cao)作 工業(ye)漆(qi)(qi)施(shi)(shi)工注意事(shi)項(xiang)

工業漆施工操作

1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進行磷化處理，經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相(xiang)應的(de)規(gui)定；被涂裝(zhuang)物(wu)體表面應清潔，無油污、浮(fu)灰等；

2、涂(tu)刷(shua)方式：采用噴(pen)涂(tu)、刷(shua)涂(tu)、輥涂(tu)方法施工，適量加(jia)水兌稀。噴(pen)涂(tu)時，不同(tong)的噴(pen)槍調制不同(tong)噴(pen)涂(tu)粘度，以現場噴(pen)槍口徑調節，請勿加(jia)水過(guo)量。

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3、涂(tu)裝干燥方(fang)式：涂(tu)裝時，涂(tu)裝的(de)膜厚、溫(wen)濕度(du)、空氣流通對漆膜的(de)干燥性(xing)影響(xiang)較大。所以自干漆，在(zai)溫(wen)度(du)低于5℃或濕度(du)高于75%時，建議采取烘干設施進行施工；

4、對于(yu)烤漆施工時，烘烤線烘干時，流平(ping)時間不少于(yu)15分鐘(zhong)，烘干(gan)時間控制(zhi)在20-25分鐘(zhong)，時間不宜過長(chang)，烘干(gan)溫度控(kong)制在(zai)120℃，溫(wen)度不宜(yi)過高(gao)。

5、漆膜涂布要(yao)求：施工后為達到理想的防銹(xiu)性能(neng)建議漆膜最小厚度大于30微米；涂裝第(di)二遍(bian)時，第(di)一遍(bian)應干透(tou)，否則噴(pen)涂第(di)二遍(bian)會出現(xian)咬底現(xian)象，漆膜起皺，兩遍(bian)至少間(jian)隔24小(xiao)時。

工業漆施工注意事項

1、用清(qing)水(shui)稀(xi)釋時，應注意水(shui)的PH值，防(fang)止水呈(cheng)酸性，加入(ru)后影響漆液的穩定性,偏(pian)酸(suan)性(xing)的水加入(ru)漆中后，會出(chu)(chu)現(xian)不相容，浮(fu)出(chu)(chu)清(qing)液的現(xian)象。另一方(fang)面防止漆液兌稀時(shi)偏(pian)酸(suan)，體系偏(pian)酸(suan)后，漆面易浮(fu)出(chu)(chu)清(qing)液而(er)無法(fa)攪入(ru)。應以(yi)PH調(diao)整(zheng)劑進行調(diao)節，兌稀時應遵循(xun)少量(liang)多次的原則；

2、未開封的產品應在5-35℃環(huan)境(jing)中儲存，避免高溫或0℃以下(xia)儲存，產品保質期為6個月，超出(chu)(chu)保(bao)質期經測試(shi)合格后仍繼續使用(yong)。用(yong)剩(sheng)的漆(qi)(qi)應單獨存放，應及時用(yong)蓋(gai)將(jiang)漆(qi)(qi)密封蓋(gai)嚴，防止氨(an)或胺類(lei)過(guo)量揮發，而出(chu)(chu)現漆(qi)(qi)相容性差(cha)，不均勻。再用(yong)時維(wei)護PH值為7.5－8.5；

3、自干漆施工時，溫度(du)低于5℃或濕(shi)度(du)高(gao)于75%，應采取適當加溫措施或延長其干(gan)燥(zao)時間，增加通風量(liang)促使(shi)其干(gan)燥(zao)，否則施工干(gan)燥(zao)時間長，漆膜的硬度上(shang)升慢，不易施工；

4、涂(tu)裝(zhuang)后的漆膜(mo)烘干時(shi)，應控(kong)制噴涂(tu)室(shi)(shi)、流平室(shi)(shi)的溫度(du)15-30℃、濕度(du)30-75%，溫濕度高低都(dou)對漆膜(mo)的表面效(xiao)果，噴涂性，漆膜(mo)的干燥性有影(ying)響；

5、在工件噴涂與漆膜(mo)未(wei)完全干燥時(shi)，底材溫度必須高于露點(dian)溫度，以(yi)此(ci)避免水分的冷凝，防止漆膜(mo)回軟；

6、工(gong)業漆的(de)實際涂布(bu)率，取(qu)決于應用(yong)的(de)方法、方式、底材的(de)形狀以及表面的(de)特性(xing)（粗糙、平整）。

7、工業漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環境應保持清潔,如應(ying)控制(zhi)環境的(de)灰(hui)塵量(liang)(liang)，環境中的(de)溶劑(ji)含量(liang)(liang)，灰(hui)塵量(liang)(liang)大(da)，涂裝好的(de)漆膜(mo)在未表干時，落上灰(hui)塵，影響表面(mian)效果；溶劑(ji)量(liang)(liang)大(da)，漆膜(mo)在干燥過(guo)程中，溶劑(ji)墜落到漆膜(mo)表面(mian)，使漆膜(mo)表面(mian)失(shi)光，或出(chu)現小坑；

8、噴(pen)涂(tu)涂(tu)操作時(shi)，注意氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)與氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)壓(ya)(ya)力是否(fou)(fou)(fou)正(zheng)常，供(gong)氣(qi)(qi)量是否(fou)(fou)(fou)可滿足正(zheng)常噴(pen)涂(tu)需(xu)要，氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)中(zhong)是否(fou)(fou)(fou)含(han)(han)(han)水、含(han)(han)(han)油(you)。氣(qi)(qi)泵(beng)(beng)小，供(gong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力低，供(gong)氣(qi)(qi)量不足出(chu)現噴(pen)漆霧(wu)化效(xiao)果差(cha)，噴(pen)涂(tu)幅(fu)面小，噴(pen)涂(tu)效(xiao)率低；空(kong)氣(qi)(qi)中(zhong)含(han)(han)(han)水，噴(pen)涂(tu)漆膜(mo)(mo)易(yi)出(chu)現小的氣(qi)(qi)泡(pao)，空(kong)氣(qi)(qi)中(zhong)含(han)(han)(han)油(you)，漆膜(mo)(mo)易(yi)出(chu)現縮孔。這些(xie)膜(mo)(mo)面缺(que)陷會影響漆的正(zheng)常使用。

9、當(dang)溫濕度高時，應(ying)適(shi)當(dang)延長涂膜的碼放時間，防止漆(qi)膜發生粘連與壓痕

10、施工(gong)時，嚴禁與其它的涂料及有(you)機溶劑混合以(yi)防變質，施工(gong)結束，所用器具應立即用清水沖洗，以(yi)防干(gan)固(gu)。

11、用(yong)剩的(de)漆(qi)應單(dan)獨存放，應及時(shi)用(yong)蓋將漆(qi)密封蓋嚴，防止氨或胺(an)類過量揮(hui)發(fa)，而出現漆(qi)相容性差(cha)，不均勻。再(zai)用(yong)時(shi)維護PH值為7.5－8.5；

12、室外噴(pen)涂施工(gong)時，風(feng)速大(da)于三級，噴(pen)涂時漆(qi)霧(wu)到(dao)處(chu)散落，而(er)不(bu)易噴(pen)到(dao)工(gong)件表面，使(shi)涂裝效率變低，不(bu)宜(yi)施工(gong)；

13、特(te)(te)別注意：如需涂刷防火涂料(liao)的(de)特(te)(te)別注意底漆(qi)(qi)的(de)涂裝，漆(qi)(qi)膜厚度≥45微米，必(bi)要時在涂(tu)(tu)裝(zhuang)防(fang)火涂(tu)(tu)料(liao)前涂(tu)(tu)刷專用封(feng)閉底漆，再刷防(fang)火涂(tu)(tu)料(liao)。選擇防(fang)火涂(tu)(tu)料(liao)特別注意(yi)防(fang)火涂(tu)(tu)料(liao)的(de)PH值控制7.5-9.0。

14、對于浸涂來說(shuo)，根(gen)據不同(tong)工(gong)件形狀，不同(tong)工(gong)件上漆厚度，調制不同(tong)粘(zhan)度。