【水(shui)性(xing)集(ji)裝(zhuang)箱涂料】水(shui)性(xing)集(ji)裝(zhuang)箱涂料施工標準(zhun) 水(shui)性(xing)集(ji)裝(zhuang)箱涂料標準(zhun)
由于集裝箱體要應對海上的惡劣氣候,所以對箱體本身的耐腐蝕程度要求很高,所以國家對集裝箱體表面的防腐層有著嚴格的標準要求,水性集裝箱涂料就是集裝箱防護防腐涂料從傳統的溶劑型涂料轉變為水性環保的防腐涂料,既環保和防腐性能相結合(he);減少大量VOC排放所導致的環境污染問(wen)題。
水性集裝箱涂料
目前世(shi)界集(ji)裝(zhuang)箱年產量超出350萬(wan)只標準箱,年需涂(tu)料(liao)約40萬(wan)噸,價值約60億元。目前世(shi)界范圍內使用的(de)集(ji)裝(zhuang)箱涂(tu)料(liao)多數都(dou)是溶劑型的(de),環(huan)境(jing)污染嚴重,面(mian)對日趨(qu)嚴格的(de)環(huan)保法,丙烯酸面(mian)漆(qi)(qi)替代氯化橡膠面(mian)漆(qi)(qi)、箱底專(zhuan)用漆(qi)(qi)開始逐步推進。水性集(ji)裝(zhuang)箱涂(tu)料(liao)在國內已經開始試(shi)點應用。
中國(guo)集裝(zhuang)箱行業(ye)協(xie)會(hui)日前在上海舉(ju)辦(ban)了(le)“中國(guo)集裝(zhuang)箱行業(ye)協(xie)會(hui)綠色環(huan)保(bao)(bao)(bao)行動(dong)發布會(hui)暨VOCs治理自律公約簽約儀(yi)式”。本次發布的(de)《中國(guo)集裝(zhuang)箱行業(ye)協(xie)會(hui)綠色環(huan)保(bao)(bao)(bao)行動(dong)宣(xuan)言》提出,集裝(zhuang)箱行業(ye)要(yao)主(zhu)動(dong)配合國(guo)家環(huan)保(bao)(bao)(bao)新(xin)政(zheng),以行業(ye)自律公約方式,“共同承(cheng)諾、共同行動(dong)”,在全(quan)國(guo)分(fen)區(qu)限(xian)時(shi),統一推行新(xin)型水性環(huan)保(bao)(bao)(bao)涂(tu)料,確保(bao)(bao)(bao)全(quan)行業(ye)在2017年底前實現有機廢氣(VOCs)的(de)大幅減(jian)排。
中國集裝箱行業協會發布新造集裝箱五年保用基本涂料配套標準:
箱體外部(bu):(底(di)漆(qi)(qi))水(shui)(shui)性環氧(yang)富鋅底(di)漆(qi)(qi)、其(qi)他類型水(shui)(shui)性底(di)漆(qi)(qi)(中間(jian)漆(qi)(qi))水(shui)(shui)性環氧(yang)中間(jian)漆(qi)(qi)或(huo)水(shui)(shui)性丙烯酸(suan)中間(jian)漆(qi)(qi)(面漆(qi)(qi))水(shui)(shui)性丙烯酸(suan)面漆(qi)(qi)或(huo)水(shui)(shui)性聚氨酯(zhi)面漆(qi)(qi)
箱體內部:(底(di)漆(qi)(qi))水性(xing)(xing)環氧(yang)富鋅(xin)底(di)漆(qi)(qi)、其他類型水性(xing)(xing)底(di)漆(qi)(qi)(內面(mian)漆(qi)(qi))水性(xing)(xing)環氧(yang)面(mian)漆(qi)(qi)或水性(xing)(xing)丙烯(xi)酸面(mian)漆(qi)(qi)
底(di)架(jia):(底(di)漆(qi)(qi))水(shui)性環氧富鋅底(di)漆(qi)(qi)/水(shui)性底(di)漆(qi)(qi)(底(di)架(jia)漆(qi)(qi))水(shui)性瀝青漆(qi)(qi)/改性水(shui)性底(di)架(jia)漆(qi)(qi)
集裝箱水性涂料施工規范:
1、涂(tu)料(liao)(liao)施(shi)工(gong)前(qian),應(ying)(ying)根(gen)據(ju)涂(tu)料(liao)(liao)供應(ying)(ying)商提(ti)供的(de)涂(tu)料(liao)(liao)施(shi)工(gong)規(gui)范(fan)要(yao)求進行(xing)調漆;應(ying)(ying)避(bi)免不同涂(tu)料(liao)(liao)供應(ying)(ying)商的(de)產品互相混用。
2、使(shi)用(yong)手動(dong)無氣噴(pen)(pen)涂(tu)時,保(bao)持噴(pen)(pen)槍距(ju)待(dai)噴(pen)(pen)涂(tu)表(biao)面(mian)(mian)約200~400mm,距(ju)離(li)過(guo)近(jin)易造成流掛或(huo)涂(tu)布不(bu)(bu)均,果園(yuan)則會造成干噴(pen)(pen)、表(biao)面(mian)(mian)流平不(bu)(bu)良(liang)或(huo)膜厚不(bu)(bu)夠。噴(pen)(pen)涂(tu)過(guo)程中應保(bao)持勻速(su)直(zhi)線運(yun)動(dong),噴(pen)(pen)幅扇面(mian)(mian)應與被(bei)圖表(biao)面(mian)(mian)保(bao)持垂直(zhi)。針對不(bu)(bu)同弧度的波紋板選擇適(shi)當口徑的噴(pen)(pen)嘴。
3、涂料(liao)施工(gong)前的準備
(1)對施(shi)工環境進行檢(jian)查,記錄當時的溫度、濕度、露(lu)點,判(pan)斷是否適合涂裝。
(2)按JH/T E02檢查(cha)噴漆表(biao)面的表(biao)面處理狀態,對仍然(ran)存(cun)在灰塵和油污的表(biao)面應(ying)清理干凈。
(3)檢查噴(pen)槍、氣(qi)路(lu)、油(you)水分離器是(shi)否正常(chang),亞索(suo)空氣(qi)應避免水分、油(you)污等。
(4)檢查(cha)通風機照明情況,清理現(xian)場(chang)雜物(wu),佩戴(dai)勞保用(yong)具。
(5)根據涂(tu)(tu)料規范核對涂(tu)(tu)料的種類、顏色等是否與該工位(wei)要求的一(yi)致,并記錄涂(tu)(tu)料的生產(chan)批號。
(6)根據涂料(liao)的混(hun)合比(bi)、混(hun)合使用期(qi)等參數調和(he)涂料(liao),并根據噴嘴尺(chi)寸、噴嘴壓力(li)及噴漆速度調整涂料(liao)的年(nian)度,一面造成浪(lang)費,保證涂料(liao)外觀要求和(he)達到規定膜厚(hou)。
(7)調(diao)漆(qi)時要攪(jiao)拌均勻,并在噴(pen)漆(qi)過程中注意保持(chi)持(chi)續勻速(su)攪(jiao)拌。
4、涂裝工位及流程
水性涂料涂裝的景點流程:
車間(jian)內(nei)部灰塵清理——集裝(zhuang)(zhuang)箱表面清理——預涂(tu)——底(di)漆涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)——流平——烘(hong)干(gan)——冷(leng)卻——中(zhong)間(jian)漆/內(nei)面漆涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)——流平——烘(hong)干(gan)——面漆涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)——流平——涂(tu)料在線修(xiu)補——烘(hong)干(gan)——冷(leng)卻——(地板鋪放及(ji)完工工位(wei))——底(di)架漆涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)——流平——烘(hong)干(gan)——冷(leng)卻——完工檢(jian)查(cha)
4.1車間底漆涂(tu)裝及烘干
噴砂完成后(hou)盡快進行車間(jian)(jian)底(di)漆涂裝,間(jian)(jian)隔時(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)應超過4小時(shi)(shi),底(di)漆厚度(du)為10μm左右,不(bu)易超過20μm,否則會影響(xiang)后(hou)期的(de)焊接質量。底(di)漆應得到充(chong)分(fen)干燥,必要時(shi)(shi)可進行烘烤(kao)。
4.2預涂
經成型、部裝、總裝、二次噴砂和(he)焊接修補等(deng)工位后(hou),需要對一(yi)些采用噴槍施工難以達(da)到預期效果的特殊部位進行富鋅漆局部預涂。
4.3底漆(qi)涂裝及流平(ping)
預涂完成后,即可進入底漆涂裝工(gong)位開工(gong)施(shi)工(gong),時間(jian)間(jian)隔不應超(chao)過(guo)4小時,如果超(chao)過(guo),則(ze)應重新(xin)噴(pen)砂(sha)處理。涂(tu)裝應注意保證焊(han)接燒損及二次噴(pen)砂(sha)時車間(jian)底漆(qi)被破壞處理的涂(tu)膜(mo)厚度。
底漆(qi)(qi)的(de)(de)(de)干(gan)燥一(yi)般需要(yao)(yao)經過烘(hong)烤(kao),以保證(zheng)涂(tu)膜的(de)(de)(de)干(gan)燥。底漆(qi)(qi)涂(tu)膜一(yi)般需要(yao)(yao)半硬干(gan)后方可進行(xing)下(xia)道涂(tu)料的(de)(de)(de)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang);但也允許在保證(zheng)配套涂(tu)膜狀態良(liang)好并且涂(tu)層防護性能不(bu)受影(ying)響的(de)(de)(de)前提下(xia),在底漆(qi)(qi)表干(gan)后、半硬干(gan)前涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)下(xia)一(yi)道涂(tu)料,甚至“濕碰(peng)濕”噴涂(tu)。
4.4中間漆/內面漆涂裝及流平(ping)
中間漆(qi)和內面漆(qi)可(ke)選在同一(yi)工(gong)位(wei)施工(gong)。一(yi)般情(qing)況下,這(zhe)兩種漆(qi)的(de)顏色是有區分的(de),使用時(shi)注意(yi)防(fang)(fang)止混用;噴(pen)涂時(shi)注意(yi)防(fang)(fang)止漆(qi)霧較差污(wu)染;對于噴(pen)涂難(nan)以(yi)達到(dao)的(de)隱蔽部(bu)位(wei),可(ke)用預涂的(de)方(fang)法達到(dao)規定厚度(du)。
中間漆(qi)、內面漆(qi)的干(gan)燥(zao)一般(ban)(ban)需要經過烘烤(kao),以(yi)保證(zheng)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)膜(mo)的干(gan)燥(zao)。中假期(qi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)膜(mo)一般(ban)(ban)需要半硬干(gan)后(hou)方可進行(xing)下道涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)的涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang);但也允許(xu)在保證(zheng)配套涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)膜(mo)狀態良好并且涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)防護性能不受影響的前提下,在中間漆(qi)表干(gan)后(hou)、半硬干(gan)前涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)下一道涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao),甚至(zhi)“濕(shi)碰濕(shi)”噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)。
4.5面(mian)漆涂(tu)裝及流平
涂(tu)(tu)裝面(mian)漆(qi)注(zhu)意噴(pen)涂(tu)(tu)順序和凹(ao)凸面(mian)的噴(pen)涂(tu)(tu),保證外面(mian)漆(qi)外觀良(liang)好,同時(shi)注(zhu)意防止(zhi)漆(qi)霧對(dui)內面(mian)漆(qi)的污染。對(dui)于噴(pen)涂(tu)(tu)難以(yi)達到(dao)的隱蔽(bi)部位,可(ke)用預涂(tu)(tu)的方法達到(dao)規定厚度(du)。噴(pen)涂(tu)(tu)完后再漆(qi)房溫度(du)下流平(ping),流平(ping)時(shi)間(jian)盡可(ke)能長(chang)些(xie),以(yi)防止(zhi)烘干過(guo)程重(zhong)產(chan)生涂(tu)(tu)料缺陷。
4.6涂料(liao)在線修補
對內面漆、外面漆涂膜較薄或(huo)被污染(ran)的(de)部位,應分別用相應的(de)涂料(liao)進(jin)行補(bu)涂以達(da)到涂裝規范(fan)要求(qiu)。補(bu)涂采用空氣噴(pen)涂、刷涂或(huo)輥涂等方法,注意調整涂料(liao)的(de)粘(zhan)度,防止(zhi)流掛(gua)。
4.7烘干
采用(yong)合適的(de)溫(wen)度(du)烘干,烘干程度(du)不影響后道工序的(de)施工。應(ying)避免過高溫(wen)度(du)或快速升溫(wen),以防(fang)止出現涂料(liao)缺陷。
4.8底架漆涂裝
底架(jia)漆噴(pen)涂時(shi),調(diao)節(jie)噴(pen)涂速度及噴(pen)嘴壓力,達到(dao)規定膜厚。注意不要噴(pen)涂到(dao)箱(xiang)外及箱(xiang)內,一(yi)面造成(cheng)污染。
4.9完工檢查
每道涂料施(shi)工完成后,都應(ying)對(dui)該工位的涂(tu)裝治(zhi)療進行檢(jian)查(cha)(cha),按JH/T E08的規定(ding)檢(jian)查(cha)(cha)涂(tu)料(liao)的涂(tu)膜厚度及外(wai)觀,發現缺陷應(ying)按JH/T E08的有關規定(ding)修補。