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【水性集裝箱涂料】水性集裝箱涂料施工標準 水性集裝箱涂料標準

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摘要:水性集裝箱涂料施工標準?由于集裝箱體要應對海上的惡劣氣候,所以對箱體本身的耐腐蝕程度要求很高,所以國家對集裝箱體表面的防腐層有著嚴格的標準要求,水性集裝箱涂料就是集裝箱防護防腐涂料從傳統的溶劑型涂料轉變為水性環保的防腐涂料,既環保和防腐性能相結合;減少大量VOC排放所導致的環境污染問題。

【水性集裝(zhuang)箱涂(tu)料(liao)(liao)】水性集裝(zhuang)箱涂(tu)料(liao)(liao)施(shi)工(gong)標(biao)準(zhun) 水性集裝(zhuang)箱涂(tu)料(liao)(liao)標(biao)準(zhun)

由于集裝箱體要應對海上的惡劣氣候,所以對箱體本身的耐腐蝕程度要求很高,所以國家對集裝箱體表面的防腐層有著嚴格的標準要求,水性集裝箱涂料就是集裝箱防護防腐涂料從傳統的溶劑型涂料轉變為水性環保的防腐涂料,既環保和防腐(fu)性(xing)能相結合;減少大量VOC排(pai)放所導(dao)致(zhi)的環境污染問題(ti)。

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水性集裝箱涂料

目前世界集(ji)裝箱年產量超出350萬只標準箱,年需涂(tu)(tu)料(liao)約40萬噸(dun),價值約60億元。目前世界范(fan)圍內使(shi)用的(de)(de)集(ji)裝箱涂(tu)(tu)料(liao)多(duo)數都是溶劑(ji)型的(de)(de),環境(jing)污染嚴(yan)(yan)重,面(mian)對(dui)日(ri)趨嚴(yan)(yan)格的(de)(de)環保法(fa),丙烯酸面(mian)漆(qi)替代氯化橡(xiang)膠(jiao)面(mian)漆(qi)、箱底(di)專用漆(qi)開(kai)始逐步推進。水性(xing)集(ji)裝箱涂(tu)(tu)料(liao)在國內已經開(kai)始試點應用。

中(zhong)國(guo)集裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)行(xing)(xing)(xing)業(ye)協會(hui)日前在上海舉辦了“中(zhong)國(guo)集裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)行(xing)(xing)(xing)業(ye)協會(hui)綠色(se)環(huan)保(bao)(bao)(bao)行(xing)(xing)(xing)動(dong)(dong)發布會(hui)暨VOCs治理(li)自律(lv)公約(yue)簽(qian)約(yue)儀式(shi)”。本次發布的(de)《中(zhong)國(guo)集裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)行(xing)(xing)(xing)業(ye)協會(hui)綠色(se)環(huan)保(bao)(bao)(bao)行(xing)(xing)(xing)動(dong)(dong)宣(xuan)言》提出,集裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)行(xing)(xing)(xing)業(ye)要主動(dong)(dong)配(pei)合國(guo)家環(huan)保(bao)(bao)(bao)新(xin)政,以行(xing)(xing)(xing)業(ye)自律(lv)公約(yue)方式(shi),“共同承諾、共同行(xing)(xing)(xing)動(dong)(dong)”,在全國(guo)分區限時,統一(yi)推行(xing)(xing)(xing)新(xin)型水性環(huan)保(bao)(bao)(bao)涂料,確保(bao)(bao)(bao)全行(xing)(xing)(xing)業(ye)在2017年底前實現有機廢氣(VOCs)的(de)大幅減排。

中國集裝箱行業協會發布新造集裝箱五年保用基本涂料配套標準:

箱(xiang)體外部(bu):(底漆(qi))水(shui)(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)環(huan)氧富(fu)鋅底漆(qi)、其他類(lei)型水(shui)(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)底漆(qi)(中間漆(qi))水(shui)(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)環(huan)氧中間漆(qi)或(huo)水(shui)(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)丙烯酸(suan)(suan)中間漆(qi)(面漆(qi))水(shui)(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)丙烯酸(suan)(suan)面漆(qi)或(huo)水(shui)(shui)(shui)(shui)性(xing)(xing)聚氨酯面漆(qi)

箱體內部(bu):(底漆(qi))水性(xing)環(huan)氧(yang)富鋅底漆(qi)、其(qi)他類型水性(xing)底漆(qi)(內面漆(qi))水性(xing)環(huan)氧(yang)面漆(qi)或水性(xing)丙(bing)烯(xi)酸(suan)面漆(qi)

底(di)(di)架(jia):(底(di)(di)漆(qi)(qi))水(shui)性環氧(yang)富鋅底(di)(di)漆(qi)(qi)/水(shui)性底(di)(di)漆(qi)(qi)(底(di)(di)架(jia)漆(qi)(qi))水(shui)性瀝青漆(qi)(qi)/改性水(shui)性底(di)(di)架(jia)漆(qi)(qi)

集裝箱水性涂料施工規范:

1、涂(tu)料施工(gong)(gong)前,應根據涂(tu)料供應商提(ti)供的涂(tu)料施工(gong)(gong)規范要求進(jin)行調漆;應避免不同涂(tu)料供應商的產(chan)品互相(xiang)混用。

2、使用手動無(wu)氣噴(pen)涂時,保(bao)持(chi)噴(pen)槍距(ju)待噴(pen)涂表面(mian)約200~400mm,距(ju)離過(guo)近易造成流掛或涂布不(bu)均,果園則會(hui)造成干噴(pen)、表面(mian)流平(ping)不(bu)良或膜(mo)厚不(bu)夠。噴(pen)涂過(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)保(bao)持(chi)勻速(su)直線運動,噴(pen)幅扇面(mian)應(ying)與被圖表面(mian)保(bao)持(chi)垂直。針對不(bu)同(tong)弧度的波紋板選擇適當(dang)口徑的噴(pen)嘴。

3、涂(tu)料施工前的準(zhun)備(bei)

(1)對(dui)施(shi)工環(huan)境進行檢查,記錄(lu)當時的溫度(du)、濕(shi)度(du)、露點,判斷是否適合涂裝。

(2)按(an)JH/T E02檢查噴漆表面的表面處理狀(zhuang)態(tai),對仍然存在灰塵和(he)油污的表面應清(qing)理干凈。

(3)檢(jian)查噴槍、氣(qi)路、油水(shui)分離器(qi)是否正(zheng)常,亞索空氣(qi)應避免水(shui)分、油污等(deng)。

(4)檢查通風機照明情況,清理現場雜(za)物,佩(pei)戴勞(lao)保用具(ju)。

(5)根據涂料規范核對涂料的種(zhong)類、顏色等是否(fou)與該工位(wei)要(yao)求的一致,并記錄涂料的生產(chan)批號(hao)。

(6)根據涂料的混合比、混合使用期(qi)等參數調和涂料,并根據噴嘴尺寸、噴嘴壓力及噴漆速度調整涂料的年度,一面(mian)造(zao)成浪費,保證(zheng)涂料外(wai)觀要求和達到(dao)規定膜厚。

(7)調漆(qi)時(shi)要攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)(yun),并在噴(pen)漆(qi)過程中注意保持(chi)持(chi)續勻(yun)(yun)速攪(jiao)拌(ban)。

4、涂裝工位及流程(cheng)

水性涂料涂裝的景點流程:

車間內(nei)部(bu)灰(hui)塵(chen)清理(li)——集裝箱表面清理(li)——預(yu)涂(tu)——底(di)漆(qi)(qi)涂(tu)裝——流平——烘(hong)(hong)干——冷(leng)卻——中間漆(qi)(qi)/內(nei)面漆(qi)(qi)涂(tu)裝——流平——烘(hong)(hong)干——面漆(qi)(qi)涂(tu)裝——流平——涂(tu)料在(zai)線修補——烘(hong)(hong)干——冷(leng)卻——(地板(ban)鋪放及完(wan)工(gong)(gong)工(gong)(gong)位)——底(di)架漆(qi)(qi)涂(tu)裝——流平——烘(hong)(hong)干——冷(leng)卻——完(wan)工(gong)(gong)檢查

4.1車間底(di)漆(qi)涂裝及(ji)烘(hong)干(gan)

噴砂完成(cheng)后盡快進(jin)行(xing)車間(jian)底(di)漆(qi)涂裝,間(jian)隔時間(jian)不(bu)應(ying)超過(guo)4小時,底(di)漆(qi)厚度為10μm左右,不(bu)易超過(guo)20μm,否則會影響后期的(de)焊(han)接質量。底(di)漆(qi)應(ying)得到充(chong)分干燥,必要(yao)時可進(jin)行(xing)烘烤(kao)。

4.2預涂

經(jing)成型、部(bu)裝(zhuang)、總裝(zhuang)、二(er)次噴(pen)(pen)砂和焊接(jie)修補等工位(wei)后,需要對一(yi)些采(cai)用噴(pen)(pen)槍(qiang)施工難以達(da)到預(yu)期效果的特(te)殊部(bu)位(wei)進行(xing)富鋅漆(qi)局部(bu)預(yu)涂(tu)。

4.3底漆涂裝及(ji)流平

預涂完成后,即可進入底漆涂裝工(gong)位(wei)開工(gong)施工(gong),時間(jian)間(jian)隔不(bu)應(ying)超過4小時,如果超過,則應(ying)重(zhong)新噴(pen)砂(sha)處理。涂裝應(ying)注意保證焊(han)接燒損(sun)及二次(ci)噴(pen)砂(sha)時車間(jian)底漆被破壞(huai)處理的涂膜厚度。

底漆的(de)干(gan)燥一般需要經過烘烤,以保(bao)證涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)(mo)的(de)干(gan)燥。底漆涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)(mo)一般需要半(ban)硬干(gan)后(hou)方可進行下(xia)(xia)道(dao)涂(tu)(tu)(tu)料的(de)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang);但也允許在保(bao)證配套涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)(mo)狀態良好并且涂(tu)(tu)(tu)層防護性能不受(shou)影響的(de)前提下(xia)(xia),在底漆表(biao)干(gan)后(hou)、半(ban)硬干(gan)前涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)下(xia)(xia)一道(dao)涂(tu)(tu)(tu)料,甚至“濕碰濕”噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)。

4.4中間(jian)漆(qi)/內面(mian)漆(qi)涂裝及流平

中間漆(qi)(qi)和內面漆(qi)(qi)可(ke)選在同(tong)一工位施(shi)工。一般(ban)情(qing)況(kuang)下,這(zhe)兩種漆(qi)(qi)的(de)顏色(se)是有區(qu)分的(de),使(shi)用(yong)(yong)時注意防止(zhi)混用(yong)(yong);噴涂(tu)時注意防止(zhi)漆(qi)(qi)霧(wu)較差污染;對于噴涂(tu)難以達到的(de)隱蔽部位,可(ke)用(yong)(yong)預涂(tu)的(de)方(fang)法達到規(gui)定厚度。

中間(jian)漆、內面漆的干(gan)(gan)燥一般需(xu)要(yao)經過烘烤,以保證(zheng)涂(tu)(tu)(tu)膜的干(gan)(gan)燥。中假(jia)期涂(tu)(tu)(tu)膜一般需(xu)要(yao)半硬干(gan)(gan)后(hou)方可進行下(xia)道(dao)涂(tu)(tu)(tu)料的涂(tu)(tu)(tu)裝;但(dan)也(ye)允許在(zai)保證(zheng)配套涂(tu)(tu)(tu)膜狀態良好并(bing)且涂(tu)(tu)(tu)層防護(hu)性能(neng)不受影響的前(qian)提下(xia),在(zai)中間(jian)漆表干(gan)(gan)后(hou)、半硬干(gan)(gan)前(qian)涂(tu)(tu)(tu)裝下(xia)一道(dao)涂(tu)(tu)(tu)料,甚(shen)至“濕碰濕”噴涂(tu)(tu)(tu)。

4.5面漆涂裝及流平

涂(tu)裝面漆(qi)(qi)注(zhu)意(yi)噴涂(tu)順序和凹凸面的噴涂(tu),保證外面漆(qi)(qi)外觀良好(hao),同時注(zhu)意(yi)防(fang)止漆(qi)(qi)霧對(dui)內(nei)面漆(qi)(qi)的污(wu)染。對(dui)于噴涂(tu)難以(yi)達(da)到(dao)的隱蔽部位,可用預涂(tu)的方法達(da)到(dao)規(gui)定(ding)厚度。噴涂(tu)完后再漆(qi)(qi)房溫度下流平(ping),流平(ping)時間盡可能(neng)長些(xie),以(yi)防(fang)止烘(hong)干過程重產(chan)生涂(tu)料(liao)缺(que)陷。

4.6涂料在線修補

對內面(mian)漆、外面(mian)漆涂(tu)(tu)(tu)膜較(jiao)薄或被污(wu)染的部位,應(ying)分別(bie)用(yong)相應(ying)的涂(tu)(tu)(tu)料進行(xing)補涂(tu)(tu)(tu)以達到涂(tu)(tu)(tu)裝規(gui)范要求。補涂(tu)(tu)(tu)采用(yong)空氣噴涂(tu)(tu)(tu)、刷(shua)涂(tu)(tu)(tu)或輥(gun)涂(tu)(tu)(tu)等方(fang)法,注意調整(zheng)涂(tu)(tu)(tu)料的粘度(du),防(fang)止(zhi)流掛。

4.7烘干

采用合適的溫(wen)度烘干(gan),烘干(gan)程度不影響后道(dao)工(gong)序的施(shi)工(gong)。應(ying)避(bi)免過(guo)高溫(wen)度或(huo)快(kuai)速升溫(wen),以防止出現(xian)涂料缺陷。

4.8底架漆涂裝

底架漆(qi)噴(pen)(pen)涂(tu)時,調節(jie)噴(pen)(pen)涂(tu)速度及噴(pen)(pen)嘴壓力,達到規定膜厚(hou)。注意(yi)不要(yao)噴(pen)(pen)涂(tu)到箱外及箱內(nei),一面(mian)造(zao)成(cheng)污(wu)染。

4.9完工檢查

每道涂料施工完成后,都應(ying)對該工位的涂(tu)裝治療(liao)進行(xing)檢查,按JH/T E08的規(gui)(gui)定(ding)檢查涂(tu)料的涂(tu)膜厚度及外觀,發現缺陷應(ying)按JH/T E08的有關規(gui)(gui)定(ding)修補。

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