一、軋輥磨床磨輥技巧有哪些
軋(ya)(ya)輥磨(mo)床是一種用于磨(mo)削(xue)軋(ya)(ya)輥的(de)專用設備(bei)。軋(ya)(ya)輥磨(mo)床的(de)磨(mo)輥技巧對于提高磨(mo)削(xue)效率、保證(zheng)磨(mo)削(xue)質量至關重要。本文將介紹一些軋(ya)(ya)輥磨(mo)床磨(mo)輥的(de)技巧。
1、軋輥磨床的磨輥技巧之一是正確選擇磨石。磨石的(de)選(xuan)擇應根據軋(ya)(ya)輥(gun)材質、硬(ying)(ying)度和(he)磨削要求(qiu)來(lai)確定。一般來(lai)說,磨削硬(ying)(ying)度較(jiao)高的(de)軋(ya)(ya)輥(gun)時,應選(xuan)擇砂輪硬(ying)(ying)度較(jiao)高的(de)磨石,以(yi)保證(zheng)磨削效果。同時,還應注意(yi)磨石的(de)尺寸(cun)和(he)形(xing)狀,以(yi)適(shi)應軋(ya)(ya)輥(gun)的(de)尺寸(cun)和(he)形(xing)狀。
2、軋輥磨床的磨輥技巧之二是調整磨削參數。磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)參數(shu)包括磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)度、進給量和(he)(he)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)深度等。磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)速(su)度應(ying)根據軋輥材(cai)質(zhi)和(he)(he)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)石材(cai)質(zhi)來確定,以充(chong)分磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)軋輥表面并保持磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)石的良好磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)狀(zhuang)態。進給量和(he)(he)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)深度應(ying)根據軋輥的磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損情況來確定,以保證(zheng)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)后的軋輥尺寸和(he)(he)形狀(zhuang)符合要求。
3、軋輥磨床的磨輥技巧之三是適當的冷卻液使用。冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)的(de)(de)使用可以降低磨(mo)削(xue)過程中的(de)(de)溫度(du),減少磨(mo)削(xue)時產生的(de)(de)熱應力和(he)熱變形,從而提高磨(mo)削(xue)質量和(he)工作效率。冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)的(de)(de)選擇應根據磨(mo)削(xue)材料和(he)磨(mo)削(xue)要求來確定,同時還應注意冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)的(de)(de)供給(gei)方式和(he)冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)的(de)(de)清潔度(du)。
4、軋輥磨床的磨輥技巧之四是及時進行磨石修整和更換。磨(mo)(mo)石在使用(yong)過(guo)程中會逐漸磨(mo)(mo)損,磨(mo)(mo)損過(guo)多(duo)會影響磨(mo)(mo)削(xue)效果和(he)磨(mo)(mo)削(xue)質量(liang)。因此(ci),應定期對磨(mo)(mo)石進行修(xiu)整(zheng),以(yi)保持(chi)其(qi)良好的磨(mo)(mo)削(xue)狀態(tai)。同時(shi),當磨(mo)(mo)石磨(mo)(mo)損較大時(shi),應及(ji)時(shi)更換新(xin)的磨(mo)(mo)石,以(yi)保證磨(mo)(mo)削(xue)效果和(he)磨(mo)(mo)削(xue)質量(liang)。軋輥磨(mo)(mo)床磨(mo)(mo)輥技巧的正確(que)應用(yong)可以(yi)提高磨(mo)(mo)削(xue)效率(lv)、保證磨(mo)(mo)削(xue)質量(liang)。
在使(shi)用(yong)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)磨床(chuang)時,應根據軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)材(cai)質、硬度和磨削要(yao)求來正確選擇磨石,調(diao)整磨削參數,適當使(shi)用(yong)冷卻液,并(bing)及時進行(xing)磨石修整和更換。通過合(he)理應用(yong)這(zhe)些(xie)技巧,可以(yi)提(ti)高軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)磨削的效率和質量,為生產提(ti)供良(liang)好的保(bao)障(zhang)。
二、軋輥磨床常見故障及處理
1、手動Z軸無法轉動
(1)故障(zhang)原因是(shi)Z軸和翻箱(xiang)裝置(zhi)之間的(de)連鎖沒有到位,以(yi)至(zhi)于Z軸過濾器出現堵(du)塞或(huo)者(zhe)是(shi)壓(ya)力增大(da)的(de)情況(kuang)。
(2)處(chu)理措施:粘貼不(bu)銹鋼(gang)帶,然后修改(gai)滑輪型號,并調整(zheng)運行的(de)高度(du)和(he)以(yi)前一樣,同(tong)時更換Z軸過濾器和(he)導軌。
2、故障報警:檢查INSPECTER的通訊
(1)故障原因:這個(ge)報(bao)警出現是因為傳輸的(de)原因使得探頭在軋輥表(biao)面(mian)發出的(de)渦電(dian)流(liu)沒能(neng)及時反饋回來,當等待(dai)時間過長時,就會出現故障報(bao)警。
(2)處理(li)措施:將INSPECTER軟件關閉(bi),然后重(zhong)啟,還可(ke)以選(xuan)擇(ze)中(zhong)斷運行程序,重(zhong)新開(kai)始。
3、軟著陸
(1)故(gu)障原因(yin):當有震動的(de)因(yin)素(su)影響(xiang)時,底部(bu)感(gan)(gan)應(ying)器無法正確(que)感(gan)(gan)應(ying)軟著陸的(de)感(gan)(gan)應(ying)位置(zhi),也可能因(yin)為信號(hao)傳輸過(guo)程(cheng)中插座松動,使得信號(hao)不(bu)能傳出。
(2)處理措施:懸掛(gua)小木錘來在(zai)感應錘的細(xi)鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)上,讓軟著陸信(xin)號燈(deng)正常顯示(shi)。測試兩側,直(zhi)(zhi)到能(neng)正常工作。在(zai)軟著陸蓋(gai)板下打孔(kong),在(zai)孔(kong)中引入細(xi)繩(sheng)(sheng)感應。信(xin)號燈(deng)若不能(neng)正常亮起,需要來回拉(la)拽小繩(sheng)(sheng),直(zhi)(zhi)到信(xin)號燈(deng)正常亮起。插座(zuo)松動的話,需要包扎插座(zuo)。