一、硅烷偶聯劑使用方法

硅烷偶聯劑的使(shi)用方(fang)法主(zhu)要有表(biao)面預處理法和(he)直接加(jia)入法，前者是(shi)用稀(xi)釋的偶聯(lian)劑處理填料(liao)表(biao)面，后者是(shi)在樹脂(zhi)和(he)填料(liao)預混(hun)時，加(jia)入偶聯(lian)劑的原液。

1、表面預處理法

將硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)偶(ou)聯劑(ji)(ji)(ji)配(pei)成(cheng)0.5～1%濃度的稀溶(rong)(rong)(rong)液，使(shi)用時只需在清潔的被粘表面(mian)(mian)涂上薄(bo)薄(bo)的一層，干(gan)燥后即(ji)可(ke)上膠(jiao)。所用溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)多為水(shui)(shui)(shui)、醇(chun)(chun)（甲氧(yang)基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)選擇甲醇(chun)(chun)，乙(yi)氧(yang)基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)選擇乙(yi)醇(chun)(chun)）、或水(shui)(shui)(shui)醇(chun)(chun)混合物，并以不(bu)(bu)含(han)氟離子(zi)(zi)的水(shui)(shui)(shui)及價廉無毒(du)的乙(yi)醇(chun)(chun)、異(yi)丙醇(chun)(chun)為宜(yi)。除氨烴(jing)基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)外(wai)，由(you)(you)其(qi)它硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)偶(ou)聯劑(ji)(ji)(ji)配(pei)制的溶(rong)(rong)(rong)液均需加入(ru)(ru)醋酸(suan)作(zuo)水(shui)(shui)(shui)解催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)，并將pH值(zhi)調至3.5～5.5。長鏈烷(wan)(wan)(wan)基(ji)及苯基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)由(you)(you)于(yu)穩定性(xing)較差，不(bu)(bu)宜(yi)配(pei)成(cheng)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)(rong)液使(shi)用。氯硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)及乙(yi)氧(yang)基(ji)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)水(shui)(shui)(shui)解過程中伴隨有嚴重(zhong)的縮合反應，也不(bu)(bu)宜(yi)配(pei)成(cheng)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)(rong)液或水(shui)(shui)(shui)醇(chun)(chun)溶(rong)(rong)(rong)液使(shi)用，而多配(pei)成(cheng)醇(chun)(chun)溶(rong)(rong)(rong)液使(shi)用。水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)較差的硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)偶(ou)聯劑(ji)(ji)(ji)，可(ke)先加入(ru)(ru)0.1～0.2%（質量分數）的非離子(zi)(zi)型(xing)表面(mian)(mian)活性(xing)劑(ji)(ji)(ji)，然后再加水(shui)(shui)(shui)加工成(cheng)水(shui)(shui)(shui)乳(ru)液使(shi)用。因(yin)硅(gui)(gui)(gui)烷(wan)(wan)(wan)水(shui)(shui)(shui)解后，不(bu)(bu)能久存，最(zui)(zui)好(hao)現配(pei)現用，最(zui)(zui)好(hao)在一小時內(nei)用完(wan)。

2、遷移法

將硅烷偶(ou)聯(lian)(lian)劑(ji)直接加入到膠粘(zhan)劑(ji)組分中，一般加入量(liang)(liang)為基(ji)體樹(shu)脂量(liang)(liang)的(de)1～5%。涂膠后(hou)(hou)依靠分子(zi)的(de)擴(kuo)散作(zuo)用，偶(ou)聯(lian)(lian)劑(ji)分子(zi)遷移到粘(zhan)接界面處產生偶(ou)聯(lian)(lian)作(zuo)用。對(dui)于需要固化的(de)膠粘(zhan)劑(ji)，涂膠后(hou)(hou)需放(fang)置一段時間再(zai)進行固化，以使(shi)偶(ou)聯(lian)(lian)劑(ji)完成遷移過(guo)程(cheng)，方能獲得較(jiao)好的(de)效果(guo)。實際使(shi)用時，偶(ou)聯(lian)(lian)劑(ji)常常在表面形成一個沉積層，但(dan)真正起(qi)作(zuo)用的(de)只是單分子(zi)層，因此，偶(ou)聯(lian)(lian)劑(ji)用量(liang)(liang)不必過(guo)多。

二、硅烷偶聯劑具體使用方法

1、預處理填料法

將(jiang)填(tian)料(liao)(liao)放(fang)入固體攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)，并(bing)(bing)將(jiang)上(shang)述硅烷溶液直接(jie)噴灑在(zai)填(tian)料(liao)(liao)上(shang)并(bing)(bing)攪(jiao)(jiao)拌(ban)，轉速(su)越高，分(fen)散效果越好(hao)。一般攪(jiao)(jiao)拌(ban)在(zai)10—30分(fen)鐘（速(su)度越慢，時間越長），填(tian)料(liao)(liao)處理后應在(zai)120攝氏度烘干（2小時）。

2、硅烷偶聯劑水溶液

玻(bo)纖表面(mian)(mian)處(chu)理(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)常(chang)含有：成(cheng)膜劑(ji)(ji)(ji)(ji)、抗靜電劑(ji)(ji)(ji)(ji)、表面(mian)(mian)活性(xing)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、偶(ou)聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)、水。偶(ou)聯劑(ji)(ji)(ji)(ji)用量一般(ban)為玻(bo)纖表面(mian)(mian)處(chu)理(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)總量的0.3%—2%，將5倍(bei)水溶液首先用有機酸(suan)或鹽將PH值(zhi)調(diao)至一定值(zhi)，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余組(zu)份，對于難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻(bo)纖表面(mian)(mian)處(chu)理(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)噴灑在玻(bo)纖上干燥，除去溶劑(ji)(ji)(ji)(ji)及(ji)水份即可。

3、底面法

將5%—20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過涂(tu)、刷(shua)、噴(pen)，浸漬處理基材表(biao)面，取(qu)出(chu)室溫(wen)晾干24小時，最好在120℃下烘(hong)烤(kao)15分(fen)鐘。

4、直接加入法

硅烷(wan)(wan)(wan)亦可(ke)直(zhi)接(jie)加(jia)入填(tian)料(liao)/樹(shu)脂(zhi)的混(hun)(hun)合物(wu)中，在(zai)樹(shu)脂(zhi)及填(tian)料(liao)混(hun)(hun)合時(shi)，硅烷(wan)(wan)(wan)可(ke)直(zhi)接(jie)噴灑在(zai)混(hun)(hun)料(liao)中。偶聯劑的用量(liang)一般為填(tian)料(liao)用量(liang)的0.1%—2%（根(gen)據(ju)填(tian)料(liao)直(zhi)徑尺寸決定）。然后將加(jia)過硅烷(wan)(wan)(wan)的樹(shu)脂(zhi)/填(tian)料(liao)進行模塑（擠出(chu)、壓(ya)塑、涂覆等）。

三、硅烷偶聯劑使用注意事項

1、控制溶液的組成、pH值和攪拌時間

硅烷(wan)偶聯(lian)(lian)劑的(de)(de)水解(jie)(jie)反(fan)應(ying)(ying)是實現偶聯(lian)(lian)作用的(de)(de)基本(ben)條件，必須控制(zhi)好這些參數，以保證水解(jie)(jie)反(fan)應(ying)(ying)完全且產物穩(wen)定。一般來說，硅烷(wan)偶聯(lian)(lian)劑在(zai)酸性(xing)條件下更(geng)容易進行(xing)水解(jie)(jie)。

2、選擇合適的溶劑

硅烷偶聯(lian)劑(ji)和溶劑(ji)的(de)匹配性(xing)很重(zhong)要，不(bu)合適的(de)溶劑(ji)會導致硅烷偶聯(lian)劑(ji)無法充分(fen)溶解(jie)于介質(zhi)中，從而影響其(qi)效果，并可(ke)能增加成本(ben)。

3、控制溫度

溫度過(guo)高(gao)會使分子(zi)運動速度過(guo)快而(er)導(dao)致失活，而(er)溫度過(guo)低(di)則會造成分子(zi)運動速度過(guo)慢而(er)使得硅烷偶(ou)聯劑不(bu)能有效發揮作用(yong)。

4、注意保存條件

儲存時要避免陽光直射及(ji)潮濕環境的影響，同(tong)時還要注意防(fang)凍和防(fang)火措施。硅烷偶聯劑屬于易(yi)燃(ran)液體，必(bi)須嚴格遵守相關消防(fang)規定(ding)。

5、安全操作

如果不(bu)慎進入(ru)眼(yan)睛(jing)，應立即(ji)用大量(liang)冷水(shui)(shui)沖洗并就(jiu)醫；若(ruo)附在衣服上，用清水(shui)(shui)沖洗；使用后(hou)要洗手；若(ruo)發(fa)生泄漏，嚴禁灌水(shui)(shui)，應用布(bu)或干(gan)沙(sha)等物體進行(xing)吸(xi)收(shou)并妥(tuo)善處理。

6、使用前進行小樣試驗

在正式(shi)使用(yong)之(zhi)前進行小(xiao)樣(yang)試驗，以驗證產品的(de)性(xing)能是否(fou)達到要(yao)求(qiu)，例如觀察是否(fou)有明(ming)顯的(de)反應現象或是否(fou)變色等。

此外，硅烷偶聯劑的添加量也是一個需要注意的問題。一般來說，硅烷偶聯劑的添加量為無機填料總量的0.3%～5%，如果無機填料目數大，可以適當增加用量。但值得注意的是，硅烷偶聯劑并非(fei)添加越(yue)多越(yue)好，添加過多可能(neng)導致材料力學(xue)強度降(jiang)低。

在(zai)使(shi)用硅烷偶聯(lian)劑時，建議遵循產(chan)品說明書和相關安(an)全規定，確(que)保操作正(zheng)確(que)和安(an)全。