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沖床送料機怎么安裝 沖床自動送料設備怎么調試

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-04-07 評論 0
摘要:沖床送料機的正確安裝和調試對于確保生產效率和產品質量至關重要,能夠保障設備生產流程的連續性和性能很重要。另外,隨著生產條件的變化,定期的維護和參數調整同樣不可忽視。那么下面我們就一起看看,沖床送料機怎么安裝以及沖床自動送料設備怎么調試吧。

一、 沖床送料機怎么安裝

步驟1:安裝安裝板

1、將送料機的(de)安裝板固定在沖床下(xia)工作臺(tai)面的(de)側邊。

2、確保安裝板對(dui)準臺面的T型槽(cao)中間位(wei)置(zhi)。

3、在臺(tai)盤側邊位置按(an)照安裝板上(shang)的孔(kong)位鉆4個M16的牙(ya)孔(kong)。

4、使用螺栓將(jiang)安裝板(ban)牢固地(di)固定。

步驟2:安裝機頭

1、使用叉車(che)或行車(che)將(jiang)送料機機頭升起(qi),對準固定(ding)在(zai)臺盤上安(an)裝板的(de)鍵槽(cao)。

2、使用配套(tao)螺栓將機(ji)頭固定。

步驟3:調整安裝板

1、安裝板(ban)通常有100mm左右(you)的(de)調整量。

2、安裝好模具后,松開安裝板(ban)上的兩個螺栓。

3、調整螺(luo)栓(shuan),根據模具高(gao)度調整送(song)料(liao)機高(gao)度。緊固螺(luo)栓(shuan)。

步驟4:放置電控箱

1、在(zai)沖床合適部位擺放(fang)電(dian)控箱。

2、將(jiang)電控箱與機(ji)(ji)頭接好伺服電機(ji)(ji)驅動線。

步驟5:設定送料放松

1、對于氣動送(song)料(liao)機:在沖床的凸(tu)輪組(zu)上(shang)接(jie)(jie)好放松信號(hao)線,調(diao)整使送(song)料(liao)機在沖床行程接(jie)(jie)近180度時處于放松狀態。

2、對(dui)于(yu)機械(xie)式(shi)沖(chong)(chong)床送(song)料機:在沖(chong)(chong)床滑塊上的(de)對(dui)應位置安(an)裝放松打(da)桿。如料板薄(bo),需(xu)加裝導(dao)料板避(bi)免偏斜。

步驟6:連接送料信號線

1、接好與(yu)沖床凸輪相連的送料信(xin)號線。

2、設定沖(chong)床滑塊在(zai)270度時開始送料。

3、若無凸(tu)輪組(zu),需加裝微動(dong)開關或接近(jin)開關實現自動(dong)送料與放松(song)。

步驟7:設置電控箱

1、通過(guo)電控箱(xiang)上的(de)觸摸屏設定送料長度(du)、次數、速度(du)等參數。

二、沖床自動送料設備怎么調試

因為沖床需(xu)搭配不同的(de)模(mo)具、材料使(shi)用,為(wei)此沖床(chuang)自動送料機的(de)使(shi)用調試(shi)很重要,主要按(an)照以(yi)下步驟來(lai)操作(zuo):

1、送料高度調節:根據沖(chong)床(chuang)(chuang)模(mo)具的(de)(de)高度(du),調整送(song)(song)料(liao)(liao)機的(de)(de)安(an)裝(zhuang)板的(de)(de)固定螺絲,使送(song)(song)料(liao)(liao)高度(du)與沖(chong)床(chuang)(chuang)模(mo)具線(xian)高度(du)一致,確(que)保材料(liao)(liao)能夠順利進入沖(chong)床(chuang)(chuang),避免出現(xian)卡(ka)料(liao)(liao)或過度(du)進料(liao)(liao)的(de)(de)情況。

2、送料角度調節:根據模具的(de)工藝特點,調整與其相連的(de)沖(chong)床凸輪的(de)送料(liao)角度(du),使(shi)得金屬板材能(neng)夠以合適的(de)角度(du)進(jin)入(ru)沖(chong)床模具內。角度(du)設(she)置應根據加工工藝和材料(liao)要(yao)求進(jin)行調整。

3、放松角度調節:調(diao)整送料機(ji)放(fang)松(song)角(jiao)度(du),使模具導(dao)正(zheng)銷進入導(dao)銷孔時,材料屬于(yu)放(fang)松(song)狀態,用于(yu)校正(zheng)設備的送料長度(du)。

4、材料入料:將(jiang)待加工的材(cai)料(liao)從(cong)送(song)料(liao)機(ji)的入料(liao)托料(liao)架引入,并(bing)調節好擋料(liao)輪(lun)使材(cai)料(liao)得到可靠的料(liao)寬限位(wei)。

5、壓料彈簧調節:調(diao)整送料(liao)機左(zuo)右兩邊壓料(liao)彈(dan)簧的(de)壓緊(jin)力度,使材料(liao)不會打滑、偏料(liao)。

6、送料參數設定:根據(ju)具體加工工藝和(he)工件要求,設定好送(song)料(liao)步(bu)距、送(song)料(liao)次數等參數,確(que)保送(song)料(liao)過程的(de)準確(que)性和(he)穩(wen)定性。

7、點動單次試機:在設定好的(de)參(can)數基礎(chu)上,配合沖(chong)床(chuang)進行點動試機(ji)操作,檢查送料(liao)機(ji)過(guo)程、步距是否正常、材料(liao)進出沖(chong)床(chuang)是否順暢。

8、連續送料:在點動(dong)試(shi)機操作成功后,將(jiang)送料(liao)模式由手動(dong)切換至連(lian)續自動(dong),進行(xing)長時間的(de)連(lian)續送料(liao)操作,觀察(cha)送料(liao)過(guo)程的(de)穩定性和材料(liao)的(de)加工效果。

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