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沖床送料機怎么安裝 沖床自動送料設備怎么調試

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-04-07 評論 0
摘要:沖床送料機的正確安裝和調試對于確保生產效率和產品質量至關重要,能夠保障設備生產流程的連續性和性能很重要。另外,隨著生產條件的變化,定期的維護和參數調整同樣不可忽視。那么下面我們就一起看看,沖床送料機怎么安裝以及沖床自動送料設備怎么調試吧。

一、 沖床送料機怎么安裝

步驟1:安裝安裝板

1、將送料機(ji)的(de)安裝板固(gu)定在沖床下工作臺(tai)面的(de)側邊。

2、確保安裝板對準臺面(mian)的T型槽中(zhong)間位置。

3、在臺盤(pan)側(ce)邊位置按(an)照安(an)裝板上的孔位鉆4個M16的牙孔。

4、使用螺栓(shuan)將安裝板牢固地固定。

步驟2:安裝機頭

1、使用叉車或行車將送料機(ji)機(ji)頭升起(qi),對(dui)準固定在臺盤上(shang)安裝(zhuang)板的鍵槽。

2、使用配套螺栓(shuan)將機頭固定。

步驟3:調整安裝板

1、安裝板通常有100mm左(zuo)右的調整(zheng)量。

2、安(an)裝好模具(ju)后(hou),松開(kai)安(an)裝板上的(de)兩(liang)個螺栓。

3、調(diao)整螺栓(shuan),根(gen)據模具高度調(diao)整送料機高度。緊(jin)固螺栓(shuan)。

步驟4:放置電控箱

1、在沖(chong)床(chuang)合適部(bu)位擺放電控(kong)箱(xiang)。

2、將電控(kong)箱與機頭(tou)接好(hao)伺服電機驅動(dong)線。

步驟5:設定送料放松

1、對于氣(qi)動送料(liao)機(ji):在沖床的凸輪(lun)組上接好(hao)放松信號線,調整使送料(liao)機(ji)在沖床行(xing)程(cheng)接近180度時處于放松狀態。

2、對于機械式沖(chong)床(chuang)送料機:在沖(chong)床(chuang)滑(hua)塊上(shang)的對應位置安(an)裝(zhuang)放松(song)打桿(gan)。如料板薄,需加裝(zhuang)導料板避免偏(pian)斜。

步驟6:連接送料信號線

1、接好與沖床凸輪(lun)相連的送(song)料(liao)信號線。

2、設定沖床(chuang)滑塊(kuai)在270度時開(kai)始送料(liao)。

3、若無凸輪組,需加裝微動開關或接近開關實現自動送料與放松。

步驟7:設置電控箱

1、通過電控(kong)箱上的觸摸屏(ping)設(she)定送料長度(du)、次數、速度(du)等參數。

二、沖床自動送料設備怎么調試

因為沖床需(xu)搭配不同的模(mo)具、材料使用(yong)(yong),為此(ci)沖床自(zi)動送料機(ji)的使用(yong)(yong)調試很(hen)重要(yao),主(zhu)要(yao)按照以下步(bu)驟來操作:

1、送料高度調節:根據沖床模具(ju)的(de)高度(du),調整送料機的(de)安裝(zhuang)板的(de)固定螺絲,使送料高度(du)與沖床模具(ju)線高度(du)一(yi)致,確保材料能(neng)夠順利(li)進(jin)(jin)入沖床,避(bi)免出現卡料或過(guo)度(du)進(jin)(jin)料的(de)情況。

2、送料角度調節:根據模具的工(gong)藝特點,調整(zheng)與其相連的沖床凸輪的送料(liao)角(jiao)度(du),使(shi)得金屬板材能夠以(yi)合適的角(jiao)度(du)進(jin)入沖床模具內。角(jiao)度(du)設置應根據加工(gong)工(gong)藝和材料(liao)要(yao)求進(jin)行(xing)調整(zheng)。

3、放松角度調節:調整(zheng)送(song)料(liao)機放松(song)角度,使模具導正銷(xiao)進(jin)入導銷(xiao)孔時,材料(liao)屬于(yu)放松(song)狀(zhuang)態,用于(yu)校正設備的送(song)料(liao)長度。

4、材料入料:將(jiang)待加工的材料(liao)從送料(liao)機的入(ru)料(liao)托料(liao)架(jia)引(yin)入(ru),并調節好擋料(liao)輪(lun)使(shi)材料(liao)得到可靠的料(liao)寬限(xian)位(wei)。

5、壓料彈簧調節:調(diao)整送料機左右兩(liang)邊壓料彈簧的壓緊力(li)度,使材料不會打滑、偏料。

6、送料參數設定:根據具體加工工藝(yi)和工件要求,設定(ding)(ding)好送料(liao)步(bu)距、送料(liao)次(ci)數等(deng)參數,確保送料(liao)過程的準確性和穩(wen)定(ding)(ding)性。

7、點動單次試機:在設定好的參(can)數(shu)基礎(chu)上(shang),配合沖床進(jin)行(xing)點(dian)動(dong)試機(ji)(ji)操作,檢(jian)查送料(liao)機(ji)(ji)過程(cheng)、步距是(shi)否正常、材料(liao)進(jin)出沖床是(shi)否順暢。

8、連續送料:在點動試機操作(zuo)成功后,將送(song)料(liao)模式由(you)手動切(qie)換至連續自動,進行長時間的(de)連續送(song)料(liao)操作(zuo),觀察送(song)料(liao)過程(cheng)的(de)穩定性和材料(liao)的(de)加工(gong)效果。

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